滑履磨施工方案

湖南良田水泥有限公司二期技改工程

湖南良田水泥有限公司二期技改项目

Φ3.2×（6.5+2.5）M风扫煤磨

施 工 技 术 方 案

华新集团建筑安装工程有限公司良田项目部

二O一O年五月

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目录

概述……………………………………………………...……………………………..(1) 施工工序流程图及网络计划图..................................................................................... 1、 基础及安装准备

1.1、基础验收及基础划线……………………………………...…….............(2) 1.2、设备出库……………………………………...…….................................(3)

2、 支撑部分安装

2.1、滑履轴承及中空轴承底板安装……………………………………...…… 2.2、滑履轴瓦及中空轴瓦的安装…………………………………………….

3、 回转部分安装

3.1、筒体就位…………………………………………………………. 3.2、支撑部分底板的灌浆……………………………………………. 3.3、磨机油盘、油管与水管的安装……………

3.4、磨机隔仓板内衬的安装……………………………….

4、 传动部分安装

4.1、大齿轮预组装........................................ 4.2、大小齿轮副安装...................

4.3、主电机、减速机安装............................ 4.4、润滑、冷却系统的安装.........................

5、 磨机进出料装置的安装................................................. 6、 磨机的试运转..............................................................

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概 述

该厂煤磨采用的是Ф3.2×（6.5+2.5）m边缘传动混合支撑的风扫式烘干煤磨机，磨内分为烘干仓和粉磨仓两部分，粉磨仓采用分级衬板时为一个仓，也可把粉磨仓再分为粗磨仓和细磨仓两个。物料由进料斗通过滑履轴承后进入磨内的烘干仓，经初步烘干后进入粗粉磨仓，在较大的钢球粉磨烘干后进入细粉磨仓，经进一步粉磨烘干后由空气带出磨外施工中

施工程序图（图一）及施工网络计划图（图二） 图一基础部分支承部分筒体部分传动装置其他部分基础验收设备出库检查设备出库检查大齿圈预安装组对进料装置安装预埋标板施工工序流程图基础划线基础铲麻面砂浆墩垫铁制作轴承底板灌浆磨机油盆、油管、水管安装进出料装置安装试运转滑履及中空轴承底板就位找正实测筒体长度大齿安装检测滑履轴瓦及中空轴瓦安装衬板隔仓板安装减速机安装筒体就位找正小齿轮初找灌浆磨机各部冷却管路安装主电机安装小齿轮精找润滑装置安装辅传安装减速机润滑安装出料装置安装 周次1施工准备2基础验收、划线，制作砂浆墩3456789101112124网3设备出库、滑履轴承底验收，滑瓦、板安装找正滑环查验57滑履轴承安装磨体检查找正68磨体就位\\衬板隔仓滑履底板板安装灌浆12910大齿圈安装磨机各部冷却管路安装络111315图14减速机及主电机安装进出料装置安装161817减速机过滤装置润滑系统安装竣试运转工2019图二滑履磨安装网络计划图32

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11.2.1 基础验收及基础划线

11.2.1.1 汇同甲方对设备的基础进行验收。

11.2.1.2 根据设备和工艺图尺寸检查基础的外形尺寸、标高、中心线、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸，并做好检查记录。

设备基础各部分的允许偏差为： 检查内容 基础外形尺寸 基础上平面标高 允许偏差 ±30mm 0 -20 mm 地脚孔深度 +20 0 mm 基础标高点，对车间基准标高 ±3mm 检查内容 中心线的距离 地脚孔相互中心位置 地脚孔垂直度 允许偏差 ±1mm ±10mm 5/1000 11.2.1.3 标板埋设及基础划线 11.2.1.3.1

参考已验收基础上土建提供的纵横中心线，埋设中心标板，每条主要中

心线都要设置中心标板，每个基础设置一个基准点及设置沉降观察点。

中心标板采用100×50×10钢板制作，基准点及沉降观察点用圆钢制作，表面磨平。 11.2.1.3.2

根据工艺图及磨机实测尺寸，在基础上划出磨机的纵横中心线，并确定

基准点的标高，在标板上打样冲眼作标记。 11.2.1.3.3

基础划线技术要求

中心标板上所指示的纵向中心线与设计图纸上的纵向中心线的偏差不得大于±3mm。

两基础上横向中心线距离偏差不得大于±0.5mm，对角线偏差不得大于1mm。 同一中心线各标板的中心点±0.5mm。 基准点标高偏差不得大于±0.5mm。

注意：由于磨机基础有30°斜坡，基础划线难度较大，但在施工中务必保证其精度。 做好划线记录。 11.2.2 设备出库

在计划安装某工序前，应先对该工序需要安装的设备进行出库。

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11.2.2.1 设备开箱时清点零部件的数量，检查设备外观质量，并做好开箱记录。 11.2.2.2 设备运往现场后，应合理安放，妥善保管。 11.2.3 滑履轴承底板安置

11.2.3.1 清理底板，检查底板的尺寸，并划出其纵横中心线。 11.2.3.2 制作辅助找正工具（见图三）。

11.2.3.3 在辅助找正架上，用钢丝线拉出横向中心线，钢丝线与中心标板偏差为±0.5mm。

11.2.3.4 利用辅助找正工具，找正底板： 11.2.3.4.1

将底板置于辅助找正工具中（注意：检查底板相对于轴承防护板罩螺钉

的螺纹孔定位是否正确）。 11.2.3.4.2

通过辅助找正工具，反复进行调整，使底板位置满足（图四）所示各尺

寸（尺寸数字仅为参考，对于不同型号磨机请参考随机图纸或设计图纸），穿上地脚螺

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