高压变频器调试方案

7#泵变频器调试方案

一、静态调试

1、变频器上控制电源检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 检查测量用户控制电源的电压 确认控制器所有电源指示灯亮，电源工作正常 确认系统初始化正常 确认监视器与控制器通讯正常，确认监视器与接口板通讯正常 确认温度及时间设置正常 根据现场条件调整变频器参数设置和功能设置，并保存设置 变压器设置：100℃报警，130℃跳闸，70℃启动风机，回差10℃ 功能设置项“控制状态”设置为“调试状态”，确认在调试状态下变频器本地控制运行（不带高压调试）正常 9 检查确认变频柜上面的灯工作正常 10 检查柜顶风机工作是否正常，方向是否正确，有无异常响动 11 检查变频器内部的加热器工作是否正常 12 检查并确认自动旁路柜上面的照明灯工作正常 13 检查确认自动旁路柜上面的电磁锁工作正常 14 检查自动旁路柜上面的刀闸操作正常，触点接触全面，，同时观察对应的指示灯工作正常 15 检查自动旁路柜上面的断路器合分闸正常，同时观察对应的指示灯工作正常

2、用户接口

1）检查变频器的外接二次线是否正确。 2）检查自动旁路柜的外接二次线是否正确。 3、变频器联锁保护

高压合闸、分断回路检查（必须要做的内容）。确认上级断路器处于试验位置或上端不带电，检查变频器的合闸和高压分断控制回路。 真空断路器式自动旁路柜电气联锁简介：

1)变频器与自动旁路柜的合分闸联锁（变频器“合闸允许”串入变频器入口断路器合闸回路，“分闸”并入变频器入口“断路器”分闸回路。

2)变频器故障后自动切旁路到工频。 主回路图如下：

操作步骤如下：

上级断路器处于试验位置或上端不带电，自动旁路选择“禁止”，检查变频器的合闸和高压分断控制回路：

? 确认电磁锁工作正常；

? 变频器无故障状态下，确认变频合闸正常，变频状态指示灯亮；

? 确认变频合闸状态下，无法完成旁路合闸；

? 强行打开旁路柜门，确认接触器QF1、QF2可靠分断； ? 旁路柜门打开，确认无法完成变频合闸；

? 拍下单元柜上的高压分断按钮，确认接触器QF1、QF2可靠分断；

? 确认高压分断按钮拍下状态，无法完成变频合闸； ? 确认上述状态下，可实现旁路合闸，旁路状态指示灯亮；

? 松开高压分断按钮后，重新变频合闸，人为制造变压器过热故障，确认接触器QF1、QF2可靠分断； ? 分断变频器控制电源，确认无法完成变频合闸； ? 分断变频器控制电源，确认可以完成旁路合闸。

自动旁路选择“允许”，检查变频器故障时自动投切控制回路： ? 变频合闸，变频状态指示灯亮；

? 拍下柜门上的高压分断按钮，确认接触器QF1、QF2可靠分断，延时2秒后QF3闭合，旁路状态指示灯亮；（注意：时间可由时间继电器根据用户要求调整，不得小于1秒） ? 分断QF3，变频合闸，变频状态指示灯亮；

? 人为制造变压器过热故障，确认接触器QF1、QF2可靠分断，延时2秒后QF3闭合，旁路状态指示灯亮。 ? 该项调试完后，选择“禁止”，正式运行后根据用户要求选择“禁止”或“允许”。

二、动态调试

上高压前必须将变频器输出到旁路柜（电机）的线摘掉，防止反送电（注意：从变频器侧摘掉，而不是从旁路柜侧或电机侧）

动态调试及上高压调试，做此调试工作时要一切先按照步骤和注意事项来执行，确保人身安全。 高压上电安全注意事项：

1）上电前确保一次回路的连接正确并连接紧固。 2）上电前需用摇表测试一次回路的绝缘。

3）检查整个系统的爬电距离及最小电气间隙是否符合要求 ? 开关柜内相间、开关柜内相对地、变压器输入之间对地、变频器输出之间对地、变压器中性点对地、最后单元对地等应满足：6KV电气间隙80mm、爬电距离125mm；10KV电气间隙125mm、爬电距离180mm；

? 单元间（含导轨）、变压器输出内相邻端子间爬电距离不小于32mm

? 380V辅助绕组电气间隙8mm，爬电距离16mm；

? 第一个单元间中性点对地：6KV电气间隙36mm，爬电距离50mm；10KV电气间隙44mm，爬电距离63mm；

4）上电前先确认回路投入的正确性（变频回路与工频回路）并确保手动刀闸已投入。

5）上电时确保人员在两人以上。

6）上电前远离柜体，不能正对着变频器柜体，上电一分钟后确认无放电、异味、异响后方可靠近柜体并进行操作。

7）如果需要操作变频器柜门的高压分断按钮时，采用单手手背操作。 8）如要进行刀闸操作时，必须穿戴高压绝缘手套并确认上级高压柜断电并已接地。

工频动态调试注意事项： 1 确保变频器室无闲杂人员，送断高压要严格遵照安全规范执行， 确保人身安全

确认动力电缆连接正确并且连接紧固

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