《钢结构分包资格管理办法》

XXX建设有限公司

《钢结构工程专业分包施工管理办法》

二〇一五年三月

第一条 为加强XXX设项目中对钢结构工程专业分包施工的管理，确保其工程质量，依照国家、行业和江苏省地方标准的要求，特制定建设有限公司针对《钢结构工程专业分包施工管理办法》（以下简称《管理办法》）。

第二条 XXX建设有限公司对AAA建设有限公司生产的钢构件实行动态管理，进行不定期抽检。凡违反本《管理办法》有关规定的企业，经整改无效者，取消其在建设有限公司工程项目的专业分包资格并视情节轻重通报相关单位。

第三条 XXX建设有限公司作为工程项目的建设单位，与建设单位、管理公司、设计、监理、工程总承包等单位相关人员共同组成考察组。 第四条 XXX建设有限公司CCC项目部负责组织建设单位、管理公司、设计、监理、等单位，依据规范及建设有限公司《实施细则》等文件要求对工程总承包商选择的该工程项目专业分包商进行复查。

第五条 本《管理办法》和《实施细则》由建设有限公司总工办负责解释，凡公司文件与本《管理办法》和《实施细则》相悖之处，以本《管理办法》和《实施细则》为准。

附件一：

1

XXX建设有限公司

《钢结构工程专业施工管理办法实施细则》

二〇一五年三月

1 总则

1.1 为在XXX建设有限公司承建的CCC项目钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策，确保工程质量，做到技术先进、经济合理、安全适用，特制定建设有限公司《钢结构工程专业施工管理办法实施细则》（以下简称《实施细则》）。

1.2 本《实施细则》提到的钢结构为CCC项目钢结构工程，凡建设有限公司组织建设的工程中的钢柱、梁、钢结构加工制作安装管理均应执行本《实施细则》。 1.3 管理职责

1.3.1 工程总承包商为钢结构质量管理的第一责任人，钢结构专业施工分包应报监理工程师批准并向建设单位备案。工程总承包商必须安排具有钢结构施工专业知识的人员不定期入厂检查（每周不得少于1次），对钢结构施工制作过程进行全方位、全过程监造。对制作过程中存在的质量问题，本单位书面通知AAA建设有限公司，整改完成后书面报送我单位进行复检。

1.3.2 AAA建设有限公司对钢结构施工制作安装质量负主要责任。企业必须具有有完备的质量管理自检体系。

1.3.3 XXX建设有限公司CCC项目部不定期组织相关单位及人员检查钢结构施工过程中的质量管理工作及制作加工质量，并参加钢结构重要

2

部位的检验及出厂验收工作。 1.4 钢结构工程施工依据 1.4.1 施工合同 1.4.2 设计文件要求

1.4.3 建筑钢结构工程施工制造、质量验收及焊接质量检查、除锈及防腐施工执行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；焊接工艺及焊接工艺评定执行建工行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）有关规定。

2 基本规定

2.1 企业应具有独立法人资格，并具有国家有关部门认定的钢结构工程加工制作安装（专业承包）相应资质，并在专业技术、加工及检测设备、人员组织、业绩、经验等方面具有设计、制造、质量控制及管理的相应资格和能力。

2.2 企业的名称应与营业执照、资质证书名称相一致，不得使用他人营业执照、资质证书承揽工程。

2.3 企业应具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、亏损及破产状态。

2.4 企业应具有市政大型钢结构施工制作及安装业绩，且近五年未发生质量及安全责任事故。

2.5 企业的有关人员资格应符合下列规定：

① 应有注册在本单位的一级建造师（一级项目经理）。 ② 焊工等特种作业人员应持有特种作业人员岗位证书。

3

③ 无损检测（UT、RT、MT）人员应持有相应级别证书。

④ 质控员、资料员应经过培训后上岗。

2.6 企业应提供近三个月的上述人员社会保险缴费证明（财务部门缴费凭证）。

2.7 企业应有可生产重型钢结构的封闭式厂房且厂房面积＞2万m。钢结构工程应在封闭厂房施工，如需露天作业时企业应提出申请并报建设有限公司确认后方可施工。

2.8 企业应具有满足所施工钢结构的生产设备和＞1,000吨/月的生产能力，不得将钢结构工程施工转包或再次分包给他人。

2.9 企业应具有自己的理化试验室，并具备材料复验能力，能进行钢材的化学元素分析、理化性能试验。材料检验、质量自检所需试验检测仪器。

2.10企业应根据设计文件采用钢结构设计软件（如:PKPM,3D3S等）和钢结构详图转化软件（如：Structure，Stru CAD等）编制施工详图。施工详图应向监理工程师备案后方可施工。当设计文件需要修改时，企业应向原设计单位申报，经同意和签署文件并另行编制施工详图经监理工程师备案后方可施工。 2.11 钢结构工程开工条件

①建设、设计、监理单位进行了工程建设管理文件交底； ②分包单位必须和本单位现场实体勘察现场情况。 ③主要材料已经进场并经检验合格；

④施工组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪；

4

2

⑤各种工艺评定试验及工艺性能试验完成； ⑥各种机械设备调试验收合格；

⑦所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书；

3 原材料管理

3.1钢结构工程所使用的各种规格的板材应使用与报价时提供的相同供应商生产的合格产品。使用其他厂家生产的板材，应按相关标准进行全套试验并报总监理工程师和建设有限公司总工办批准。

3.2钢结构工程所使用的钢材、焊接材料、涂装材料、联接紧固件和剪力钉等材料的品种、规格、化学成分及力学性能应符合设计和相关标准规定，进厂材料必须有生产厂家的出厂质量证明材料。签订的材料采购合同中所规定的材料规格、数量、品种及材料生产厂家与进厂材料一致。 3.3 所有进场材料必须进行进场检验。进场检验应由钢结构施工单位按相关产品标准的规定进行。检验项目和频率规定如下：

3.3.1 钢材检验项目：力学性能和化学成分。检验频率：每批由同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态的钢材组成，每批质量不大于300t。

3.3.2 焊接材料检验项目：化学元素、熔敷金属的力学性能。

检验按《低合金钢焊条》GB/T5118-1995、《碳钢焊条》GB/T5117-1995、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-1995、《熔化焊用钢丝》GB/T 14957执行。

3.3.3 涂料（底、中、面层）检验项目：附着力、耐水性、耐化学品、耐盐雾性、耐盐水性、人工加速老化及不挥发份中的金属锌含量（非富

5

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/kmo.html