滨江风景装饰施工组织设计

宏宇花园A1、A2、B1、B2栋工程

施 工 组 织 设 计

四川朝晖建筑有限责任公司 二○○六年十二月六日

达州市宏宇花园A1、A2、B1、B2栋工程

施工组织设计目录

第一章 编制综合说明

第二章 工程概况与施工特点分柝 第三章 施工组织机构及施工部署 第一节 施工组织管理 第二节 施工部署 第三节 施工准备

第四章 主要分部、分项工程施工方案 第一节 施工测量 第二节 基础工程 第三节 主体工程 一、 钢筋工程 二、 模板工程 三、 砼工程

四、 梁、柱节点施工的技术措施 五、 砌筑填充墙施工 第四节 脚手架工程 第五节 楼地面工程 第六节 装饰工程 第七节 门窗工程 第八节 屋面工程

第五章 安装工程施工方案及质量控制措施 第一节 给排水管道安装工程施工 第二节 电气工程施工 第三节 现代消防安装施工 第四节 安装与土建施工的配合 第六章 保证工程质量和创优措施 第一节 保证工程质量措施

第二节 主要部分、分项工程质量控制措施 一、 基础工程质量控制措施

二、 土方开挖、回填的质量控制措施 三、 主体工程质量控制措施 四、 屋面工程质量控制措施 五、 装饰工程质量控制措施 六、 门窗工程质量控制措施 七、 厕所、屋面渗漏控制措施 八、 地下室防水施工质量控制措施 第七章 安全施工方案

第八章

施工现场总平面布置

第一节 临时设施规划 第二节 施工现场用水 第三节 施工现场用电

第九章 施工进度计划及保证进度措施

第一节 施工工期计划安排 第二节 保证工期实现的措施 第十章 劳动力安排计划 第十一章 施工机具配备 第十二章 保证安全生产措施 第十三章 文明施工及环境保护措施 第十四章 现场防火施工措施 第十五章 季节性施工措施

第十六章 工程计量管理及工程保修

第十七章 成品保护及工程竣工档案资料管理措施 附表一：主要机具需用计划表 附图一：施工现场平面布置图 二：施工进度表

三、临时设施布置及临时用地表

达州市宏宇花园A1、A2、B1、B2栋

工程施工组织设计

第一章 编制依据和原则

1、达州市宏宇花园A1、A2、B1、B2栋工程招标文件。 2、达州市建筑设计研究院设计的本工程施工图 3、勘察现场实际施工条件。

4、国家执行建筑安装工程施工规范规定规程技术标准以及建筑施工安全“一标准，三规范”要求。

5、企业综合实力、素质、技术、设备装配力量以及在施工中积累的施工经验。

6、国家执行的有关建筑行业的法律、建设行政主管部门及省市地方有关行政法规的规定。

7、本地区资源、气候、交通情况。

编制原则

认真贯彻执行建筑行业的法律、法规、规范、标准、坚持“百年大计，质量第一”的方针，运行严格的质量保证体系，确保工程质量，按照建筑施工安全“一标准、三规范”的要求，安全文明施工。实行以科学的项目管理，先进的技术确保优质高效圆满

地完成施工任务及合同目标。

编制说明

1、本施工组织设计严格按照设计图,结合执行国家行政的规范、法律、规程等进行人员机械、材料、调配进度安排等方式统一布署原则下有机组成。

2、根据本工程设计特点功能要求，本着对业务资金合理利用，对于工程量的高度责任感，编制的原则“经济、合理、优质、高效”。

3、本施工组织设计的编制，受到了公司的高度重视，编制采用了“对比优化，博采众长”的思路，力求本方案重点突出，针对可操作性强。

4、本施工组织设计凡未注明的计量单位为“mm”.

第二章 工程概况

一、建筑概况

该工程为宏宇花园二期A1、A2、B1、B2幢商住楼，建筑面积

47055.69m2，框架剪力墙结构,设计地下一层，地上十七层；A1栋一至三层为商业用房，四至十七层为住宅，A2栋为宾馆，地下层为停车库、设备用房；一层为门厅、商业用房；二层为餐厅，

三层为娱乐用房，四至十六层为客房，十七层为会议室。B1、B2栋一至三层为商业用房，四至十二层为住宅。此工程为一类高层建筑，工程抗震设防烈度为6度;耐火等级为一级。建筑物合理使用年限为50年。 1、楼地面

本工程地面有水泥砂浆地面、防滑地砖地面，楼面有水泥砂浆楼面、防滑地砖楼面；厕所楼面采用1.5mm厚渗透结晶型钢性防水浆料一道防水层,面层为15mm厚1:3水泥砂浆保护层。 2、屋面

屋面全为上人屋面。上人屋面为有筋刚柔性屋面，内有三元一丙基卷材防水层、水泥砂浆找平层、膨胀珍珠岩保温层等。屋面排水为有组织排水，层面坡度为2%,雨落水管采用φ110UPVC管材。 3、内墙及天棚装饰

内墙面、天棚混合砂浆抹灰后，梯间面罩防瓷涂料。 4、门窗

本工程有木门、金属防盗门、塑钢落地门。窗有塑钢窗、塑钢推拉窗、塑钢平开窗。 二、结构概况

本工程结构形式：框架剪力墙结构,设计地下一层，地上十七层，A2栋为宾馆，A1、B1、B2栋为商业用房；六度抗震设防。

结构的设计合理使用年限为50年。 1、

基础

基础采用人工挖孔灌注桩，嵌入微风化粉砂质泥岩中，地基自然单轴抗压强度为7.2Mpa 。桩芯设计C30，护壁采作C20砼浇筑,人

工挖孔桩，桩直径为900mm、1200mm、1500mm、1800mm。 2、

主体砼结构

本工程钢材：钢筋Φ－HPB235级钢筋、Φ－HPB335级钢筋。型钢：235－B.F 焊条采用E43型焊条;砼强度等级：B1、B2栋柱、梁、现浇楼板、现浇楼梯板、梯梁、钢筋砼墙均采用C30。A1、A2栋柱一至八层为C35,其余全为C30。 3、

填充墙

墙体采用页岩空心砖，墙厚度：室内外墙体为200、240，M5.0混合砂浆砌筑，内墙零星位置采用页岩砖砌筑。填充墙沿着框架柱、砼墙、构造柱全高设制Ф6@500柱拉结筋，拉接筋深入长度大于1000，当墙体长度大于5M 时，在墙体中间设构造柱。

三、电气工程 1、

工程设计电路10KV电源（用一备一）采用电缆埋引入地

下室后沿电缆桥架引至变配电室高压柜，变、配电室中高低压柜均为电缆上进上出线，高压柜采用综合保护器继电保护，高压采用单母线不分段运行。 2、

除地下一层外，所有走线均沿电缆竖井及天棚吊顶内暗

敷，电缆井中除预制分支外均沿电缆桥架敷设，配电方式TN－S系统，所有管线外设备外壳均要与专用接地PE线相连接，并做好铁管与铁管之间的跨接地线，管与接线盒等处的焊接，使之成为一个可靠的整体。 3、

低压系统运行方式：正常情况下变压器带照明负荷，TM

变压器带商业用电，AA9框母联开关断开，TM中任一台有故障时，手动合上AA 9母联开关由另一台带故障母线段上的部分重要负荷。 4、

照明电源从低压配电室220/380V配出，引致地下室及一

层照明配电箱。AZX照明电源采用分支电缆，沿竖井敷设。 5、

照明干线分支线均暗敷在墙内吊顶内，照明干线分支线采

用ZR－BV－2*2.5－SC15，插座距地0.3m。 6、

所有灯具应与建筑物配合安装，卫生间均做局部等电位联

结。 四、地质面貌

本工程在西外新区东西干道，交通方便，三通一平基本具备，建设单位已平整场地至负一层标高（具体标高以实测为准）。内无地表水，场地内土质、土层自上而下依次为：强风化泥岩、中风化页岩、微风化砂质页岩。 五、工程特征分柝

1、 本工程A1、A2、B1、B2基础采用人工挖孔灌注桩，工程量较大，对其温度裂缝、养护、施工砼另确定详细措

施。

2、 本工程A1、A2、B1、B2栋为框剪结构，楼板为现浇楼板，钢筋连接和模板工程是确保工程质量的关键。 3、 在施工过程中，各专业、各工序作业穿插复杂，施工人员多，安全防护要求高，必须做到文明施工。

4、 在进入主体施工阶段后期，装饰、水电安装项目增多。 5、 电气的孔洞，预埋件要求对预埋位置，几何尺寸进行有效的措施以确保质量。

第三章 施工组织机构及施工部署

第一节 施工组织管理

一、企业施工宗旨

坚持贯彻“百年大计，质量第一，用户至上，信誉为本”的思想，按照国家质量检验评定和验收规范，以全面质量管理和现代企业科学管理方法，推行项目法施工管理，责任落实到人，层层把关，加强工序控制，杜绝安全事故的发生，确保工程优质，同时尽量采用新技术、新工艺以加快施工进度，保质、保量、保安全，按期完成施工任务。同时，在施工过程中，加强现场施工管理，做到文明施工，接受相关职能部门及建设单位的检查和监督，且做到通力合作与配合，向建设单位交上一份满意、称心的工程。

二、施工组织系统

1.把该工程列入公司2007年度的重点工程来抓，首先成立工程领导小组，由公司经理任组长，各科室负责人任组员，从施 工组织、施工方案到实际工作全过程一把抓，保证工程人、材、物及时到位，及时发现并解决施工中发生的问题，确保工程优质高效地完成。

工程领导小组图

成员 职务 成员 职务 成员 职务 成员 职务 公司经理 组长 工程科长 副组长 办公室主任 组员 材料科长 组员 质安科长 组员 经营科长 组员 安装科长 组员 项目经理 组员 2、施工组织机构设置

本工程实行项目法施工管理，由公司派出精干高效的管理人员组成“达州市宏宇花园二期A1、A2、B1、B2工程项目经理部”，全面负责工程的施工管理、质量、安全、文明及与甲方各方面的协调工作，在公司的直接领导和监督下全面履行合同职责。项目经理由优秀项目经理、工程师担任，技术负责人由具有丰富施工经验、长期从事施工现场技术管理的工程师担任。施工现场配备各类专业技术人员，使本工程项目经理部成为一个团结进取、讲究实效、敢打硬仗、立志创优的项目班子。

1、

施工组织管理体系框图：

施工组织管理体系框图

技术负责人 项目副经理 安装项目副经理 项目经理 施 工组 内业组 质量组 安全组 材料组 机械组 测量组 试验组 预算组 劳资组 财务组 后勤组 施 工员 内业员 质检员 安全员 材料员 机械员 测量员 试验员 预算员 劳资员 财会员 行管员 4、项目经理部人员配备和主要工作职责分配表：

项目经理部人员配备和主要工作职责分配表

成员名称 项目经理 项目技术人数（人） 1 1 主要工作职责 总体管理、协调、策划 施工技术管理、技术变更、质量管理 钢筋班 砼班 管道班 架工班 电工班 抹灰班 砖工班 机电班 塔吊班 后勤班 负责人 项目副经理 施工员 （主办） 1 1 4 2 1 1 1 2 2 1 工程现场质量、安全、文明施工 各工种施工综合安排及协调 钢筋加工、制作、模板、砼施工 水电安装工程施工管理 施工质量的监督检查 施工安全的监督检查 月工程量统计、计划、内业资料收集整理 材料采购、管理、发放等 所有机械的管理、维修 预结算、材料计划工作 施工员 施工员 （水电） 质量检查员 安全员 内业员 材料员 机械员 预算员 劳资员 试验计量员 1 1 1 1 1 劳动力计划、安排及人员调动 原材料抽样、砼试块制作送样 成本分析开展及日常财务工作 测量放线、高程控制 生活、住宿、后勤工作管理 财会员 测量放线员 行政后勤员 三、项目经理部主要成员职责 （一）项目经理管理职责

1、遵守国家有关工程建设和建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，代表企业严格履行承包合同。

2、负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。 3、根据工程合同的规定组织单位工程或专业部分分包工作，

协调总分包单位间的关系。

4、负责监督经办人员及办理工程变更的技术经签证，在工程施工准备阶段和施工中间建设单位联系工程价款事宜，组织项目进行成本投入核算工作。

5、组织编制和实施施工组织设计，施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。

6、制定本项目规章制度，加强项目管理和班组建设。 （二）项目技术负责人管理制度职责

1、在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。

2、认真贯彻国家技术质量标准、规范、规程，执行公司及项目部的各类制度，接受业主、监理单位及质检部门的监督检查。

3、建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。

4、主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制工作。

5、制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。

6、负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。

7、协助项目经理抓好文明施工，创标准文明工地，达到工

程一次合格。 （三）施工员管理职责

1、在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查、使生产顺利进行。

2、认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图纸要求、施工组织设计和规范、规程组织施工。

3、施工具体目标

（1） 质量：确保工程一次验收合格达到市级优质工程； （2） 安全生产 ：严格按建设部安全施工操作规程组织

旗，杜绝死亡、重伤事故发生，轻伤频率不超过千分之一点三；

（3） 工期：总工工期控制在360天内完成任务； （4） 文明施工：按照省建设厅颁发的“文明工地十二条

标准”及达州市有关文明施工的有关规定执行，争创“标准化文明施工工地”。

（5） 治安、消防目标：达到当地治安、消防部门要求。 （6） 与建设、设计及监理单位一起做好推广新技术、新

工艺。

（四）施工方案的确定

1、主要施工顺序为：测量放线→人工挖孔桩→地下室 主体工程→围护结构砖砌体→室内外装修→楼、地面→屋面工程

室外附属工程。

2、根据本工程特点和现场实际情况，基础采取人工开挖土石方的方式，优质优效、安全第一的方针，施工应尽量缩短挖孔桩分项目工程的工期。

3、水电安装工程应自始自终贯穿于土建施工全过程，避免事后打洞开槽。 二、施工安排 1、

模板采用清水模板体系，砖混部分钢筋连接采用双面搭接

电弧焊，框架部分钢筋水平连接采用电渣压力焊连接方式。 2、 3、

垂直运输机械采用三座自升式塔吊，以满足施工需要。 外脚手架、操作架、模板支撑架采用Φ48热扎钢管搭设，

外脚手架双排落地式脚手架，每栋全封闭搭设，并用密目网封闭，确保施工安全。 4、

向班组做质量、安全、节约、工序的安排和操作的交底工

作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。 5、

搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全

生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。 6、

开展全面质量管理，坚持自检、互检、交接检制度，严格

计量工作，负责测量放线复查工作，填写施工日志。 三、施工组织管理机构高效运转保障措施 1、

组织强有力的领导班子，选派思想好，业务精、能力强、

善合作、服务好的管理人员承担项目工作。 2、

建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗

位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。 3、

强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖励办法，定期组

织项目部管理会议，检查工作质量，对第一次不合格者批评，第二次不合格者警告，第三次不合格者立即调离本工作岗位。 4、

建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公

会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题，确保项目各项工作高效运转。 5、

每天下午由项目经理召开碰头会，对次日的工作进行协调

安排。

第二节 施工部署

一、施工目标 施工总体目标：

科学组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品，针对单位工程地质情况复杂，工程量大，结构变化多，工期紧，质量要求高的特点，以优质、快速、高效、安全文明生产为目标，狠抓施工准备，加强过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期、工程质量创优为目的，采取各种技术强化措施，严格监督、检查、验收各工序质量，自觉接受业主、监理、设计、质检站等的监督、检查，顺利实现预期的施工目标。 二、施工准备工作

1、 施工现场准备

（1）、提前做好施工现场平面规划工作，确定施工现场范围，修筑临时围墙，配合建设单位做好开工前的各项准备工作。 （2）、按照有关部门确定的建筑红线和水准标高，轴线进行测量定位。

（3）、按照施工平面布置图布置生产、生活需用临时设施。确定材料堆放位置。

（4）、安装施工机械和水电管线，组织原材料进场。 2、 技术准备

在开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸、领会设计意图，明确工作内容，分析工程特点及重要环节，并做好以下几方面工作：

1）结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定施工技术措施的准备。

2）核对本工程的特殊材料要求以及其品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要预埋件尺寸、标高、位置有无错误。

3）检查土建和其它专业图纸有无矛盾，并考虑好施工时的交叉的方法，并通过熟悉图纸明确工程内容，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。

4）做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预

审，对图纸存在的问题及工程有关的问题以书面形式提前呈报建设单位，便于图纸正式会审。

5）组织有关人员认真学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，完善施工组织设计和施工图预算，然后分级做好技术交底，并制订现场管理纪要规定，对进场工人进行入场教育。

6）提出各种材料、设备需用计划和成品、半成品加工计划。根据设计要求及规范要求，提前制作适用于不同结构部位的垫块，确保钢筋砼结构保护层厚度。

7）对本工程采用的新技术、新工艺、新材料进行比较论证，并最终确定使用方案。

9）组织内业人员学习建筑工程档案管理条例。

10）加强与安装协调与配合，减少土建与安装的相互影响。 第四章 主要分部、分项工程施工方案 一、定位放线 1、

根据总平面定位图和建筑规划红线，建立施工现场控制建

立方格网，用闭合法引测至建筑物轴线和标高。 2、

基础根据现场控制方格网及平面测设轴线和桩的位置。

二、竖向测量

基础施工完毕后，根据现场控制网在控制轴线的地粱上测定新的控制点，待一层柱、梁浇筑后，用经纬仪将各控制轴线引测量至一层板面上，以引测点为基准点，根据平面图所示相关尺寸用经纬仪放出其它轴线，其余各层竖向测量与此相同。

三、高层传递

在底层外围均衡选择位置适宜的柱子，在其上测设0.5m起始高线，逐层用固定的50m钢尺向上引测。每次向上引测时采用标准拉力，同时进行尺长和温度校正。以控制各层标高，累计误差不超过规范要求。 四、沉降观测

沉降观测点及水准点的布设： 1、

沉降观测按照“一稳定四固定”的基本措施进行。观测点

及水准点的布设必须坚固稳定，点位安全，能长期保存，水准点埋设在建筑物附近。 2、

沉降观测水准点高程的测定应根据永久水准基点引测。采

用四等水准点测量的方法测定，往返误差不得超过1mm. 3、

主体在施工期中每完成一层观测一次，主体施工完毕后观

测一次。装修阶段每月观测一次直到竣工。建筑物交工后的观测由业主负责，第一年每季度测一次，第二年每半年测一次，第三年每年测一次，直到不再下沉为止。 4、

沉降观测的方法。沉降观测时要遵守以下规定：

（1）、“四定”：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。

（2）、沉降观测的路线必须通过试验先规划绘制观测线路图。 以每次都按固定不变的路线观测，采用这种方式进行沉降观测，不

仅避免了寻找固定仪器位置的麻烦，还加快了施工测量进度，同时提高了沉降测量的精度。 5、

沉降观测的精度及成果整理

（1）、用S3型自动水准仪沉降观测，前视点高差测定的误差不大于1mm。

(2)、每次观测结束时，检查记录是否正确，精度是否合格并进行误差分配，然后将高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和加荷情况，绘制沉降、时间、荷重的关系曲线图。

第二节 基础工程

基础施工顺序：测设轴线、标高→人工挖孔桩开挖→验槽底土质→垫层→钢筋制作安装→验收→挖孔桩混凝土回填 →地粱→回填夯实 一、人工挖孔桩施工 （一）、施工原理

1、挖孔桩土方采用人工开挖，按设计桩身直径，在地面放桩中心线，沿中心点画圆环，再根据中心点垂线下挖，为了方便施工，一般将整个孔深分为若干节开挖，当挖土至设计标高时，持力层经有关部门检验、鉴定符合设计要求后，再扩底，而后排干孔底集水，清理孔底浮土，吊放钢筋笼，隐蔽验收，复核后浇筑砼成桩。

2、挖孔桩一般是无水施工，本工程采用潜水泵抽排孔内集

水后再进行开挖。 （二）、施工工艺

1、人工挖孔灌注桩施工工艺为：施工准备→挖孔护壁→ 扩底 →清理孔底→吊放钢筋笼→浇砼成桩。 （三）、人工挖孔施工程序

放线定桩位→砌桩孔井台→测标高→划井孔十字线→做标记→挖第一节桩孔土方→校该桩段垂直度几何尺寸→重复上道工序→安装垂直运土支架→开挖第三节土方→重复上道工序直至设计深度 →检查、鉴定持力层→扩底孔→清理孔底 。根据地质情况，桩孔护壁需要作处理的，由业主、监理、及施工单位现场确定。 二、钢筋工程 （一）、基础钢筋施工 1、基础钢筋制作

基础钢筋在工地加工房采用机械制作加工，钢筋加工后的形状、尺寸，主筋、箍筋的间距等应符合设计要求。若桩深度过高，钢筋笼需两次或数次连接的，制作时接头要错开，同一截面高度范围内钢筋截面面积不超过其截面面积的50％。要求：制成后的钢筋半成品表面应洁净、无损伤，钢筋制品应分类挂牌堆放。 （二）、钢筋的制作工序

盘圆钢筋→冷拉→除锈→切断→制半成品→堆放→挂牌 直条钢筋→除锈→切断→制半成品→堆放→挂牌

（三）、钢筋的加工方法

桩基：根据成形后桩的深度、直径，对钢筋进行下料，同时要制作钢筋笼内箍，在内部箍上进行点焊，主筋固定后可进行箍筋绑扎，箍筋采用连续螺旋箍，绑扎箍筋时要注意对箍筋间距，箍筋加密区的控制，主箍筋之间的接头要采用焊接，沿螺旋箍每隔500与主筋点焊，制好后桩钢筋笼要挂牌，注明其所属桩的轴线位置，之后堆放在规定的场地。

（四）、地梁：钢筋下料时，要将钢筋错开，由于所购钢材一般为定尺钢筋，第一次下料时，将钢筋错开为三断，第一段长为1/3L，第三段为2/3L，第三段为L,之后每次连接时，都可用尺钢筋接上，不必截断。这样，减少了主体钢筋要制成900角，150长，箍筋的驳头要制成1350角，平直长度10D计算。满足设计要求的抗震要求。 （五）、钢筋的制作要求

钢筋表面无锈、清洁、成型后的钢筋平直，无翘曲变形，箍筋弯曲后的角度应正确。钢筋弯曲应一次成型，禁止反复弯折，造成钢筋的疲劳损伤，成型钢筋应按不同规格、种类、形状分类分捆堆放。 （六）、钢筋的焊接

本工程基础钢筋采用电弧焊

桩基钢筋笼焊接时，按计划已安装了塔吊，钢筋笼制作时在地面上将它焊接好，然后采用塔吊吊入桩孔内一次成功。

点焊钢筋笼时，不得烧伤钢筋，对圆钢采用E43型焊条，对螺纹钢焊接，焊条采用E43型。

1、 操作要求：焊接时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，焊接过程中，应及时清理焊渣，焊缝表面应密实、光滑、加强焊接平缝过渡。

2、 质量要求

焊好后的钢筋表面应无裂缝、气孔、夹渣、不平等缺陷，焊缝宽度不小于0.7d，焊缝厚度不小于0.3d。

3、 人工挖孔桩基钢筋：用20#铅丝绑扎主、箍筋结点，并将结点进行点焊，点焊间距为500，绑扎成型的钢筋笼用塔吊放入桩内，钢筋底部用垫块垫好保护层，再用桩井台上的轴线校正钢筋笼位置。位置正确后，在桩四周用Φ10短钢筋支撑于护壁和主筋上，进行点焊（间距为4m），将校好的钢筋笼固定。有二次或多次连接的钢筋笼，其搭接之处要闪驳头，驳头角度为连接后两根钢筋成一直线，驳头长度按单面焊接10d+2cm计算，同一截面钢筋搭接不超过钢筋截面面积的设计要求。

4、基础梁：在现场内绑扎成型，成型后要及时用垫块垫好保护层，保护层为35mm，要控制好主筋间距和形状，上、下层板筋用16螺纹钢@500型 钢筋固定、S型撑筋呈梅花形布置，将S型撑筋与之接触的上、下板主筋点焊，防止倒砼时上部板筋下落，影响骨架断面尺寸。 五、模板施工：

本工程现浇砼工程全部采用钢模板施工、钢管加固、钢筋连接杆加固的方法。

第三节 主体施工

桩基和基础工程完工后，组织基础结构验收，合格后进入主体施工

一、钢筋工程

1、钢筋加工（见基础钢筋） 2、钢筋焊接 梁、板采用对焊 柱钢筋采用电渣压力焊 （1）对焊工艺流程：

准备工作：（钢筋端部除锈、矫直，选择参数，调整两钳口间的距离，断路限位开关和变压器级数，打开冷却水阀，夹紧钢筋，接通电源）两端局部接触形成一次闪光，两端面交替接触和分开，两 端钢筋面接触形成二次闪光，顶锻、松夹具、取钢筋、堆放、检查验收。 （2）对焊的操作要领

一次闪光：一次闪光过程应尽量保证闪光的连续性，避免多次接触而导致加热不均，一次闪光留量的选择，应足以将钢筋在为时势刀口严重压伤部份烧掉，为下一步均匀加热创造条件。 预热应采用频率较低的电阻预热法，并根据钢筋级别和直径灵活掌握其预热程度，以获得良好的效果。

二次闪光留量消失，随即进行顶锻过程，焊接全过程完毕。 3、钢筋的绑扎

（1）现浇板筋：在底板上按图中所示间距用粉笔作好标记，对单向板，短跨受力应安放在下部，长跨分布筋安放在上部，板筋成型后，底部用垫块垫好保护层，保护层厚度15mm,二层钢筋支座负筋、悬挑板筋用板凳筋的高度为：板厚－板砼保护层－上部钢筋直径。将接头进行点焊，严禁上部钢筋蹋落。板中需预埋的钢筋，在板筋绑扎时一并安装并制成900角锚入板筋上，并与板筋进行点焊。

（2）现浇柱筋：每次绑扎前，用钢管搭设操作架后根据轴线校核纵向钢筋。箍筋加密区应按设计和验收规范进行绑扎，柱纵向钢筋若用电弧焊时，采用对焊，柱上、下筋焊接后应成一直线，柱内预埋钢筋位置应准确牢固，用电焊将其与主筋点焊，柱截面分别有几次改变，柱内钢筋可分两种方式改变。一为上部柱筋直接锚入柱内，锚固长度为40D；另一种为下部筋；按1：6斜度收缩至上柱。柱筋保护层控制：浇砼前，根据轴线校正钢筋骨架，垫好保护层后用φ6焊接在柱主筋四角上，以控制保护层。

（3）、现浇粱筋：现浇粱钢筋安装顺序一般为先主粱后次梁，主、次粱上层钢筋交叉时，次粱筋应设在主粱筋上部，当主（次）梁上层筋交叉时，主（次）粱筋应设在边粱筋上面。粱的二层或多层筋，用Φ25螺纹钢垫在上、下层筋接头在剪力较小处，即跨中附近，下部钢筋接头在弯矩较小处，即支座附近。

二、模板工程分部施工：

柱模板安装工序：检查验收钢筋→支模板→校核轴线、标高→支撑固定→模板验收→浇筑砼→养护→拆模板→修复校正→ 刷隔离剂→堆码备用

梁（板）模安装工序：检查验收承重架→底木模板 →安装钢筋→支侧模 →校核验收→浇筑砼→养护→拆模板→修复校正 刷隔离剂→堆码备用

1、模板体系

（1）模板的选用：根据本工程的实际情况，决定采用胶木板、木模板，同时使用一部分钢模板，支撑采用搭设钢管脚手架的方法进行支撑。

（2）、由于本工程特点，梁有部分为弧形现浇结构。在模板制作前，首先在一块平整的场地上放出弧形梁、剪力墙大样，然后由木工班按大样制作粱底模及侧模，同时将剪力墙用模板制成外部支撑板。剪力墙采用钢模根据测量位置搭设成型，再用制作好的外部支撑板定型、支撑。直形粱、柱、现浇板的支护均使作胶木模板制作。

2、支撑系统

（1）、A2、B2栋一、二层框架结构柱、粱等支模均搭设满堂承重架和操作架，搭设材料用φ48*3.5钢管。框架梁承重立杆间距根据梁截面大小确定，一般可按0.8－1.0m搭设。 （2）底层支架搭设应考虑现浇砼板面强度，用50mm厚木板

作垫板，并绑好扫地杆。搭好的钢管支模架应在纵向模板向设置剪刀撑，保证架子有足够的刚度和稳定性。

（3）、标准层选用定尺钢管，以便在施工时操作方便。 （4）、在浇筑砼前，应检查承重架和加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50N·M。 3、模板安装

（1）、模板安装应严格按照设计要求和现行的施工验收规范、操作规程执行，保证轴线、标高准确无误，构件的断面尺寸、垂直度、柱网轴线尺寸均应在允许偏差范围内。

（2）、粱、柱分别支模板分开现浇，为保证梁柱结合处的几何尺寸和砼的外观质量，柱模板上段模板保留不拆，待该层粱板砼浇筑后，方可拆除上段模板。

（3）、柱模板采用竹胶板及木枋作定型模板，散拼散折，钢管根部用砂浆找平堵严，防止漏浆。

（4）、模板安装前应将模板表面清理干净，刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢管及砼接头处。

（5）、模板安装好后，要进行反复自检，经自检无误后，再由施工员、质检员、项目技术负责人进行检查，检查时主要检查模板的标高尺寸是否正确，支撑是否牢固，支撑架是否按计算后的要求进行搭设，支撑架的基础是否坚实可靠，如都达到要求，再由甲方（或监理方）检验，经甲方认可后，再进行下道工序。 （6）、模板安装必须符合规范GB50240－2002中第4.2.7条现

浇结构模板安装之允许偏差的规定（见下表）。

项目 轴线位置 截面内部尺寸 基础 柱、梁、板 层高垂直度 全高小于等于5m 相邻板面高低差 表面平整（2m长度以上） 4、模板拆除

（1）、粱板底模板拆除时间以砼试件抗压强度为标准，应不低于75％砼强度等级，外伸悬挑构件及8m以上的梁要求达到100％强度等级方可拆除。

（2）、拆下的模板应及时消除残留砂浆、锅巴，刷隔离剂，堆码要整齐。木模板还应将钉子拔干净，以免刺伤脚。变形的模板及时进行修复，以备再次利用。 5、模板荷载设计值的验算 （1）、砼侧压力标准值： F1＝0.22rcTo?1?2V1/2

允许偏差 5 +10 -10 +4 -5 6 全高大于5m 2 5 8 F=rcH

F-----新浇砼对模板的最大侧压力

rc――――砼的重力密度 TO―――砼的浇筑速度

TO＝200/（T+15）T 为砼的温度 V―――砼的浇筑速度 ?1―――外加剂影响修正系数 ?2―――砼坍落度影响修正系数

当坍落度小于30mm时，取0.85；50－90mm时，取1.00；

110－150mm时，取1.15

三、砼工程 1、砼搅拌

（1）、所有砼均用搅拌机搅拌。下料顺序为石子 、水泥 、 河砂 ，为计量准确，搅拌机旁设一台磅秤，设专人管理，砂、石做到每车过称，水泥按包计量，施工配合比应挂牌公布。

（2）、搅拌时要达到足够的拌制时间，一般不少于90秒钟，使砼拌合均匀一致。

（3）、严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。 1、

砼浇筑

（1）、砼浇筑前，应会同有关人员作好隐蔽记录，模板用清水湿透，砼浇筑时安排木工和钢筋工随班作业。

（2）、砼运输采用塔吊加料斗运输方式，直接从搅拌机处将砼吊至浇筑地点，减少中间转运环节。

（3）、柱砼振捣应采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不宜超过800mm，不小于600mm，每层浇筑相互错开，不少于500mmm。柱砼浇筑施工时应搭好安全牢固卸料平台，砼熟料吊至卸料平台后，在铲入柱模内，严禁砼从料桶内直接倾入柱模内。

（4）、现浇板砼采用插入式振捣器和平板振捣器相结合的振捣方法，随浇随找平压实，在浇筑过程中应注意不要踏踩钢筋，对踩坏的钢筋，值班人员应及时修复。

（5）、振捣人员必须是经过培训的专业技术工人，有较强的工作责任心。严格控制下料厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模板，不得漏振，保证砼内实外光，无蜂窝麻面和孔洞。

（6）、施工缝预留设：砼宜顺着次粱方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的1/3跨长范围内。柱施工缝预留在粱底或板底面以下20～30mm处。

（7）、施工缝新老砼结合处理，先将接头处松动石子打掉，清除松动骨料、浮浆、焊渣、木渣等残留物，冲洗干净，铺设30mm厚与砼同标号的砂浆后再浇砼。

1、养护

砼养护是关系到砼质量的重要环节，本工程采用自然养护，设专人浇水，普通水泥不少于7昼夜，矿渣水泥不少于14昼夜，温度低于50C时，停止浇水，加强蓄热保温。

2、混凝土、砂浆试压块制作

试验人员应在浇筑点有见证的取样，取样数量按规范规定。 砼试件应按规范要求标准养护28天，对重要构件每单位工程的每层构件应多取一组与构件同等条件养护，便于掌握拆模时间。

四、梁柱节点施工的技术措施

梁、柱节点是框架型结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。抓好梁柱节点施工，是确保整个工程质量的关键。梁、柱节点经常出现的质量问题是梁根部模板封闭差造成漏浆等。为解决好以上质量通病，采取以下措施：

1、仔细阅读施工图纸，明确梁、柱相互位置关系。 2、支梁模时，首先校对相邻梁粱位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后可进行下一道工序。

3、浇筑砼前对梁柱模板进行检查校核，防止因施工进程中各种材料、机具、人员的影响，导致梁柱模板移位。

4、派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。

5、梁、柱根部是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆。同时，在浇筑砼前对这些部位应重点检查，发现问题及时处理。

6、梁、柱节点钢筋密集处采用细石砼浇筑，梁、柱砼标号不同时，必须用高标号砼替代低标号砼。

7、梁、柱模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移位。 五、砌筑填充墙施工

（一）、砌块墙砌筑工艺流程

备制砂浆 弹分墙线1 立皮数杆 砌 块装 车 地面运输 垂直运输 楼面分散运输 砌块洒水 砌 筑 勾 缝 分项验收

（二）、在砌体施工前，首先弹出砌体边线及门窗洞口位置线，并在两端结构上注明窗台及门洞口标高，必要时预先绘制大比例砌块排列图。

（三）、确定砌体灰缝厚度，对砌体皮数杆分线，立杆，并对砌块浇水湿润，确保砌体粘结牢固及灰浆饱满度。铺砌要用挤浆法砌筑，每次挂线砌平，以确保竖直灰缝饱满及墙面平直。切锯砌块要用专用工具，不得用砖刀任意砍劈。

（四）、门窗洞口侧与现浇柱相临的小墙垛采用素砼C20现浇而成，否则无法保证砌块的自身稳定。门窗洞边的预埋木砖要随砌块进度按规定埋设，不得遗漏。

（五）、严格按设计要求设抗震拉接筋，构造柱采用先退后进马牙槎，以确保砼构造柱与墙体粘结面。构造柱筋上部与框架粱存在自由墙，为此应在框架粱底部埋扁钢6*200*200预埋铁件，

锚脚为2Φ12。柱与砌体拉接筋间距也应按设计用膨胀胶植筋预埋，以防找筋难而打砼，伤主体砼结构。

（六）、填充墙：填充墙的施工主要是做好与框架的拉接工作，连接牢固，防裂措施要跟上，同时还要做好管线暗设，预埋工作，严禁事后打洞开槽，影响墙体的稳定性。

（七）、构造柱：构造柱设置的间距按有关标准图集执行，在浇粱板砼之前预留柱插筋，两侧的墙体砌筑同时安放在水平拉接筋，最后用绑扎搭接的方式接构造柱主筋，主筋上部弯头与现浇结构粱底的预埋铁件焊接。内隔墙构造柱用木模板作侧模。外墙构造柱支模时需进行高空作业，拟采用重量较小的竹胶合板作侧墙，用粗钢丝穿孔箍牢作为夹具。竹胶板背面钉木条作背肋加固板面。构造柱零星砼因数量很少且分散，拟采用现场机械搅拌，塔吊作业水平输、垂直运输，机械振捣，并辅以人工插捣。

第四节 脚手架工程

本工程为框剪结构。施工外脚手架采用密目式安全立网全封闭挑脚手架进行结构施工。脚手架采用?48×3.5钢管搭设，铺二层木脚手板。连墙件的连墙杆同脚手架，连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接（各连接点采用双扣件连接）采用扣件连接，连墙布置2步3跨，脚手架搭设尺寸为：立杆横距Lb=1.05,立杆纵距La＝1.2m,步距n＝1.8m,

脚手架内侧距外墙0.5m，立杆下用截面300*50mm，木垫板通长

铺设。

脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆→逐步架立立杆，并与扫地杆扣紧 → 安装扫地小横杆→ 与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→ 安装第一步小横杆→安装第二步大横杆 → 安装第三步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→ 第三、第四步大横杆、小横杆→连墙杆→接力杆→加设剪刀撑→铺脚手板 →设置防护网

一、材料要求

1、钢管要求：平直光滑，无裂纹、节芭、分层、压痕、毛刺等现象。且最长钢管重量不大于25公斤。

2、扣件：用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接，要求无裂纹、弯曲、气泡和无滑丝现象。

3、脚手板：脚手架架板为3米，宽0.2米，厚度50mm；用杉木或松木材料制成的架板，无腐朽、无裂纹、无大节芭、板两端用4mm铅丝捆绑2道，且每块重量不大于30Kg。

二、立杆

1、立杆接头应用连接扣件，最后一步连接，可用搭接方法、搭接杆应通过两根横向杆。

2、立杆接头不得在同步接头，接头点距大于500mm，与主接点不大于1/3。

3、架体自由高度应控制在二步内（即一层楼）。

三、纵向横杆

1、大横杆都要设在内、外立杆的里面。

2、可以采用搭接，但长度不小于1米，用三个扣件连接。 3、接头不能在同一个跨度内，应错开500mm与主接点1/3处。 四、横向水平杆

1、横向水平杆作连墙件处，不得大于150mm。

2、横向水平杆作连墙件时，必须穿墙400mm，背一根钢管用扣件扣牢。 五、连墙件

1、连墙件受压，受拉不小于700kg。

2、连墙件的布置与覆盖面积，按两步三跨设置，覆盖面积27平方米。

3、连墙件应从第一步开始设置，不能时，可设抛撑稳固。 4、连墙件应靠近主节点，不大于300mm。 六、剪刀撑

设在架的两端，按四步四跨每隔15米设置，9跨，斜杆与地面夹角在45度－60度之间。

七、脚手板

1、脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠，采用对接，接头处下设两根小横杆。

2、脚手板伸出小横杆以能大于150mm，大于150mm时，

则视为探头板。

3、脚手架的外侧应设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面，用细绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上。

4、作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

八、交底与验收

1、脚手架搭设前，现场技术负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件，做详细的交底，并有专人指挥。

2、脚手架搭设完毕，应由技术负责人组织施工员、质检员、安全员、操作人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收。确认符合要求后，方可投入使用。

3、检验标准：（JGJ130－2001、J84－2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。

（1）、钢管立杆纵距偏差正副50mm.

(2)、钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。

（3）、扣件紧固力矩为40－50N·M。抽查安装数量的5％，扣件不合格数量不多于抽查数量的10％。

（4）、扣件紧固程度直接影响脚手架的承载能力。 4、脚手架检查验收凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

九、脚手架的荷载验算 1、脚手架立杆的稳定性计算： N/ΦA小于等于f

式中N―――立杆段的轴向力设计值 Φ―――轴心受压构件的稳定系数 A ―――立杆的截面面积

计算立杆段的轴向力设计值N，按下列公式计算： N＝1.2 (NG1K+NG2K)+1.4 ＄ NQK NG1K---脚手架结构自重标准值产生的轴向力 NG2K――构配件自重标准值产生的轴向力

＄NQK－施工人员及施工设备荷载标准值、振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和纵向水平杆、横向水平杆的抗弯强度计算公式：

&＝M/W小于等于f

M ―――弯距设计值，按规范规定选取计算 W――――截面模量，按规范采用 F――――钢材的抗弯强度设计值：

Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值为205N/mm2

滨江风景办公楼装饰工程

施工方案

一、装饰工程施工的总体要求

1、施工前，必须由上级质监部门对主体结构的质量进行验收合格后才能进行装饰施工。

2、装饰工程须遵循“先湿后干、先粗后细、先上后下”的原则。

3、装饰工程全面展开前，先做一间样板房或样板，经业主、监理工程师检查满意后再全面展开施工。

4、在工艺设备安装与装饰施工交错进行过程中，须对已完成的产品进行保护。

5、积极与配套单位进行配合，解决施工过程中的各种问题。 二、装饰工程施工操作前应具备下列条件：

1、墙体必须全部砌筑完成，预留脚手墙洞等必须全部砌补完善。

2、所有门窗必须全部安装完毕，经检验校正无误差，并用水泥浆将门窗框两侧及于棚上口分层嵌实。

3、主体结构质量经检查验收合格后。

4、暗敷水电配管敷设完成，水电安装留孔在结构时未留的，应予打好，必要时应少凿洞。

5、施工操作所有机械设备工具应做好机修保养准备，做到

操作过程中正常运转。

6、施工操作前除做好上述要求外，还应做好施工操作面安排，任务单材料领用卡签发，班组力量组织，同时必须做好工艺要求，质量标准，安全操作注意事项的技术交底工作。

三、装饰工程施工方案 一）、室内抹灰 1、抹灰重点控制措施

抹灰工程中，表面平整度、阴阳角是否方正，以及抹灰与基层粘结是否牢固，是影响抹灰工程的关键。为此，特采取以下措施加以控制。

（1）、加强基层处理：抹灰前，将基层上残留砂浆等清除干净，并提前一天浇水充分润湿。对于砼基层应刷素水泥浆一道，确保糙灰与基层粘结牢固。

（2）、对各种孔洞、缝隙应先用砖头堵塞，然后用1：3水泥砂浆分层做密实。

（3）、严格吊线、兜方，同时在墙上间隔1.5m贴上一灰饼，并冲筋，确保表面平整、阴阳角方正。

2、操作工艺流程

基层处理→浇水湿润基层→设置标筋→阳角做护角→ 抹底层、中层灰→抹面层灰→清理。

3、施工要点：

1）基层处理：门窗框与墙体联接处及缝隙、孔洞经堵塞后，

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