浙江佳州KBZ19II说明书正文

KBZ19-II型系列矿用隔爆型真空馈电开关

1、产品概述

1.1产品的主要用途与适用范围

KBZ19-II型系列矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关）主要用于煤矿井下，在交流50Hz、额定电压至1140V（660）、额定电流至630A的供电网路中，作为供电系统的总开关、分支开关，用来分配电能并可对线路及电源设备的欠电压、过载、短路、漏电进行保护。也可作为大容量电动机不频繁起动之用，并对电机出现的过载、短路、欠电压、漏电等故障实现保护。馈电开关采用智能型综合保护器。

1.2产品的防爆型式、防爆标志及其型号含义

1.2.1产品的防爆型式：矿用隔爆型；防爆标志：ExdI。 1.2.2型号意义

K B Z 19 - □ / □ II 智能型 额定电压（V） 额定电流（A） 设计序号 真空 隔爆型

馈电开关

1.3执行标准

MT871-2000 矿用隔爆型低压交流真空馈电开关 Q/JZ037-2009产品企业标准

1.4馈电开关在下列条件下可靠工作：

a、海拔高度不超过2000M，周围大气压力80~110kPa； b、运行环境温度为-5~+40℃；

c、空气相对湿度不大于95%（在环境温度+25℃时）； d、在含有沼气和煤尘爆炸性气体混合物的矿井中； e、有无显著摇动和冲击振动的地方； f、与垂直面的安装倾斜度不超过15°； g、在无破坏绝缘的气体和蒸气的环境中 h、在能防止滴水的地方； i、安装等级：Ⅲ级； j、污染等级：3级。 2、结构特征和工作原理

2.1馈电开关主要由隔爆外壳、真空断路器、控制电源开关以及控制单元组成。真空断路器、控制电源开关安装在主腔内，控制单元安装在门盖上。 2.2隔爆外壳由主腔、门盖和接线箱三部分组成。主腔为方形，右侧设有操作控制电源开关的手柄。

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门盖和隔离开关设有可靠的机构联锁装置（图1a），保证在控制回路有电时，不能打开门盖，门盖打开后，控制电源开关不能送电。

2.3馈电开关门盖中间设有长方形观察窗，可以看到智能型综合保护装置的液晶显示屏。观察窗下面有四个按钮，分别是：∧、∨、确认、复位。

观察窗右边是试验用的过试及漏试按纽,配合保护器进行试验，左边分别为电分,电合控制按纽.

图1（a）联锁装置

2.4主腔与门盖隔爆面的连接，BKD19-200Z、400Z采用左右移动式快开门结构，BKD19-500Z、630Z采用提升式快开门结构，均绕其转轴旋转便可将门盖打开。 2.5工作原理

馈电开关的电气原理图KBZ19-200II、400Z及KBZ19-500II、630II见附图，开关主要电气元件件明细表见表1。

表1 代 号 1SA SB5-SB6 QF 2SA S KA 3SA TA4 TA1-TA3 LL IH FU PIR-700 LCD M F QS R 1TC 2TC 名 称 电源开关 按纽开关 真空断路器 组合开关 钮子开关 中间继电器 组合开关 零序电流互感器 电源互感器 电抗器 电流电压变换器 熔断器 智能综合保护器 液晶显示屏 电源模块 电动机 分励线圈 欠电压线圈 电阻 变压器 用 途 接通与分断控制回路 合闸 接通与分断主电路 保护试验 总开关与分支开关转换 电动合闸 分断(与3SA为同一组合开关) 零序电流 电流变换 人为中性点 传感电源信号 保护控制回路 对主电路实现过载、短路等保护 工作以及故障状态显示 保护器电源 合闸 分断 分断 试验用 降压 2.5.1 起动前准备：

2.5.1.1 确认电网的电压和接线(注意TC的原边接线要和电网电压一致)以及馈电开关的用途是主开关还是分支开关把本体上的钮子开关拨到相应位置，关上大盖。

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2.5.1.2 合上1SA，观察窗中的电源指示灯亮（绿色）

2.5.1.3 整定馈电开关的额定参数，各项保护参数，可随时对各种保护功能进行试验，（详见调试和操作一节）。 2.5.2 起动

2.5.2.1 按压电合按键，真空断路器的电磁机构得电使断路器储能合闸，主回路送电。合闸后断路器的常闭辅助接点QF4打开，电机停转，为下次起动作准备。

2.5.2.2 运行中保护器的显示屏实时显示三相工作电流及系统的相电压值。 2.5.3 停止

2.5.3.1 工作中如有故障，则保护器的接点BJ1断开或BJ2接通，断路器通过失压线圈或分励线圈而使断路器分闸。

2.5.3.2 故障分闸或试验分闸后，显示屏即显示故障类型、动作时间、故障发生时的电流值和电压值，故障指示灯点亮（红色），不跳闸试验时红色灯闪动。 3、技术特性

3.1馈电开关的主要技术参数见表2。

表2

额定工型 号 作电压V KBZ19-200II KBZ19-400II KBZ19-500II KBZ19-630II 660 1140 额定工作电流A 200 400 500 630 短路接通与分断能力kA有效值/cosФ 660V 7.5/0.3 9.0/0.3 12.5/0.3 15/0.3 1140V 4.5/0.3 7.5/0.3 9.0/0.3 12.5/0.3 0.2 1 直接起动电动机时AC-3电寿命万次 机构寿命万次 引入电缆最大外径出线口个数Ф,mm 主电路 51/4 63/4 78/4 19/2 350 控制电路 质量 kg 3.2馈电开关的综合保护器可通过软件整定进行过载动作值见表3。智能保护器的特点有： a)采用液晶显示器，配合菜单式人机交互界面，运行时实时显示当前三相电流和系统电压； b)具有软硬件的自检功能，如有问题，系统给出相应的出错信息；

c)有数据通讯接口和控制系统连接，根据用户需要可以配备RS-485或者电力线载波通讯接口； d)各项保护功能参数均可以通过6个按键选择调整。

表3

过载电流/整定电流 1.05 1.2 1.5 2.0 4.0 6.0 动 作 时 间 2h不动作 0.2-1h 90-180s 45-90s 14-45s 8-14s 脱扣器状态 冷态 热态 热态 热态 热态 冷态

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3.4漏电绝缘电阻动作值：见表4。 3.5漏电闭锁值：见表4。

3.6 500A、630A馈电开关可作为总开关；200A、400A可作为总开关或分支开关，总

开关的漏电动作时间为250-300ms，分支开关漏电动作时间≤50ms。

表4 主电路定工作电压V 660 1140 漏电动作电阻整定值KΩ 11 20 漏电闭锁动作电阻整KΩ 22 40 1KΩ电阻动作时间ms ≤80 ≤50 3.7馈电开关具有下列显示：

a、电流显示； b、电压显示； c、绝缘显示； d、过载显示； e、短路显示； f、保护动作时间显示；

3.8馈电开关欠电压保护可在70－35%额定电压范围内，可靠跳闸，并分闸指示。

3.9 馈电开关在75%~110%定额工作电压之间保证电机合闸机构可靠合闸；分励脱扣器保证可靠分闸。

4、尺寸、重量

4.1外形尺寸：KBZ19-200II、400II；KBZ19-500II、630II见附图。 4.2重量：KBZ19-200II、400II 240kg；KBZ19-500II、630II 320kg。 5、调试和操作

实时显示：

5.1 本保护器具有良好的人机对话界面，在通电后将实时显示三相电流、电压值及当前状态，如下图所示：

绝缘电阻＝ * * *kΩ A相电流＝ * * * A B相电流＝ * * * A 系统未合闸 C相电流＝ * * * A 系统电压＝ * * * V 显示屏下方

▲

▼

确定

复位 有四个操作键：

与红外遥控器四个键完全对应(红外遥控器须特殊订货)。 5.2 主菜单

按 菜单 键，可进入主菜单选择操作，此时显示屏将显示

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一、实时显示 二、参数整定 三、模拟试验 四、故障显示 按 ▲ ▼ 键可使光标移动以选中主菜单项，按 确定 键可进入相应主菜单项。 5.3 参数整定：

进入参数整定子菜单后，屏幕将进一步显示七条子项目： 一、额定电流 Ie=***A 二、短路电流 * Ie =***A 三、放大倍数调整

四、三相不平衡度 =*% 动作时间=*s 五、电压等级选择： ***V 六、漏电延时 ***ms

七、欠压设定 %Ue=***V 动作时间=*s

按 ▲ ▼ 键，可使光标移动，按 选择 键可进入该项目整定，按 确认 键将存储设定参数并退出该项目设定。

5.3.1额定电流整定

光标置—位置，按 选择 键，即进入额定电流整定，按 ▲ ▼ 键，可按步长5-20A，(200A以上步长20A)，使额定电流在40A—800A之间变化，调整结束后，再按 确定 键可存储Ie值。 5.3.2短路电流整定

进入该项目按 ▲ ▼ 键，可使短路动作电流值整定为3Ie——10Ie，右侧同时显示电流值，步长为1.0Ie，按 确认 键，可锁存该值。 5.3.3三相与不平衡整定

进入该项目后按 ▲ ▼ 键，可使不平衡系数整定为50%—100%，步长为5%，动作时间为1——10s可调，步长为1s，按 确认 键可锁存上述值。 5.3.4电压等级选择

按 ▲ ▼ 键，在660V、1140V、3300V变化中选中实际使用的电压等级，按 确认 键，可锁存上述值。

5.3.5欠电压保护整定

按 选择 键可分别选中动作时间或动作电压值，按 ▲ ▼键可使动作时间在1——5s内变化，动作电压在60%——85%间变化，其步长分别为1s与1%Ue，按 确认 键可锁存上述值。 5.4试验

按 ▲ ▼ 键进入模拟试验主菜单后，屏幕显示 跳闸试验 不跳闸试验 移动光标，按 确认 键，可选择使试验时断路器脱扣或不脱扣，随后屏幕将显示

电流电压值设定 A相电流=* * * A B相电流=* * * A C相电流=* * * A 系统电压=* * * V 移动光标，按 选择 键进入该相调整，按 ▲ ▼ 键可设置不同试验的电流或电压值。待系统电压试验数据输入结束后，按 确认 键后，试验开始进行，屏幕将显示： 模拟运行中

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