机械精度设计课后习题答案 - 图文
更新时间:2023-10-19 04:20:01 阅读量: 综合文库 文档下载
一.1、按优先数的基本系列确定优先数:
(1) 第一个数为10,按R5系列确定后五项优先数。 解:后五项优先数是16,25,40,63,100。
(2) 第一个数为100,按R10/3系列确定后三项优先数。 解:后三项优先数是200,400,800。
2、试写出R10优先数系从1~100的全部优先数(常用值)。 解:R10优先数系从1~100的全部优先数是1,1.25,1.6,2,2.5,3.15,4,5,6.3,8,10,12.5,16,20,25,31.5,40,50,63,80,100。
3、普通螺纹公差自3级精度开始其公差等级系数为:0.50,0.63,0.80,1.00,1.25,1.60,2.00。试判断它们属于优先数系中的哪一种?其公比是多少?
解:它们属于R10 (0.50,2.00),公比是1.25。
三.1、孔的基本尺寸D=50mm,最大极限尺寸Dmax=50.087mm,最小极限尺寸Dmin=50.025mm,求孔的上偏差ES,下偏差EI及公差TD,并画出公差带图。 解:根据公式可得
孔的上偏差 ES=Dmax-D = 50.087-50 = +0.087 mm 孔的下偏差 EI=Dmin-D = 50.025-50 = +0.025 mm 孔的公差 TD=︱Dmax - Dmin︱=0.062 mm
+0.087 + 0 - +0.025 50
2、设某配合的孔径为?150?0.027,轴径为?15?0.034,试分别计算其极限
?0.016尺寸、极限偏差、尺寸公差、极限间隙(或过盈)、平均间隙(或过盈)和配合公差,并画出尺寸公差带图与配合公差带图。 解:(1)极限尺寸:孔:Dmax=φ15.027 Dmin=φ15
轴: dmax=φ14.984 dmin=φ14.966 (2)极限偏差:孔:ES=+0.027 EI=0 轴:es= -0.016 ei= -0.034 (3)尺寸公差:孔:TD=|ES-EI|= |(+0.027)-0|=0.027 轴:Td= |es-ei|=|(-0.016)-(-0.034)|=0.018 (4)极限间隙:Xmax= ES-ei=(+0.027)-(-0.034)=+0.061 Xmin= EI-es=0-(-0.016)=+0.016
平均间隙
Xav?1?Xmax?Xmin???0.03852
(5)配合公差:Tf= TD+ Td=0.027+0.018=0.045 (6)尺寸公差带和配合公差带图,如图所示。
+0.027 孔 + 0 - Xmin Xmax 轴 ?15 -0.016 -0.034
X + 0 - +0.061 +0.016 Y
?0.0050?45?45?0.034,轴径为?0.025,试分别计算其极3、设某配合的孔径为
限尺寸、极限偏差、尺寸公差、极限间隙(或过盈)及配合公差,画出其尺寸公差带图与配合公差带图,并说明其配合类别。
解:(1)极限尺寸:孔:Dmax=φ45.005 Dmin=φ44.966 轴: dmax=φ45 dmin=φ44.975 (2)极限偏差:孔:ES=+0.005 EI=-0.034 轴:es= 0 ei= -0.025
(3)尺寸公差:孔:TD=|ES-EI|= |(+0.005)(--0.034)|=0.039 轴:Td= |es-ei|=|0-(-0.025)|=0.025 (4)极限间隙:Xmax= ES-ei=(+0.005)-(-0.024)=+0.029 Ymin= EI-es=-0.034-0=-0.034 (5)配合公差:Tf= TD+ Td=0.039+0.025=0.064
(6)尺寸公差带和配合公差带图如图所示,它们属于过度配合如图所示。
+ 0 - +0.005 -0.034 孔 轴 ?45 -0.025
X +0.030 + 0 - -0.034 Y
4、若已知某孔轴配合的基本尺寸为φ30mm,最大间隙Xmax=+23μm,最大过盈Ymax=-10μm,孔的尺寸公差TD=20μm,轴的上偏差es=0,试画出其尺寸公差带图与配合公差带图。 解:已知Ymax=EI-es=-10μm
TD=ES-EI=20μm Xmax=ES-ei=+23μm
得:EI= Ymax+es=-10+0=-10μm ES= TD+EI=20+(-10)=+10μm ei=ES- Xmax=+10-(+23)=-13μm
+10
孔 + 0 - 轴
-10 -13 mm30 ?
X +23 + 0 - -10 Y
5、已知某零件的基本尺寸为φ50 mm,试用计算法确定IT7和IT8的标准公差值,并按优先数系插入法求IT7.5、IT8.5及IT7.25、IT8.25级公差值。
解:因φ50mm在>30~50的尺寸段内,则计算直径D=30?50?38.73
由式3-16得标准公差因子: i= 0.45
3D+0.001D=0.45
338.73+0.001×38.37=1.56μm
由表3-1得IT7=16i;IT8=25i,则
IT7=16i=16×1.56=24.96μm,修约为 25μm; IT8=25i=25×1.56=39μm。
IT7.5= IT7×q 10= IT7×1.25=20i=20×1.56=31.2μm,修约为 31
μm
IT8.5= IT8×1.25=31.25i=48.75μm,修约为 49μm
IT7.25= IT7 ×q 20= 16i×1.12=27.955μm,修约为 28μm IT8.25= IT8 ×q 20= 25i×1.12=43.68μm,修约为 44μm
6、已知两根轴,其中d1=φ5 mm,其公差值Td1=5 μm,d2=180 mm,其公差值Td2=25μm。试比较以上两根轴加工的难易程度。 解:对于轴1,φ5mm属于大于3~6 mm尺寸段,故 D1=3?6≈4.24 mm
i1?0.453D1?0.001D1=0.4534.24?0.001?4.24?0.73?m
根据a1=7查表3-1得轴1属于IT5级。
对于轴2,φ180 mm,属于大于120~180 mm尺寸段,故
D2=120?180?146.97mm
3 i2?0.45146.97?0.001?146.97?2.52?m
a1?Td15??6.82?7i10.73
根据a=10查表3-1得轴2属于IT6级。
轴2比轴1的公差等级低,因而轴2比轴1容易加工。
7、试用标准公差、基本偏差数值表查出下列公差带的上、下偏差数值,并写出在零件图中,采用极限偏差的标注形式。 (1)轴:①φ32d8,②φ70hll,③φ28k7,④φ80p6,⑤φ120v7。 (2)孔:①φ40C8,②φ300M6,③φ30JS6,④φ6J6,⑤φ35P8 解:(1)轴
①φ32d8 查表得:基本偏差es=-80μm,IT8=39μm 则ei=es-IT8=-80-39=-119μm
a2?Td225??9.92?10i22.52
φ32d8=?32?0.119
②φ70hll查表得:基本偏差es=0,IT11=190μm
则ei=es-IT11=0-190=-190μm
0?70?0.190 φ70hll=
?0.080③φ28k7 查表得:基本偏差ei=+2,IT7=21μm
则es=ei+IT7=+2+21=+23μm
?0.023?28?0.002 φ28k7=
④φ80p6 查表得:基本偏差ei=+32,IT6=19μm
则es=ei+IT6=+32+19=+51μm
?0.051?80?0.032 φ80p6=
⑤φ120v7 查表得:基本偏差ei=+172,IT7=35μm
则es=ei+IT7=+172+35=+207μm
?0.207?120?0.172 φ120v7=
(2)孔:①φ40C8 查表得:基本偏差EI=+120μm,IT8=39μm 则ES=EI+IT8=+120+39=+159μm
?0.159?40?0.120 φ40C8=
②φ300M6查表得:基本偏差ES=-9μm,IT6=32μm
则EI=ES-IT6=-9-32=-41μm
?0.009?300?0.041 φ300M6=
③φ30JS6查表得:偏差ES=-EI=( IT6-1)/2=(13-1)/2=+6
μm
?0.0006?30?0.0006 φ30JS6=
④φ6J6查表得:基本偏差ES=+5μm,IT6=8μm
则EI=ES-IT6=+5-8=-3μm
?0.005?6 φ6J6=?0.003
⑤φ35P8查表得:基本偏差ES=-26μm,IT6=39μm
则EI=ES-IT6=-26-39=-65μm
?0.026?35?0.065 φ35P8=
8、试通过查表确定以下孔、轴的公差等级和基本偏差代号,并写出其公差带代号。
(1) 轴?40?0.017(2)轴?120?0.123(3)孔?65?0.060(4)孔?240?0.170 解:(1)轴?40?0.017
φ40属于>30~40mm的尺寸段,基本偏差ei=+0.017 查表得基本偏差代码为n
IT=es-si=+0.033-(+0.017)=0.016mm
查表得公差等级为7级 轴?40?0.017的公差带代号φ40n6 (2)轴?120?0.123
φ120属于>100~120mm的尺寸段,基本偏差es=-0.036mm 查表得基本偏差代码为f
IT=es-si=-0.036-(-0.123)=0.089mm
查表得公差等级为9级 轴?120?0.123的公差带代号φ120f9 (3)孔?65?0.060
由IT=ES-EI=-0.030-(-0.060)=0.030mm 查表得公差等级为7级
φ65属于>50~65mm的尺寸段,基本偏差ES=-0.030mm ,△=11μm ES=ES
(表)
?0.030?0.036?0.033?0.033?0.036?0.030?0.285?0.033?0.036+△ ES
(表)
=ES-△
=-0.030-0.011=-0.041 mm 查表得基本偏差代码为R 孔?65?0.060的公差带代号φ65R7 (4)孔?240?0.170
?0.285?0.030
由IT=ES-EI=+0.285-(+0.170) =0.115mm 查表得公差等级为9级
φ124属于>225~250mm的尺寸段,基本偏差EI=+0. 170mm ,
查表得基本偏差代码为D 孔?240?0.170的公差带代号φ240D9
?0.016H6(0)?50?0.045r5(?0.034)9、已知
?0.039H8(0)?50?0.050e7(?0.075)。,试不用查表法确定
?0.285IT5、IT6、IT7、
IT8的标准公差值和它们的配合公差,并求出φ50e5、φ50E8的极限偏差。 解
:由由
由H6e7
极r5
极限极
限限偏
偏偏差
差差值
可值值得可
得可
:得 IT7
IT5=es-ei=+0.045-(+0.034)=0.011mm=11μm IT6=ES-EI=+0.016-0=+0.016mm=16μm =es-ei=-0.050-(-0.075)=0.025mm=25μm
由H8极限偏差值可得 IT8=ES-EI=+0.039-0=0.039mm=39μm
(1)对于φ50e5,
基本偏差代码为e 则基本偏差es=-0.050mm
ei=es-IT5=-0.050-0.011=-0.061mm
?0.050?50?0.061 φ50e5=
(2)对于φ50E8
基本偏差为下偏差,用通用规则计算计算基本偏差 EI=-es=-(-0.050)=+0.050mm
ES=EI+IT8=+0.050+0.039=+0.089mm
?0.089?50?0.050 φ80E5=
10、已知φ30N7(
?30?0.007?0.028)和φ30t6(
?0.054?0.041)。试不用查表法计算
?30H7n6与
T7h6的极限偏差,并画出尺寸公差带图。
解:
由N7极限偏差值可得IT7= ES-EI=-0.007-(-0.028)=0.021mm
由t6极限偏差值可得IT6= es-ei=+0.054-(+0.041)=0.013mm
(1)
?30H7n6
对于基准孔φ30H7,EI=0,ES=EI+IT7=+0.021mm 对于n6,由φ30N7(?0.028)可以得 ES=-0.007mm ES=-ei+△
ei=-ES+△=-(-0.007)+(0.021-0.013)=+0.015mm es=ei+IT6=+0.015+0.013=+0.028mm
?0.021H70H7?30?30?0.028n6?0.015 n6=
?0.007????
+0.0+0.0 n +0.0+ 0 - ?30
第十题(1)
(2)
?30T7h6
?30H7n6公差带图
对于基准轴φ30h6 es=0 ei=es-IT6=0-0.013=-0.013mm 对于孔T7
基本偏差 ES=-ei+△=-(+0.041)+(0.021-0.013)=-0.033mm EI=ES-IT7=-0.033-0.021=-0.054mm
T7?30T7?30h6h6=
???0.033?0.0540?0.013??
+ 0 - ?-0.030-0.0
11、已知基孔制配合
?45H7t6中,孔和轴的公差分别为25μm和16
μm,轴的基本偏差为+54μm,试不用查表法确定配合性质不变的同名基轴制配合差带图。
解:由已知得 IT7=25μm,IT6=16μm
对于 t6 ei=+54μm 则 es=ei-IT6=+54-16=38μm 对于基准孔H7 EI=0 ES=EI+IT7=0+25=25μm 对于基准轴h6 es=0, ei=es-IT6=0-16=-16μm 对于孔T7通过同名的t计算基本偏差
ES=-ei+△=-54+(25-16)=-45μm EI=ES-IT7=-45-25=-70μm
T7?45T7?45h6h6= 所以
?45T7h6的极限偏差,并画出公差带图与配合公
???0.045?0.0700?0.016??
Ymin?ES?ei??45???0.016???0.029
Ymax?EI?es??0.070?0??0.070
X + 0 - -0.029 Y -0.070
12、设孔、轴基本尺寸和使用要求如下:
(1)D(d)=φ35 mm,Xmax=+120μm,Xmin=+50μm; (2)D(d)= φ40 mm,Ymax=-80μm,Ymin=-35μm; (3)D(d)= φ60 mm,Xmax=+50μm,Ymax=-32μm; 试确定各组的配合制、公差等级及其配合,并画出尺寸公差带图。
解: (1)D(d)=φ35 mm,Xmax=+120μm,Xmin=+50μm; ①确定孔、轴标准公差等级
[Tf]=|[Xmax]-[Xmin]|=|(+120)-(+50)|=70 μm 由标准公差数值表的IT7=25μm,IT8=39μm 确定孔、轴标准公差等级为:
TD=IT8=39μm,Td=IT7=25μm。 ②确定孔、轴公差带
因采用基孔制,故孔为基准孔,其公差带代号为φ35H8,EI=0,ES=+39μm。又因采用基孔制间隙配合,所以轴的基本偏差应从a~h中选取,其基本偏差为上偏差。选出轴的基本偏差应满足
下述三个条件
Xmax=ES-ei≤[Xmax] Xmin=EI-es≥[Xmin] es-ei=Td=IT7 式中 [Xmin]—允许的最小间隙; [Xmax]—允许的最大间隙。 解上面三式得es的要求为
es≤EI-[Xmin] es≥ES+IT7-[Xmax]
将已知EI、ES、IT7、[Xmax]、[Xmin]的数值分别代人上式得
es≤0-50=-50 μm es≥39+25-120=-56 μm
即 -56≤es≤-50 μm
按基本尺寸φ35和-56≤es≤-50μm的要求查表,得轴的基本偏差代号为e,故公差带的代号为φ35e7,其es=-50μm,ei=es-Td=-75 μm。
③确定配合代号为φ40H8/e7 ④φ35H8/e7的孔、轴尺寸公差带图
+0.0 + 0 X - miX ma -0.0e
? 35 -0.0
⑤φ35H8/e7的配合为常用配合。
(2)D(d)= φ40 mm,Ymax=-80μm,Ymin=-35μm; ①确定孔、轴标准公差等级
[Tf]=| [Ymin] -[Ymax] |=|(-35)-(-80)|=45 μm 由标准公差数值表的IT7=25μm,IT6=16μm 确定孔、轴标准公差等级为:
TD=IT7=25μm,Td=IT6=16μm。 ②确定孔、轴公差带
选用基孔制,故孔为基准孔,其公差带代号为φ40H7,EI=0,ES=+25μm。又因采用基孔制过盈配合,所以轴的基本偏差应从p~zc中选取,其基本偏差为下偏差。选出轴的基本偏差应满足下述三个条件
Ymin =ES-ei≤[Ymin] Ymax =EI-es≥ [Ymax] es-ei=Td=IT6 式中 [Ymin]—允许的最小过盈; [Ymax]—允许的最大过盈。 解上面三式得ei的要求为 即 +60≤ei≤+66 μm
按基本尺寸φ40和+60≤ei≤+66μm的要求查表,得轴的基本偏差代号为u,故公差带的代号为φ40u6,其ei=+60μm,es=ei+Td=+60+16=76 μm。 ③确定配合代号为φ40H7/u6 ④φ40H7/u6的孔、轴尺寸公差带图
+0.0u+0.0+0.0 + 0 - ?40
⑤φ40H7/u6的配合为优先配合。
(3)D(d)= φ60 mm,Xmax=+50μm,Ymax=-32μm; ①确定孔、轴标准公差等级
[Tf]=| [Xmax] -[Ymax] |=|(+50)-(-32)|=82 μm 由标准公差数值表的IT7=30μm,IT8=46μm 确定孔、轴标准公差等级为:
TD=IT8=46μm,Td=IT7=30μm。 ②确定孔、轴公差带
选用基孔制,故孔为基准孔,其公差带代号为φ60H8,EI=0,ES=+46μm。又因采用基孔制过度配合,所以轴的基本偏差应从js~n中选取,其基本偏差为下偏差。选出轴的基本偏差应满足下述三个条件
Xmax =ES-ei≤ [Xmax] Ymax =EI-es≥[Ymax] es-ei=Td=IT7 解上面三式得ES的要求为 即 -4≤ei≤+2 μm
按基本尺寸φ60和-4≤ei≤+2μm的要求查表,得轴的基本偏差代
号为k,故公差带的代号为φ60k7,其ei=+2μm,es=ei+Td=+2+30=+32 μm。 ③确定配合代号为φ60H8/k7 ④φ60H8/k7的孔、轴尺寸公差带图
+ +0.00 - +0.0+0.0 k
?60
⑤φ60H8/k7的配合为常用配合。
?0.039H8(0)?40?0.025f7(?0.050)13、设某一孔、轴配合为
。但孔加工后的实际尺寸为φ
40.045mm。若允许修改轴的上、下偏差以满足原设计要求,试问此时轴的上、下偏差应取何值?采取这种措施后,零件是否仍然具有互换性?
?0.039H8(0)?40?0.025f7(?0.050)解:由
得Xmax=+89μm,Xmin=+25μm;
当孔实际尺寸为φ40.045mm,修改轴的上、下偏差以满足原设计要求,此时轴的上、下偏差应满足下列条件: Xmax=+45-ei=+89 Xmin=+45-es=+25 即es=+20μm ei=-44μm
零件不具有互换性.
14、如图3-54所示为蜗轮零件。蜗轮的轮缘由青铜制成,而轮毂由铸铁制成。为了使轮缘和轮毂结合成一体,在设计上可以有两种结合形式,图3-54(a)为螺钉紧固,图3-54(b)为无紧固件。若蜗轮工作时承受负荷不大,且有一定的对中性要求,试按类比法确定φ90mm和φ120mm处的配合。
图3-54 蜗轮结构图
解:对于加螺钉紧固的配合,选用过渡配合,由于有对中性要求用H7/m6(或H7/n6);对于无紧固件的选用过盈配合H7/p6(或H7/r6)。
15、图3-55所示为一机床传动装配图的一部分,齿轮与轴由键联结,轴承内外圈与轴和机座的配合分别采用φ50k6,图中的③尺寸和φ110J7,图中的④尺寸。试确定齿轮与轴,图中的①尺寸、挡环与轴,图中的②尺寸、端盖与机座,图中的⑤尺寸的配合。
图3-55 机床传动装配图
解:①齿轮与轴的配合采用φ50H7/m6,它能精密定心,而且抗振性好;②挡环与轴的配合采用φ50D11/ k 6,由于无定心要求,采用间隙配合;③由于轴承外圈与机座的配合φ110J7,孔的用J7,轴选用f9,即轴承外圈与机座的配合为φ110J7/ f9。 16、被检验零件尺寸为轴φ60f9E,试确定验收极限,并选择适当的计量器具。
?0.030?60?0.104,画出尺寸解:解 (1)由极限与配合标准中查得φ60f9=
公差带图。
+ 0 -
?60 mm-30 -104 8.7 ?59.9626mm8.7 ?59.9034mm
公差带图
(2)由表3-17中查得安全裕度A=7.4 μm,因为此工件尺寸遵守包容要求,应按照方法1的原则确定验收极限,则 上验收极限=φ60-0.030-0.0074=φ59.9626 mm 下验收极限=φ60-0.104+0.0074=φ59.9034 mm
(3)由表3-17中按优先选用Ⅰ挡的原则查得计量器具测量不确定度允许值u1=6.7μm。由表3-18查得分度值为0.01 mm的外径千分尺,在尺寸范围大于20~100 mm内,不确定度数值为0.005 mm,因0.005<u1=0.0067,故可满足使用要求。
17、被检验零件为孔φ100H9E,工艺能力指数为CP=1.3,试确定验收极限,并选择适当的计量器具。
18、某轴的尺寸要求为φ50h8,因用试切法加工的,其尺寸分布偏向于最大极限尺寸,试确定验收极限。若选用Ⅱ挡测量不确定度允许值为u1时,选择适当的计量器具。
19、某内尺寸为120 mm,未注公差的线性尺寸,其加工精度GB/T 1804--f。试确定其验收极限并选择适当的计量器具。
20、已知某孔的尺寸要求φ30M8,画出工作量规的公差带图,计算量规的尺寸和极限偏差,并确定磨损极限尺寸。
21、计算检验轴φ18p7用的工作量规及其校对量规的工作尺寸及极限偏差,画出量规公差带图。
四1、说明图4-158所示零件中底面a、端面b、孔表面c和孔的轴线d分别是什么要素(被测要素、基准要素、单一要素、关联要素、轮廓要素、中心要素)? 图4-158 几何要素的判别 解: 被测要基准要单一要关联要轮廓要中心要素 底面a 端面b √ √ 素 √ × × √ 素 √ × √ × 素 × √ × √ 素 √ √ √ × 素 × × × √ 孔表面c √ 轴线d √ 单一平面平均内径偏差:上偏差=0,下偏差= -10。即dmpmax=40mm,dmpmin=39.990mm。 单一平面平均外径偏差:上偏差=0,下偏差= -13。即Dmpmax=90mm,Dmpmin=89.987mm。 (2)形状公差 1)制造时的圆度公差: Vdp=0.010mm;VDp=0.016mm。 2)装配时的圆柱度公差:Vdmp=0.008mm;Vdmp=0.010mm。 测得轴承的内径尺寸和计算结果如下,见表6-11 表 轴承内径尺寸计算结果 测量平面 量得的单dsmax=40.000 一内径尺dsmin=39.992 寸(ds) 计 算dmp 结 果 Vdp=40 – 39.996=0.004<Vdp 0.010 VdmVdmp= dmpⅠ- dmpⅡ=40 – 39.996=0.004<0.008 p Ⅰ Ⅱ dsmax=40.003 合格 dsmin=39.997 dmpⅠ40?39.9922==39.996 合40.003?39.9972dmpⅡ==40 格 Vdp=40.003 – 合39.997=0.006<0.010 格 合格 内 径 尺 寸 合 格 结论 表 轴承外径尺寸计算结果 测量平面 量得的单Dmax=90.000 一外径尺Dsmin=89.996 寸(ds) 计 算Dmp 结 果 VDp=90 – 89.996=0.004<VDp 0.016 VDmVdmp= DmpⅠ- DmpⅡ=89.998-89.986=0.012>0.010 p Ⅰ Ⅱ Dsmax=89.987 合格 Dsmin=89.985 不DmpⅠ90?89.9962==89.998 DmpⅡ合89.987?89.9852==89.986 格 VDp=89.987-89.985=0.合002<0.016 格 不合格 结外 径 尺 寸不 合 格 论 所以该轴承不合格。 2、有滚动轴承 0045100?0.0106309/P6,内径为mm,外径为?0.013mm。 内圈与轴颈的配合选为j5,外圈与外壳孔的配合为H6,试画出配合的尺寸公差带图,并计算它们的极限过盈和极限间隙。 解:1). 045内径为?0.010mm,内圈与轴颈的配合选为 j5,则轴颈 的极限偏差为ei=-0.005mm,es=+0.016mm 配合极限尺寸 Xmax=0-(-0.005)=+0.005mm Ymax=〔-0.010-(+0.016)〕=-0.016mm 配合的尺寸公差带图 + 0 - +0.016 轴径 内圈 ¢45 -0.010 -0.005 2). 0100外径为?0.013mm,外圈与外壳孔的配合为 H6,则外壳 孔的极限偏差为EI=0,ES=+0.022mm 配合极限尺寸 Xmax=+0.022-(-0.013)=+0.035 mm Xmin=0 配合的尺寸公差带图 +0.022 外壳孔 + 0 - 外径 ¢100 -0.013 3、皮带轮与轴配合为φ40H7/js6,滚动轴承内圈与轴配合为φ40js6,试画出上述两种配合的公差带图,并根据平均过盈量比较配合的松紧(轴承公差等级为0级)。 解:1)皮带轮与轴配合 EI=0,ES=EI+IT7=0+0.025=+0.025 es=-ei=IT6/2=+0.008 Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.008)=+0.033 Ymax=EI-es=0-(+0.008)=-0.008 1?Xmax?Ymax??1???0.033????0.008????0.01252Xav=2mm +0.033 X + 0 - -0.008 Y 2)滚动轴承内圈与轴配合 ES=0,EI=-0.012 es=-ei=IT6/2=+0.008 Xmax=ES-ei=0-(-0.008)=+0.008 Ymax=EI-es=-0.012-(+0.008)=-0.020 1?Xmax?Ymax??1???0.008????0.020????0.0062Yav=2 X + 0 - +0.008 -0.020 Y 3)皮带轮与轴配合、滚动轴承内圈与轴配合均为过度配合, 但滚动轴承内圈与轴配合要紧些。皮带轮与轴的平均配合为间隙配合,滚动轴承内圈与轴的平均配合配合为过盈配合。 4、如图6-10所示,应用在减速器中的0级6207滚动轴承(d=35mm,D=72mm,额定动负荷Cr为19700 N),其工作情况为:外壳固定,轴旋转,转速为980 r/min,承受的定向合成径向载荷为1300 N,试确定:轴颈和外壳孔的公差带代号、形位公差和表面粗糙度数值,并将它们分别标注在装配图和零件图上。 图6-10 滚动轴承装配图(略) 解:(1)确定轴颈和外壳孔的公差代号 1)负荷类型 首先进行受力分析:减速器中的轴支承主要承受齿轮传动力、重力。即相当于固定的径向当量动负荷P。 分析套圈相对负荷的方向:主要考虑径向当量动负荷P固定作用在套圈上。对内圈来说,内圈相对于负荷方向旋转,所以是循环负荷或称旋转负荷;对外圈来说,外圈相对于负荷方向固定,所以是局部负荷或定向负荷。 2)负荷大小 确定负荷的大小只要确定P/Cr的比值就可以了,依照题意可得:P/Cr=1300/19700≈0.066 ≤0.07属于轻型负荷。 3)工作温度 不考虑温度补偿 4)旋转精度和旋转速度 应用在减速器中的6207滚动轴承为0级,说明旋转精度要求不高,旋转速度中等(转速为980 r/min)。 所以与其相配的轴颈和轴承孔的精度可选用同级。为了求得轴颈的公差带代号,查表6-14,在表中的尺寸段>18—100后,可以查到 6、图4-163中的垂直度公差各遵守什么公差原则和公差要求?它们各遵守什么边界?试分别说明它们的尺寸误差和形位误差的合格条件。设加工后测得零件的实际尺寸为φ19.985mm,轴线对基准A的垂直度误差值为φ0.06mm,试分别判断按图样图(a)、图(b)、图(e)的标注,该零件是否合格? 图4-163 公差原则或公差要求的标注 解:(a)遵守独立原则;合格条件是?19.979?da??20,f???0.05。 当da??19.985,f???0.06时, 由于f???0.06??0.05,所以该零件不 合格; (b)遵守最大实体原则;遵守最大实体实效边界,合格条件是 ?19.979?da??20da?f???20??0.05 或 ; f???0.05???20?da??19.979?da??20 当da??19.985,f???0.06时,由于?19.979?da??20且 f???0.06??0.05???20??19.985???0.075,所以该零件合格。 (c)遵守最小实体原则;遵守最小实体实效边界,合格条件是 ?19.979?da??20 或 ?19.979?da??20 f???0.05??da??19.979? da?f???19.979??0.05 (d)遵守最大实体可逆原则,遵守最大实体实效边界,合格条件是 ?19.979?da??20??0.05 或 da?f???20??0.05 f???0.05???20?da? ?19.979?da??20??0.05 (e)遵守最大实体原则;遵守最大实体实效边界(或最大实体边界 ),合格条件是 ?19.979?da??20da?f???20??0 或 f???20?da; ?19.979?da??20 当da??19.985,f???0.06时,由于?19.979?da??20且 f???0.06???20??19.985???0.025,所以该零件不合格。 7、按图4-164中公差原则或公差要求的标注,试填写下表(重新制表填写)。 图4-164 公差原则或公差要求的标注 表4-30 公差原则或公差要求的内容填空 mm 最大实零体状态件最大实最小实时的形序体尺寸 体尺寸 位公差号 值 ¢10 a 9.991 ¢b 11.984 11.973 0.006 ¢c 24.965 24.986 ¢d ¢50.009 ?D注:表中a是指基准孔的实际尺寸。 可能补边界名偿的最称及边大形位界尺寸 公差值 ¢¢0 ¢0.009 ¢¢0.011 ¢0.039 ¢0 ¢0.039 对某一实际尺寸形位误差的合格范围 dM=¢f≤¢10-da 10 dMV=¢f≤t+dM- da 11.99 dMV=¢24.865 dM=dMVf≤Da-¢= 50.009 ?f?t??Da?DM??Da??18¢¢¢0.1 ?? ¢50.009 50.048 8、图4-165所示为单列圆锥滚子轴承内圈,将下列形位公差要求标注在零件图上: (1)圆锥截面圆度公差为6级(注意此为形位公差等级); (2)圆锥素线直线度公差为7级(L=50mm),并且只允许向材料外 凸起; (3)圆锥面对孔φ80H7轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm; (4)φ80H7孔表面的圆柱度公差为0.005mm; (5)右端面对左端面的平行度公差为0.004mm; (6)φ80H7遵守单一要素的包容要求; (7)其余形位公差按GB/T 1184中的K级要求。 图4-165 轴承内圈(略) 答: 9、将下列各项形位公差要求标注在图4-166的图样中(重新画图,标注) (1)2×d轴线对其公共轴线的同轴度公差为φ0.02mm; (2)φD孔轴线在X(长度)方向上对2×d公共轴线的垂直度公差为0.01mm; (3)φD孔轴线在Y(宽度)方向上对2×d公共轴线的对称度公差为0.03mm。 图4-166 支承座(略) 答: 10、将下列各项形位公差要求标注在图4-167的图样中(重新画图,标注) (1)法兰盘端面A对φ18H8孔的轴线的垂直度公差为0.015mm; (2)φ35圆周上均匀分布的4×φ8H8孔对φ18H8孔的轴线(第一基准)和法兰盘端面A(第二基准)的位置度公差为φ0.05mm; (3)4×φ8H8孔组中,有一个孔的轴线与φ4H8孔的轴线应在同一平面内,它的偏离量不得大于±10μm。 图4-167 法兰盘(略) 答: 11、用水平仪测量一导轨的直线度误差,共测量五个节距,六个测点,测量数据如下(单位为格):0,+1,+4.5,+2.5,-0.5,-1。已知
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