浅析半自动焊技术在长输管道焊接的应用

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浅析半自动焊技术在长输管道焊接的应用

作者：吕春雷 窦洪铖 谭广杰

来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第11期

【摘要】近年来，国内的长输管道焊接技术工艺水平不断提高，改进。在短短的二十年间，用于长输管道的焊接技术先后从手工上向焊发展到手工下向焊、药芯焊丝半自动焊，目前正积极研究和开发全自动焊接技术。在这些焊接技术中，药芯焊丝半自动焊以其工作效率高、焊接质量的特点已成为长输管道野外施工中的首选方案。本文结合我公司在桃2-3集气站至桃2-1集气站集气支线工程施工过程，主要介绍使用半自动焊焊接管道时的优越性及焊接时产生的缺陷和改进措施。

【关健词】半自动焊 下向焊 焊接缺陷

桃2-3集气站至桃2-1集气站集气支线工程位于内蒙古自治区乌审旗沙利格乡和沙利镇，管线测量长为13.1437km，管线规格为螺旋缝双面埋弧焊L360-355.6×5.6，防腐采用普通级（进出站前后200m范围内及穿越部分采用L360-355.6×6.3，防腐采用加强级防腐）。本条管线设计输送能力为110×104m3/ d，设计压力为4.0MPa。经过分析决定采用半自动焊焊接技术进行施工。

1 半自动焊焊接方法：纤维素焊条电弧焊+药芯焊丝半自动焊 1.1 纤维素焊条下向焊

本次施工纤维素焊条采用的牌号为E6010，焊条直径为Ф2.5mm。焊条的药皮中含有30%至50%的有机物，具有极强的造气功能，焊接时纤维素药皮燃烧分解出大量的CO和CO2气体，在保护电弧和熔池金属的同时，可增加电弧吹力，保证熔滴在全位置焊接时向熔池的稳定度过，并阻止铁滴和熔渣下滴，具有较大的熔透能力，具有优异的填充间隙性能。焊缝背面成型好，气孔敏感性小，易于获得高质量的焊缝。 1.2 自保护药芯焊丝半自动下向焊

本次施工药芯焊丝采用的牌号为NR207，焊丝直径为Ф2.0mm。自保护药芯焊丝焊接时不需要外加气体保护，而由药芯高温分解释放出大量的气体对电弧及熔池进行保护，同时有少量熔渣对熔池及凝固焊缝金属进行保护。药芯焊丝的连续送丝可大大减少焊缝接头数目，提高焊缝质量。药芯焊丝焊接环境适应性强（抗风能力可达到8m/ s），适宜野外作业。 2 半自动焊工艺的优越性2.1 焊缝质量好

由于半自动焊为多层多道焊，焊接速度快，热输入小，焊缝结晶组织细小，力学性能好，热影响区亦小，因而接头的综合性能优于手工焊工艺。因此焊缝的缺陷少，焊缝成形美观。

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