施工组织设计

遂宁市西宁片区流通坝安置小区 建设项目一期工程2#、5#、7#、8#楼

施工组织设计

一、工程概况 （一）、建筑概况

1、工程名称：遂宁市西宁片区流通坝安置小区建设项目一期工程2#、5#、7#、8#楼。

2、建设地点：遂宁市开发区广德办事处大桥一社。 3、建设单位：遂宁川中经济技术开发总公司。 4、设计单位：四川省遂宁市博绘建筑设计院。 5、建筑功能：六层住宅楼。 6、建筑规模：

（1）建筑面积：12729.90其中2#楼3428.22平方米、5#楼2970.84平方米、7#楼3559.80平方米、8#楼2771.04平方米。

（2）建筑高度：约23.00米，具体高度详各栋施工图。 （3）建筑层数：六层。

（4）砌体：2#楼±0.00以下用MU10机制标砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.00以上砌体用MU10机制标砖，一层用M10混合砂浆砌筑，二、三层用M7.5混合砂浆砌筑；四层以上用M5混合砂浆砌筑（其它楼略有不同，具体做法详见建筑与结构说明）。

7、屋面工程：

该工程为坡屋面，屋面防水等级为Ⅱ级，有组织排水，雨水管采用DN100mmUPVC塑料排水管；坡屋面由上而下：宝石兰彩瓦，1:3水泥砂浆卧瓦层最薄处20mm（配Ф6@500×500钢筋网），40厚1:3水泥砂浆

找平层，55厚聚苯乙烯泡沫塑料板，高聚物改性沥青防水卷材三层，20厚1:3水泥砂浆找平层，钢筋混凝土屋面板。

8、楼地面：水泥砂浆楼地面。 9、梯间楼地面：水泥砂浆梯面。 10、外墙面：外墙为彩色乳胶漆。

11、内墙面：内墙为水泥砂浆底，仿瓷涂料面；卫生间、盥洗间为1.8米高、厨房为1.5米高的152*152白瓷砖墙裙。

12、天棚：天棚为水泥砂浆底，仿瓷涂料面。

13、门窗：门为塑钢门，用户自理，；窗为成品塑钢窗。 14、建筑节能技术措施：外墙采用多孔页岩砖，底层商业房采用聚苯板处保温设计，住宅外墙抹灰采用保温砂浆抹灰，屋面保温层商店屋面采用50厚聚苯乙烯泡沫塑料，住宅平屋面采用120厚加气砼块，外门窗采用塑料门窗，外露梁、柱、飘窗、阳台等冷热桥部位保温构造作法按川02J06图集相应节点构造。体形系数：<0.35，外墙传热系数K<1.5，外墙热惰性指标D>3.0，屋面传热系数K<1.0，屋面热惰性指标D>3.0，外窗传热系数K<4.7，分户墙传热系数K<2.0，户门传热系数K<3.0。

（二）、结构设计：

1、本工程建于遂宁市郊区，抗震设防烈度小于6度，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，结构耐火等级为二级，砌体结构施工质量控制等级为B级，基本风压取W0=0.3KN/㎡。

2、本工程按三类民用建筑设计，使用年限为50年。 3、使用活荷载

挑阳台：2.5KN/㎡，坡屋面：0.5KN/㎡，其余楼面：2.0KN/㎡；施工中及竣工后使用不得超过此值。

4、地基与基础

根据地质报告，本工程采用钢筋砼条形基础，大开挖取尽上层杂填土，以粘土层为地基持力层。地基承载力特征值取fak=140KPa。 （三）、电气工程

1、本设计包括照明系统，防雷接地系统。 2、供电

电源及电压：由室外变压器低压侧埋地引入三相四线制（380/220V）电源供电。电源引入处零线应作重复接地。照明使用电压为单相220V。

负荷：本工程负荷等级为三级。

3、防雷与接地保护：本工程防雷为三类防雷建筑。本接地装置为防雷接地与电气接地共用自然基础接地体，其接地电阻<1.0欧姆。 （四）、给排水工程

1、设计参数：遂宁市自来水公司城市管网水压为0.4MPa。生活用水定额=2001/人.天，时变化系数k=24，使用时间t= h。室外消火栓用水量15 l/s，室内消火栓用水量10 l/vs，每根竖管最小流量10 l/vs，每支水枪最小流量5 l/vs。化粪池设计污泥清掏周期T=180天，污水在化粪池停留时间t= h。

2、给水部份：本工程水源由市政给水管网供给，给水管采用PP－R管，热熔连接，给水管安装完毕作水压试验。

3、排水部份：本工程卫生间污水经排水管收集，排入室外单位小区排水总管和化粪池内，经简单处理后排入市政排水管道。室内排水管道采用硬质聚氯乙烯管，承插式用溶剂（或粘胶）粘接。雨水立管均采用硬质聚氯乙烯管。 （五）、编制依据

1、由四川省遂宁市博绘设计院设计的遂宁市西宁片区流通坝安置小区建设项目一期工程2#、5#、7#、8#楼施工图，设计号2006008。

2、施工现场场地情况。

3、国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、地方标准，建筑安装工程质量检验评定标准。

4、招标文件、招标人提供的工程量清单。

5、我公司现有机械设备、劳动力资源及工程技术能力等条件。 6、我公司有关施工、技术、质量及文明施工管理制度及规定。 （六）、编制说明

1、本施工组织设计包括主要分部分项工程施工方案及技术措施和质量、安全、消防、环保、工期等保证措施。

2、本着对建设单位资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们以经济、合理、优质、高效为编制原则、并以认真、严谨的科学态度向建设单位提供有效利用，保证该工程质量及工期的最优化建议。 （七）、施工条件

已具备施工条件，施工用水、用电由业主接至施工现场，工期180天。开工时间以监理工程师发出的开工令为准。 二、组织机构

（一）、根据本工程规模、特点、为了有效的对整个工程实施全面统一的施工组织管理，实现工程项目目标，设置综合管理层、施工作业层。 （二）、组织管理机构

决定以项目法施工为模式进行管理，以具有丰富施工经验和较高管理水平的同志组成工程项目经理部，以项目经理为首，内业、材料、预决算、劳资等专业人员对本工程质量、工期、安全、成本及文明施工进行全面跟踪管理，有计划有针对性地对确保工程质量、工期、安全等，

全面达到目标要求，项目成员中途不得更换，若遇特殊情况，需经建设单位同意后方可调整。

项目部组成如下：

项目经理一名：二级项目经理、工程师担任； 项目技术负责人一名：由公司工程师担任；

项目主办施工员一名：由有十多年以上丰富施工经验责任心强的同志担任；

项目施工员二名：分别负责钢筋、模板、砼、放线、标高、砌筑、抹灰、安装等分项施工；

机械设备负责人一名：负责现场施工机械设备的管理； 项目质检员一名：负责项目工程质量管理和检查。

项目安全员一名：负责项目工程安全和文明施工监督、检查； 资料员四名：负责项目施工准备、资料管理； 预算员一名：负责土建施工预决算； 劳资员一名：负责劳动力调配管理； 材料员二名：负责材料采购、运输；

后勤管理员二名：负责生活后勤、卫生、环境管理； 以上合计：管理人员十八人。 （三）、主要部门职责

1、项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。

2、技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。

3、质检员、安全员职责：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。

4、材料员职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。 三、施工布署

（一）、 施工总平面布置

1、施工总平面布置 (详附表4：施工总平面布置图)

根据总平面图，结合工程特点和现场条件，在满足施工安全生产，保证现场施工顺利进行的条件下，结合劳动保护、环境保护要求和消防要求，对施工总平面作如下布置。

B、塔吊

在每栋楼居中位置处安置一台QTZ3012附着式自升塔吊工作高度30m，起重量为3T。

C、搅拌机

（1）每栋楼1台强制式搅拌机在建筑物的正立面，该部位场地窄、砂、石尽量堆至搅拌机旁，以免减少二次运输。

（2）临时设施的布置

（3）钢筋加工车间、木工房、统一布置在建筑物的一侧，水泥库房、砂石堆场统一布置在建筑的另一侧。以减少材料的二次转运，塔吊吊装方便。办公室、会议室、材料库房布置在围墙边有利位置。

（4）现场按标准化工地要求，在场内主要道路作120厚C10砼路面、砂石堆场均作地坪，即在原土夯实上铺一层100厚C10砼。

D、现场排水

沿现场四周基坑300处和离临设800处各设一排水明沟，在现场厕所附近市政污水口处埋设化粪池和沉淀池。方便排水沟的水都有组织地经过沉淀池排入下水道，厕所里的污水经过化粪池排入下水道，生产污水在底层设置地漏，流入排水管沉淀后排入城市下水道。

E、施工用电

（1）在建设单位指定的电源外进入现场，在现场修建临时配电房（箱），将电缆线分动力和照明线引至各施工照明及用电处。

（2）施工用电采用木质电杆架设，电缆敷设采用三箱五线制。 （3）所有动力线路使用标准电箱，一机一闸一保，用电设备设防雨罩等措施。

（4）现场备2名专业电工负责现场用电工作，保证用电设备线路的正长使用。

（6）所有设备设置防火，防触电等危险标识，电气设备灭火器具采用干粉灭火器。

F、施工用水

施工及生活用水，从建设单位指定水源处通过埋管敷设接至施工及生活用水处，均沿墙布置，过路加管埋于地下。

在搅拌机旁设大铁桶和蓄水池。

主管选用Ф65镀锌钢管，支管为Ф40镀锌管。 （二）、施工进度计划及工期保证措施

1、施工进度计划

（1）根据招标文件中对本工程施工进度的要求，对工程资料和现场实际条件的分析，结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定将本工程总工期定为175天。

2、工期保证措施

（1）为保证本工程施工进度，将本工程以每栋楼为一个流水施工段共分为四个流水施工段进行施工作业。周转材料和需用材料供应，将根据不同施工期间做及时充足的配套供应，并在施工过程中加以调整。

（2）在施工中我们将采用合理施工工艺，选择合理的流水节拍，分栋号以主体施工为主要控制线，合理的配置劳动力需用计划。在保证混凝土结构进度的前提下，为水电安装早日创造施工条件。为使施工工期不受影响，我们若中标，将抓紧时间做好各项施工进场准备工作，一方面进行生产、生活、临建工程的搭设，另一方面做好物资、材料、机械、周转材料的准备。

（3）建立动态计划模式，控制关键工序。按计划合理安排劳动力；土建和安装统筹安排，编制综合施工计划，坚持日平衡、周调整，定期召开现场协调会，合理安排立面与平面交叉作业，确保工程按计划实施。

（4）周转材料和各种机械、机具需用计划须准确、及时。施工中严格按计划进场、退场，做到有序流动，不至于影响工期和进度。

（5）为充分调动、发挥项目经理部人员的主观能动性、创造性，在资金上做到专款专用，分配合理，保证工期和进度的完成。

（6）运用新技术、新材料、新工艺，努力提高劳动生产率，为工期目标的实现创造条件。

（三）、劳动力安排计划

1、劳动力的保障和合理使用

结合本工程的施工特点，依据劳动定额和本工程施工进度计划，对本工程的施工以四栋楼各为单元分基础部分、地上主体结构、装饰装修及室外竣工收尾四个阶段配备劳动力，项目经理部应根据每栋楼的四个施工阶段所需要的劳动力向公司劳资科申报劳动力需用计划，劳资科根据计划在公司内部调配相应数量、安全意识高、技术熟练的职工，按要求时间进场，参加入场安全培训后上岗，为使整个工程不同施工阶段所需劳动力能及时地按项目部要求时间进场作业并得到合理使用，我们采取以下几点措施：

（1）施工现场项目经理及主办施工员做到全盘考虑，认真研究各栋楼施工阶段所投入的人力，做到心中有数，减少盲目性，避免造成需要的人力没有，不需要的人员窝工的现象。

（2）组织多工种连续施工，充分利用建筑物的空间。主体施工完毕事即插入门窗安装、抹灰、地坪、涂料等装饰施工，搞好主体、装修和安装的立体交叉作业和水平作业。

（3）装饰施工后期及早插入总平面图施工，以确保工程竣工时间能及时使用。

（4）采用竞争上岗制度，以确保上岗人员的工作质量。 （5）工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止以完工的成品被损坏或污染。为此，应组织足够的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。

2、作业班组

根据该工程特点，拟设立七大作业队组，分别为：土工组（挖土、回填、清理基坑）、防水工程专业队、泥工组（砼工、土工、抹灰工、

安装砌筑工艺等泥作工程项目），木工组（木板安、拆），钢筋组（钢筋加工，安装，电焊等），架工组（包括架子搭拆），水、电安装组（给排水安装，防雷安装以及强、弱电安装、消防、设施辅助配合等），装修、设施安装等工种根据现场实际情况确定。

3、劳动力计划表详附2。 （四）、施工机械配备

1、本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。

2、在整个施工过程中，要求机械设备管理部门根据项目要求时间配置，并指派专人负责施工现场机械设备的安装、调试、维修、保养和拆除等全过程管理，动力组也要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。项目部负责配合并根据工程进度情况确定进、退场时间。

3、需要的主要施工机械设备详《拟投入的主要机械配备表》。 四、主要项目施工方案 （一）、地基与基础工程

1、基础工程施工工艺流程如下：

场地平整?土方开挖?垫层?扎筋、支模、浇混凝土?基础砖砌体?土方回填。

2、土方开挖

（1）开挖前准备工作：土方开挖前，根据现场情况，首先对地面渣土清除，定位放线，并作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。

（2）土方开挖机械：开挖机械选用一台W1-100单斗万能挖掘机，另配备8～10台自卸式翻斗汽车。

（3）土方开挖方法：按机械方式进行土方大开挖，坡度按１:0.25,在土方开挖至基底标高时要预留10～20cm厚土方，土方开挖控制在基底标高以上约20cm处，余下土方用人工清至基底标高，标高误差及平整度均严格按规范标准执行，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底在每个柱基设置一标高，然后按柱基的控制点作为控制网，以准确控制基底标高，严禁超挖。

为防止坑底扰动，基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时验槽后进行立即浇筑砼基础垫层施工。

基坑开挖严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，设专人看护。

土方开挖后，回填土方暂时运至工程的空地内堆放，余土外运。 3、钢筋工程

（1）钢筋制作与绑扎应认真熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、尺寸和数量，如有错漏，要及时纠正。准备绑扎用的铁丝，拨平和绑扎工具等。

（2）绑扎时将严格按规范进行，柱筋下端要用90o弯钩插入柱基钢筋内，按轴线位置校核后，将插筋与底板钢筋绑扎牢固，底板钢筋的网片应与砼保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。双层钢筋设铁马Φ16@1000。

（3）每个部位钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下，报监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。

（4）设计要求基础下层钢筋保护层为40，采用50×35×100的C30细石砼垫块来控制，设置于底板下层钢筋节点下，间距1000左右。柱

保护层用带扎丝的50×50×25的1:2水泥砂浆垫块控制。并在关模时调好位置，以保证保护层厚度为40mm。

（5）基础钢筋施工顺序，根据施工图将基础、柱、等钢筋位置，在垫层上弹线显示→摆放绑扎底板下网钢筋→防雷接地制安→安放支撑铁→绑扎底板上网钢筋、→安放绑扎柱、插筋→交付检查验收。

（6）钢筋直径大于18时，水平筋采用对焊或双面焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。直径小于18的钢筋连接采用搭接，搭接长度按设计，规范要求执行。

4、模板工程

模板采用300×300及200×200规格不同的组合钢模作为独立柱基和条基底板混凝土模板，柱基第二台阶用组合钢模做吊模。

5、混凝土工程

基础砼量不是很大，但较长、宽，给施工带来困难，因此应有效地控制砼的温差，减少砼的温差应力，是防止砼裂缝产生的关键。为保证砼一次性浇筑成功，必须有效地控制砼的温差，以避免温差应力裂缝。根据本工程的特点采取如下措施：

①采用42.5 级普通水泥并掺附加剂，尽量减少水泥用量，优化砼配合比，达到降低砼水化热的目的。

②混凝土的配合比参照特细砂配合比通过试配确定。 ③砼的浇捣顺序及振捣方法：

砼从两端进行，砼的振捣采用插入式振动器振捣，振捣时采用“赶浆捣固法”从而提高砼骨料的均匀性。

6、土方回填 （1）回填条件

混凝土达到一定强度，经过验收，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水，轴线或有关控制线必须弹好，并做好油漆标高。基础回填前应配合业主及时联系建筑工程质量监督部门以基础结构进行中间验收工作。

（2）回填方式

人工回填为主，机械夯实。 （3）回填顺序

应按其底排水方向由高至低分层进行。 （4）回填质量控制

所有回填土必须采用无腐烂植物、有机物和块石的土块，土应分层进行，分层夯实。每层回填厚度为30cm。其坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行。

7、砖基工程

本工程砌体采用MU10页岩砖M10水泥砂浆砌筑。

基础变形缝两侧砌体应分开砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一侧将灰头刮平，后砌的一侧，其灰缝略微缩进砖口变形缝，上下均匀，缝中严禁落入灰浆、碎砖等杂物。

砖基础转角处同时砌筑，不得留槎，在砖基础的交槎处难以同时砌筑时，应留斜槎，槎口高低差不得大于1.2m。 （二）、主体工程

1、主体结构施工工艺流程

弹线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体砖墙→支模板、扎板筋、梁筋→安装预埋预留件→浇构造柱、圈梁、现浇楼板砼→安装空心板。

2、砌体工程

本工程一层采用MU10页岩砖，M10混合砂浆、二、三层采用MU10页岩砖，M7.5混合砂浆；以上层为M5混合砂浆。

砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用砂浆搅拌机进行搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。

砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。

砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配2φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。

砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。

在砌砖墙时，不得在半砖墙、砖过梁上与过梁成60°的三角形范围内、宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内留置脚手眼。

3、模板工程

本工程现浇部分较多，构造柱采用组合钢模板，钢管柱箍(间距≤600mm)控制其断面尺寸，圈梁采用预先制作好的木模，楼板底模采用

竹胶合模板，下垫50×80mm的木枋，并在其背面用红油漆编号，为防止竹胶板浸水脱胶，可在使用前采用合成树脂将边缘封闭。

本工程模板支撑系统一般采用80～100cm水平横杆每层加三道(或中间加一道斜槽)，钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200。

模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。

模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。

拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。

4、钢筋工程

钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。

当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。

制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。

（5）脊瓦的施工顺序按从右到左的方向进行。突出屋面的墙和收头瓦交叉施工时，均采用掺有麻丝的1:2水泥砂浆将平瓦、收边瓦卧牢。屋脊应平直，无起伏现象。

4、质量要求

（1）高聚物改性沥青防水卷材，必须有出厂合格证，并且经现场取样送专业部门检验合格。

（2）屋面不得有渗漏现象。检查渗漏可在雨后进行，必要时选用人工浇水法检查。

（3）屋面突出部位以及天沟等位置的连接处，卷材收头处理应封固严实，节点构造符合设计及规范要求。

（4）卷材与基层之间、卷材与卷材的搭接部位，应粘结牢固，表面应平整，不得有伤痕、脱层、翘边和封口不严等缺陷。

（5）防水层施工完，必须经有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。

（6）找平层的材料及配合比必须符合设计要求和施工规范规定，屋面找平层的坡度必须符合设计要求，无脱皮起砂等缺陷。分格缝的留设符合规范规定。

（7）保温材料的强度、容量、导热系数和含水率以及配合比必须符合规范规定。保温层必须拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

（8）平瓦要横平竖直、边角顺直、无松动。屋脊应平直，无起伏。为确保坡屋面的整体效果，对外露耗资刷与彩色瓦同色的水泥漆。瓦屋面施工完毕后，应避免屋面受到物体冲击，严禁任意上人或堆放物件。 (四)、装饰工程

装饰工程应在主体结构分段验收后陆续插入。在正式操作前，应严格执行国家颁布的现行施工及验收规范，确保施工质量。先弹出竖向及水平方向的控制墨线，并做出样板间及样板，请建设单位及设计单位的同志看样板后，再大面积展开。应特别注意各工种之间的穿插配合，要精心施工，精心操作，不优不上。注意装饰工程的细部处理，搞好成品保护工作。装饰工程的施工程序应按：天棚及内墙抹灰→→外墙装饰抹灰→楼地面抹灰→门窗扇等安装→油漆涂料及玻璃安装→室外散水台阶等程序进行。

1、施工准备

（1）进一步熟悉图纸，将备房间的作法标牌纸挂在相应的房间。 （2）逐月、逐旬落实加工订货、到货和质量情况。 （3）进行结构验收及专项验收的隐检或试压。

（4）墙面、地面等面层施工前。应通知安装单位检查各种埋管、埋线、埋件是否符合要求。

（5）装修前先对墙面、楼地面、平顶等基层进行补洞、塞缝清理及冲洗墙、地面要拉通线打巴柱来控制质量。

（6）按设计施工样板房，以确定细部构造处理的统一办法和标准，等样板房经甲方、设计院认可后再展开大面积施工；

（7）根据工期及工序要求，确定各分项工序的进度及顺序，并进行技术、质量、工期、安全交底。

针对本工程装饰项目的特点，现着重说明以下几项的施工： 2、外墙乳胶漆施工

设计要求及作法详施工图及标准图集 （1）施工要点

①水泥砂浆基层抹灰要求平整、光滑、干燥（必须干燥一个月）方可刮第一片腻子， 墙面如有脏污或油腻应刷洗 干净等其干燥后再刮腻子。

②腻子应调配得硬一些。用腻子把墙面的缝、洞、仔眼修补嵌平，待其干燥后用铲刀或钢皮刮一遍，然后满刮腻子二遍。头一遍腻子要稠些，干燥后用钢皮横刮一遍，刮去不干净的部分，第二遍腻子，干后再纵刮一遍，待干燥后用1#砂纸打磨，打磨时砂纸包在一块平整的小木枋上，动作要平稳，不要将腻子磨透，然后将墙面扫净。

③墙面磨平扫净后，满刮一遍底子油（防潮作用）底子油可以防潮、防腐促进面漆与油腻子的牢固结合。底油干燥后，用油腻子将遗漏和裂缝嵌补好，于后再用1#砂纸轻轻打磨整个墙面。

④涂刷油漆。所用的油漆如表面有结皮，应除去结皮后将漆滤净才能使用。调和漆开桶后应彻底搅拌均匀，如底漆沉淀，应先将漆液倒出，将底漆颜料调匀后再陆续加入漆液搅拌均匀使用。涂刷油漆时，首先定出分格缝及线条位置，然后沿线刷，不要超线。

⑤头遍漆干燥后，应仔细检查有无缺陷之处，如有应用石膏油腻子修补、嵌平；如有颗粒、超厚皱皮等再用砂纸稍加轻磨。第二遍面漆可比第一遍底漆稍稠，使漆膜有较好的光泽。

（2）质量要求。

①基层表面必须平整、光滑、干燥； ②腻子刮平、打磨光滑，无砂迹。

③油漆饰面无脱皮、开裂、流坠、皱纹、粉化、失光、起泡、慢干或反粘、退色、咬色、泛白等现象出现。

3、天棚抹灰

天棚抹灰前先根据地面标高，在四周墙距顶棚20厘米处弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰及吊顶的水平依据。天棚底板表面明显凸出的砼等应剔平，光滑的砼表面应凿毛，局部凹陷较大处，应先用水泥砂浆填平。抹灰时，应先从天棚角处开始，上灰后反复抹压，并使用硬木刮尺赶平，使底层砂浆表面粗糙而平整，待底层砂浆凝结后，开始抹面层砂浆，先用铁板压实，接着用硬木尺刮平，最后用铁板收光，不得显露抹痕，天棚四周与墙面交线要顺直梁面交线要顺直、方正。

4、内墙抹灰

内墙抹灰应待分段的主体结构验收后及分段的主体填充墙完成后，由下而上逐层进行。内墙抹灰的操作程序按：墙面修整填槽补洞→砼墙、梁、柱表面打毛→墙面灰尘清扫→阴、阳角找方打巴冲筋→墙面洒水润湿→抹底层灰→抹中层灰→检查修整→抹面层灰压光→饰面。控制好墙面的垂直度和平整度。

5、楼地面

该工程的楼地面主要水泥砂浆面与水泥石屑梯间楼地面，具体部位及作法按设计选用的标准图集和施工图施工。

做水泥砂浆楼地面、水泥石屑梯间楼地面，要用同一批大厂#425水泥，安定性要苻合要求，严格控制水灰比,豆石要冲冼干净。可掺水泥用量10%的粉煤灰，做地平时，首先要冲冼干净基层,然后打巴出柱,控制好平整度，接着刷水灰比为0.4净水泥浆一道，随刷随做20厚1:3水泥砂浆找平层，找平层浇水养护2-3天后，再铺20厚1:2水泥砂浆浆，用滚筒纵横来回碾压，直至表面泛浆为止。在初凝前，用手铁板抹

平，用2米靠尺检查平整度，在接近终凝时，再用手铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。做完后的次日，铺上粉煤灰，浇水养护七天。在门边用3mm玻璃条与其它地坪隔断。

6、门窗工程 塑钢窗施工要点： （1）弹线

在最高层找出门窗边线，分别用经纬仪将窗两侧直线返到墙上。门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。窗下皮标高线仍以上法找出。

（2）墙厚方向的安装位置

根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入塑钢窗窗下5mm为宜。

（3）安装塑钢窗披水

按设计图纸要求将披水水条固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

（4）防腐处理

门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计 无要求时，可刷防腐材料，如橡胶型的防腐材料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀塑钢窗。

塑钢窗安装时若采用连接铁件进行固定时，铁件应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗；连接固定件最好选用不锈钢件。

（5）就位和临时固定

根据找好的规矩，安装塑钢窗，并及时将其吊正找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。

（6）与墙体的固定

塑钢窗与墙体的固定方法有三种：

①沿窗框外墙用电锤打Φ6孔（深60mm），并用T型Φ6钢筋（40×60mm），稍粘107胶水泥浆，打入孔中。待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

②连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接； ③用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm , 铁脚间距应小于600mm。

（7）处理窗框与墙体的缝隙

塑钢窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝油膏，严禁用水泥砂浆填塞。

（8）安装五金配件

待交活油刷完、喷浆修理完后方可安装五金配件，要求安装牢固，并保证起使用灵活。

（9）质量要求

①塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ②塑钢窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。

③塑钢窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

④塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗与墙体之间的填塞材料。

⑤塑钢窗扇安装应符合以下规定。

平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接接量应符合设计要求。 ⑥塑钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

⑦塑钢窗框与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

⑧塑钢窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

7、仿瓷涂料

（1）施工顺序：基层处理 、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍仿瓷涂料、磨光、第二遍仿瓷涂料、清

（2）施工要点：

对基层的要求：基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。

基层处理方法：用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。

找平与修补：空鼓，用无齿锯切割，后进行修补。缝隙，细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。孔洞，基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。

表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。

露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。

满刮腻子：表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。

第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。

第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。

第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。

复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

第二遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。

（3）质量要求

不允许掉粉、起皮；不允许漏刷、透底；不允许反碱、咬底；不允许流坠、疙瘩；颜色、刷纹颜色一致，无砂眼、无刷纹；装饰线，分色线平直（拉5米通线，不足5米拉通线检查）偏差不大于1mm；门窗、灯具等洁净。 （五）、安装工程

1、排水系统

给排水系统施工程序大致如下：

选材、抽检—预留—预制—干、立管安装—支管安装—卫生洁具安装—水压试验与通水试验—油漆—保温—冲洗。

管材：本工程给水管室内采用PP-R塑料管，热熔连接；室内排水管包括雨水管采用UPVC排水管，承插粘接；所有的排水塑料管均须设置阻燃圈；塑料排水立管每层均须设置伸缩节。

（1）选材、抽检

材料进场后，首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质，管壁应厚薄均匀，内外光滑整洁，色泽一致，直管段饶度不大余1%，不得

有气泡、裂纹，管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。不合格者不得使用。

（2）预留

预留孔洞，埋设套管。孔洞应平整、圆滑，穿楼板套管高出地面约20mm，穿墙套管两端与墙面平齐。套管中间填冲油麻，两端以石棉水泥堵口。穿地下室侧壁给、排水管道需预埋IV型防水套管，穿剪力墙及梁处，需预埋普通钢套管，套管管径比管径大1至2号，卫生间管道穿墙及板处需预留孔洞，尺寸均比管径大80mm。

（3）预制

排水管：根据图纸及现场情况，绘制加工草图，根据草图尺寸，断管，粘接前对承插口进行插入试验，将承插口粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹擦口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接后立即将溢出的粘接剂插拭干净。

（4）干、立管安装

给水干、立管安装：将预制的管道运到安装部位，按编号依次排开，进行安装前的清扫，连接管段，安设支吊架，起吊组对好的管子，就位。

排水干、立管安装：将预制加工好的管段运至现场，各管段按工艺粘接，安装立管伸缩节，干管安装后作通水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

（5）支管安装

将预制好的支管端口依次逐段进行安装，根据管道的长度适当加临时固定卡，核定卫生器具的预留水口高度、位置是否准确，找平，找正后钉住管卡件，去掉临时固定卡。

将排水支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，调整坡度。

给水支管DN=75时，坡度I=2.5%；DN=110时，坡度I=2%；DN=160时，坡度I=1%，坡向立管，以便于维修泄水。

给水干道应设托架，立管每层均应设支架：排水横管应设固定落地卡，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。

（6）卫生洁具安装

卫生洁具、安装高度,洗脸盆（上边缘）800m,小便器（下边缘）600m。 安装要求：卫生洁具的排水口及承口的连接处必须严密不漏，支托架防腐良好，埋设牢固，洁具放置平稳、洁净，支托架与洁具接触紧密。卫生洁具水平度允许偏差不得超过2mm，垂直度不得超过3mm。

注意事项：洁具有搬运和安装时，要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护口堵好。为防止丢失、损坏，小配件应在竣工前统一安装。洁具安装完毕应加以保护，防止洁具瓷面受损。

（7）水压试验与通水试验

管道安装完毕后，必须根据施工验收规范要求进行水压试验和通水试验。

给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用临时加压向系统供水，满水后用电打压加压至1.0MPA,10分钟压强0.05MPA，全面检查无泄漏为合格。

排水管应逐层做闭水试验，从各层立管检查口封堵，用临时将水送至各层支管与地面相平处，满水15分钟后，液面不下降5MM为合格，经检查各接口处无泄漏方可交验。

试验完毕，将试验用水排至室外。 （8）油漆

所有管道表面除锈合格后方可涂漆，埋地和暗装管道均需刷沥青漆两遍，外缠沥青玻璃布一道。

（9）冲洗

生活给水管道在交付使用前须用水冲洗干净，冲洗时以最大设计流量或不小于1.5m/s的流速冲洗，直到出水口色度和透明度与入口处测一致为合格。

2、电气系统

本建筑电气工程安装包括配管、配线工程、电工照明设备、防雷装置等工程。

施工现场的电力供应是保证施工政党进行的重要环节。因此，要确定施工用电量，计算配电导线截面大小、布置供电线路等等。

（1）施工准备

①根据本工程的设计要求，检查使用的电气器材是否符合国家标准，只有合格产品方可使用，不得滥用不合格产品。

②土建工程应具备与电气工程相配合的条件、埋入建筑场内的支架、电架、电线管等，应在土建工程时埋设好，预埋件、预留孔洞位置尺寸符合要求。

③由于工程须安设防雷装置，因此，在基槽开挖后，把保护接地、防雷的地极作好。

（2）配管、配线工程

①配管:本工程由低压配电室引至各用电点的电缆线为穿钢管敷设，垂直方向的电缆为穿钢管暗敷设于墙内，其余导线为镀锌钢管或PVC阻燃塑料管暗敷设于板、墙或吊顶内。

如果配管敷设于多尘或潮湿的地方，管口、管子的连接处应做密封处理，因为本工程有线路用于接地，所以，穿过建筑物基线的线路应用

保护管保护。当电线管路弯曲处，不准有折皱、凹穴和裂缝，弯偏程度不应大于管外径的10%。

水平或垂直敷设的配管路允许偏差，在2m以内时为3mm，全长允许偏差不应超过管内径的1/2。

本工程有部分线路穿管为钢管。因此，钢管内壁和管口应光滑无毛刺，钢管连接可用丝扣连接，PVC塑料管的连接用胶合剂粘接，接口应牢固密封。

②配线:管内穿线宜在本工程装饰及地面工程完成后进行，穿入导线前，将管内杂物及积水清除干净，管内导线的总截面面积不应超过管子截面积的40%。

（3）电气照明装置安装

①灯具:应安装牢固，位置准确，接线应接触良好，需接地或接零的灯具，金属外壳应同接地螺栓连接。

②插座:的安装一般距地高度为0.3m，不同电压的插销安装在同一地方时，应有标志明显的区别，且要使其插头与插座不能互相插入。

③开关:设在同一场所时，其切断位置应一致，操作要灵活，接点接触要可靠，安装位置应便于使用。

照明配电箱安装高度，底边距地面一般为1.5m，安装偏差不宜大于3mm。在配电箱内，有不同的电压，应有明显的樗或各设在单独板面上，导线引出板面应套设绝缘管，配电箱上应标明用回路的名称。

（4）电气保护、防雷、接地装置的安装

①电气接地保护或接零的安装须符合设计要求，地线、导线设备连接必须压接牢固，并加弹簧垫圈防松，接地线和零线不得受机械损坏。

②接零之干线不得小于相线截面的1/2，支线不小于相线截面的1/3

③接地防雷线连接必须用焊接

防雷接地保护，接地共用一个接地装置，利用结构基础钢筋混凝土和地梁钢筋作自然接地体。要求接地电阻实测值不大于1欧，在无地梁钢筋处采用-50×5镀锌扁钢作接地连接线。

凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的高配电设备及用电设备的金属外壳、穿线钢管、金属线槽、电缆支架、金属外皮、水煤气管导线应可靠地与接地系统相连接。 五、质量控制措施

本工程质量目标按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》验收合格，为保证工程质量，公司成立了以该工程为对象，以项目经理为首的全面质量管理小组，做到质量、管理纵向到底，横向到边，每个环节把关。除公司例行的每个工地每月两次大检查总结经验，找出原因，对技术拿出措施，对该工程进行科学管理。

确保工程质量的一次验收合格，争创优良工程。

组织管理方面：根据我公司的组织结构，建立以项目负责措施落实的质量保证体系，是工程质量的保证有计划、有措施地控制，质量保证体系如下：

工程质量保证体系

项目经理 主办施工员工 项目技术负责人

其它职能部门 质保部 专长职质量员

工程质量控制体系

项 目 经 理 政府质监部门 甲方、监理 质 保 部 门 项目质量监控站 项目质量监控站 质量检查员 计量检测试验 对工序监控 对材质监控 确保工序、分项一次成优 （一）、基础及主体工程

A、轴线和高程

①测量工具用两台DJS2E经纬仪，两台水准仪（一台测量，一台复核），将几根主轴线分别引测到左右两边建筑物上，采用红油漆作轴线控制。

②永久水准点:本工程拟在场外设一永久性水准点。一是此处离总平面布置图内各建筑均有一定距离，受沉降影响较小；二是根据总平面图，四周无什么遮挡，便于测量。

③各楼层轴线的控制:用DJS2E经纬仪根据建立的施工平面轴线控制网，将房屋的A轴、①轴线逐层传递，然后用50m钢卷尺，纵横向分细部轴线。

④各楼层标高的测量：本工程拟采用纵横轴线的交点位置，柱上外面测设水准传递控制点，从基础的地圈梁上水平线用钢卷尺丈量到下一楼层，然后以该点为本层水准点，用水准仪将标高引测到本层钢筋砼柱上，在本层0.50米处弹一水平线，作为本层砌体，梁底标高和楼板标高的控制线。

⑤沉降观测：在一层结构墙（柱）上埋设沉降观测点，沉降观测从第二层结构施工完毕后，开始测量，每施工一层测一次，结构完成后，每月测一次，并进行数据记录。沉降观测点应尽量布置均匀，并设在方便观测的地方。

B、进场材料和构件、配件

进场材料和构件、配件必须经过严格检验才能使用，严禁不合格品用于工程中去。

进场材料 检查进场材 进场材料 按材料标准样 品标准检查 按材料标准样检查 栋号 料并进行抽样 质检科 C、配料计量

供货单位 为了保证砼和砂浆的质量，本公司将派专人负责计量工作，现场配备TCT-500A和TCT-50台称各8台，小平秆16把，坚持砼和砂浆试配制度；坚持每斗过磅制度（砂、砾、水泥过磅制度）；坚持含泥量超标的砂石不用制度。

（4）砌筑质量

①砌砖及砂浆应按规定取样并检验合格。

②砌体除按规定设置构造柱、预埋拉结筋外，允许偏差项目符合规定。

（二）、装饰及防水工程

装饰工程： （1）原材料控制

①必须使用符合设计及施工规范要求的原材料产品。

②到达现场的材料应按各自的特点分规格、品种进行入为存放，避免人为损坏。

③使用前进行筛选 ，使在同一部位的材料差别尽量减小保证装饰的最好效果。

（2）工艺控制

所有装饰工程正式施工前都必须先做样板间，经设计、建设、监理确认色彩、效果、材料、施工工艺等符合要求后再大面积施工。施工工艺一旦确定下来，不得擅自更改。

（3）室内装修质量控制

室内装修除严格按图纸设计和施工规范、规程、工艺要求进行施工外，其选题各项指标满足允许偏差

防水工程： （1）通病控制措施

①墙身贴楼面C15细石砼300高浇墙，宽度同墙厚。（2）、装修时四周墙底部300高的杂物应消除干净和用水润湿。

②检查预留孔洞是否正确

③填充找坡前，先检查有无渗漏，无则能进进行隐蔽。（5）、预留孔洞用C20细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1：2.5水泥砂浆压实抹平。

④施工防水找平层时，在管道要部四周留一凹槽，尺寸为10×10mm，而后用嵌缝油膏填平。

⑤地漏上沿口在面层铺设前，用嵌缝油膏填实压平。 ⑥防水层在四周墙部向上翻。 （2）质量控制

①防水材料，必须有出厂合格证，并且经现场取样送专业部门检验合格。

②屋面不得有渗漏现象。检查渗漏可在雨后进行，必要时选用人工浇水法检查。

③雨水口周围与屋面突出部位的连接处，卷材收头处理应封固严实，节点构造符合设计及规范要求。

④卷材与基层之间、卷材与卷材的搭接部位，应粘结牢固，表面应平整，不得有伤痕、脱层、翘边和封口不严等缺陷。

⑤保护涂料应涂刷均匀一致，不得有脱皮等现象。

⑥找平层的材料及配合比必须符合设计要求和施工规范规定，屋面找平层的坡度必须符合设计要求，无脱皮起砂等缺陷。分格缝的留设符合规范规定。

⑦保温材料的强度、容量、导热系数和含水率以及配合比必须符合规范规定。保温层必须拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

（三）、安装工程 （1）室内给水排水管道

①安装前将管道调直，吊线，清理立管洞，调好立管垂直度，及时安装立管卡，楼板立管洞处固定好，将套管打入麻油，套管应比管道大两号，高出地坪50mm。

②安装前拉线或水平尺找平，按设计要求安装支吊架。

③安装前将管内杂物清理干净，在施工过程中及时对敞口处进行封堵，按规定使用管材和管件。

④排水管道甩口位置、尺寸要准确，主要根据设计及器具的实际尺寸，管道安装底部要垫实、牢固，应安装支架，熟悉卫生器具的尺寸，密切同土建联系，了解土建工程的结构、构造。

⑤选用质量较好的卫生器具，支托架防腐良好，埋设平整牢固，安装位置应正确。单独器具允许偏差±10mm，成排器具允许偏差±5mm，垂直度偏差不得超过3mm。用水平尺进行检查，安装成排的卫生器具时要拉线埋设固定螺栓。

⑥仔细检查大便器与上下水管 连接处胶碗是否完好无损，用14#铜丝绑扎两道并错开，甩口高度要高出地面10mm，选择内径较大，内口平正的承口排水，连接处加油灰处理。

⑦安装卫生洁具时采用平面扳手或自制扳手，严禁用管钳安装，以防洁具零件镀铬表层破坏。

（四）、验收及交工 A、隐蔽验收

从基础工程的土方开挖后的验槽开始至主体完工后的中间各部位的隐蔽验收，必须在验收48小时前通知设计、监理、质检部门和建设单位、施工单位的项目主办施工员会同参加。验收合格后在隐蔽工程验收资料上签字认可；验收时间设计，质检部门提供完整、真实的有关技术资料，如：钢材、水泥、焊条、砖的出厂质保资料，同一批次的物理、化学检验报告，砼的试压报告（包括试配的石粒）以及按规定应提供的材料供应商的名称、联系电话时，以保证隐蔽工程100%的合格。

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