化学制水混床检修作业指导书

QB Q/DFXWCS—2011 东方希望重庆水泥有限公司企业标准 化学制水混床检修作业指导书 版次 修 改 记 录 00 页码 日期 修改人 审核人 批准人 2011-04-01发布 2011-4-20实施 东方希望重庆水泥有限公司公司 发布 Q/DFXWCS—2011

目 次

1 目的 ................................................................................ 1 2 适用范围 ............................................................................ 1 3 作业条件 ............................................................................ 1 4 风险分析/危害辨识 .................................................................... 1 5 制水混床文明施工作业措施 ............................................................ 2 6 组织及人员分工: ...................................................................... 2 7 窗口计划 ............................................................................ 2 8 备件和工具明细 ...................................................................... 2 9 检修项目及工艺流程 .................................................................. 3 10 检修工序及质量标准 ................................................................. 3 11 质量记录 .......................................................................... 11 12 实验记录 ......................................................................... 12 13 完工报告单 ........................................................................ 13 14 设备检修不符合项目处理单 .......................................................... 15 15 业主检修经验反馈 .................................................................. 16 16 承包商经验反馈 .................................................................... 16 17 其他 .............................................................................. 16

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化学制水混床检修作业指导书

1 目的

1.1 保证化学制水混床检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围

适用于重庆水泥两台化学制水混床检修工作. 3 作业条件 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8

化学制水混床停止使用，办理检修工作票。

作业组成员了解混床内部结构及检修前制水混床存在的缺陷。 作业组成员了解制水混床的运行状态及小时数。 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 准备好检修用的各易损件，及材料。

开工前召开班前会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4 风险分析/危害辨识

4.1 制水混床检修总危害辨识：

4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2 制水混床与所有系统完全解列。

4.1.3 制水混床解体、检修时严禁损伤本设备及其它设备部件。 4.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求，重点要防酸碱烧伤。 4.1.5 所带的常用工具、量具应认真清点，防止掉入床体内。 4.1.6 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析

4.2.1 床体内树脂外传时，临时管线连接捆绑要牢固，防止传送过程中管线断开，发生跑树脂现象。 4.2.2 脚手架搭建牢固，经安检人员验收后方可使用。 4.2.3 高空平台上工作要使用安全带。

4.2.4 打开上下人孔时，螺栓不要乱丢，用油盘摆放整齐，以防高空落下伤人。

4.2.5 人孔盖悬挂在人孔旁支承杆上时，需用绳索固定，以防高空落下或左右摆动伤人。 4.2.6 解体床体中各类排管时，使用工具袋，防止工具、零件落入床体底部。 4.2.7 工作人员进入床体内，使用符合规定的行灯进行照明。 4.2.8 工作人员进入床体内，应接好轴流风机，进行通风。 4.3 检修阶段的风险分析

4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。

4.3.2 进入床体内工作，不可动用电气焊，若非要使用时必须做好特殊的防护措施，防止床体内衬胶被破坏。

4.3.3 进入床体内工作，打建脚手架注意保护床体衬胶。

4.3.4 清扫刷洗各排水装置、再生装置时，不能用钢丝刷，防止损坏绕丝间隙。

4.3.5 检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料尽、场地清，同时用塑料布将零部件盖好。 4.3.6 检修发现的重大问题要及时向设备部反映，以制定处理措施。 4.4 回装阶段的风险分析：

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4.4.1 制水混床回装前，应全面检查制水混床内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，技术数据记录齐全。

4.4.2 制水混床回装时，认真检查制水混床内部无任何异物。

4.4.3 各排水装置、再生装置回装时，各兰盘螺丝要紧固，要使用耐酸胶皮垫。 4.4.4 底部石英砂垫层规格高度均应符合规定。 4.4.5 注意防止物品、工具掉入制水混床内。

4.4.6 起吊回装要有专人指挥，防止误碰人员和其它设备。 5 制水混床文明施工作业措施

5.1 严格按《设备检修作业指导书》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。 5.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。 5.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。

5.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，制水混床拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。

5.5 制水混床工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。 5.6 工作结束应做到工完、料尽、场地清，制水混床本体和检修零部件整洁干净。 5.7 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。 5.8 当天检修任务结束后一定要用塑料布盖好，并将检修所用电源断掉。 5.9 所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。 6 组织及人员分工:

6.1 组织措施

6.1.1 在检修过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥； 6.1.2 各作业成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场； 6.1.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底； 6.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态； 6.1.5 起吊作业必须有专业起重人员在场指挥；

6.1.6 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 6.2 用工人员组织：

组 长：一名 A角 协调指挥

作业人员：4名 B角 作业配合 起重专业人员：1名 负责设备的起吊

7 窗口计划 见附件1 8 备件和工具明细

一、 材料类： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2

名 称 白 布 破布 耐酸胶皮 砂纸 青壳纸 密封胶 螺栓松动剂 石棉垫 石棉垫 清洗剂 规 格 （5mm） #1 （587、703） 1.5 mm 3.0 mm 数 量 0.5米 2公斤 5公斤 10张 1公斤 各1袋 2桶 5公斤 5公斤 3桶

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11 二、工具类 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 三、备件类 序号 1. 2. 3. 4. 起垫剂 名 称 活扳手 梅花扳手 冲击扳手 管钳 手锤 大锤 扁錾 撬棍 平改锥 游标卡尺 深度尺 布剪子 内六方扳手 平锉刀 十字改锥 铜丝刷 塞尺 行灯 轴流风机 倒链 吊环 火花检测器 物资名称 规 格 12寸 12mm—32mm 32 mm－65 mm 350mm 1米 150 200 0.5t、1t 规格型号 2桶 数 量 2把 各1把 各1把 1把 1把 1把 2把 2根 2把 1把 1把 1把 1套 1把 1把 4把 1把 1套 1套 各一个 4个 1台 数量 阴树脂 阳树脂 001×7MB 201×7MB 2009.6L 1004.8L 9 检修项目及工艺流程

9.1 小修项目：

检查离子交换器、进水装置和中排装置、各接头法兰盘和不锈钢水帽，检查树脂压层高度，并作好详细记录。

9.2 大修项目：

卸出全部树脂，树脂应测定工作交换容量，交换容量不合格或颗粒破碎者应予以更换。对本体内部各种部件进行解体检查，检查水帽出水缝隙并进行清理，不合格的水帽应更换，详细检查筒里衬胶层完好状态，发现剥离、鼓包、裂纹等缺陷必须认真修复，破损面积超过30%应考虑全部重新衬里，应做好各种记录，包括检修前后的树脂交换容量。 10 检修工序及质量标准

10.1 拆卸步骤：

10.1.1 打开上部入孔。检查和记录树脂高度、表层平整或凹陷情况以及树脂有无粘结及颗粒度情况。 10.1.2 分层采取树脂样品交化验室测定交换容量，以确定是否需要复苏或更换。 10.1.3 将树脂用喷射器或其他方法卸入树脂装卸槽，对其进行水选或其他处理。 10.1.4 冲洗罐内壁并检查内壁衬胶层状态，根据情况确定处理对策。 10.1.5 检查和拆卸配水装置，中排装置，再生液分配装置及集水装置。 10.1.6 只在大修或特定情况下，拆下平形板，对平形板进行检查。

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九、实际工时消耗记录 锅炉 人数 工日 十、主要备品配件、材料消耗记录 名 称 十一、检查与检验意见 □合格 □不合格 □合格 □不合格 型 号 规 格 实耗量 备 注 热工 电气 焊工 起重 金相 保温 其它 小计 备注 检修工作负责人 签名： 日期： 专业主管 签名： 日期： 监理监理负责人 □合格 □不合格 签名： 日期： □合格 □不合格 专业主管 签名： 日期： □合格 □不合格 □合格 □不合格 重庆水泥质检员 签名： 日期： 专业 签名： 日期：

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14 设备检修不符合项目处理单

不符合项事实陈述 检修负责人（签字） 承包商负责人（签字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 纠正、预防措施意见： 报废 设备部点检员（签字）： 同意 不同意 设备部部长（签字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 纠正、预防措施完成情况： 设备部点检（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 监理（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 设备部点检（签字）： 日期： 年 月 日

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15 业主检修经验反馈

16 承包商经验反馈

（由承包商填写） 17 其他

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