电焊作业时存在的火灾危险性及防火措施（报审稿）

目 录

第一节 对业主单位的要求 ................................................................................................................... 1

第二节 对施工单位的要求 ................................................................................................................... 2

一、焊接作业安全制度和规定 ..................................................................................................... 2

二、焊接设备的防火措施 ............................................................................................................. 3

三、焊接日常的防火措施 ............................................................................................................. 4

四、干煤棚煤场电弧焊接防火措施 ............................................................................................. 4

五、电焊作业时存在的火灾危险性及防火措施 ......................................................................... 9

六、电焊作业安全事项 ............................................................................................................... 10

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平海发电厂煤场网架结构施工防火措施

第一节 对业主单位的要求

夏季即将来临，为了做好煤场煤场网架焊接施工过程中的防火工作，杜绝原煤自燃。业主单位应制定煤场防火预控措施：

1、制定《煤场洒水、降尘规定》。并根据规定内容实施、落实、检查；hlj d.5d6d.com0 Q4 z 2、制定《煤场测温区域图》和《煤场定期测温表》，防止煤场自燃并针对高温区域进行控制和处理；:R

3、测温设备应由专人负责管理和维护使用，保证测温装置的完好；8 ~; v4 X) _0 c9 Z# Y- u' 4、在测温时，应保证测得的数据完整、准确，客观地反映被测点的温度，以便进行科学的管理； 5、每月煤场应进行两次以上测温工作，根据测温数据进行防火分析；

6、原煤应成型堆放，不同品种的原煤应分别堆放并分层压实、 喷水、 洒石灰水等； 7、 容易自燃的煤种不易长期堆存， 必须堆存时， 应有防止自燃的措施。当温度升高到60C 时， 应立即采取扑救措施， 并查明原因。

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第二节 对施工单位的要求

一、焊接作业安全制度和规定

1、动火“十不准”

（1）不是焊工或焊工无特种作业操作证不烧 （2）要害部位和重要场所的焊割作业未经审批不烧 （3）不了解焊割作业现场和周围情况不烧 （4）不了解焊割物内部是否安全不烧 （5）容器未经彻底清洗不烧

（6）用可燃材料作保温隔垫的部位不烧 （7）密闭或有压力的管道容器设备不烧 （8）焊割部位旁有易燃易爆物质不烧 （9）附近有与明火作业相抵触的工种不烧 （10）禁火区未办理动火审批手续不烧 2、办理动火票

动火票是施工单位执行动火管理制度的一种必然的形式。而办理动火票的程序，实质上是从动火执行人（焊工）至管理权限最高领导者层层负责，人人把关，共同对动火负责的过程。

审批动火票的人员必须确切了解动火场所，周围环境的时间情况，严肃认真的进行审批。动火票应明确规定有效时间。当动火现场的情况发生变化，有可能产生其他危险因素时，应立即停止动火，重新取样分析或采取其他的安全措施。

动火执行人必须随身携带批准的动火票，以便接受检查，严禁一票复用，一票多用，以工种代姓名，以言代票。动火执行人对没有按规定办理动火票或安全措施有一项不落实的，都有权拒绝动火。

动火现场当生产发生紧急情况时，煤炭运输带燃烧、煤场焊接部位下方有炽热的火星或烧红的铁块落入到煤堆里等，当班负责人或监护人要求立即通知动火人员停止动火，待恢复正常，重新取样分析合格，经批准后才可以继续动火。

3、动火票审批

动火时，应根据动火场所和设备的危险程度，分级进行批准。 （1）分级动火一般划分三级：

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特级动火：禁火区域内储存可燃气体，易燃液体的设备以及连接管道，如油罐、槽车等，各种受压设备，危险较大的焊接现场，通风不良的地下室、容器内及房间内，现场堆有可燃易燃物。

一级动火：具有一定危险因素的非禁火区域，登高焊接作业。 二级动火：移动非危险场所等。 （2）审批办法

审批主要从填写动火申请单、焊接现场检测、安全措施的落实和制定、批准权限四个方面进行。 特级动火的审批办法：动火申请单由焊接作业部门的主管领导填写；检查由安全管理机构会同消防安全、生产、技术等部门的人员来负责，并要签署正式文本性的意见，在检查测定的基础上应相应制定安全措施，最后所在的单位主管安全的领导批准，才可以动火，对个别危险性特大和区域性有影响的项目动火时，应送公安消防部门备案。

一级动火审批办法：动火申请单由焊工或班组负责人填写，现场检查由车间或工段主管安全生产的领导会同焊工所在部门的安全员进行，并要提出安全措施和签署意见，批准权限属所在单位安全部门领导，对周围有影响的情况下，报单位主管领导批准。

二级动火审批办法：由动火者填写动火申请单，焊工所在部位的同级安全员到现场检查并签署意见，由车间主任或工段长批准。

二、焊接设备的防火措施

1、焊接导线

连接电源部分的导线应采用耐压500v以上的多芯软电缆，长度不应过长，截面积的选择以焊接最大档电流和长度为依据。焊接电源部分的导线应采用系铜丝交成的单芯软电缆，一般长度不能超过2米，因特殊增加导线的截面积，使回路电压降小于4v。

焊接进行时，回路中的电流很大，导线不要有接头，避免接触电阻过大发热或松动产生放电火花。并且严禁借用金属管道、轨道等金属体作为电流回路，需经常检查导线绝缘情况、发现破损和绝缘老化，应及时调换。焊接导线的放置应与焊接点保持一定的距离。登高焊接时，应尽量保持导线不低于焊点，焊接回路的保险装置和开关与导线容量匹配。

2、电焊机

电焊机保持干燥、洁净，并应有良好的通风，它的周围不应存放可燃材料和爆炸物品。焊接开始前，应检查电源连接状况和接法是否正确，核对电压等级；焊接进行中，发现电焊机有异常声响、冒烟等情况，应及时停机检查，不能带病运行；如采用柴油、汽油作动力的发电机，油箱不能漏油、渗油，储油桶与电焊机要明显隔开存放。

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三、焊接日常的防火措施

焊接火灾事故的发生，很大程度是日常防火措施没有落实所至。结合储煤场的存煤易燃特点，焊接前后和焊接中要做到以下几点。

1、焊接前准备工作 （1）查设备状况； （2）查安全区域是否合理；

（3）查焊件内部危险物质是否已被清除； （4）查灭火设备是否合理配备；

（5）查与焊件相关部件是否有潜在危险。 2、焊接中安全要求

（1）拆卸。在易燃易爆区域内的焊接设备，能拆卸时应移至安全地点焊接完毕后再安装上。 （2）隔离。把焊接的设备区域用水、三防布、石棉布、湿麻袋等与易燃易爆物质严密隔离。 （3）置换。就是用水、惰性气体或蒸汽把残存在被焊管道中的可燃气体置换出来。 （4）清洗。用物理或化学法把被焊设备中的易燃物质清洗掉。

（5）测爆。对焊件内部的可燃气体含量进行测试，在爆炸极限范围外，才可进行焊接。 （6）通风。用机械或自然通风的办法，把可燃、有毒气体排至室外。 （7）迁移。把焊接现场的有关可燃物质全部搬走。 （8）减压。封闭焊件作业前，应把所有的空洞、阀门打开。 （9）增湿。在可燃物质上不断的注水。

（10）监护。焊接人员进入容器内部工作，必须要有专业监护人员在外监护，监护人要对被监护的人负责，工作前要规定好联络信号，监护人有权监督被监护人履行安全措施的情况。

3、焊接后的安全措施

（1）认真及时清理留下的火种，特别是隐蔽处的金属颗粒残渣，彻底清除火种。 （2）关闭切断电源，收拾工具，以防他人随便操作。

（3）对容器、管道等焊件，应间隔一定的时间后再灌装或冲料。 （4）危险性较大的设备焊接后，要组织专人定时巡查。

四、干煤棚煤场电弧焊接防火措施

（一）煤场上部网架施工电弧焊接作业时火灾事故发生的原因:

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1、电弧的温度高达几千摄氏度, 焊接时飞散的火花、熔融金属与熔渣的颗粒，燃着焊接处附近的易燃物（如油品、木材、 橡胶运输带、煤堆等）及可燃气体而产生火灾和爆炸；

2、电焊机的电缆或电焊机本身的绝缘破坏而发生短路，电焊机与电缆连接处接触不良，特别是焊机二次回路通过易燃物质时，由于自身发热，短路或接触不良产生火花而引发火灾和爆炸；

3、高温热传导。焊接作业中，由于金属的热传导作用，热量会由焊接点传递到附近相接触的可燃构件和物体上而引起着火事故；

4、不遵守操作规程或操作不当。

（二）电焊工电弧焊接作业时，防止火灾事故发生应采取的措施。

1、焊接前应检查焊接处平面10 米范围内有无可燃、易燃、易爆物品。若有这些物品，必须彻底清理， 否则，严禁进行焊接作业。

2、每次使用电焊机前，要检查焊机电源线、引出线、外壳接地线、夹头等绝缘是否良好；检查焊机的输入电缆和焊机输出电缆与焊机输入、输出端子的连接是否可靠，若发现因接触电阻的增加， 造成氧化和局部烧毁现象，要及时维修；另外，电焊机连接电源线时一定要注意：焊机初、次级线不能接错，否则，不但焊机冒烟被烧坏，而且还将导致接触焊机的人员发生触电事故。

3、检查冷却系统，确保正常运行，避免焊机温度过高。对于自然风冷和强迫风冷的焊机要确保风道的畅通。在进风口和出风口不能有阻挡物，强迫风冷的焊机，风扇应完好无损。对于水冷的焊机要保证冷却水的畅通。

4、焊机电缆要满足防火要求。由于焊接电缆在操作中经常在地面上拖动，易被损坏，造成短路， 引起触电、火灾等事故。所以，焊机电缆应具备以下要求：轻便柔软，便于弯曲和扭转：应用紫铜芯线，截面积足够，并具有良好的绝缘外层：中间无接头，焊接导线与电焊机、焊钳的连接应用螺栓和螺母，并拧紧：回路线不到处乱放，假若回路接头处存有可燃、易燃、易爆物质或搭在油罐、油槽车上，都有引起火灾和爆炸事故的危险。

5、连续焊接超过一小时后，检查焊机和电缆，若温度达到80C时，必须切断电源，停止焊接。 以防烧坏焊机或引起火灾。

6、定期维护保养焊机。一是保持清洁。定期用压缩空气（常用皮老虎）、打扫电焊机内沉积的尘埃和异物，保持清洁。不允许有水、油污和其它杂物落入电焊机内，以免形成短路而烧毁焊机甚至引起火灾。二是定期加注润滑油。对采用机械机构调节焊接电流的电焊机，在机械调节机构的运动面上，至少每隔半年加注一次润滑油，确保机构正常运行。三是定期测量绝缘电阻。定期请电工用摇表测量电焊机输入回路对焊机外壳和输出回路的绝缘电阻，对停用3 个月以上或受潮的电焊机 使用前也要测量绝缘电阻。国家标准要求，如果绝缘电阻低于此值，说明电焊机受潮或绝缘老化，必须经过烘干处理或维修，待绝缘电阻值达到国家标准要求后，才能继续使用。

7、高空焊接作业时，应注意火花的飞向，对其所及范围内的易燃、易爆物品清理干净。在焊接过程中严禁向煤堆乱扔焊条头，使用过的焊条头应放入盛有水的水桶内，作业结束后认真检看是否留有火种，确认无火灾隐患后才可离开现场，以免引发火灾和爆炸。

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(三）焊接与切割作业的防火

焊接是连接金属件的一种方法，切割是切开金属的另一生产工艺，利用乙炔等可燃气体与氧气混合燃烧产生高温，达到焊接或切割的目的。

1、火灾危险性

（1）气焊、气割所使用的乙炔、氢气等都是易燃易爆气体，一些使用设备、器皿如乙炔发生器等本身受高压时就有较大危险，另有一些高温焊渣飞溅，容器内残留汽油，焊接工地也会有许多可燃、易燃物品，种种原因都造成了火灾的重要危险性。

（2）在焊、割过程中经常会遇到回火，回火也能造成乙炔发生器的强烈爆炸，存在着很大火灾危险。

（3）如果用电焊时，则会产生电弧，电弧的热传导、热扩散超过氧—乙炔火焰的能量，也增大了火灾危险性。

2、防火措施

（1）焊接与切割中的气焊、气割设备 1）乙炔发生器的防火要求

① 固定式乙炔发生器，应安放在专用的乙炔室内，室内应按甲级防爆要求设计，禁止一切烟火；若使用移动式乙炔发生器，必须放在离火源和高温物件10米外的地方，严禁放在高压线下面，露天使用时，严防暴晒，当发气室温度超过80℃时，防止乙炔中有低温自燃的磷化氢、硫化氢的自燃爆炸，应停止工作，并用冷水喷淋进行降温。

② 使用乙炔发生器必须同时使用回火防止器，如果回火防止器损坏，应严禁用乙炔发生器。供应若干个焊、割岗位的乙炔发生器，除装中央回火防止器外，还应做到每个焊、割岗位安装岗位回火防止器。

③ 为防止发生器静电火花引起爆炸，固定式乙炔发生器应具有较好的接地效能，凡是与乙炔接触的部件，严禁使用含铜量超过70%的铜材制成。另外要做好乙炔发生器的清洁保养工作等。对已禁用的乙炔发生器不得再用，以免发生爆炸。

④ 每个回火防止器只能安装一个焊炬或割炬，其工作压力应与乙炔发生器相适应。漏气的回火防止器严禁使用，修理时要拆下清洗干净后才能动火。

2）乙炔气瓶的防火要求

① 乙炔气瓶在使用时应防止乙炔瓶内活性炭下沉，禁止敲击、碰撞和剧烈震动。另外要防止受高温影响，防止漏气，防止丙酮渗漏，防止接触有害杂质等。

② 乙炔气瓶在运输时应严禁拖动、滚动。用小车运送，做到轻装轻卸。必须直放装车，严禁横向装运，并严禁曝晒、明火，和互相抵触的物质混放。另外还要严禁与氧气瓶、氯气瓶等可燃、易燃物品同车运输。

③ 乙炔气瓶储存时不准储存在地下室或半地下室等比较密闭的场所，不准与氧气瓶、氯气瓶等同库储存。储存量不得超过5瓶，超过5瓶时，应采用不燃材料或难燃材料隔成单独的储存间，超

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过20瓶时，应建筑乙炔气瓶仓库。在仓库的醒目地方应设置“乙炔危险，严禁烟火”的标志。

3）氧气瓶及氧气减压器的防火要求

① 氧气瓶外表就涂成天蓝色，并标明“氧气”二字，不得与其他气瓶混放。不准将氧气瓶内的气体全部用光。在热天要防止曝晒，防止明火烘烤。氧气瓶与焊距、割距、炉子等距离不应小于5米，与暖气管、暖气片应保持不小于1米的安全距离。氧气瓶不准沾染油脂，在使用时可垂直或卧放，但均要扣牢。氧气使用后要关紧阀门，拆下氧气减压表，严防氧气用完后既没有关闭阀门，又未拆下减压表而造成乙炔倒灌进氧气瓶内。

② 氧气金刚瓶的阀门应严禁加润滑油，严禁用户私自调换防爆片，运输、储存中必须戴上安全帽，并定期进行检查。

③ 安装氧气减压器之前，要略打开氧气瓶阀门吹除污物，氧气瓶阀喷嘴不能朝向人体方向。在开启氧气瓶阀门前，先要检查调节螺丝是否松开，对于满瓶的氧气瓶阀门不能开得太大，以防止氧气进入高压室时产生压缩热，引燃阀内胶垫圈。减压器与氧气瓶阀处接头螺丝要吃牢6牙以上，并用扳手扳紧。氧气减压器外表涂蓝色，乙炔减压器外表涂白色，两种减压器严禁相互换用，减压器内外均不准沾有油脂，调节螺丝不准加润滑油。

4）焊炬与割炬的防火要求

焊割炬分为射喷式（低压式）和等压式（中压式）两种。射吸式的，在点火前要检查焊、割炬是不吸吸力，若没有吸力，则表示射吸能力不正常，若点火使用，会引起回火，导致乙炔发生器的爆炸。停止使用时应先关乙炔阀，后关氧气阀，当发生回火时，应迅速先关氧气阀，后关闭乙炔阀。使用完毕后，应将焊、害炬挂在安全的地方，并把所有的阀门关紧，严防漏气。焊炬、割炬上的氧——乙炔皮管不能互相换用，氧气皮管应采用蓝黑色的，乙炔皮管可采用红色的等。

5）回火的防火要求

当氧——乙炔气体倒回喷嘴口发出“唧、唧??”的气流声时，应迅速关闭氧气和乙炔的阀门。在点火前先启乙炔开关，待确认有乙炔臭味时，再点火。回火是难免产生的，但必须认真地使用好回火防止器，才能确保乙炔发生器的安全。

（2）焊接与切割中电弧焊接、电弧切割设备 1）电弧焊机的防火要求

交流电弧焊机应按具体要求接通好电源，在供电线路中，最好安装磁力起动器。在使用前要认真检查，排除故障，否则不能乱用。如使用柴油机、汽油机作动力的直流电弧焊机，应注意油箱的用油安全，储油桶不能与焊机放在一起。

2）焊接导线的防火要求

焊接导线应采用紫铜芯线，并有良好的绝缘和保护外层，焊接导线应轻软，便于弯曲和扭转。导线要有足够的截面积，其与电弧焊机、焊钳的接头应用螺栓或螺母拧紧，导线中间不应有接头。严禁将金属屋架的厂房、管道、轨道或其他金属物体搭接成回路线，更不准将焊接导线或回路线搭在氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器等易燃易爆器具上，电弧焊导线不准与氧——乙炔皮管混入在一

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起， 涌把焊接导线盘在焊接处和焊件上，避免高温烧坏绝缘层。

3）电焊钳的防火要求

焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，并能使焊工不必接触导电体部分即能迅速更换焊条。焊钳手柄必须包有良好的绝缘隔热层，保持良好的绝缘性能和隔热能力，还应保持干燥。焊钳应结构简易、轻便，重量不超过400-700克。橡套电缆与焊钳的连接应牢固，铜芯不得外露，以防触电和短路。焊件上的弹簧失效时，应立即调换，钳口要保持整洁。操作间隙不准把焊钳直接放在操作台或焊件上，应挂放在比较安全的地方。

4）碳弧气刨的防火要求

直流电焊机与气刨作业现场要保持足够的防火间距。室内要注意通风，并禁止把可燃物堆放在气刨加工场的附近，临时确定的气刨场所，要认真检查周围是否存放易燃易爆物质，只有待清除后才能操作，操作完毕后要把现场打扫干净。

5）等离子切割的防火要求

等离子切割用的串联直流焊机，切割用的导线以及现场防火要求与电焊基本相同，只是在切割大厚度工件时，应尽量采用自动切割，尤其要注意在切割过程中产生大量有毒金属蒸气和气体对人体的危害。

（3）焊接、切割作业中的防火要求 1）焊接、切割作业前的安全准备

焊接、切割前应检查焊、割设备是否完整好用，并做好焊、割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，同时要查清焊、割内部的结构情况和连接部位等情况，还要查清消防设施和焊、割现场中乙炔发生器、氧气瓶等与现场的安全距离等。

2）焊接、切割中的安全作业

在焊接、切割时，应在安全地带进行，作业人员要做好安全防护，同时要备好灭火器材和进行必要的技术测定等。

3）焊接、切割后的安全检查

焊接、切割后的要特别注意对安全设施的检查，及时检查焊接质量是否达到了要求等。同时要清除现场上一些火种，关闭电源、气源等，对焊工所穿的衣服要进行检查，看是否有隐燃等。警卫人员也要加强多方面的检查，如有异常现象应及时采取措施。

4）焊接、切割作业中的安全规定和制度

对于焊接、切割作业中的人员要进行消防专业知识培训，并同时对其作出规定，另外还要建立三级动火审批制度等。焊接工人必须按照规章制度操作，并严格执行用电安全和化学危险物品等消防安全管理规定。

（4）登高焊、割防火要求

高空焊、割时除必须严格遵守登高作业劳动保护和注意人身安全外，还必须采取有效的防范措施防止火花落下或飞散，如果风力很大时应停止高空作业。如果高空下方有煤等易燃可燃物时，应

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根据现场实际情况用水喷淋。

（5）网架拼装过程的防火措施

1）焊接球、马道及檩条均应在远离煤堆的脚手架上焊接安装完成后，再进行网架滑移作业。 2）A\\B轴混凝土梁柱上进行焊接与切割作业时，应根据网架网格情况设置维护挡板（维护挡板可用彩钢板制作），严格控制焊接或切割作业过程中有焊渣、火星直接落入或飞溅到下部的煤堆里。

3）为确保万无一失，在A\\B轴混凝土梁柱上进行焊接与切割作业时，其下部还应设置灭火器及储水桶

4）煤场现已处于使用阶段，业主也应根据煤场使用规程，定期对煤场进行洒水喷淋作业，防止煤自燃。

五、电焊作业时存在的火灾危险性及防火措施

（一）电焊作业时存在的火灾危险性

1、电焊作业作为钢结构施工一项重要工艺，在平海电厂干煤棚网架工程施工过程中也有多个分项工程使用，如焊接球焊接安装、马道安装焊接、檩条安装焊接以及支座安装焊接等，做好电焊火灾预防和减少事故的发生，采用防火措施减少电焊作业存在的火灾危险性。

2、电焊作业时存在的火灾危险性主要表现在：

（1）焊接的热传导引起火灾事故。由于电焊是通过电弧将金属熔化后进行焊接的，而在焊接过程中温度高达6000度以上，容易使焊件另一端接触的可燃物着火。

（2）高空掉落和焊渣飞溅。在焊接作业中，炽热的火星到处飞溅。这些火星温度较高，当飞溅落到或接触到木材、棉、麻、油污、橡胶运输带等可燃物上，能阴燃蔓延，造成火灾；当接触到易爆气体时很可能就会引起爆炸；当飞溅落到或接触到煤堆里，能引起煤的燃烧。

（3）一般焊割作业点与起火部位不在一个立体层面，火灾发生初期不易被发现。

（4）在喷漆、油漆车间或易燃易爆场所进行电焊作业时，挥发的易燃易爆气体遇电焊火花容易引起爆燃起火。

（5）电焊机的连接电源线在操作过程中经常拖拽、磨损，容易造成线路绝缘老化损坏，发生短路引起周围可燃物起火。

（二）电焊作业的防火措施

1、严格施工场所的安全管理，逐级落实安全责任制，人员分工职责明确，加强对进场电焊施工操作的人员的审查，在安全措施上严格把好关。

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