起重机械常用材料组成及安全检验

起重机械常用材料组成及安全检验

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起重机械常用材料组成及安全检验文/守东 (福建省特种设备监督检验院 )陈

起重杉是现代工业不可或缺的特种设讳龙.

中小起重量起重机的吊钩是锻造的大。

用焊接代替铸造Q235。

,

钢材采用焊接性能好的

但由于我国发展的特定原因

,

存在有使

起重量起重机的吊钩采用钢板铆合吊钩。

,

为片式

有时采用铝合金的滑轮又经济又能,

叶年的老旧设备；目起重市场的专业分化也导致起重机械质量良莠不齐,,

随着锻压能力的提高

,

目前大起重量。

减轻重量

热扎滑轮在国内外也有使用

,

目

所以

起重机的吊钩也有采用锻造的

锻造吊钩材D G 2 0、

前还有采用铝合金或尼龙绳槽作为衬垫的方法好碎。

必要对起重机械的常用材料及相关的检验

料应采用吊钩专用材料DG 2 0 Mn、

,

此外

,

用球墨铸铁代替铸钢。

,

工艺性较

则手段进行比较充分的了解一

。

DG 3 4 C rMo

、

D G 3 4 C r N iM o

、

。

对钢丝绳寿命也有利

使用时不易破

、

起重机常用材料组成起重机垒属孽构够常用材科,

D G 3 0 C r 2 N i2 M 0 2钢制成 0 02%.

,

加入少量铝 (

≥

。

1

、

)以防止老化m

。

片式吊钩由若干片厚、

卷筒的材料的灰铸铁。

—

般采用强度不低于 HT 2 0 0

起重机金属结构的材料主要是钢材稠材时主要考虑结构的类型和重要性

选

度不小于 2 0 m制造。

的Q 2 3 5

20

或 Q 3 4 5的钢板

重要卷筒可以采用高强度铸铁或

、

载结

球墨铸铁,

。

大型卷简多用 Q 2 3 5钢板弯卷成。

j勺质性

、

连接方法

、

结构的工作温度

、

钢丝绳由钢丝和绳芯组成

钢丝要求有~. .

筒型焊接而成

艇受力性质等方面

。

起重机金属结构的主、

很高的强度和韧性

,

通常由含碳量 0 5% 0,

齿轮的材质或高频淬火处理

—

般采用中碳钢经调质处理要求较高的齿轮采用低碳,

承载构件规定采用 Q 2 3 5 B35D

Q2 35C

、

8%的优质碳素钢制成

在热处理和冷拔过,

。

(镇静钢 ),

,

对于

—

般起重机金属结一

程中的变形强化使钢丝达到很高的强度

通

合金钢经渗碳较高性能或Z G 5 5。

、

齿面淬火等处理—

从而获得

陶件

当设计温度不低于。

25℃时、

,

允许A8

常约为 1 4 0 0

~

2 0 0 0 N/ m

m

2

( Mp a )

。

表面

联轴器齿轮的材料,

般采用4 5

钢,

胃沸腾钢 Q 2 3 5 F

工作级别为A 7

的

状态分光面芯、

、

镀锌

、

镀铅；绳芯分为有机。

ll

齿面经高频淬火处理。

提高硬

鼽金属结构

,

宜采用平炉镇静钢Q 2 3 5 C,

石棉芯

、

金属芯

度和增加耐磨性,

恃殊镇静钢 Q 2 3 5 D。

需要减轻结构自重。

滑轮

,

最常用的材料为灰铸铁

而在粗

制动器中制动轮通常由铸钢制造

,

转速

可采用 16 M n或 1 5 M n可2、

暴工作和不易检修的条件下多改为钢质滑

不高的制动轮也可以用组织细密的铸铁制

起重机主要零部件的常用材科

轮

,

目前多用铸钢

,

近年为减轻自重

,

多采

造

,

制动臂可用铸钢或钢板制造

。

安 l《全与健康》圳

堪8上.

起重机械常用材料组成及安全检验

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3

、

金属结构的联接、

度的溶液 )与金属中被测元素完全反应

.

然

造

、

安装及定检中都有采用、

。

而金属磁记忆

金属结构的常用联接方式主要有焊接

后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。

检测

应力应变测试和振动测试主要应用在。

螺栓联接销轴联接等焊接是最广泛的、

一

,

各种元素在高温

、

高能量的激根据元素被

应力和结构的评定和测试

种联接方法

。

螺栓联接主要分普通螺栓联接,

发下都能产生自己特有的光谱

。

目视检测主要检查材料的表面状态 (有无锈蚀、

和高强螺栓联接栓,

普通螺栓。

—

般为六角头螺

激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成份及大致含量的方法,

分层等 )和金属结构的几何尺寸测。

以碳素钢 Q 2 3 5~ J造,

高强螺栓分摩檫

称光谱分析法

。

通

量等

,

主要采用量具测量和肉眼观察,

型和承压型回火后制成.

由中碳钢或合金钢等经淬火并我国采用的高强螺栓分 8,. .

常借助于电弧发试样,

,

电火花

,

激光等外界能源激。

射线检测

主要应用于起重机械制造安装过,

,

8级

使被测元素发出特征光谱,

经分光。

程对对接焊缝的检测

在用设备较少使用

。

和 1 0 9级两类

8 8级高强螺栓常用材料为经、

后与化学元素光谱表对照

做出分析

火花

超声检测可对材料或角接焊缝的内部缺

过热处理的4 0 B

4 5或3 5钢， 1 0 9,.'

级高强螺,

鉴别法主要用于钢铁

,

在砂轮磨削下由于摩、

陷进行检测

。

在起重机械焊缝质量检

查中是,

i栓常用材料是 2 0 M n f B和3 5 VB钢等-

两者的。

擦

,

高温作用、

,

各种元素、

微粒氧化时产生

较为常见的方法

可检测材料内部的裂纹。

、

螺母和垫圈均采用4 5 9~经热处理后制成重要轴、

的火花数量

形状

分叉

、

颜色等不同

,

来

白点及夹杂等缺陷

销轴宜采用力学性能不低于 4 5~-

.

鉴别材料化学成份 (组成元素 )及大致含量。

磁粉探伤广泛应用于钢结构和零部件及

的材料

,

调质后硬度

一

般应为H B 2 0 0.

~

280。

的

一

种方法

。

焊缝表面及近表面的裂纹检测但有时由于,、

配合面的表面粗糙度 R a应不大于 1 6二1、

u m

机械性能试验包括强度

硬度

、

弹性

、

材料和结构形状等原因不利于磁探的操作

,

、

常用检验项目理化试验、

韧性和疲劳强度试验；工艺性能试验是确定材料的成形性化学戳可 r 7]’、~、

且对于表面开口裂纹的检测中多用渗透检

可焊性

、

切削加工性等：金

测

。

理化试验主要由宏观检验

l l k l\

相分析是研究金属及其合金内部组织及缺陷的主要方法之一

电磁检测主要有涡流膜层测厚

、

涡流裂

析机械性能试验、

、

工艺性能试验。

金相分

,

物理性能试验、

,

包括光泽、

、

纹检测

、

钢丝绳检测

。

涡流膜层测厚主要应。

析

、

物理性能试验组成,

由于理化试验为破

颜色性等

、

密度

、

熔点

导电性

、

磁性

热膨胀

用于精确测量出膜层的厚度值

涡流裂纹检

坏性试验宏观检验

主要进行材料硬度或强度测试和必要时进行金相分析—

。

测精度与常规磁粉相当、

,

适合对起重机械进—

,

,

检验金属、

2

无损检测

行快速裂纹扫查检测.

。

钢丝绳检测

般漏磁方法

材料的组织及缺陷度、

,

般检验夹杂物。

晶粒

起重机械的所有部件均不允许裂纹及损

可进行定性 (断丝或腐蚀等 )和定量。

脱碳层深度

、

晶问腐蚀等

伤

,

各机构在试验后也不允许出现裂及永久

(断丝数或横断面积损失量 )分析三、

宏观检验是指利用肉眼或 1 0倍以下的低

变形等损伤；部分磨擦部件表面磨损量也有严格规定,

结语

倍放大镜观察金属材料内部组织及缺陷的检验。

某些部件内部缺陷的当量尺寸也,

起重机械是现代工业不可或缺的特种设

常用的方法有断口检验

、

低倍检验

。

、

塔

有明确规定量要求,

某些专用零部件也有专用的质

备

,

在材料和检测科技日益发展的今天

,

选

形车削发纹检验及硫印试验等

有的对表面防腐涂层厚度也有规

择正确优质的材料和较为先进的检测手段是保证起重机械安全运行的基础一

化学分析法分为定性分析和定量分析两种。

定

。

具体要求可参考各种起重机械及零部件,

,

以上介绍了

通过定性分析,

,

可以鉴定出材料含有哪

的技术规范

必须根据相应的技术要求

,

针

些关于起重机械常用材料类型和检测手。

些元素

但不能确定它们的含量；定量分。

对不同的检测对象采用适当的无损检测方法和检测工艺。

段

希望在起重机械检验过程中能加大对材,

析

,

是用来准确测定各种元素的含量。

实际

料使用隐患的排除无损检测,

加大对起重机械相关的

生产中主要采用定量分析

定量分析的方法。

起重机械的主要无损检测方法有：目视检测、

从而在

一

定意义上保障设备的安

分为重量分析法和容量分析法是采用适当的分离手段,

重量分析法

电磁检测

、

金属磁记忆检测,

、

声发射

全运行

。

- (编辑/陈志华 )

使金属中被测定元

检测

、

应力应变测试和振动测试,

主要在安

素与其它成份分离

,

然后用称重法来测元素

装和定期检测中应用和安装中采用,

射线检测主要在制造磁粉和渗透检测在制

含量

。

而容量分析法是用标准溶液 (已知浓

超声

、

安《全与健康》2 0 ( J8

.

8上.

35

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