复习题2答案

自学考试复习提纲

二级复习重点 一、填空题

1.塑料制件采用圆弧过渡的好处是在于避免应力集中，提高强度，改善熔体在型腔中的流动性，有利于充满型腔，便于脱模。

2.排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。

3.精密注射成型对注射机的要求是注射功率大、控制精度高、液压响应速度快合模刚度好。 4.延伸比是机头口模与制件尺寸之比。

5.按机头内熔体压力大小分类，挤出机头可分为高压机头、中压机头、低压机头。

6、要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须要求模具的压力中心与模柄的轴心线重合(或偏移不大)。

7、拉深时，凸缘变形区的起邹和筒壁传力区的拉裂是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。 8、材料的利用率是指制件面积与材料面积之比，它是衡量合理利用材料的指标。 9.间隙过大时，致使断面光亮带变小，塌角及斜度变大，形成厚而大的拉长毛刺。 10.按照落料凹模的安装位置，复合模可以分为正装和倒装两种形式。 二、选择题

1、关于分型面的设计，以下说法正确的是( A )

A.为有利于塑件脱模，分型面应使塑件留在有脱模机构的一侧 B.对于有圆弧形状的塑件，尽量使分型面设在圆弧处 C.侧抽芯机构尽量设在定模一侧 D.分型面尽量呈曲面

2、注塑过程中的排气主要包括( D )

A.浇注系统中的空气 B.型腔中的空气 C.塑料含有的水分挥发出的气体 D.以上皆是

3、采用模具标准件，不仅可以有效_____模具质量.而且可以_____模具生产成本并大大_____模具生产周期。( B )

A.提高、降低、延长 B.提高、降低、缩短 C.提高、提高、缩短 D.降低、降低、缩短

4、一般地，模具设计和制造时，型芯尺寸先取_____值，型腔尺寸先取_____值，便于修模和防止模具自然磨损。( B )

A.大、大 B.大、小 C.小、小 D.小、大

5、硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢材越_____，就越_____加工。 ( A )

A.硬、难 B.软、难 C.硬、易 D.以上皆非

6.中、小型模具的上模是通过______固定在压力机滑块上的。（ B ） A.导板 B.模柄 C.上模座

D.模板

7.为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向（ C ） A.重合 B.平行 C.垂直 D.成45°角

8.在模具间隙正常情况下，冲裁变形过程分弹性变形阶段、塑性变形阶段和（ D ） A.弯曲阶段 C.屈服阶段

B.拉深阶段 D.断裂分离阶段

9.相对弯曲半径r/t越小，弯曲时回弹（ B ） A.越小 B.越大 C.没有影响 D.可以忽略

10.特别小的凸模可以采用______来增强刚性。（ C ） A.平刃 B.斜刃 C.保护套

三、判断题

D.增加长度

1.注塑机锁模力不足时，容易发生制品飞边现象。( √ )

2.注塑模具顶出位置应设置在脱模力较小的地方，如靠近型芯，筋等等。( × ) 3.在其他条件相同的条件下，塑料收缩率越大，脱模阻力越大。( √ )

4.塑料件同轴度要求高的部份可分别设置在动模和定模内成型，有利于保证同轴度。( × )

5.使用不溢式压缩模模塑时，每次加料量都必须准确。( √ )

6.假如零件总的拉深系数小于极限拉深系数，则可以一次拉深成型。（ √ ）

7.拉深过程中，凸缘平面部分材料在径向压应力和切向拉应力的共同作用下，产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模。（ √ ）

8.压缩类外缘翻边特点是:变形区主要为切向受压，在变形过程中，材料容易起皱。（ √ ） 9.一般来说，弯曲件愈复杂，一次弯曲成形角的数量愈多，则弯曲时各部分相互牵制作用愈大，则回弹就大。（ × ）

10.当弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向平行时，可具有较小的最小弯曲半径，相反，弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向垂直时，其最小弯曲半径较大。（ × ）

四、简答题

1、什么是锁模力？

答：是指在注射成型过程中，注射机合模装置对模具的夹紧力。 2、曲柄压力机有哪几个基本组成部分？

答：传动系统，工作机构，操纵系统，支撑部件，辅助系统。 3、组合式凹模有哪些?

答：整体嵌入式，局部镶嵌式，镶拼式组合凹模。 4、简述塑料挤成型机的工作原理。

答：挤出机螺杆转动使料斗中的塑料进入料筒沿螺旋槽向前输送，并在加热器和剪切力的作用下熔融再经过过滤网和多孔板进入挤出机头，再与辅机的共同作用生产塑件。

5、降低冲裁力的方法有哪些？

答：阶梯凸模冲裁，斜刃冲裁和加热冲裁。

6、冲孔工序与落料工序中，如何计算其凸、凹模的刃口尺寸？

答：冲孔模以凸模为基准件，间隙取在凹模上，落料模以凹为基准件，间隙取在凸模上。 7、什么是异型材？

答：是指具有特殊的几何断面形状与传统的棒料、片料、管料等有区别的塑件。 8、板料冲裁时，其断面特征怎样？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？

答：断面有圆角带、光亮带、断裂带和毛刺带。刃口锋利程度，冲裁间隙大水，表面质量。 9、弯曲模有哪些结构形式，主要由哪几类零部件组成？

答：结构形式：单工序弯曲模，级进弯曲模，复合弯曲模和通用弯曲模具。 部件组成： （1）成形零件

（2）定位零件 （3）卸料及压料零件 （4）支撑固定零件 （5）导向零件

（6）紧固件及其他零件

10、常用的塑料的工艺性能有哪些？对塑件有什么影响？

答：收缩性，流动性，结晶性，吸湿性，热敏性，熔体破裂，比容与压缩率，固化速度。

五、名词解释

1．分离工序：是指冲压件与材料沿着一定的轮廓线相互分离的工序。

2．磨擦压力机：利用螺杆与螺母的相对运动的工作原理，超负荷时摩擦轮打滑，具有过载保护功能。

3．级进模：级进模 (又称连续模、跳步模)：压力机在一次行程中，依次在模具几个不同的位置上同时完成多道冲压工序的冲模。

4．偏移：板料在弯曲过程中沿凹模圆角滑移时，会受到凹模圆角处摩擦阻力作用，当坯料各边所受到的摩擦阻力不等时，有可能使坯料在弯曲过程中沿零件的长度方向产生移动，使零件两直边的高度不符合零件技术要求，称为滑移。

5．冷挤压：指在室温下对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，并从模具凹模孔或凸，凹模间隙之间挤出，从而获得所需工件的加工方法。

6．挤塑模：是塑料挤出成型的模具总称，也叫成型机头或模头。

7．精密注射：是指成型形状和尺寸精度很高表面粗糙度很低的塑件的注射成型工艺。 8．中空成型工艺：是将处于高弹态的塑料型坯置于模具型腔之中，通过压缩空气注入到型坯当中并吹胀紧贴于模具型腔壁上，经过冷却定型得到具有一定形状的中空制件的加工方法。

六、看图回答问题

2—止动销3—上模座4、8—内六角螺钉6—垫板9—导板11—承料板12—螺钉14—圆柱销15—下模座17—止动销18—限位销19—弹簧20—始用挡料销

1、根据下面模具装配图回答问题

（1）写出模具完成的工序内容及模具的种类。

（2）说明下列零件的名称及作用，1、5、7、10、13、16。

1、模柄 5、销钉7、凸模固定板 13、凹模 16挡料销

（3）绘出工件图，排样图。

（4）本模具中，条料如何定位？条料、制件如何取下？

板料在进入时由20—始用挡料销定位，第一次冲压完始用挡料销复位，后次冲压时由

17—止动销定位。

条料：由9—导板卸下 制件：由凸模推下

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