数控原理 4数控系统及插补原理

更新时间:2023-07-24 20:43:01 阅读量: 实用文档 文档下载

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第4章 计算机数控系统第一节 CNC系统的组成与功能 第二节 CNC系统的硬件结构 第三节 CNC系统的软件结构 第四节 逐点比较法插补原理与实现 第五节 数字积分法插补原理与实现 第六节 数据采样(数字增量)插补原理与实现 第七节 数控系统的刀具补偿

第一节 CNC系统的组成与功能CNC系统和CNC装置 CNC系统:数控装置、 PLC 、伺服系统

CNC系统的组成

CNC装置硬件组成:CPU、存储器、I/O接口

程序输入/输出设备——交换信息通道 通信设备——交换信息通道 计算机数字控制装置——各种信息处理 可编程控制器(PLC)——开关量控制 主轴驱动装置——控制主轴转速,实现主轴定 位 进给驱动装置——进给轴的速度、位置控制

CNC装置应该具备以下一些功能:(1)控制坐标轴运动/联动的功能。 (2)准备功能,也称G功能。 (3)插补功能。 (4)进给控制功能。 (5)主轴控制功能。 (6)辅助控制功能。。 (7)选刀及工作台分度功能。 (8)固定循环功能。 (9)补偿功能。 (10)字符、图形显示功能。 (11)诊断功能。 (12)通信功能。 (13)在线自动编程功能。

核心功能

[5]

非核心功能

CNC系统的功能基本功能– 控制功能——轴运动、联动轴 – 准备功能——插补线形等(G功能: G00点定位;G01直线插补) – 插补功能——运行数据计算 – 进给功能——进给速度控制(F100: 100mm/min) – 刀具功能——刀具参数、换刀(T01: 第1号刀) – 主轴功能——转速(S800:主轴转速 为800r/min) – 辅助功能——起停、转向、冷却液通断、 刀库起停等(M功能:M02程序结束; M05主轴停止) – 字符显示功能——人机对话的信息显示 – 自诊断功能——查明故障,减少停机 – 安全功能——通过PLC,控制限制各坐 标在安全区内运动

选择功能 – 补偿功能——刀 具长度、半径补 偿 – 固定循环功能— —如钻孔等可借 助宏程序功能完 成 – 通信功能——如 借助RS232串口 等进入通信FMS 通信网络 – 人机对话编程功 能——CAD/CAM 功能

CNC装置的工作过程

第二节 CNC装置的硬件结构一、单微处理器结构与多微处理器结构CNC装 置 二、 专用CNC装置与开放式CNC装置

CNC装置的硬件构成CNC装置的硬件主要由中央处理单元、各类存储器、 输入输出接口、位置控制以及其它各类接口组成。 各组成部分的作用如下: ㈠ 中央处理单元(CPU) 它的作用是实施对整个系统的运 算、控制和管理。 ㈡ 存储器 存储器是用来储存系统软件、零件加工程序 以及运算的中间结果等。 ㈢ 位置控制 主要完成与伺服系统之间的信息交换。 ㈣ 输入输出接口 主要用来交换数控装置与外部之间的 往来信息。 ㈤ MDI/CRT接口

完成手动数据输入和将信息显示在CRT 上。

输入 EPROM RAM 接口

输出 接口

CPU磁带或 磁盘机 接 口MDI CRT 接口

总线

位置 控制 接口

其它 接口

CNC装置硬件构成

一、单微处理器结构与多微处理器结构CNC装置

(一)单微处理器结构CNC装置在单微处理器结构的CNC装置中,只有一个微处理器, 因此多采用集中控制,分时处理的方式完成数控机床的各 项任务。

有的CNC装置虽然有两个或两个以上的微处理器,但其中只有一个微处理器能够控制系统总线资源,而其它微处 理器不能控制系统总线,不能访问主存储器,只能成为一 个专用的智能部件,他们组成主从结构,故也属于单微处 理器结构。

单微处理机数控系统结构组成

CPUEPROM 纸带阅读机接口 纸带阅读机

RAM数控面板 MDI/CRT 接口 PLC

穿孔机、电 传机接口

纸带穿孔机电传机 机床

CRT

I/O接口

通信接口

位置控制

速度控制单元

M

总线

图3-5 单微处理器CNC装置组成框图

1、 单微处理器CNC装置组成硬件的作用1)微处理器 微处理器是CNC装置的核心,由于所有数控功能 都由一个 CPU 来完成,因此 CNC 装置的功能受微处理 器的字长、数据宽度、寻址能力和运算速度等因素 的限制。为了提高处理速度,增强数控功能,常采 用以下措施: ⑴采用协处理器; ⑵由硬件完成一部分插补工作; ⑶采用带有微处理器的PLC和CRT等智能部件。 经济型 CNC 装置常采用 8 位的微处理器芯片或采 用单片机芯片 (8 位或 16 位 ) 作为微处理器,一般 CNC 装置通常采用16位或32位微处理器芯片。现在的CNC 装置都采用64位微处理器芯片。

2) 总线 总线是由物理导线构成,从功能上说,一般可以分为 三组。 (1) 数据线:这一组线为各部件之间传输数据,线的根 数与传送的数据宽度相等,它总是并行地一次传送 n位宽 度的一个字,采用单向线。 (2) 地址线:这一组线上传输的是地址信号,与数据线 结合使用,以确定数据总线上传输的数据来源或目的地, 采用单向线。 (3) 控制线:这一组线上传输的是管理总线的某些控制 信号,如数据传输的读写控制、中断复位及各种确认信号, 采用单向线。

3) 存储器 存储器是用来存放数据、参数和程序的。 (1) CNC装置的系统程序存放在只读存储器EPROM中,即使 断电,程序也不会丢失。常用的EPROM有:2716、2732、 2764、27128、27256、27010等。 (2) 运算的中间结果存放在随机存储器RAM中,它可以随 机读写,但断电后信息随即消失。 (3) 零件加工程序、数据和参数存放在有后备电池的 RAM 中,或是磁泡存储器中,能随机读取,操作或修改并且断

电后,信息仍保存。

4) PLC

PLC用以代替

传统的机床强电继电器逻辑控制。通过程序实现M、S、T功能的控制。

PLC有内装型和独立型两种。内装型PLC是CNC装置的一个部件,可以共享CNC装置的CPU,也可以配置单独的 CPU。独立型PLC完全独立于CNC装置,本身具有完备的硬 件(CPU、ROM、RAM等)和软件,可以独立完成规定的控 制任务。

5) 位置控制模块

CNC装置中的位置控制模块与伺服驱动装置的速度控制单元、位置检测元件组成位置闭环控制系统。 位置环主要用于单个轴运动的位置控制。 轴控制性能的高低对数控机床的加工精度、表面 粗糙度和加工效率影响极大。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/kclm.html

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