土工试验培训资料 - 图文

更新时间:2023-09-30 15:46:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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土工试验基础知识培训

目前工程地质勘察中,室内土工试验及野外原位测试是取得地基基础设计参数的主要手段,由于野外施工条件与设备等的限制,往往只能靠室内土工试验的指标供基础设计。所以,对于岩土勘察工程来说,土工实验数据的准确性是至关重要的,土工实验数据包括了密度、含水量、液限、塑限压缩性、抗剪强度以及压缩系数等等,其中每一项数据的准确性都和工程勘察的质量有着直接的关系。 本次土工试验基础知识培训主要分为两大块:一是各项试验的原理、试验方法及步骤、另一个是关于如何合理安排土的试验项目。主要目的是大家相互学习、相互交流、提高,有不对的地方希望各位同事能够及时指正。

1. 各项试验的试验步骤及原理 1.1含水率试验(烘干法)

本试验方法适应于粗粒土、细粒土、有机质土和冻土。 试验步骤:

⑴称取有代表性的样品15~30g或用环刀中的试样,对于砂类土、淤泥(质)土或有机质土应适当增加取样质量。用调土刀将土样搅拌均匀,同时应剔除样品中不具代表性的少数粗大颗粒,如大块姜石、卵石、碎石、结核、碎贝壳等。放入铝盒内,盖上盒盖,称湿土质量,准确至0.01g。

⑵打开称量过的试样铝盒盖,将试样和铝盒一起放入烘箱,在105℃~110℃温度下烘至恒重。粘性土烘干时间不少于8~10小时,砂类土、粉土烘干时间不少于6小时。对有机质土,应将温度控制在65℃~70℃的恒温下烘干至恒重,烘干时间不少于10小时。

⑶将烘干样品从烘箱中取出稍冷后,盖上铝盒盖放入干燥器中冷却(空气湿度较低时,亦可待盖好铝盒后置于空气中冷却)。试样冷却至室温后,用天平准确称取铝盒中干土质量,方法和精度应与湿土称量一致。

计算方法:ω=(m0/ma-1)×100

式中:m0—湿土质量(g);ma—干土质量(g);ω—土的含水率(%)。 试验室现有图片:

铝盒 电子天平 1.2密度试验(环刀法)

本试验方法适用于细粒土。 试验步骤:

⑴取有代表性试样,高度3cm左右,用钢丝锯切平其两端,并将试样削成略大于环刀直径的土柱。将环刀刀口向下放在试样上。

⑵将环刀垂直下压,边压边削,直至土样完全伸出环刀为止。将环刀两端余土切去修平,将环刀外壁擦拭干净。

⑶在天平放砝码的一端放一等重量环刀,直接称量出湿土质量,准确至0.1g ,做好记录。如果用电子天平或其连接数据采集系统称量,先将等重量环刀质量放在电子天平上去皮清零,再直接称量出湿土质量,准确至0.1g ,记录好试样质量。 计算方法:

按下式计算试样密度与干密度: ??mV

? ?d?1?0.01w

式中:? —密度,准确至0.01 g/cm3 ; ?d —干密度,准确至0.01 g/cm3 ; m —湿土, g ; V —环刀体积, cm3; w —含水率, %。 按下式计算试样重度与干重度:

???*g ?d??d*g

?d —干重度,准确至0.1 kN/m3; g —取9.80 m/s 。

试验室现有图片:

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钢丝锯 环刀 1.3颗粒分析试验

本试验方法适用于粒径≤60mm,>0.075mm的土;对于最大粒径不同的各种土样采样应具备代表性,建议取样数量如下表:

土的最大粒径(mm) ≤2 ≤10 ≤20 ≤40 >40 建议取样量(g) 100~300 300~1000 1000~2000 2000~4000 ≥4000 试验步骤:

1.对无粘性的砂类土的筛分析按下列步骤进行:

⑴按上表要求称取风干土样,准确至0.1g,试样数量超过500g时,准确至1g。

⑵将试样分批过2mm筛。当筛下试样质量小于总质量的10%时,可不作细筛分析;当筛上试样质量小于试样总质量的10%时,可不作粗筛分析。

⑶取2mm筛上试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中;取2mm筛下试样倒入依次叠好的细筛的最上层筛中,进行筛析,并称量记录各级筛的留筛质量。

⑷如果2mm筛下土量过多,可将其混和均匀再用四分法缩分至100~300g。将试样倒入依次叠好的最上层筛中,进行筛析,并称量记录各级筛的留筛质量。

⑸各细筛上及底盘内土的质量总和与筛前所取2mm筛下试样质量之差不得大于1% 。并且粗筛上及2mm筛的土质量总和与筛前试样总质量的误差也不大于1%。

⑹按下式计算小于某粒径的试样质量占样品总质量的百分数: x=

mA mB ?dX

式中,x--小于某粒径的试样质量占样品总质量的百分数; mA --小于某粒径的试样质量(g);mB --试样总质量(g);dX --小于2mm的试样占试样总质量的百分数;

⑺以小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分数为纵坐标,粒径(mm)为横坐标,绘制粒度分析曲线,并按下列公式计算土的不均匀系数和曲率系数: Cu=d60/d10 Cc=d302/(d60×d10)

式中,Cu—不均匀系数,Cc—曲率系数;d60—限制粒径,即土中小于该粒径的颗粒质量占总土质量的60%的粒径;d10—有效粒径,即土中小于该粒径的颗粒质量占总土质量的10%的粒径;d30—中间粒径,即土中小于该粒径的颗粒质量占总土质量的30%的粒径;

2.对含细粒土的砂砾土按下列步骤进行: ⑴按表中规定的取样数量称取风干样品。

⑵将试样置于盛有清水的容器中,充分搅拌,使粗细颗粒完全分离。 ⑶将容器中的试样悬液通过2mm筛,并用清水反复冲洗,至筛上仅剩大于2mm的颗粒为止,将筛上试样烘干称重,然后进行粗筛分析。

⑷将2mm筛下的土悬液用研杵研磨,充分研散后,并通过0.075mm筛。反

复冲洗研磨,至筛上仅剩大于0.075mm的颗粒。将筛上土烘干至恒重,称量烘干试样的质量并记录,再进行细筛分析。

⑸当粒径小于0.075mm的试样质量超过试样总质量的10%时,应用密度计法测定小于0.075mm的颗粒组成。

⑹计算、绘制曲线。 3.密度计法

⑴取代表性风干样品约200g碾散。

⑵若土中大于2mm的颗粒质量超过试样总质量的10%时,应先进行筛分析。 ⑶按规范称取经风干或烘干土样(若采用风干样品,则需要测定其风干含水率)。将试样倒入容积500mL锥形烧瓶中,加入200~300mL蒸馏水,浸泡过夜。然后将其置于恒温砂浴烘箱或其它煮沸设备上煮沸,煮沸时间持续40分钟到60分钟。(粘粒较高的样品宜适当延长煮沸时间,砂性土可适当缩短至30分钟左右)。

⑷将冷却后的试样悬液通过0.075mm筛移入1000mL试验标准量筒,并用橡皮研杵反复研磨,用蒸馏水反复冲洗至筛上仅余粒径大于0.075mm的颗粒。多次冲洗过筛后,悬液总量不能超过990mL。将筛上土移至蒸发皿中,沉淀后倒去清水。放入烘箱中烘干至恒重,称量后进行细筛分析,并计算各级颗粒占试样总质量的百分比。

⑸向量筒中加入4%的六偏磷酸钠10mL,再注入蒸馏水至1000mL刻线。 ⑹用搅拌器从量筒液面至筒底上下搅拌约1分钟,往返约30次,取出搅拌器,立即开动秒表计时。在规定读数的前20秒左右,将密度计轻轻放入悬液中,并使密度计相对静止,不能接触筒壁。测定记录密度计历时1、5、30、120、1440分钟时密度计的读数,并测定当时悬液温度,估读至0.1℃。每次读数完毕立即取出密度计放入盛有纯水的量筒中。每次放入或取出密度计时,应尽量减少悬液的扰动。

注:a.TM85密度计读数以弯液面上缘为准.

b.根据试样情况或客户实际需要,可增加密度计读数或缩短最后一次

读数的时间。

⑺按下式计算小于某粒径的试样质量占总土质量的百分数:

1.7固结试验(标准固结试验)

本试验方法适用于饱和的粘上。当只进行压缩时,允许用于非饱和土。

步骤:

⑴在固结容器内放置护环、透水板和薄型滤纸,将带有试样的环刀装入护环内,放上导环、试样上依次放上薄型滤纸、透水板和加压上盖,并将固结容器置于加压框架正中,使加压上盖与加压框架中心对准,安装白分表或位移传感器。 注:滤纸和透水板的湿度应接近试样的湿度。

⑵施加1 kPa的预压力使试样与仪器上下各部件之间接触,将百分表或传感器调整到零位或测读初读数。

⑶确定需要施加的各级压力,压力等级为;12.5、25、50、100、200、400、800、1600、3200kPa。第一级压力的大小应视土的软硬程度而定,宜用12.5、25kPa或50kPa。最后一级压力应大于土的自重压力与附加压力之和。只需测定压缩系数时,最大压力不小于400kPa。

⑷需要确定原状土的先期固结压力时,初始段的荷重率应小于1,可采用0.5或0.25。施加的压力应使测得的e- log p曲线下段出现直线段。对超固结土,应进行卸压、再加压来评价其再压缩特性。

⑸对于饱和试样,施加第一级压力后应立即向水槽中注水浸没试样。非饱和试样进行压缩试验时,须用湿棉纱围住加压板周围。

⑹需要测定沉降速率、固结系数时,施加每一级压力后宜按下列时间顺序测记试样的高度变化。时间为6s、15s、1min、2minl5s、 4min 、6minl5s 、9min、12min15s、16min、 20min15s、25min、30min15s 、36min 、42min15、49min、64min、100min、200min、400min、23h、24h,至稳定为止。不需要测定沉降速率时,则施加每级压力后24h测定试样高度变化作为稳定标准,只需测定压缩系数的试样,施加每级压力后,每小时变形达0.01mm时,测定试样高度变化作为稳定标准。按此步骤逐级加压至试验结束。

注:测定沉降速率仅适用饱和土。

⑺需要进行回弹试验时,可在某级压力下固结稳定后退压,直至退到要求的压力,每次退压至24h后测定试样的回弹量。

⑻试验结束后吸去容器中的水,迅速拆除仪器各部件,取出整块试样,测定

含水率。 计算方法:

1)试样的初始孔隙比,应按下式计算:

2)各级压力下试样固结稳定后的单位沉降量,应按下式计算:

3)各级压力下试样固结稳定后的孔隙比,应按下式计算:

4)某一压力范围内的压缩系数,应按下式计算:

5)某一压力范围内的压缩模量,应按下式计算:

6)某一压力范围内的体积压缩系数,应按下式计算:

7)压缩指数和回弹指数,应按下式计算:

8)以孔隙比为纵坐标,压力为横坐标绘制孔隙比与压力的关系曲线,如下图:

图e(Si)?p关系曲线

9)以孔隙比为纵坐标,以压力的对数为横坐标,绘制孔隙比与压力的对数关系曲线,如下图:

图e?logp曲线求pc示意图

10)原状土试样的先期固结压力,应按下列方法确定。在e-log P曲线上找出最小曲率半径Rmin 的点O,过O点做水平线OA,切线OB及∠AOB的平分线OD, OD与曲线下段直线段的延长线交于E点,则对应于E点的压力值即为该原状上试样的先期固结压力。

11)固结系数应按下列方法确定:

⑴时间平方根法:对某一级压力,以试样的变形为纵坐标,时间平方根为横坐标,绘制变形与时间平方根关系曲线如下图,延长曲线开始段的直线,交纵坐标于ds为理论零点,过ds作另一直线,令其横坐标为前一直线横坐标的1.15倍,则后一直线与d—曲线交点所对应的时间的平方即为试样固结度达90%所需的时间t90,该级压力下的固结系数应按下式计算:

图时间平方根法求t90

⑵时间对数法:对某一级压力,以试样的变形为纵坐标,时间的对数为横坐标,绘制变形与时间对数关系曲线如下图,在关系曲线的开始段,选任一时间t1,查得相对应的变形值dl,再取时间t2=t1/4,查得相对应的变形值d2,则2d2一dl即为d01,另取一时间依同法求得d03 、d04 、d05等,取其平均值为理论零点ds,延长曲线中部的直线段和通过曲线尾数点切线的交点即为理论终点d100,则d50=(ds+ d100)/2,对应于d50的时间即为试样固结度达50%所需的时间t50,某一级压力下的固结系数应按下式计算:

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/kbfd.html

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