基坑土钉墙支护施工方案

综合楼基坑土钉墙支护施工方案

一、工程概况

回民中学综合楼位于沈阳市和平区光荣街49号, 南接教学楼8米,东临原有食堂楼6米，北与光荣街49号巷马路仅一墙之隔，设一层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡，因开槽后建设单位相关原因不能进行下步施工，致使基坑边坡长时间裸露日晒雨淋，为防止教学楼及食堂楼随着地基的长时间裸露出现边坡塌方事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。

地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层 ：

（1）杂填土：层底埋深0.8～1.4m，平均厚0.45m褐、褐黄，以粉土为主。

（2）粉 土：层底埋深1.5～3.9m，分布厚度0.7—1.0m，平均厚度0.8，在埋深3.1～6.3m内含淤泥层。

（3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。

（4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。

（5） 粉质粘土：层底埋深12.5～14.0m，分布厚度1.4～4.0m，平均厚度2.7m。

（6）粉土：本次勘察未穿透该层，该层顶部为一厚1.3m左右的细砂层。

二、土钉墙工艺简介

施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为 积极开发的支护技术。 三、施工组织

健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。

加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。

作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表（附表1） 序号 工 序 工 种 力工 专业 专业 钢筋工 专业 专业 数 量 5 5 2 2 5 3 2、3 备 注 1 边坡修整 2 3 4 5 6 7 成孔 安装土钉锚杆 安装钢筋网片 注浆 喷射混凝土 辅助施工 专业电焊工、机械工 四、主要施工机械设备

主要施工机械设备表（附表2） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 空气压缩机 砂浆搅拌机 混凝土喷射机 注浆机 锚杆钻孔 切割机 电焊机 输料管 单位 台 台 台 台 台 台 台 米 数量 1 1 1 1 1 1 1 100 备注 17m3/m 3.5m3/h 9 10 11 12 风管 洛阳铲 铁锹 辅助工具 米 把 把 100 20 20 若干 五、工艺流程及施工方法

从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方风化情况、降水情况进行。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。 1、工艺流程 ：

1边坡修整---2成孔----3安装土钉锚杆---4安装钢筋网片----5注浆---6喷射混凝土 2、主要技术参数：

（1）土钉孔径100mm，孔内注浆体强度等级M15； （2）钻孔深度（自上而下分两排）： 第一排：8m 第二排：8m

（3）钻孔间距：水平间距1.2m，竖向间距1.5m； （4）土钉锚杆： HRB335级热轧带肋钢筋φ22。 （5）土钉布置形式：三角形；

（6）网片钢筋： CRB550φ6, 间距300mm； （7）喷射混凝土强度等级： C20；

（8）喷射混凝土厚度：80～100mm；

（9）坡顶混凝土：外延1.5m，作好护坡顶排水； 3、施工方法 ：

A 、材料：矿渣硅酸盐32.5级水泥，5mm碎石，中砂， CRB550级φ6冷轧带肋钢筋。 B 、施工：

1、按土钉垂直间距修整坡面。根据边坡土质情况，采取全面支护。

2、土钉定位成孔：按设计孔深，机械成孔。

3、注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250～500mm处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满， 孔口设止浆塞。

4、铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度的标志。

5、喷射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.6～1.0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。

喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7d 。

以此类推，下一步工作面重复1～6工序循环，直至支护到基坑

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