车间检修方案（正）

XXXXXXX有限公司

车间检修方案

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2012年7月9日

2012年车间检修方案

为保证安全生产，维护生产设备设施，根据公司研究决定，计划7-8月份对公司生产设备设施进行检修，现将车间相关检修计划安排如下：

一、组织措施

各生产车间负责计划停车，生产科协调检修、开车统筹工作，安全科检查检维的安全措放和记录，保证各项工作安全平稳开展。

二、车间责任分工安排

一车间由XX负责车间各项检修工作安排、安全、进度、过程、完工和验收；二车间由XX负责车间各项检修工作安排、安全、进度、过程、完工和验收；三车间由xx车间各项检修工作安排、安全、进度、过程、完工和验收。

三、安全技术措施

1、焊接作业严格按焊接的标准要求执行，严格执行检修规程，保质保量完成本次检修。

2、关键检修位置要求做好危险预评价，要严格按照相关规定办理动火证、吊装操作证、登高证等相关票证，严防烫伤、火灾、中毒、触电、静电、高空坠落、砸伤及环境污染等事故发生。

3、现场严禁交叉作业，每次焊接前必须经过各相关责任人签字后方可进行作业，做到安全、无污染，确保检修正常。

4、“安全第一，预防为主”，检修现场人员要佩戴安全帽；高空作业人员必须使用安全带和防护绳，安全带必须系在牢固可靠的物件上，作业移动时不得失去安全带的保护；高空作业的工器具和材料应用绳索传递，严禁抛掷。

5、检修现场必须专人安排，专人监护，负责人员必须做到对全过程充分了解，现场人员必须服从指挥，严禁自行其事。现场配备消防带，灭火器，铁锹，石棉布等消防物品。

6、在压力容器上动火作业必须有防止电焊或气割时产生飞溅物的防护措施，并配备相应的灭火消防器材，严禁违章作业，确保安全；如果情况特殊，必须进行动火作业时，需向主管领导请示，得到批准后方可进行动火作业。

7、进入容器作业要严格按照公司制定的规章制度进行操作；进入容器内焊接作业时，要保证焊把线和二次线的良好绝缘性能，防止漏电。

8、检修时各部门之间要相互联系配合，一旦部分区域有易燃易爆气体泄漏，应立即停止动火作业，并按应急救援措施执行。

9、各单位严格控制操作，严密监控，确保三废排放达标，并做好环境治理工作。

四、检修要求

1、合理安排，责任到人，保质保量完成各项工作；

2、检修过程中要严格执行安全操作规程；安全审批作业票证时要执法严谨，不可疏忽；

3、生产检修主要人员在检修期间对讲机要随身携带，保证通讯畅通； 5、生产车间与安全科、生产科等部门人员要紧密配合和沟通，以达到安全检修目的；

对本次检修及开车过程中表现突出者，要给予奖励。凡影响开车或造成工作失误的，要追究相关负责人责任。

五、停车、开车要求

生产车间要严格执行开车操作规程，各司其责，以保证安全平稳停车、开车。

六、检修内容（详见附表） 责任序号 岗位 工作内容 完成日期 人 1 1 一车间 2 1 2 3 2 二车间 4 5 6 1 2 3 三车间 3 4 七、检修培训计划

检维修人员培训计划表 培训名称 检维修方案培训 培训时间 自2012年7月12日至7月13日 起讫时间 08:00-17:00 培训课程时数及负责人： 课 程 培训时间 培训人 各种标准管理制度 2012年7月12日 检维修危险有害因素的—7月13日 识别 检维修人员防护知识 参加人员名单

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