GW16、17型隔离开关说明

GW16、17-252 型隔离开关的使用

说明：由于GW16型和GW17型的产品结构和动作原理相同，下面以GW16型为

例进行介绍 1 概述 1.1 产品用途

GW16-252 型单柱垂直断口隔离开关(以下简称隔离开关)是供220kV 高压线路在无载流情况下进行切换和对被检修的高压母线及其它电气设备与带电线路进行电气隔离的三极户外高压电器。

本隔离开关具有载流能力大、占地面积小等特点，是220kV电站中进出线互为90?布置时的一种理想的隔离开关，它结构紧凑、运动部分密封良好，因此，一般很少需要检修。 1.2 操动机构型号

每一组隔离开关配一台CJ7A型电动操动机构，附装的接地开关配CSC型人力操动机构。 1.3 产品主要规格

本产品规格有两种：不接地、接地。

1.4 有关机械调整参数

1.4.1 隔离开关主回路(从下接线板至静触杆)电阻，不大于95??；

1.4.2 接地闸刀主回路(从下部软连接末端至接地静触头处)电阻，不大于250?? 1.4.3 隔离开关断口最小空气绝缘距离：2.6m； 1.4.4 隔离开关对地最小空气绝缘距离：2.0m； 1.4.5 隔离开关三极合闸同期性不大于：20mm； 1.4.6 接地开关三极合闸同期性不大于：15mm； 2 产品结构和工作原理 2.1 产品结构

本隔离开关结构外形见右图，主要由底座装配、绝缘子、主闸刀系统、接地开关系统等组成。

2.1.2 隔离开关主闸刀的结构见图2 2.2 工作原理

本隔离开关的运动过程是由两部分运动复合而成的，即折叠运动和夹紧运动。 折叠运动：由CJ7A型机构驱动旋转瓷瓶作水

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平转动，与旋转瓷瓶相连的一对伞齿轮带动平面双四连杆运动，从而使下导电管顺时针转动合闸，逆时针转动分闸；由于调整螺杆装配与下导电管的铰接点不同，从而使与调整螺杆装配上端铰接的操作杆相对于下导电管作轴向位移，而操作杆的上端与齿条固连，这样齿条的移动便推动齿轮转动，从而使与齿轮轴固连的上导电管相对于下导电管作伸

直(合闸)或折叠(分闸)运动；另外，在操作杆轴向位移的同时，平衡弹簧按预定的要求储能或释能，最大限度地平衡刀闸的重力矩，以利于刀闸的运动。

夹紧运动：隔离开关由分闸位置向合闸方向运动的过程中，并在接近合闸位置(快要伸直)时，滚轮开始与齿轮箱上的斜面接触，并沿着斜面继续运动。于是，与滚轮相联的顶杆便克服复位弹簧的反作用力向前推移， 同时动触头座内的对称式滑块增力机构把顶杆的推移运动转换成触指的相对钳夹运动。当静触杆被夹住后，滚轮继续沿斜面上移3~5mm，直至完全合闸，此时夹紧弹簧的力已作用在顶杆上。在这个过程中，由于顶杆被设计成推压柔性杆，故原已预压缩的夹紧弹簧被第二次压缩，并作用在顶杆上，使得顶杆获得一个稳定的推力，从而使触指对静触杆保持一个可靠不变的夹紧力。当开关开始分闸时，滚轮沿斜面向外运动，直到脱离斜面。此时，在复位弹簧的作用下，顶杆带动触指张开呈“V”形。

2.2 接地开关的结构及工作原理

接地开关结构见图4，其运动过程是靠人力机构通过一套四连杆转换后，带动接地底座

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上的主动臂转动，由于主动臂与门形支架和接地刀管是按设计要求组成的一套特殊的四连杆系统，从而保证了接地闸刀在合闸过程中，先作转动，在接近合闸位置时，直线向上运动，插入到静

触头内。分闸反之。

3 隔离开关的调整

3. 1 主刀边极分合闸不到位

可调整边拐臂及水平连杆长短。 3.2 分合闸同期调整

调整边拐臂及水平连杆长短。 3.3 下导电管不直

调整主刀底座装配中两拉杆长短。 3.4 上导电管不直

调整下导电管装配插入齿轮箱的深度。 4 隔离开关可能出现的故障原因及处理方法 (详见附录)

5 安装及检修后的检查和验收

5.1 目测主闸刀在合闸位置应竖直成一直线。

5.2 主闸刀合闸后，动触片的八个接触点，均应与静触杆接触良好。 5.3 主闸刀断口距离不小于2600mm；接地刀断口距离不小于2000mm。

5.4 检查主闸刀的三极合闸同期性不大于20mm测量方法：当任一极的两侧动触片均与静触

杆接触时，测量另外两极动、静触头间距离L1、L2(见图10 c)，且? (L1+L2)≤20mm。 5.5 检查接地刀的三极合闸同期性不大于15mm检查方法：当任一极的动、静触头刚接触时，

测量另外两极动、静触头的距离不大于15mm。

+10

3.6 接地刀合闸后，刀头插入静触头深度为40 mm。 0

5.7 接通电源，对电动机构分别施加 100％、85％、110％额定电压，并分别进行三次分、

合闸操作，分、合闸位置应正确。

5.8 用人力机构操动接地开关动作时，作用在手柄上的力应不大于200N。

5.9 用电压降法检测隔离开关和接地开关的总回路电阻应不大于95??和250??。 5.10 检查隔离开关与接地开关是否能实现可靠的机械联锁及电磁锁的动作是否可靠。 5.11 检查齿轮箱装配中支轴是否随主闸刀运动而转动。

3.12 检查所有轴销及有相对运动的部位是否涂润滑脂，螺栓是否紧固。

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6 维修

该产品的主闸刀，由于其运动部分均装在导电管内部，密封较好，故一般很少需要检修，但各连接轴销则直接暴露在空气中，因此，应注意定期涂二硫化钼。

维修时应注意如下事项：

在拆卸零件过程中，需记录各部件间的相互位置，标准件的规格以免重新装复时产生错误。

修后装复时，所有相对运动部份都应涂二硫化钼。所有铝与铝接触的导电面，由于氧化极快，故应先涂一层凡士林油，用砂纸或钢刷按网格方式往复摩擦(去掉氧化层)，

用布擦去油污，然后重新涂上薄薄的一层凡士林油， 并立即用螺栓紧固其连接件。

7 隔离开关螺栓力矩值（仅供参考）

规格 紧固值

M8 18N.m M10 25N.m M12 45N.m M14 90N.m M16 100N.m （ 附 录 ）

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GW16\\17型高压隔离开关的

使用维护和故障处理

一、产品的使用与维护

隔离开关静触头受风力、气温、冰冻等环境的影响，使其在空间的位置变化较大，因此，用户应对母线采取适当措施，如采用硬母线、增大母线张力、缩小母线挡距等，使静触头在各种恶劣气候条件下的变动范围不超过触头的规定接触区域。

隔离开关在检修后投入使用之前，除对主闸刀和接地闸刀按规定进行检查外，不要进行以下检查，待确定正常后，方可投入正常运行。

①在手力操作分、合过程中，用手感觉操作力应均匀增加或减少（以主刀下导电管内平衡弹簧开始储能或开始释放能为界限），且分、合闸操作力应基本一致。

②在分、合闸位置时，机构终点位置与辅助开关接点位置应正确，并能正常切换。 ③接线端子应与母线连接良好。

投入运行后，隔离开关必须在线路负载切断后方可进行操作。 本产品由于在传动处多采用复合轴套，有较好的“自润滑性”，同时，主闸刀的传动部件装导电管内，密封良好，故一般很少检修，但由于部分连接轴销、标准件等裸露在空气中，因此对隔离开关及操作机构仍需定期进行检查和维护。主要注意以下几点： ① 清理瓷瓶表面污垢，檫净触头接触表面并涂白色凡士林。 ② 所有传动、转动部件应加润滑油进行润滑。

③ 检查所有紧固件，如圆柱销、螺母等是否有松动现象。 ④ 主刀及地刀是否运动正常，触头接触是否良好。

⑤ 在分、合闸位置时，三极是否同期，机构中辅助接点是否可靠，切换正常。 定期大修时应注意以下事项：

① 在拆卸过程中，要记录各零件的互相位置，标准件的规格。

② 拆卸时，应先打开下导电管外壁的窗口盖板，使下导电管内的平衡弹簧完 全放松，以免弹簧作用使闸刀弹开伤人。

拆卸导电管时，需用斜铁将有关零件的缺口楔开，拆下定位螺塞，然后拆下导电管。当需要取下弹性圆柱销时，可用冲子冲出，若一处有两个弹性圆柱销时，应先取出里面的，然后再取出外面的。

注意：拆卸时不要碰击导电接触面和镀银层。

装复时，所有运动部位均应涂润滑油，导电面涂白色凡士林，对铝与铝接触的非镀银导电面，由于氧化极快，故应先涂白色凡士林，用钢刷按网格方式往复磨檫，然后用干净的布檫净，再迅速涂上一层白色凡士林，并立即装配。

二、常见故障的分析与处理方法

1、动触片与静触杆接触不良。 产生原因：

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