筒袋泵检修规程

筒袋泵常见故障及排除方法

1 2 3 4 症状 泵不工作， 出口无压力 (无法启动） 启动后，排出口压力损失 系流量过小 压差过低 效率损失 泵振动，噪音超标 泵内部/管路中有水垢等杂质 叶轮流道堵塞 泵内部有磨损（间隙增大） 联轴器不对中 联轴器磨损 入口阀门未充全打开 入口过滤网装置堵塞 泵在气蚀状态下运转 基础部稳固或没有正确灌浆 叶轮磨损或流道堵塞 轴承损坏 转子不平衡引发振动 轴有弯曲 5 消洗管路.然后承装泵 联系钳工,拆泵,检査内部 联系钳工,拆卸检査 联系钳工,检查对中 检查并更换 检查并先完全开启 拆卸过滤网并清洗 检查数据单，增大入口处的压力 检查地脚螺栓和底座的灌浆情况 联系钳工.检查泵内部 联系钳工，更换轴承 检奋联轴器，电机，转子的平衡 拆下主轴，检査其跳动 失误可能的原因 电机不工作，转速太低 转子卡死 转向错误 泵内未允满液体 吸入阀门管路堵塞 底阀堵塞或己卡死 叶轮流道堵塞 入口皆路未充满水 工作介质带有大量气体 泵入口漏气 迸出口阀未充全打开 进口处过滤装置堵塞 处理方案 査看电机说明书 检査相关部位 电机反转，联系钳工 排除气体 检查相关部位 检查底阀 联系钳工，检查泵内部 重新给系统注水 查看工作数据 检查相关部位(密封） 确定是否卡量，打开阀门 重新装置或清洗 最小流量管路未打开状态，最小检查最小流管路，报小流阀门.旁路流量阀门损坏，或旁路孔板磨损 孔板 管路受应力，管口载荷超标 检查管路的支撑，不允许泵受外力 密封冲洗不足或无冲洗 检査冲洗要求 孔板尺寸有误成已磨损 检查孔板尺寸和要求 固体沉淀，粘住密封坏或弹簧 清除沉淀 轴封处有液体汽化 检查循环装置和冷却系统 轴封温度过高，机械密封液不合适（有颗粒） 参看密封厂商说明，安装过滤器或密封泄漏加大，轴寿旋液分离器 命减短 密封坏、辅助垫圈，弹簧损坏 拆卸并及时更换 密封干运行，冲洗和排气不正确 检查冲洗系统和排气装置 参看密封厂家说明 密封面密封材料不合适 6 7 9

轴承处温度过高轴承寿命缩短 润滑油泄漏 泵内部严重 泵过热或卡死 轴有弯曲 泵不再工作点运行 联轴器不对中 轴承箱体中润滑油或脂太多 油位过高或过低 润滑油牌号选择不对 轴承在安装时过载 轴承的冷却不够充分 轴承损坏 泵轴向力过大 轴有挠曲 油位过高 轴承压盖垫圈或密封损坏 排气孔堵塞 泵不在工作点运行 吸入口压力不够 拆下主轴,检查其跳动值 查看运行工作参数 检査其对中情况 检査后改正 检査后改正 使用正确的润滑油并更换 检査相关安装部件 检查环境温度，冷却系统要求 重新拆装泵轴 检查平衡装置，管路，拆卸后检查内部间隙 拆下主轴，检査其跳动值 检查油位 重新拆装垫圈和密封 检查排气孔并清洗排气联接 按照大耐的相关产品参数检查泵的运行情况，可做设计上的修改 在最小流量点一下运行（泵干运参见最小流量数据，在泵卡死时，转） 重新拆装泵，维修损坏部位

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