封闭式楼梯模板施工工法重点 - 图文

封闭式楼梯模板施工工法

一、前言：

随着我国建筑业的不断发展、工程质量验收标准也在不断提高，这就需要我们工程技术人员充分发挥自己的聪明才智，对施工工艺进行更新、优化。封闭式楼梯模板施工工法就是我公司技术人员在工程实践中，针对楼梯施工过程中存在的质量通病、施工难点进行的总结和创新。

在楼梯施工过程中，通常将楼梯与结构平板划分为同一施工段。混凝土浇筑时，由于楼梯较平板繁杂，通常先浇平板，后浇楼梯，因此楼梯混凝土凝固时间总是迟缓于平板混凝土凝固时间，当平板混凝土达上人强度时，楼梯却不能上人，严重耽误施工；由于楼梯踏步处于不同标高，混凝土存在流动性，浇筑过程中，在重力作用下，混凝土极易流淌出模板，因此楼梯混凝土浇筑断断续续，不能连续施工，费时耗工；楼梯部位又是人、料通道口，过往人员集中，成品极易受到破坏；楼梯踏步缺菱掉角、坑洼的脚印是楼梯成品保护的老大难问题。

采用封闭式楼梯模板，可以彻底克服上述问题。它不仅在施工过程中有效地保护了楼梯成品，而且能使上人时间不受混凝土凝固快慢的影响；混凝土浇筑过程中无需担心混凝土溢出模板，可以一次连续浇筑到位，省工、省时。 二、工法特点：

1、楼梯踏步侧面、上表面均采用覆面木胶合板封闭。只要钢筋绑扎完毕，模板安装、加固到位即可以上人，方便人员通行，有效地保护了楼梯负弯矩钢筋；

2、楼梯混凝土可以连续浇筑，一次成型。混凝土振实后不再需要人工搓抹找平，节省人工；

3、混凝土浇筑过程中，封闭式模板阻止了混凝土的外溢，节省材料和清理用工，提高了施工速度；

4、封闭式楼梯模板，避免混凝土直接外露，有效地保护了楼梯成品，节省修补用工，成品美观大方。 三、适用范围

本工法适用于标准层较多、层高3米内（层高超过3米时、梯段模板中部需留进料口）的高层和超高层建筑，或具有多栋相同建筑物的居民小区。 四、工艺原理

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根据楼梯踏步宽度、高度制作锯齿形侧模，水平踏步板与竖向踏步板组成“┕”形状构件，构件长度按踏步长度计取，然后根据楼梯台阶数，把若干个“┕”形的模板构件拼装成楼梯形状的模板，上皮模板、侧模、底模构成一个封闭式楼梯模板。混凝土浇筑时由楼梯最上端与结构平板交接处灌入，每步水平踏步板设置排气孔，供模板内空气外排。

图1 封闭式楼梯模板安装、加固示意图

注：图中索引见下表 节点1 竖向踏步板 节点2 水平踏步板 节点3 木方 节点6 斜撑钢管 节点7 排气孔 节点8与剪力墙连接加固预留孔 2 节点4 对拉螺栓 节点5 钢管 2、建渣预留孔大样图

节点9 建渣预留孔 节点10 等边角钢 预留建渣清理口模板附加模板181002001001100

图2 建渣预留孔大样图

3、封闭式楼梯板底模板安装、加固示意图

钢管（主龙骨）预制齿状楼梯侧模木方(次龙骨）对拉螺栓斜撑钢管

五、工艺流程及操作要点 1、操作流程

铺设梯板、加固 → 绑扎梯板钢筋、清理梯梁建渣、弹楼梯侧模线 → 制作踏步板、预留齿状剪力墙模板 及制作齿状侧模→ 安装剪力墙侧模及齿状侧模、安装踏步板、初步加固 → 整体加固、留排气孔 → 清理周围建渣 → 封闭建渣清理预留孔 2、操作细节

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（1）铺设梯板、加固

根据设计图纸要求确定楼梯的斜长及宽度，再根据现场实际情况对木模板进行裁剪、加工。铺设梯板前应根据方案要求对楼梯模板之后整体加固时将使用到的对拉螺栓加固进行提前预留孔，孔径为12mm，预留孔纵坐标位置为沿着梯板斜长方向从梯梁与梯板接触口起每间距700mm布置一道，2个预留孔横坐标位置为分别距离各自梯板边缘300mm处每间距700mm布置一道，每道为2个孔。开始铺设梯板模板时应先对梯板支撑系统进行加固，其加固方式采用90mm×50mm规格木方作为次龙骨外加钢管、顶筒的组合进行斜撑，木方（次龙骨）摆向沿着梯板斜长方向，且从梯板边缘起每间距250mm布置一个木方，布置原则为保证梯板两端均安装木方且中间跨木方间距不大于250mm（注：单条木方长度不够时可采用搭接方式，且搭接处必有斜撑钢管顶筒，两端木方各自伸出斜撑钢管长度不小于150mm）。钢管支撑角度与梯板底面宜成90且支撑钢管底脚与下层楼梯的踏步相接触（即支撑在水平踏步与垂直踏步的交接转角位置），与顶丝接触的支撑钢管采用2根

O?4.8?3.5钢管合并且兼作楼梯的整体加固支撑主龙骨，斜撑加固时，支撑钢管第一跨为

沿着梯板斜长方向距离梯梁与梯板接触口700mm处布置一道，之后且间距1400mm布置一道，且最后一跨不得大于700mm，每道为2个钢管配2个顶丝，钢管横坐标位置为分别距离各自梯板边缘250mm处进行布置。

（2）绑扎梯板钢筋、清理梯梁建渣、弹楼梯侧模线

梯板模板安装、加固工序完成后应插入梯板钢筋绑扎工序，绑扎工序完成后应立即清理下口梯梁底部的建渣，然后根据设计图纸要求对楼梯梯板进行放线，再用棉线进行绷线，以控制踏步模板安装时造成的误差。 （3）制作踏步板、预留齿状剪力墙模板

根据设计图纸要求对水平踏步板、垂直踏步板、剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留板进行提前下料、加工。操作此步骤时，应特别注意扣除模板厚度及确定水平踏步板与垂直踏步板相互连接方式及踏步板与剪力墙锯齿状模板边缘的连接方式。此环节建议采用如下连接方式：1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部；2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部；3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留模板端部；4、水平踏步板左、右端部取代剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留模板端部。

（4）安装剪力墙侧模、安装踏步板、初步加固

安装剪力墙侧模时需根据定位线的位置调整锯齿状模板的空间相对位置，就绪后对剪

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力墙侧模进行加固，加固方法与普通剪力墙加固方法相同。剪力墙侧模加固完成后，便开始进行踏步板的安装，安装踏步板时应首先从楼梯下口的第一个竖向踏步板开始安装，再安装第一个横向踏步板，如此类推，安装时应采用铁钉进行初步固定，铁钉用量以保证踏步板用手推搡不会随意摆动为原则。 （5）整体加固、留排气孔

踏步板安装、加固工序完成后应进行整体加固，进行整体加固前应首先根据不同楼梯的梯板斜率要求在每梯水平踏步板面放置木方，木方需水平放置且木方边缘距离踏步边缘相对位置需根据楼梯斜率而定，其原则为：木方高度(mm)/踏步边缘距离木方外侧边缘距离(mm)=梯板斜率。待木方固定后，采用电钻机对踏步板进行钻孔处，鉴于之前的工序已进行了楼梯板底的钻孔处理，因此可利用此孔从下往上对踏步板进行开孔处理，电钻机钻头方向应垂直于楼梯斜长方向，孔径为12mm，钻孔工序完成后采用对拉螺栓插入预留孔中配4根长度为6米的钢管顺着楼梯斜板方向沿着对拉螺栓两边对楼梯整体进行加固。整体加固完成后应对踏步板预留排气孔，排气孔布置在水平踏步板上，每一踏步设置3-5个为宜。

（6）清理周围建渣

待上述所有工序均完成且检查无误之后，应对周围2米范围内（包括现浇板上）的建渣进行及时处理，且用冲水的方式将建渣从楼梯斜板底面的建渣预留孔排出。 （7）封闭建渣清理预留孔

建渣清理完成后便可以对楼梯斜板预留的建渣清理预留孔进行封闭，必要时可视具体情况外加两根钢管对封闭部位的模板进行单独加固。 3、施工注意要点 （1）建渣清理

使用封闭式楼梯方式支模时必须设置建渣清理孔，如图2所示。建渣清理孔是在原楼梯底模板基础上挖的一个便于清理建渣的，孔型为长方形，长度为楼梯的宽度，宽度为250mm，选用厚度为13mm的覆面木胶合板作为附加模板，以便在安装时固定清理孔与原模板的衔接处。

（2）水平、竖直踏步板搭接顺序

水平、竖直踏步板与剪力墙模板、预制齿状楼梯侧模板搭接时的连接顺序建议采用如下方式：1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部；2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部；3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留模板端部；4、

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