某立式组合机床的动力滑台液压传动系统

目录

1．工况分析 (1)

2．拟定液压系统原理图 (2)

3．液压系统的计算和选择液压元件 (7)

3.1液压缸主要尺寸的确定 (3)

3.2确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格 (4)

3.3液压阀的选择 (5)

3.4确定管道尺寸 (7)

3.5液压油箱容积的确定 (7)

1．工况分析

首先根据已知条件，绘制运动部件的速度循环图，如图1.5所示，然后计算各阶段的外负载并绘制负载图。

液压缸所受外负载F 包括三种类型，即

a f w F F F F ++=

Fw 为工作负载，对于金属切削机床来说，即为沿活塞运动方向的切削力，在本例中为18000N ；

Fa —运动部件速度变化时的惯性负载；

Ff —导轨摩擦阻力负载，启动时为静摩擦阻力，启动后为动摩擦阻力，对于平导轨可由下式求得

()Rn f F G f F +=

G —运动部件重力；

F Rn —垂直于导轨的工作负载，事例中为零；

f —导轨摩擦系数，本例中取静摩擦系数0.2，动摩擦系数为0.1。求得：

F fs =0.2*1500kg*9.8N/kg=2940N

F fa =0.1*1500kg*9.8N/kg=2500N

上式中F fs 为静摩擦阻力，F fa 为动摩擦阻力。

t

v g G F a ??= g —重力加速度；

△t —加速度或减速度，一般△t=0.01～0.5s

△v —△t 时间内的速度变化量。在本例中

根据上述计算结果，列出各工作阶段所受的外负载(见表1.4)，并画出如图1.5所示的 负载循环图。

N F a 300060

05.06kg 1500=??=t v g G F a ??=

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/k6iq.html