溜井（吊罐）施工方案

-275m~-230m斜坡道至深部开拓通风井

施 工 方 案

生产经理： 总 工： 工 程 部： 安 全： 分 队：

审 核： 编 制：

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-290m斜坡道至深部开拓通风井施工方案

一、工程概况

该通风井上口位于-230m~-290m斜坡道与深部开拓斜坡道对应处，高程-275.56，下口位于深部开拓对应处，掘进断面为圆形，直径φ=2.5m。井筒中心坐标X=3589761.223、Y=39404144.609，井口标高Z290=-275.56，井底标高Z310=-310.836，井筒深度H=26.776米。通风井中心布置φ100mm中心吊罐孔。

水文地质：根据-290m、-310m两个中段的岩石揭露情况来看，水文地质条件简单，无涌水。

二、施工方案

1.-290m~-310m通风井顶部硐室：设计规格为4.2m宽×3.5m高，通风井上方顶板适当抬高并打注锚杆，硐室开口处进行合理修角，以方便转车。

2.-290m~-310m通风井底部硐室：设计规格为4.4m宽×3.5m高，硐室开口处5m修角。

3.吊罐孔施工及吊罐设施安装：在-275.56m水平井口位置安装专用游动绞车提升吊罐，安装双刀闸断路装置；同时必须安装双回路独立信号系统。

4.通风设施：利用吊罐中心孔自然通风，必要时辅以高压风通风。 5.防护制作：通风井形成后，及时用护栏维护，护栏采用φ50钢管、φ20圆钢，用φ36锚杆固定。

三、施工前准备

1、供电、供水、供风、照明等其他设施：利用-230m~-290m斜坡道原有的设计网络进行引至工作面，并且在施工过程中做好对原有的一些永久设施的安装、拆除等防护措施。

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2、卷扬机安装：采用游动绞车上下人员和材料提升，安装前根据绞车有关参数确定其具体布置位置，之后钻注锚杆固定卷扬机。

3、天轮安装：根据井筒与游动绞车的位置确定提升轮的具体位置，在吊罐孔上架设钢架安装天轮。

4、吊罐的吊挂：卷扬机、提升轮安装完毕后，便可在-310m中段进行吊罐的吊挂。吊罐用于提升人员、材料及机具，同时可作为凿岩操作平台。提升钢丝绳采用6×19-φ15.5型的钢丝绳。

5、信号、通讯系统的安装：在卷扬机司机和凿岩工之间装设1套声光信号装置以实现信号联络，并配置1对对讲机和1对磁石电话机以实现通讯联络。因井筒内只有一个中心钻孔，故声光信号系统可通过相距不超过15m矿石溜井中心吊罐孔安装。

四、施工方法 1、凿岩爆破

采用YSP-45型凿岩机，配备φ22、L=1000，φ22、L=2200，的中空六角钎杆和φ42、φ40一字型合金钎头进行套钎反掘施工。爆破器材为2#岩石炸药、雷管和火雷管、导火索。起爆方式：①在风井底部安全位置用220V交流电引燃电炉丝的方式（电炉丝与导火索连接。爆破电缆采用VV29-1KV 4×4的电力电缆），但要注意在人员撤离到安全地带以前，起爆电炉丝与电源连接的输电线路开关必须处于断开状态，并上锁且由专人看管。②采用长脚线雷管，将雷管脚线引至风井底部安全位置，用雷管击发器击发雷管引爆。 2、出碴

碴石落在-310m中段，用电动铲运机装入0.75m3侧卸式矿车内，利用3t电机车运至副井-310m马头门并由副井罐笼提至地表。

3、吊罐安装、提升：施工人员接班，先确认上部绳孔是否堵塞，不

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堵孔时，下钢丝绳安装吊罐，在风井底部安装临时轨道，吊罐放在风井断面投影之外，然后乘罐进入工作面排险，排险结束，准备施工材料进入工作面进行凿爆作业。施工人员乘罐并装好各种施工材料和声光信号，辅助人员推吊罐进入井底，吊罐内施工人员发出信号控制升降。 五、劳动组织与工期安排 （一）、劳动组织

1．劳动组织（见明细表）

劳动组织明细表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 班长 凿岩工 爆破工 辅助工 维修工 卷扬工 铲车司机 电机车司机 壮工（推车工） 测量工 工 种 每班人数 1 2 1 1 1 1 1 1 3 1 19 作业班数 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 合计人数 2 4 2 2 2 2 2 2 6 2 35 凿岩工兼职 备 注 安全质量负责人 2、作业循环

考虑到施工难度大，而且需要足够的通风时间，因此掘进循环按每班12小时，两班作业，每班掘进一炮。

（二）工期安排 1．施工工期计划表

序号 1 工作内容 施工准备 风水电敷设 主要工程量 施工工期 0.5 绝对工期 0.5 备 注 3

序号 2 3 4 工作内容 天轮支架安装 卷扬机安装 井筒反掘 合计 主要工程量 钢木结构制安 安装设备及缠绳悬挂吊罐 55.8m/274m3 施工工期 1 1.5 15.5 19 绝对工期 1.5 3 19 备 注 2、主要工程项目工期安排 2.1施工准备工作：绝对工期19天。

2.2井筒掘进工期安排：根据施工的具体技术参数，凿岩眼深2.5米，爆破效率80%以上，每炮进尺不少于2米，掘进工期15天。

2.3施工绝对工期为19天。 六、质量要求

1、严格按设计施工，掘进断面必须达到设计要求。

2、井筒掘进必须采取光面爆破，周边眼采用∮25×200小药卷，眼距不应大于500mm，严格控制周边孔间距和装药量。且凿岩前必须划出井筒轮廓线和凿眼眼位。井筒和巷道不能欠挖并且超挖不应大于150mm。

3、每次凿岩前必须放好中心线并划出轮廓线，以保证井筒的垂直和断面。

4、在施工过程中如发现不良地段应及时通知施工技术人员，以便及时与业主取得联系并商定措施。

七、安全措施

1、严格遵守各项安全操作规程。

2、绞车司机、爆破工、凿岩工、铲车司机、电机车司机等特种作业人员必须持有效证件上岗。

3、卷扬机运行速度要平稳，提升高度标记要明显。准确记录上班吊罐提升高度，下班作业时，到达该位置前减速或停车，由吊罐内人员发出

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信号，根据信号控制吊罐升降。

4、吊罐关键要害部位经常检验，确保其强度和安全性。

5、高空作业时要系好安全带，吊罐内的工具、材料要放置稳妥，防止坠落。

6、建立严格的卷扬机、钢丝绳、天轮支架和导向轮每班检查制度，如发现问题应及时进行解决。严禁钢丝绳带伤运行，要加强对钢丝绳的保养。

7、每班作业前要对信号通讯系统进行检查，确保其可靠畅通。井筒内的信号通讯系统要随工作面操作工走。

8、爆破后必须保证通风时间和通风效果，工作面经安全检查合格后方可进入作业。爆破后确认绳孔通逶，不通时用钢丝绳带钢钎或重锤捅逶。

9、施工人员严禁无保护状态下进入井底，乘罐期间严禁把身体任何部位探出吊罐之外，乘罐人员必须带照明设施，吊罐上升期间密切观察提升高度，及时发出信号。每班作业前必须将浮石检撬干净后，才能进行下一个工序作业。

10、加强火工材料管理，做好爆破警戒。 八、主要施工设备、工具表和材料表 1．设备明细

主要施工设备及工器具表

序 号 1 2 3 4 5 6 名 称 游动绞车 吊罐 凿岩机 变压器 变压器 电动铲运机 华-Ⅰ型 YSP-45 550V/380V 30KVA 380V/220V/36V 2KVA 规 格 型 号 单 位 台 个 台 台 台 台 数 量 1 1 2 1 1 1 备 注 5

序 号 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名 称 电机车 翻斗矿车 调度电话机 声光信号 阀门 阀门 阀门 阀门 全站仪 水准仪 放线钢尺 盒尺 电焊机 气割工具 规 格 型 号 3t 0.75m3 2″ 1″ 6′ 4′ 50m 5m 单 位 台 台 台 套 个 个 个 个 台 台 把 把 台 套 数 量 1 10 2 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 备 注 2．措施工程材料

措施工程材料表

序号 1 2 名 称 工字钢 锚杆 规 格 型 号 I28a ∮30×1500圆钢 单 位 米 根 数 量 9 24 备 注 3．施工材料

火工材料表

序号 1 2 3 4 名 称 炸药 雷管 起爆器 钎头 规 格 型 号 ∮25、∮32 ∮40，一字 单 位 t 个 个 个 数 量 6 4500 150 150 备 注 ∮25∮32各50% 6

序号 5 6 7 8 9 名 称 钎头 钎杆 钎杆 钎杆 电炉丝 规 格 型 号 ∮42，一字 ∮22中空六角 ∮22中空六角 ∮22中空六角 单 位 个 根 根 根 m 数 量 150 20 30 10 200 备 注 L=1000 L=2000 L=3000 主要施工材料表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 天轮 钢丝绳 绳卡 护绳环 电铃 塑料管 高压胶带 高压胶带 高压胶带 规 格 型 号 ∮600 D6×19-15.5 15.5mm UC150 ~36V 2″ 2″ 1″ 6′ 4′ VV32-1kV 4×70 RVV-500 3×4 VV32-1KV 3×4 KVV32-500 4×1.5 10# 8# 2″L=300 2″L=300 1″L=300 6′L=200 4′L=200 7

单 位 个 米 个 个 个 米 米 米 米 米 米 米 米 米 kg kg 个 个 个 个 个 数 量 1 100 10 2 2 300 150 150 50 50 400 200 100 150 30 20 8 10 10 10 10 备 注 10 高压胶带 11 动力电缆 12 照明及信号电缆 13 爆破电缆 14 通讯电缆 15 铁丝 16 铁丝 17 塑料管接头 18 高压胶带接头 19 高压胶带接头 20 高压胶带接头 21 高压胶带接头

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