鞋厂开发部管理制度范本

内部管理制度系列

鞋厂开发部管理制度（标准、完整、实用、可修改）

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鞋厂开发部管理制度

Shoe factory development department management system

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

鞋厂开发部管理制度

1.设计师在开发新款式时，必须根据本厂的实际(生产能力、制作工艺、销售状况、物料成本)及市场前景来规划新款的思路，款式、风格及品质标准。

2.本公司大力支持自主开发:在有原板的基础上必须举一反三，取长补短，把自己的优势和特长发挥出来，使其独特，有卖点、有风格、有特色。

3.新鞋款到开发部，应先对新鞋款进行评审和确认(鞋型、楦、面料、里料、底、跟、销售对象、年龄、区域及消费阶层定位等)。

4、设计和开发应按新产品开发任务书以及设计开发计划进行，开发部对设计中出现的问题应及时与有关部门和人员进行沟通，并及时解决。对解决不了的问题及时上报副总。

5.确认楦型之后首先按同类废旧面料先做1只粗包，在第二只鞋准确度达80%以上，第三只鞋包可计划扩样。

6、在设计过程中要严格把关，试制的样品要试脚准确后方可定楦、定版。

7.试做鞋确认OK，第一时间把鞋材(面料、里料、副料、中底、大底、跟、饰扣、松紧等)确认跟踪到位:正常情况不可超过2天。如有延误，拖延一天罚50元，依此类推。

8.扩样时间规定:常规扩样为半天内到位;凉鞋，单鞋为1.5天试作放样;棉鞋为2天试作放样(鞋款难度较大另论)。

9.指定投产的款式，首先打确认样(面料、里料、副料、中底、大底、跟、饰扣、松紧等)(本厂和供应商各1只确认样品)，试做鞋确认OK，各部门主管签名确认，并经设计师和开发经理共同判定确认，副总审核方可量产。

10.鞋款确认投产后，要第一时间将刀模样板，样品鞋，工艺说明书及色卡交予生产部核算材料用量，提前备料，缩短生产周期。

11.指定投产的款式，每款每色成品确认样1只，半成品鞋包各款1只，色卡本四份(采购、总仓、针车、裁断)，详

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细工艺说明书七份，由责任设计师提供。新款试做后，由付总主持工艺会，开发经理和责任设计师主讲工艺重点，并解决各生产单位所提出的问题。

12、工艺说明书由设计师制作，并经开发部经理审核后交生管核实、填写单位用量，由付总审核方可投入使用。

13.设计师在调板时必须对该鞋款生产过程及工艺跟踪到位，多次审核刀模样能否省料和共刀，如有误，由当事人承担相关经济责任。打刀之前必须由开发部经理审核同意后才可打刀试作。

14、供应商要以公司确定的供应商为主，且要合理安排打样，避免造成大货生产供应不上。

15.对多次改刀/试做造成的改刀费、材料费及因样板问题而造成的经济损失由设计师及其主管负责赔偿。

16.自主开发的鞋款，销售达到一定的数额后，公司将给予其一定的奖金以资奖励。

17每月对员工进行奖罚考核制度，每月评选优秀员工并奖励50元/人。对违纪违规，泄漏公司机密的员工将予以重罚500-2000元，情节严重者将追究其法律责任。

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