车间定置管理规定

电缆车间定置管理规定

广东大为线缆集团公司

定置管理制度

一、管理制度

1、 禁止将个人与工作无关物品带入生产现场，个人衣物、饮用水杯放在现场指定位置。违反者发现一次罚款5元。

2、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件、工量具等物品带出现场。违反者罚款10元/次。

3员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》违反者罚款10元/次。

4、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。违反者罚款10元/次。

5、员工工作期间不得佩戴手饰、戒指等物品，不得化妆。员工工作期间佩戴手机必须放于工作台上且不可随意乱放。违反者罚款10元/次。

6、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。违反者罚款10元/次。

7、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，违反者罚款10元/次。

8、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止离岗、串岗、溜岗、睡岗等。发现一次罚款20元，发现2次直接降职或调岗。

9、生产人员在工作区域内不得从事与工作无关事项（如：饮食、吸烟、看书报或制作私人物品）

被发现第一次次记小过处置，第二次检讨和承诺书并大过一次处置，三次以上辞退。

10、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难疏忽或拒绝上级主管工作分配者立即停职检讨，第一次记小过处分并以书面检讨和承诺书由直属上级和厂长批复公布后复职，第二次直接降职；找各种理由拒绝工作安排和规定时间内未完成的工作任务且不自觉加班完成的，第一次记小过处分、第二次记大过处分、第三次直接降职。

11、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。违反者罚款100元，对勇于检举揭发奖励100元。

12、现场人员必须妥善保养自己领用的工具，严禁闲置工具不归库、不关锁、撬锁、故障工具不维修。 丢失

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工具照价赔偿，不正当使用工具导致损坏除赔偿外罚款20元，情节严重罚款50元。

13、员工必须按照生产工艺规定，作业指导书进行现场作业，严禁向半成品投放异物或

故 意 损 坏 机 器 设 备。 生 产 设 备（工 具、气 管、电 源 线 和 液 压 车、垫 木等）、工 件（成 品、半 成 品、余 料、 辅 件 及 五 金 等） 未按 指 定 的 区 域 及 时 归 位 和 环 境 卫 生、设 备 保 养 等，若 不 符 合5S规范要求者，每次扣款10元，要求整改未按时整改者，每次扣款20元。

14、提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象。发现一次罚款10元，二次20元，以此类推。

15、不按时参加晨会迟到一次罚款5元，无故不到者罚款10元/次。

16、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

违反者罚款10元/次，情节严重者根据情况记过处分。

17、严禁在现场打架、聚众闹事。因工作因素造成同事之间相互发生口角冲突或造成矛盾者，情节轻微者双方必须公布书面检讨和承诺书，双方友好协作后不予追究责任； 情节严重者除写检讨承诺书公布外记小过一次，发生2次以上和打架斗殴者，

记大过处分并交派出所处理，因此而造成的损失由当事人承担法律责任，发动攻击的一方，立即开除。

18、要求按时提交的生产日报表和机台工艺生产记录，未按时提交或表述不规范的每次扣款10元，未提交的按当天工资的50%计算。

19、工作挑三拣四、产出量明显不足或消极怠工者，第一次给予警告处分，第二次记大过或革职处分。因个人因素对岗位的信任力不够或多次与他人协作被投诉的劝退处置。 20有违规迹象或轻微现象给予口头警告或书面检讨，对不愿接受检讨处理者给予记过处分；以上制度中记警告处分为罚款50元，小过为150元，大过为300元，造成直接经济损失2000元以上的，另作经济处分。班组长督导不严或明知下属违规犯错而被检举者与当事人同罪，组长及以上干部违反制度按以上标准2倍处罚。

二、卫生制度

A、个人卫生制度

A.1、员 工 保 持 良 好 的 个 人 卫 生 习 惯，勤 洗 澡、勤 理发 、勤 剃 须、勤 剪指 甲、勤 换 衣 服。穿着邋遢的罚款5元。禁止男员工留长头发、染发和长胡须，违反者降职或调岗处理。

A.2、员工进生产现场双手必须清洁。违反者罚款5元。

A.3、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。违反者罚款5元。

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A.4、员工工作期间严禁挖剔牙等不文明的行为，在生产现场打喷涕须弯腰朝下背离生产线，不得污损设备和工件，违反者应及时清理。

A.5、员工上卫生间不得用生产单据作卫生纸用，厕所便池使用完毕后必须及时冲洗，不得在厕所闲聊、涂画等不良行为，违反者罚款20元，情节严重者记过处分。

A.6、更衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。违反者罚款10元。

B、车间6S制度（细则参考6S巡检要求和管理制度）

B.1、依据6S检查表严格按规范要求进行点检发现同一巡检项目3次以上未改进将该项为0分。对于严重违例、屡犯的员工或岗位，交由部门主管共同从严处理。

B.2、现场每天必须将6S工作落实到位，生产部及班组长每日不定期地对自己管辖 区域范围进行检查纠正。个人责任区域突击巡检不合格每点罚款10元，3点以上不合格根据情况记过处分。

B.3、各 机 台 和 班 组 月 度6S考评80-90分为及格；90分以上（含 90分）奖励 该 班 组 全 员 在公司内部安排集餐一次；部门考评80分一下的，生产经理以下管理人员按每分50元处罚，车间班组按每分20元处罚，辅助员工按每分10元处罚。

B.4、生产部将各班组机台实施"6S"之成绩将作为管理人员和员工在以后晋升、薪金调整、奖金及人事变动的依据。

三、现场工序作业奖惩制度

1、不了解工艺盲目生产、生产时不自检造成整根线品质不良而返工者，第一次口头警告，第二次警告，第三次直接降职处或调岗处理；因工作疏忽造成材料浪费或损失1000元以上者或同样的小问题屡次发生者，第一次记小过，第二记大过，第三次直接降职或调岗处理。

2、因工序交接工作不到位或未交接就进行生产导致出现工序混乱或出错，罚款 20元/人。

3、未按要求生产计划完成当日产量且不按照管理人员的要求加班者，第一次口头警告， 第二次警告，第三次直接降职或调岗处理。

4、因操作不当屡次损坏设备和工件者，根据情节记过处分，如有隐瞒、不报者另承担相 应的经济损失。

5、生产机台日生产工序合格率低于90%，自行返工达成的按50%计算工资，未返工或需他人协助的不计工资；工序合格率90-94%按80%工价计算，合格率95-98%按100%工价计算，合格率98%以上按115%工价计算。合格率按工序检验结果为准，同

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工序需往复加工的除外，如材质本身缺陷等，品质判定以班组长和质检员签字为准。

6、 产品工序生产量超越原定额120%持续3天以上的记嘉奖一次，有产量更优越者根据情况可按定额120%计算。对生产工艺革新、流程优化、设备改进等，只要有对提高生产效率或降低生产成本的有效数据报告，可向上级申报奖励，公司领导根据实际产生的效益情况给予当事人嘉奖（改进可持续性的或经济效益达500元以上）。

7、生产作业时遇到困难或问题（如：设备和工具故障、待料等一些客观因素造成不能正

常工作的）不及时设法解决或不上报处理，每次记警告一次；如找各种理由或借口推卸责任且无悔改意愿者，每次记小过一次并公布检讨书。

8、作业员应保持自己的作业区域环境，利用当前工序作业完成和设备调试期间的空闲时间，做好准备和区域环境整理，当发现作业区域杂乱时，第一次口头警告，第二次警告，第三次记大过处置

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