除氧煤仓间上部结构作业指导书

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

1.编制依据

1.1除氧煤仓间上部结构施工图纸TO311(1)-01及其设计变更。

1.2 《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1—2005 1.3《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87 1.4《电力建设文明施工规定及考核办法》（电建[1995]543号） 1.5《电力建设安全健康与管理工作规定》(国电电源[2004]49号) 1.6《电力建设工程质量监督规定》（电质监[2002]3号） 1.7 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

1.8《国家电力公司火电优质工程评选办法》（国电火[2000]383号） 1.9《电力建设安全工作规程》（第1部分:火力发电厂 DL 500921-2002） 1.10《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.11《混凝土结构工程施工工艺标准》（XJJ018-2005）

1.12《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003 J257-2003） 1.13《建筑施工手册》（第四版）

1.14 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版） 1.15《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 1.16 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 1.17《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 2.工程概况

2.1工程名称、施工地点和施工范围

2.1.1工程名称：伊犁川宁生物技术有限公司23135MW+1355MW火力发电机组土建

工程

2.1.2施工地点：伊宁市英也尔乡境内

主厂房按汽机房、除氧间煤仓间、锅炉房顺序布置。

除氧煤仓间采用框架结构，除氧煤仓间净跨度11.00m，纵向柱间距8.00m，机组之间贯通，除氧间为8层布置,底层为0.5米层，第二层标高为4.85m，布置低压加热器，第三层为运转层，布置高压加热器，第四层标高布置除氧器。

煤仓间为三层，仅皮带机头部(1～3轴)为五层，底层布置中速磨煤机，第二层为运转层, 第三层为煤仓及运煤皮带拉紧装置层，第四层为运煤皮带层，第五层为运煤皮

- 1 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

带机头部, 2～3轴间布置有吊物孔。

主厂房固定端、扩建端各布置钢筋混凝土楼梯一座，通向主厂房内各层。 除氧煤仓间柱截面为700㎜31600㎜，框架柱、梁、板的混凝土强度等级均为C40，柱钢筋保护层为35㎜，横梁钢筋保护层为35㎜，其它梁钢筋保护层为35mm（且大于钢筋直径），楼板钢筋保护层为20㎜。

2.2工程特点：框架结构较复杂，预埋铁件较多，预留洞及预埋管线较多，施工工期较长。

3.施工准备及条件

3.1施工前，必须将零米以下柱的柱头接槎处浮浆剔凿干净，凿毛，并用水冲洗。将轴线标高引测在零米以下柱的柱头上，并经检测合格。

3.2施工前必须熟悉图纸，核对钢筋的规格、型号、数量是否与图纸相符。

3.3根据工程特点、计划工期及现场环境，对钢筋混凝土柱、梁、板进行模板设计，确定模板制作的几何尺寸，选用的加固体系。

3.4编制分项工程的《技术交底》，并对施工人员进行详细的安全、技术交底。 3.5施工中用的所有材料、机械及工器具都已备齐待用。 3.6临时水电按要求架设到位。

4. 劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置 4.1劳动力组织

模板工： 80人； 混凝土工： 40人； 架子工： 20人； 钢筋工： 50人； 技术管理人员： 7人 4.2主要施工机械及工器具的配置 塔式起重机： 3座； 混凝土拖式泵： 1台； 混凝土搅拌站： 1座； 混凝土搅拌车： 8辆；

- 2 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

钢筋直螺纹套丝机： 1台； 钢筋闪光对焊机： 1台； 平板振动器： 1台； 6～10米振动棒： 20根； 动力配电箱： 4只； 照明配电箱： 4只； 照明灯具： 15套； 全站仪： 1台； 水平仪： 1台； 50m钢卷尺： 2把 5. 力能供应

5.1施工道路：主厂房上部结构主要施工通道布置在汽机间及扩建端。

5.2施工用电：施工用电从厂区用电电源上接出，然后用移动式配电箱辅助施工。 5.3施工用水：从东部业主指定阀门井引出一根?80钢管，埋深1.20m将水引至主厂房扩建端，沿B轴自扩建端至固定端全长布置临引时水管。4.20m以下用塑料软管直接接出，4.20m层B列走道板施工完毕后，将? 80钢管从扩建端引至4.20m层，水平接通至固定端，分别沿层高竖向布置? 80钢管主管道，同时辅以塑料软管。

5.4机具布置：在主厂房A列8～9轴北侧间布置一座QTZ50塔式起重机，在BC固定端（东侧）设置一座QTZ50塔式起重机，在BC扩建端（西侧）布置一座QTZ50塔式起重机。以确保除氧煤仓间、汽机间等单位工程的上部框架结构的钢筋、模板及排架材料的垂直运输。 6.主要施工方案

6.1模板工程：为保证钢筋混凝土框架柱、梁、板的施工质量，采用15㎜厚木质胶合板后背503100㎜方木支设，?4833.5mm钢管箍与?14对拉螺栓同时加固。

6.2钢筋工程：框架柱、纵横梁钢筋接长主要采用直螺纹连接，框架横梁、次梁中小于螺纹25钢筋，可采用闪光对焊连接，板钢筋采用绑扎搭接。

6.3混凝土工程：混凝土系现场搅拌，泵车运送，拖式泵浇筑混凝土。 6.4架子工程：采用扣件式钢管脚手架搭设。

6.5重大项目编制施工网络图，明确各施工工序之间的关系

- 3 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

6.6按施工顺序编写每道工序的具体实施步骤和操作方法 7.施工工序及施工方法

由于该工程工期紧，因此考虑汽机间、除氧煤仓间同时施工。具体为：排架搭设→柱钢筋连接绑扎→柱模板安装加固→框架梁、纵梁底模铺设加固→框架梁、纵梁钢筋绑扎→框架梁、纵梁侧模安装加固→平台楼板底模铺设加固→平台钢筋绑扎→验收检查→混凝土浇筑→混凝土养护→柱模及梁侧模拆除→排架搭设 7.1脚手架工程

7.1.1各层平板的支撑架：梁底立杆的纵向间距0.5m，横向间距0.4m，水平杆上下步距1.2m，其余杆件纵向、横向间距为0.90m。随着排架的搭设及时设置剪刀撑，沿模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，并由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。剪刀撑应联系7～9根立杆，斜杆与地面夹角为45°～60°，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。排架搭设完毕，排架每层走道板、施工平台底部必须设置兜底安全网，安全网支架安装在外立杆上。

7.1.2所有施工脚手架的大、小横杆及立杆的端头都必须伸过相交点100㎜，以防杆件滑脱。

7.1.3脚手架立杆要求垂直，大、小横杆要平整。各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件滑脱。相邻两立杆的接头必须错开，间距大于0.5m且不得在同一步距内。里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组立柱间距之间驳接。 7.1.4脚手架必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将基土大致整平，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

7.1.5脚手板铺设：钢脚手板应设置在三根横向水平杆上，铺设时采用对接平铺，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150㎜，两块脚手板外伸长度的和不应大于300㎜。作业层端部脚手板探头长度应取150㎜，其板长两端均应与支承杆可靠固定。

- 4 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

7.1.6未尽事宜详见《主厂房脚手架搭设》作业指导书。 7.2模板施工

7.2.1配模及支撑方案的确定 7.2.1.1柱模板的配置及支撑方案

1）根据柱的高度及截面尺寸确定柱模板的下料尺寸，柱大面模板宽度要加大两倍小面模板的厚度，即大面包小面，详见下图。

2）沿柱纵向在木质胶合板上钉截面50㎜3100㎜纵向木龙骨，间距为300mm，在纵向龙骨之间钉截面50㎜3100㎜横向木龙骨，间距为400㎜。加固钢管设置在横向木龙骨上。

3）模板加固采用直径?4833.5㎜钢管及扣件并与?14对拉螺栓同时固定，沿柱高方向第一道设在距楼地面200㎜处，以上每隔300～500㎜加一道，最上一道距模板顶为200㎜。柱模板加固采用直径为?14对拉螺栓，纵横间距均为400～500㎜。 7.2.1.2梁模板配置及支撑方案：根据梁高度及截面尺寸确定梁模板的下料尺寸。梁侧模板宽度为梁高度与一个模板厚度之和；底模宽度为梁净宽；梁模板长度为净长尺寸。沿梁的长度方向每600㎜设一立杆，梁两侧立杆间距为梁底宽度加400㎜，每边距梁侧

- 5 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

200㎜；立杆顶部设水平杆间距600㎜，其上设梁底模；梁钢筋绑扎完毕后，支设梁侧模，用直径?4833.5㎜钢管及扣件搭设竖向支撑及斜撑固定，间距为600㎜。梁高大于1000㎜时设?14对拉螺栓加固，对接螺栓距梁底400㎜，往上每间距600㎜设置一道，对拉螺栓间距600㎜。 7.2.1.3现浇板模板

1）根据结构平面布置图，按房间的净空面积对木质胶合板模板进行布置，要综合考虑房间的净尺寸和木质胶合板模板的规格，确保做到物尽其用，并对每一块模板进行编号，且要注明实际制作尺寸。

2）根据模板配制图，结合楼板混凝土自重与施工荷载的大小确定施工支撑方案。一般采用直径?4833.5㎜脚手钢管搭设满堂脚手架支撑，排架立杆纵横支撑间距均为800㎜，横梁底部立杆间距为600㎜，水平杆第一道距地面不大于200㎜（扫地杆）；第二道与第一道水平杆间距为1.5m。沿房间的长度方向在立杆顶部加通长横杆，以便铺木龙骨。根据需要在立杆间加设剪刀撑，以提高支撑的整体稳定性。详见主厂房脚手架搭设作业指导书。 7.2.2模板安装

7.2.2.1柱模板安装：模板立好后要及时加固，校正垂直度及柱顶对角线。对模板板缝必须采用海绵双面胶带来密封。四角模板对接处，采用10㎜海绵双面胶带在拼模时贴在模板内侧面来封闭模板。柱子的加固采用?12对拉螺栓加?48钢管箍，螺栓和钢管箍间距为400㎜。螺栓采用周转方式，在模板内加PVC套管，在模板外用双螺帽来拧紧对拉螺栓，尤其应加强梁柱接头处柱模的加固。 7.2.2.2梁和现浇板模板安装

1）在梁、柱接头部位，柱木模应事先按图示尺寸，准确将梁的截面尺寸锯出，锯出的形状必须是梁的净尺寸每边加一个模板厚度，梁模板按尺寸支设好后对准柱模锯出的梁位置靠紧，用海绵双面胶带将梁、柱内侧的模板缝密封。

2）支撑部位安装在基土上时应加设50㎜厚木垫板，且基土必须坚实并有排水设施。 3）采用多层支架支模时，立杆应垂直，上下层立杆在同一条竖向中心线上，各立杆间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。

4）在柱上弹上水平线，并在楼面上弹控制可调支撑位置的十字线，十字线必须从中间向四周排开，将误差集中在边上。

- 6 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

5）根据支撑方案，按照已弹好的控制线，布设立杆与龙骨，通过调节支撑的高度将水平横杆找平，架设木龙骨。

6）铺设梁底模时，梁底起拱高度为梁跨度的1‰～3‰。

7）当梁高≥1000㎜时采用?14的对拉螺杆加固，沿梁纵向间距600㎜，沿梁高间距600～800㎜。

7.2.2.3平板模板支设：脚手架立杆按标高架设到位后，开始支设支撑板的小立杆，小立杆顶部为平板底标高并扣除木质胶合板的厚度及木方的厚度，小立杆间距为600㎜，在小立杆上沿板跨度方向铺设钢管龙骨，在钢管龙骨上铺设503100㎜木方，木方间距300㎜，平铺在钢管上；然后从一侧开始安装平板模板，平板模板要压在梁模板上。 7.2.2.4挑梁、行车梁牛腿等模板采用定型模板，由15㎜厚木质胶合板制作。这样可以满足梁、柱表面的平整，并方便柱、梁的模板同时加固在一个平面内。挑出梁的加固采用对拉螺栓，在梁高600㎜处设一道对拉螺栓，间距为500㎜。梁侧模在制作加工时，要考虑梁侧底边应加大一倍于梁底模板厚度。 7.2.3木模制作、运输的要求及注意事项

7.2.3.1木质胶合板、木方进场后，应堆放在干燥、平整的场地上，下垫三层垫木，上盖帆布，用麻绳绑扎牢固。

7.2.3.2裁板时，必须用80齿以上的合金锯片，使用带导轨的锯边机；如需要不规则的几何尺寸，可使用高速手提电锯。

7.2.3.3模板裁切、打孔后须用漆封闭切口，以防模板吸水变形。在板上打孔时，必须在板下垫木方，谨防悬空造成板背面出现劈裂。

7.2.3.4模板使用前必须在表面刷脱膜剂，以确保混凝土表面质量及模板使用寿命。 7.2.3.5模板使用时要防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，以确保其正确的几何尺寸和表面完整。

7.2.3.6模板在运输过程中，应注意四边用木方保护，防止边角损坏，工人搬运应轻拿轻放。 7.3钢筋工程

7.3.1工程上所有钢筋表面应清洁，无污泥、油污或浮锈，外观无损坏。钢筋绑扎前，应首先根据设计图纸、图纸会审记录及施工规范，对钢筋进行准确翻样，配料前应取得钢筋出厂合格证，力学和工艺性能试验报告及对焊检验报告。

- 7 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

7.3.2框架柱、纵梁钢筋接头采用直螺纹连接，框架横梁钢筋、腰筋及剪力墙水平筋采用闪光对焊连接，直螺纹接头及闪光对焊施工人员必须持证上岗。 7.3.3 钢筋闪光对焊连接工艺

7.3.3.1闪光对焊工艺过程，包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒—闪光，接着徐徐移动钢筋，使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。

7.3.3.2一般闪光速度开始时近于零，而后约1㎜/s，终止时约1.5～2㎜/s；顶锻速度开始的0.1s应将钢筋压缩2～3㎜，而后断电并以6㎜/s的速度继续顶锻至结束，顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出。对焊完毕不应过早松开夹具，另外，在刚焊完的焊接接头尚处于高温状态时严禁抛掷或扳扭校正钢筋，同时不得往高温接头上浇水，较长钢筋对接时应安放在台架上操作。

7.3.3.3按同类型（钢筋直径相同）分批，每300根为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试验，3个作冷弯试验。试验合格后方可使用。 7.3.4钢筋直螺纹（滚压剥肋）连接工艺

7.3.4.1施工准备: 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告；在工程开工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，接头工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根， 3根接头试件所有检验结果，均应符合现行规范规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，套筒表面要标注好被连接钢筋的直径和型号，在运输、储存的过程中，要防止锈蚀和沾污。 7.3.4.2钢筋下料：对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通常只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。 7.3.4.3钢筋滚压

1）开车前准备：检查电源是否正确安全，检查剥肋滚压机床安装的水平位置，向滚压机床中的减速机及各滑动、磨擦部位注入润滑油，向冷却液箱注入足量的水溶性切削液。

2）试车：接通电源检查剥肋滚压头旋转方向，当面对机头时，应逆时针方向旋转，

- 8 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

检查冷却液泵旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅。

3）剥肋滚压机头的调整：调整滚压与待加工钢筋规格相同，按待加工的钢筋调整剥肋刀的直径大小位置，以符合相应芯轴要求为准；调整剥肋刀转套的位置，使钢筋剥肋的长度（钢筋纵肋到钢筋端面的距离）比相应规格的环规长度长4㎜为宜；调整停机滑块，使滚丝长度与环规平齐或丝头长出环规2.5㎜（2扣）为宜。

4）丝头加工：在定心夹钳内装卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压端面平齐，误差应小于4㎜，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀、速度应适中，钢筋开始剥肋，当剥肋主体与剥肋转套相碰后刀块自动张开，剥肋完毕进入滚压阶段，当钢筋与滚压轮啮合后即可松开进给手柄，此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，手按反转按扭后剥肋滚压头反转，钢筋从剥肋滚压头中退出，手动将滑台退回原位，剥肋主体的刀块自动闭合，即完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液，以保证加工质量，减少刀具磨损。加工过程中如发现异常情况应立即停车检查。

5）丝头检验：钢筋丝头加工完毕后，用专用环规检验直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径、大径和小径。要求操作工人用环规逐个检查，合格后再由专职质检员以一个工作班，按10%的比例随机抽样检验，且不少于10个，抽检合格率小于95%，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%，应对全部丝头进行检验，并切除所有不合格丝头，重新加工螺纹，验收合格的丝头应加以保护，在其端部加带保护帽，按规格分类堆放整齐。 7.3.4.4质量控制和检查验收：钢筋连接以前，在施工现场滚丝，按每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根，送试验室做静力拉伸试验并出具试验报告。现场单项拉伸检验按验收批进行，以500个接头为一个验收批，不足500个也作为一个验收批，现场连续检验10个验收批，均一次合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

7.3.4.5钢筋连接：对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；对于完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒，或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上，能松开或拧紧两根钢筋，以达到锁定的连接效果。

- 9 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

7.3.5钢筋加工完毕后，应分类堆放使用，挂上标识牌。

7.3.6钢筋绑扎时，要先确定合理的绑扎顺序，主筋位置要正确，箍筋绑扎必须在主筋上先画出位置线，不得目测间距。绑扎牢固，排列整齐。梁钢筋在绑扎过程中应注意钢筋接头位置及同一截面内百分率应满足设计、施工规范要求。梁柱接头处，主梁及次梁接头处应注意箍筋的加密范围及间距。梁、板的受力钢筋绑扎接头应满足施工规范要求。 7.3.7框架横梁跨度长，截面高度大，梁受力钢筋分层设置，施工时应注意钢筋位置、数量、规格、钢筋间距及有效高度应满足设计要求。

7.3.8柱子钢筋绑扎：钢筋箍筋绑扎时，严格按设计要求间距，计算好每根柱子的箍筋使用量，先将箍筋套入柱钢筋上，然后根据在柱对角上划出的间距线由上往下绑扎，采用缠扣绑扎，绑扎丝末端全部弯入柱内。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花型交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子保护层厚度为35mm，将预先制作好的水泥砂浆垫块绑扎在柱主筋外皮上，间距一般为1000mm，以保证主筋保护层的准确。

7.3.9梁钢筋绑扎：梁底模板支设完毕后，根据设计箍筋间距计算箍筋使用数量，在梁端摆放箍筋。穿钢筋时，先穿主梁下部纵向受力钢筋，将箍筋按已划好的间距逐个分开，再穿次梁下部的纵向受力钢筋，并套好箍筋，然后即可穿主次梁的架立筋。调整好箍筋间距，绑扎纵向受力钢筋和架立筋。箍筋叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。梁端第一根箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，在主、次梁受力钢筋的下均应垫垫块，保证保护层的厚度，双排筋之间用短钢筋垫在两层钢筋之间。

7.3.10平板钢筋绑扎：平板钢筋绑扎之前应先清理板面上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，并弹上墨线。根据间距，先摆放受力钢筋、后放分布筋。绑扎板筋时一般用八字扣，两层钢筋之间用马凳支起，确保上部钢筋的位置准确。钢筋绑扎完毕，经验收合格后，在浇筑混凝土之前，应在钢筋下面垫起砂浆垫块，间距为1.5m，垫块的厚度为15mm。

7.3.11主、次梁及平板筋相交处，次梁筋在主梁筋上，板筋在主梁筋及次梁筋上，要保证平板的保护层厚度，但也不能使主梁的受压高度降低，要充分考虑主、次梁交接处的钢筋制作和绑扎工作。

7.3.12钢筋绑扎完毕之后，用砂浆垫块将钢筋垫起，垫块间距为：平板不大于1500㎜，梁柱为1000㎜，垫块面积为50350mm2，梁、柱混凝土保护层厚度为35mm，板为15㎜，

- 10 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

且要求垫块紧靠模板的一面要平整、光滑。

7.3.13当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内接头位置应相互错开，在任一接头中心距的长度为钢筋直径的35倍，且不小于500㎜的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。 7.4铁件工程

7.4.1必须认真熟悉图纸，核对图中的铁件规格、尺寸、数量，有无偏差。施工前依据图纸、作业指导书认真进行翻样，统计出铁件重量。

7.4.2铁件运到现场前应对铁件按图纸、规范及大样，认真检查、核对质量及数量，如不合格一律不得进入现场。铁件运到现场前应编号，不得混淆。

7.4.3铁件在制作时应注意锚筋是否和柱子主筋相碰，如有此问题应将锚筋适当错开位置，以避开柱子主筋。

7.4.4在柱上安装预埋件时，应先按预埋位置在模板上打孔，用?6350㎜螺栓将铁件固定在模板上。同时在排模板时，应尽量将尺寸小的模板排在埋件多的位置，便于安装埋件。

7.4.5煤仓间钢煤斗支座埋件、B列行车梁、屋架牛腿顶面预埋件应作为施工重点部位进行控制，施工时对埋件的轴线、标高、规格、加固方式严格控制，做到万无一失后方可进行下道工序。 7.5混凝土工程

7.5.1混凝土配料选用普通硅酸盐水泥。

7.5.2钢筋、模板验收合格后，由技术人员开出混凝土浇筑报审表，上报有关部门签字后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土的道路要畅通，振捣设备要齐全，清除模内垃圾，排出积水。根据方案对班组进行全面施工技术交底，包括工作内容、特点、数量、工期、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。

7.5.3混凝土的投料顺序依次为石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盘时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分润湿后，将剩余积水倒出。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量必须按配合比减半。从第二盘开始按给定的配合比投料。混凝土出料时，应先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格后方可出料，每盘混凝土拌合物必须出尽。

- 11 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

7.5.4混凝土浇筑方法

7.5.4.1柱混凝土浇筑前，应在接槎面上均匀浇筑50㎜厚与混凝土同配合比的水泥砂浆。

7.5.4.2混凝土应分层浇筑振捣。

7.5.4.3框架柱的施工缝应留设在梁顶面标高位置或行车梁牛腿下面。如果在梁上留槎必须留在梁跨度1/3范围内，梁上的施工缝应留成垂直槎，并用木板、钢丝网挡牢。 7.5.4.4梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑达到平板位置时，再与板混凝土一起浇筑。在浇筑梁-柱时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑梁、板。梁、柱、板混凝土应按规定振捣，不得漏振或过振，以混凝土表面泛出灰浆，不再排出气泡为止，振捣时振动棒应做到快插慢拔。振捣过程中，不能碰铁件及PVC管。

7.5.4.5平板浇筑时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣两遍，注意不断用刮板和事先做好的钢筋立杆标志来控制平板的标高和平整度。为防止收缩裂缝，待混凝土初凝前，再次用木抹子抹平。

7.5.4.6混凝土浇筑前，应检查钢筋及保护层的位置是否正确，砂浆垫块是否位移和丢失。

7.5.5混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时之内加以草帘子覆盖，并浇水养护，养护日期一般不少于7天。派专人养护，始终保持混凝土面湿润不能使混凝土表面出现干燥发白现象。 7.5.6模板拆除：

7.5.6.1拆除模板时，混凝土强度应能满足不因拆模而缺楞掉角和损坏混凝土表面。 7.5.6.2柱子模板拆除时，先拆掉柱模的支撑杆，然后拆除柱箍及对拉螺栓，拧掉固定铁件的螺栓，自上而下，分层拆除。拆除最上一块模板时，向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击横边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。柱模板拆除时，应加临时支撑或在柱上口留一个对拉螺杆，以防整片柱模倾倒伤人。

7.5.6.3梁板拆模时，先将支撑的水平大横杆和小横杆及所接立杆拆除，以便作业。然后拆除梁与板模板连接的梁侧模，以使两相邻模板断连。再用撬棍轻轻撬动木模板或用木锤轻击，拆下第一块模板，然后逐块拆除，切不可用撬棍或铁锤猛击乱撬，拆下的模

- 12 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

板应转到上一层。严禁使拆下的模板自由下落。拆模时，操作人员应站在安全的地方。拆除梁底模时，应从梁跨中开始向两边拆除。 7.5.6.4木模拆除注意事项

1）拆除原则，先支的后拆，后支的先拆。

2）施工前对操作人员进行班前教育，提高爱护企业财产的意识。

3）施工顺序：拆除对拉螺栓→在木模背后的木楞上钻孔→系麻绳另端系在脚手架上→拆除加固钢管→用木锤或橡皮垫锤子向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离。 7.5.6.5梁、板底模拆除时所需要的混凝土强度

框架纵横梁：达到设计强度的100%。悬臂构件应达到设计强度的100%。 8.模板支承架稳定性验算 8.1计算荷载

qk1=0.122KN/m qk2=1.332KN/m qk3=0.0614KN/m 8.1.1恒荷载标准值GK

GK=H(qk1+ qk3)+nLaqk2=173(0.122+0.0614)+431.230.333=4.72KN 8.1.2活荷载的标准值QK

QK=n1Laqk=431.530.45=2.7KN 8.1.3风荷载的标准值ωk qWK = Laφωk

ωk =0.7μSμZω0 ω0=0.72 KN/m2 φ=1.0 μS=1.0φ=1.031.0=1

查《建筑结构荷载规范》表7.2.1 得μZ=1.98 ωk =0.7μSμZω0=0.995KN/m

qWK = Laφωk=1.53130.995=1.49KN/m 8.2脚手架的稳定性验算：

8.2.1确定材料强度附加分项系数rm

1＋0.9（η＋λ） 因组合风荷载，查表rm=1.193

1＋η＋λ

SQK 2.7 1.49＋142

η= = =0.57 WK= =36.5KN2m SGK 4.72 8

- 13 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

SWK 3.51

λ= = =0.74 SWK=0.09626336.5=3.51KN SGK 4.72

1＋0.9（η＋λ） 1＋0.9（0.57＋0.74）

查表 rm=1.193 = =0.94 1＋η＋λ 1＋0.57＋0.74 8.2.2计算轴心力设计值N

N=1.2（NGK＋NQK）=1.2（4.72＋2.7）=8.9KN 8.2.3计算风荷载弯矩MW

MW=1.2MWK=1.230.1qWKh2=0.1230.131.4931.82=0.58KN2㎜ 8.2.4确定稳定系数φ

μh 1.5531.8

取μ=1.55 λ= = I 0.0158 由表查 φ = 0.23

8.2.5稳定验算

N MW 8.9 580 ＋ = ＋ = 0.13 φ+a w 0.23+489 5080

Fc 0.205 = = 0.24＞0.13架体稳定 0.9 rm 0.930.94 9. 质量管理

9.1质量指标及质量检查验收的标准依据 9.1.1质量指标为优良

9.1.2质量检查验收的标准依据即《电力建设施工质量验收及评定规程》 第1部分：土建部分DL/T5210.1-2005 9.2质量控制措施

9.2.1工程开工前，各级技术负责人要为工程开工做好充分的技术准备：认真仔细地审阅图纸、文件和资料，组织编写施工技术方案。

9.2.2加强施工中间过程的监督检查，确保施工中的每一道工序全部可控在控，严格按

- 14 -

= 176

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

施工组织设计、技术方案、技术规范及质量标准规范施工。

9.2.3坚持“质量第一”的方针，在工程施工期间，认真贯彻执行公司的各项质量管理方针政策，严格执行施工工艺纪律，实现质量目标，让用户满意。

9.2.4工程开工前，对质量计划、人员资格、文件、图纸、材料、使用机具、施工措施等认真组织检查落实。

9.2.5做好施工前的定位放线复查工作，确保准确无误；对施工中的轴线控制桩，高程观测点加以保护，杜绝误传递。

9.2.6做好隐蔽工程的隐蔽验收工作，实行四级验收制度。加强中间检查，不合格的工序不能上交下接。

9.2.7对各分项工程施工，做好技术交底，严格按作业指导书进行施工，并做好各分项工程的监督检查工作。对部分或全部完成的项目，按计划及时进行质量验收，对发现的问题，及时进行整改。

9.2.8所有人员必须持证上岗，上岗前进行岗前培训；所有施工机械及实验仪器必须合格，并在有效使用期之内，确保没有妨碍工程质量的隐患存在，并进行状态标识。 9.2.9 混凝土工程要严把原材料的进料关，水泥、骨料必须有质量合格证及现场检验报告单，否则严禁使用。进一步强化对钢筋混凝土制品跟踪管理。即从原材料的采购进场后以及加工制作到现场使用的全过程，所提供的出厂合格证及检验报告单必须齐全。现场严格控制水灰比，把坍落度控制在规定范围内，在混凝土浇筑过程中严禁中途加水。加强和保证计量工作。混凝土拌料应严格重量比及水灰比，控制水泥、外加剂和砂石的用量。

9.2.10模板底部用海绵双面胶带密封，保证柱底部不漏浆，并接槎平顺。柱侧模板拼装缝采用10㎜宽海绵双面胶带密封，模板竖楞间距为300㎜，充分保证模板的刚度。模板支撑系统必须固定牢固。

9.2.11模板表面在施工过程中应经常清理，保持干净，脱模剂涂刷均匀。混凝土应分层振捣密实，钢筋密集处应采用一级配混凝土，并用300㎜振动棒仔细振捣。防止混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞现象。

9.2.12钢筋直螺纹连接：连接套的规格和力学性能必须符合要求。使用前应具备合格的型式试验报告，并对工程中将使用的各种规格接头均应做不少于3根的单向拉伸试验。施工中要注意对切割下料、剥肋滚压和螺纹加工的外观检查验收工作。直螺纹外露丝扣

- 15 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

不得超过3个完整扣，否则重新拧紧或进行加固处理。

9.2.13钢筋保护层一律用同结构强度等级的去石子砂浆预制块支垫，严禁用碎石支垫。混凝土浇筑前应检查钢筋及保护层是否准确，在柱上口安放预先制作的钢筋定位卡具，来控制钢筋保护层及主筋之间的位置。为防止钢筋、铁件移位，严禁振动棒冲击钢筋、铁件。浇筑混凝土时，不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直、补扣绑好，防止混凝土出现露筋现象。

9.2.14在混凝土浇灌时，应按操作规程分层均匀振捣密实，分层浇灌混凝土至表面泛浆、气泡排出为止，随时在浇灌混凝土时派专人观察模板支架稳定性和堵缝等情况，施工缝隙的留设应严格按设计规范要求，并注意做好施工缝的接头砂浆。

9.2.15模板应具有足够的强度和刚度，严格按照施工方案及规范进行模板支撑及加固，并要求模板拼接严密，螺栓紧固可靠，标高尺寸应符合设计要求，支撑立杆应符合设计要求，支撑立杆应置于坚固的持力层上。使用模板前应及时修整涂刷成品隔离剂，对洞口模板及预埋件位置和标高应进行认真的检查，并多次复核，做到位置准确，定位牢固。 9.3强制性条文实施项目及要求的策划 9.3.1涉及的强制性条文为GB50204-2002

《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）

9.3.2本工程所涉及的强条内容无条件执行，开工前组织学习相关条款，“强条既法” 不得违反。 9.4质量标准

9.4.1模板工程：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 9.4.1允许偏差 轴线位移：≤5㎜ 标高：±5㎜

截面尺寸：＋2～－5㎜

垂直度：层高≤5m时≤5㎜；层高＞5m时不大于H/1000，且≤15㎜ 相邻两板面高低差：≤2㎜

- 16 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

表面平整度：≤3㎜ 预留孔中心位移：≤3㎜

侧向弯曲：柱、墙不大于H/1000，且≤15㎜；梁不大于L/1000，且≤15㎜ 预留洞口中心位移：≤10㎜；截面尺寸：＋10～0㎜ 注：H为柱、墙高度；L为梁长度。 9.4.2钢筋工程

9.4.2.1钢筋进场时，必须取得产品合格证、出厂检验报告，应按现行国家标准抽取试件作力学性能检验。

9.4.2.2钢筋安装时，受力钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范要求。

9.4.2.3钢筋骨架绑扎、缺扣，松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定。 9.4.2.4允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10㎜ 箍筋内净尺寸：±5㎜ 网眼尺寸：±20㎜

受力钢筋间距：±10㎜；排距：±5㎜ 箍筋间距：±20㎜

受力钢筋保护层：梁、柱：±5㎜；板：±3㎜ 9.4.3混凝土工程

9.4.3.1水泥进场时应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复检，其质量必须符合国家现行标准的规定。

9.4.3.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定。严禁使用含氯化物的外加剂。 9.4.3.3允许偏差 轴线位移：≤8㎜

柱、梁截面尺寸：＋8～－5㎜ 柱垂直度：≤8㎜ 表面平整度：≤8㎜

- 17 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

预埋铁件中心线偏移：≤10㎜ 预留洞口中心位置偏移：≤15㎜ 10职业健康、安全管理 10.1危险源辨识

主要危险源为：高空人身坠落事故及高空落物伤人事故；排架整体倒塌；触电。 10.2职业健康

职业健康因素所造成的职业性损伤还包括工伤，工伤可由轻微到严重，甚至导致伤残或死亡，所以必须引起足够的重视，及时预防。发生工伤的原因很多，工人缺乏安全生产知识、不注意保护、存在麻痹侥幸的心理。工伤与职业病预防不能截然分开，二者常有内在的联系。应定时、按时、按需发放各类劳动防护用品。 10.3职业健康、安全管理控制措施

10.3.1施工人员必须具备以下素质要求：施工人员必须经过查体合格，不得有高血压、心脏病及癫痫病等不适合高空作业的隐患。施工人员必须经过安全交底后持证上岗，且具备高空作业的身体素质。

10.3.2施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业挂牢安全带，穿防滑软底鞋，并实行“一对一”结伴监护。严禁衣冠不整、赤膊、露背、穿拖鞋和高跟鞋、穿短裤或裙子现象的出现，严禁酒后作业，严禁无关人员进入施工现场。

10.3.3混凝土振捣手必须戴绝缘手套进行混凝土振捣，以防漏电伤人。电、火焊工必须戴电焊手套、电焊面罩。零散物件或小型工具存放于工具包内，使用时用绳索拴牢，以防坠落伤人。

10.3.4防止高空人身坠落事故及高空落物伤人事故：施工平台上作业属于高空作业。平台边缘安装1.2m高扶手栏杆和18cm高踢脚板， 上人梯进出人员处的栏杆及扶手应加固，且栏杆外围应满挂安全网。人员不得依靠栏杆，其它物体也不得依靠栏杆或离平台边沿太近，以防落物。平台零散物品要分种类、型号存放于工具箱、工具盒等贮存场所，尤其是铁钉、U形卡、螺栓、扣件、对拉螺栓等小件物品必须及时清理，集中堆放。平台满兜安全网内定期清理坠落物。施工人员在零米施工时，上方施工人员必须停止一切作业，以防落物伤人，施工通道上方必须加木板进行防护。不得凭借栏杆起吊重物，或在栏杆上绑任何受力绳索。零散物件或小型工具存放于工具包内，使用时用绳索拴牢，以防坠落伤人。施工人员严禁手中拿物攀登，不得在梯子上运送、传递材料及物品。平

- 18 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

台临空面、空洞四周必须设置安全警示围拦并挂“严禁靠近”的警示标志或空洞上面必须加盖防护盖板。施工区及排架外侧必须设置安全警示围拦并挂“严禁靠近”的警示标志，并有专人监护值班，严禁与施工无关人员入内，防止高空落物伤人。交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设置安全围栏并悬挂警示牌，出入口上方及两侧面必须加设安全隔离层。在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行。工作时必须扎挂好安全带，下方必须设安全网。

10.3.5排架搭设及防止排架整体倒塌：非专业工种不得搭拆脚手架。搭设脚手架时，作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。严禁站在同一垂直线上。施工区周围设围栏或警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内。脚手架搭设时，内外脚手架必须连接牢固，外排架设剪刀撑。随着排架的搭设及时设置剪刀撑，剪刀撑必须双面对称布置，且应该分布均匀，脚手架两端、转角处及每隔7～9根立杆设剪刀撑，剪刀撑应联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45°～60°，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。脚手板应采用不少于两块并排铺设平稳并用#12退火铁丝绑牢，脚手板与梁柱间距不大于20㎝，杜绝探头板出现，搭接长度不得小于20㎝，对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆间距不得大于20㎝。架子拐角处，脚手板应交错搭接。脚手架外侧、斜道和平台应设1.2m高栏杆并加设防护立网。脚手架随搭设随加固，框架施工时及时与框架拉接成一体。拆除时，严禁事先将全部排架拉接杆或连接杆或者拉接铁丝拆掉，必须随着排架的拆除拆连接件。拆除脚手架应自上及下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒，并保证排架的整体稳定性。脚手架拆除过程中，材料严禁向下抛掷，而且必须两人共同配合，一人抓紧，另一人拆卸，防止材料高空坠落，拆除的材料必须用绳索或麻绳绑牢放下。 10.3.6防触电：电动工器具如振捣棒、冲击钻、照明灯具等必须经过电工检查检验良好方可使用，采用合格的电源线并且必须经过漏电保护器；每天使用前必须认真检查后方可使用。混凝土振捣手必须戴绝缘手套进行混凝土振捣，以防漏电伤人。电、火焊工必须戴电焊手套、电焊面罩。电焊机电焊皮线包括二次线必须绝缘良好，接头必须包扎好确保绝缘。电动工器具如振捣棒、冲击钻、照明灯具等及电焊机必须做好防雨设施，每天下班前对不能回收的电动工器具必须用防雨塑料布遮盖严。 10.4紧急情况的应急准备及响应计划

10.4.1成立安全领导小组，项目部经理是安全生产的第一责任人。项目专职安全员对现

- 19 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

场安全工作做专业指导，项目领导班子及各单位工程分管技术员组成救援小组成员。 10.4.2工地备值班车做应急用。

10.4.2主要管理人员全配手机，做到信息畅通，遇事不拖延，第一时间解决。 11环境管理

11.1主要对施工所用材料使用前做到有计划，使用中注意码放整齐，及随手清，杜绝乱抛扔。

11.2搅拌站设集中沉淀坑（池），废水集中存放，不得乱排。

11.3木模板加工时，为控制噪声污染，应尽量在木工棚内进行切割作业。 11.4涂刷油漆等溶剂时，应防止撒漏，以避免污染环境。

11.5现场加强对粉尘的控制，加工模板产生的锯末、碎料要严格按照固体废弃物处理程序进行处理，避免污染环境。

11.6混凝土搅拌车运输时严禁遗洒，对于现场混凝土污染及时清理。 12. 文明施工

12.1文明施工的控制目标、指标做为主厂房的第一部分，施工时以整体目标为宗旨，即创建达标工地。

12.2文明施工控制措施。 12.2.1安全标志统一悬挂。

12.2.2加强教育，定期对早站班会做具体要求，平时按每天巡查，有问题及时整改。 12.2.3物料随用随进，做到有序施工。

12.2.4各施工班组务必做到工完、料净、场地清，建筑垃圾必须集中垃圾箱存放，定期运至垃圾场，确保施工现场整洁、卫生、有序。 12.2.5杜绝工地长流水和长明灯现象。

12.5.6各种周转工具、材料拆除后，必须清理干净，并分规格、尺寸存放整齐，严禁乱堆乱放。

12.5.7认真保护测量标志和安全、文明施工标识。

12.5.8其它未尽事宜，严格按照项目部制订的《文明施工实施细则》和《现场文明施工制度》规定组织施工。

12.5.9实行工程会签制度，确保每道工序的完整性和对成品的保护性得以实施。 12.5.10拆模及运输钢筋时，必须认真保护构件面层，特别是边角部位，严禁砸伤和损

- 20 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

坏。

12.5.11各种预留洞口施工完毕并验收合格后，必须采取封闭覆盖措施，严防杂物进入。 12.5.12关键部位的混凝土构件拆模后，用塑料薄膜包裹裸露部位，严禁乱写乱画和损坏。

13. 应交付的技术资料及施工记录、质量验评记录一览表 13.1 图纸会审记录及设计变更单 13.2 技术交底记录

13.3 原材料质量证明书及现场试验报告 13.4 测量定位放线记录 13.5 混凝土配合比通知单

13.6钢筋质量检验评定表及隐蔽工程质量记录 13.7模板质量检验评定表 13.8混凝土质量检验评定表 13.9混凝土浇筑、养护记录 13.10分部工程质量检验评定表

- 21 -

新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限

责任公司主厂房项目部

伊犁川宁生物技术有限公司热电站23

135MW+1355MW机组工程主厂房上部结

构作业指导书

坏。

12.5.11各种预留洞口施工完毕并验收合格后，必须采取封闭覆盖措施，严防杂物进入。 12.5.12关键部位的混凝土构件拆模后，用塑料薄膜包裹裸露部位，严禁乱写乱画和损坏。

13. 应交付的技术资料及施工记录、质量验评记录一览表 13.1 图纸会审记录及设计变更单 13.2 技术交底记录

13.3 原材料质量证明书及现场试验报告 13.4 测量定位放线记录 13.5 混凝土配合比通知单

13.6钢筋质量检验评定表及隐蔽工程质量记录 13.7模板质量检验评定表 13.8混凝土质量检验评定表 13.9混凝土浇筑、养护记录 13.10分部工程质量检验评定表

- 21 -

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/k52o.html