钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则

福建嘉城石油化工有限公司 20万吨/年催化油浆综合利用

钢筋混凝土基础、设备框架工程施工

监理实施细则

BHX-（项目缩写字母）-XZ-（细则流水号）

北京华夏石化工程监理有限公司

20万吨/年催化油浆综合利用

序号 版次 A/项目部版次 编制 审批 时间

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 目 录

1 总则 ...................................................................... 3 2.适用范围 .................................................................. 3 3 编制依据 .................................................................. 3 4 工程概况 .................................................................. 3 4.1 工程名称 ............................................... 错误！未定义书签。 4.2参建单位 ............................................... 错误！未定义书签。 4.3 工程地址 ................................................................ 3 4.4 主要工程量 .............................................................. 3 5 专业工程师职责 ............................................................ 4 5.1 通用职责 ................................................................ 4 5.2 专业职责 ................................................................ 4 6 程序和要求 .............................................................. 5 6.1 施工单位资质审查 ...................................................... 5 6.2 人员资质审查，管理人员和特殊工种资质审查 .............................. 6 6.3 施工方案报审及其内容要求 .............................................. 6 6.4 施工机械、特种设备、检试验仪器 ........................................ 6 6.5 材料报验及其内容要求 .................................................. 7 6.6 检验批验收 ............................................................ 7 6.7 质量评定 .............................................................. 7 6.8 变更管理 .............................................................. 8 6.9 第三方检测管理办法 .................................................... 8 6.10 不合格品控制程序 ...................................................... 8 6.11 质量事故报告和处理程序 ................................................ 9 6.12 HSE管理 .............................................................. 9 6.13 计划管理 .............................................................. 9 6.14 工程量统计、进度款支付管理 ............................................ 9 7 各等级质量控制点及主要控制指标 ......................................... 10

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 7.1 质量控制点 ............................................................. 10 7.2 主要控制指标 ........................................................... 11 8 资料管理 ................................................................. 19 8.1 交工文件规定 ........................................................... 19 8.2 施工单位 ............................................................... 19 8.3 监理项目部 ............................................................. 20

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 1 总则

《钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则》是xx监理有限公司为本工程编制的专项指导性文件，一方面用于外部承包商组织的施工及验收管理，另一方面用于本公司项目部工程师工作的指导。 2 适用范围

本监理实施细则适用于福建嘉城石油化工有限公司20万吨/年催化油浆综合利用装置的钢筋混凝土基础、设备框架工程施工的监理控制。 3 编制依据

3.1 监理合同；

3.2 与本工程有关的勘察报告、设计图纸及其它设计文件； 3.3 国家和建设部制定的有关工程建设政策、法律、法规； 3.4 国家和行业标准规范； 3.5 已批准的本工程《监理规划》；

3.6 已批准的本工程《施工组织设计/施工方案》； 3.7 标准规范

? GB 50202--2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ? GB 50204--2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ? GB 50208—2002《地下防水工程质量验收规范》 ? GB 50300--2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 ? GB 50119--2003《混凝土外加剂应用技术规范》

? GB 50484--2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》

? SH/T 3510--2011 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 ? SH/T3535-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 ? SH/T3543-2007 《石油化工建设工程项目施工过程》

? SH/T 3508--2011 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》 ? JGJ 18--2012 《钢筋焊接及验收规程》

? JGJ 130--2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 ? JGJ 33--2001 《建筑机械使用安全技术规程》 ? JGJ 46--2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 4 工程概况

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 4.1.工程名称

4.2参建单位

建设单位： 监理单位： 总承包单位： 4.3工程地址

福建嘉城石油化工有限公司20万吨/年催化油浆综合利用装置位于福建联合石油化工有限公司主厂区北侧约4.0公里的泉港石化工业区南山片区、装置南浦路与施厝路东北角，占地面积150亩。装置福建嘉城石油化工有限公司20万吨/年催化油浆综合利用装置。 4.4主要工程量

建设内容包括：生产油浆装置区、成品罐区、原料罐区、生产综合楼、变电所、空压站、装卸车鹤位站、消防系统、给排水系统、循环水系统、污水处理设施、房门卫/围墙等。

构/建筑包括设备基础，塔器、容器、换热器、加热炉、水池、泵、管廊等。 5 专业工程师职责 5.1 通用职责

同于本项目监理规划及公司体系文件相关管理规定内容。 5.2 专业职责

(1) 认真审阅设计文件及设计要求，准备设计审查和设计交底问题，并参加会议； (2) 审查承（分）包单位（以下统称为施工单位，即使有EPC总包的情况下）资质，并报总监审批；

(3) 审查施工单位提交的管理人员资质和特种作业人员资质；

(4) 审查施工单位施工组织设计/方案，提出修订意见并复审，包括其中的计划、HSE管理等，并与安全工程师会签后提交总监审批；

(5) 准备监理技术交底材料，编制监理实施细则，组织召开专业监理技术交底会，审查承包商工作准备（包括施工交底记录的检查），协助总监审查承包商开工准备条件；

(6) 检查进场钢筋、预埋件的外观、规格尺寸、等级标识的符合性及其质量证明文件，现场见证取样，由施工单位送检并审查检验报告，以复核其符合设计文件要求；

(7) 复核承包商定位放线，并会同有关方共同签署成果文件（设计或地勘、建设单位、

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 施工单位）；

(8) 检查施工机具及检测仪器是否满足施工要求；

(9) 检查桩基工程及地基处理工程与基础施工间的工序交接； (10) 检查施工单位开槽作业，会同有关方验槽，并会签成果文件；

(11) 检查并及时验收垫层、钢筋绑扎、模板支护、预埋件、预留孔洞等检验批的质量及其报审资料，按本细则要求实行平行检验，并形成记录；

(12) 检查施工单位混凝土试块标养养护室条件；

(13) 检查进场混凝土随车质量证明文件，旁站混凝土浇筑过程，检查混凝土塌落度，冬季施工控制混凝土入模温度，及时纠正不正确浇注作业，监督施工单位试块留置，并形成旁站记录；

(14) 检查并验收模板拆除检验批质量和过程文件，检查混凝土外观；

(15) 检查并验收土方回填检验批，并见证取样回填层，审查检验报告，以复核其是否符合设计要求；

(16) 审查试块试验报告，判断混凝土质量，组织分项验收，协助总监完成分部验收，督促施工单位完成标识线标识，并组织复测和中间交接工作；

(17) 过程中发现不合格施工操作及时制止，签发监理工程师通知单，并复查施工单位整改情况予以关闭；

(18) 组织本专业质量检查及质量专题会，配合上级部门质量检查，并负责本专业质量问题整改的监督和检查工作；

(19) 协助安全工程师进行现场施工过程的安全管理；

(20) 控制施工单位施工进度计划，发现问题及时发出监理工作联系单予以纠正； (21) 审查施工单位形成的施工记录和过程报审文件，并签署审批意见； (22) 审查施工单位提交的月度工程量统计报表；

(23) 定期审查施工单位管理体系运行及其记录，参加监理例会，就施工质量、进度、安全等向承包商提出要求。 6 程序和要求

6.1 施工单位资质审查

施工单位（含EPC）采用监理表式A3作为封皮报验单位资质，后附报验证件清单、单

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 位营业执照、承包资质和专业承包资质、有关质量、环境、安全的认证证书、相关年检证书等复印件，本部由监理工程师、安全工程师和总监依次审批，如建设单位有要求，施工单位应在本部审批后进一步向建设单位报审，并取得批复。

6.2 人员资质审查，管理人员和特殊工种资质审查

施工单位采用监理表式A4作为封皮报验管理人员和特殊工种资质，后附人员一览表和表内所列人员的资质证书复印件，焊工须查验其原件。检查重点：

（1） 管理人员和特殊工种证件有效性； （2） 管理人员资质符合其工作职责； （3） 焊工查验其原件。 6.3 施工方案报审及其内容要求

施工单位采用监理表式A2作为封皮报验施工方案，由监理工程师、安全工程师、总监依次审批，如建设单位有要求，施工单位本项目部审批后应进一步向建设单位报审，并取得批复。审查重点：

(1) 内容完整，编制依据正确，采用的标准版本有效，审批手续齐全； (2) 施工方法先进合理、施工措施费用在控制范围之内； (3) 进度计划安排应符合总进度计划的要求；

(4) 质量保证体系完善，重点部位、关键工序的质量保证措施具体，质量控制点一览表的内容完整和准确；

(5) HSE管理体系完善，保证措施具体，与正在运行的生产装置的隔离措施可靠； (6) 设备材料一览表的内容完整、准确；

(7) 项目管理人员和工程技术人员的配备满足工程需要； (8) 施工机具、检测仪器和劳动力配备合理、齐全； (9) 施工平面布置合理；

(10) 施工过程中各专业之间、与其他标段的承包单位之间的衔接配合措施适宜。 6.4 施工机械、特种设备、检试验仪器

施工单位采用监理表式A13作为封皮报验其进场机具、特种设备、检试验仪器，后附报验机具清单及其相关检定和年检证书复印件，监理工程师会同安全工程师对其进场机具进行实物和证书的复核，并签署报审文件。

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 对于分批进场的上述机具要求施工单位及时报验，并复核。 6.5 材料报验及其内容要求

施工单位采用监理表式A9作为封皮报验进场材料、构配件，后附报验材料清单及其质量证明文件。钢筋混凝土基础、设备框架施工中需要报验的材料和构配件包括：

? 钢筋、连接套筒（采用套筒连接时）：须报审见证取样检验报告 ? 预埋件、预埋螺栓：按要求复验的须报审见证取样报告 ? 防腐材料（若有）

? 混凝土：配合比报审、出场质量证明 6.6 检验批验收

施工单位采用监理表式A4作为封皮报验检验批，封面上应注明检验批中所包含的桩位编号及所属分项工程名称。钢筋混凝土基础、设备框架施工中需要报验的检验批包括：

? 定位放线测量：由监理工程师会同设计、地勘、建设单位、施工单位复核，并完成平检记录。

? 土方开挖检验批及验槽记录：验槽记录由监理工程师会同设计、地勘、建设单位、施工单位复核

? 垫层模板、垫层混凝土浇注、垫层拆模、垫层试块报告：4类检验批 ? 钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋隐蔽、预埋件隐蔽和预留孔洞：4类检验批 ? 模板支护：1类检验批 ? 混凝土浇筑：1类检验批

? 混过凝土拆模及外观检查：1类检验批 ? 防腐检验批（若设计有要求）：1类检验批 ? 土方回填检验批：1类检验批

? 混凝土试块试验报告检验批：1类检验批 ? 沉降观测检验批：1类检验批 ? 混凝土强度评价：1类检验批 6.7 质量验收 (1) 分项验收

施工单位采用监理表式A4作为封皮申请分项验收，封皮上应注明所包含基础、框架编

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 号。

分项评定应在留置试块试验报告送达，并显示报告所覆盖基础、框架混凝土质量为合格时立即组织进行，验收时，应检查分项验收中所包含基础、框架施工所采用材料的进场报验、上述检验批是否完整、合格。

(2) 分部验收

施工单位采用监理表式A4作为封皮申请分部验收，封皮上应注明所包含基础、框架编号。

分部验收由专业工程师协助总监完成，其目的是在基础、框架施工与后续安装施工交接前对基础、框架的施工质量进行的综合验收。

分部验收是在分项验收基础之上进行的，评定时检查涉及到的所有分项验收是否合格。 ? 检查涉及到的所有分项验收是否合格； ? 控制资料必须合格；

? 有关安全和功能的检验和抽样检测必须合格； ? 观感应符合要求。

(3) 基础、框架复测及中间交接：按照所选用复测表格填写，报审封面可包含多个基础、框架，但所附表格为“一基础、一框架对应一张复测表格”，复测完成后，督促施工单位与后续安装单位进行办理交接手续，并形成记录。

6.8 变更管理

此部分内容应按照建设单位相关管理规定执行，若无，按照我公司相关管理规定和惯例管理程序执行，变更分为设计变更和工程联络单，设计变更由设计院主动或根据建设单位要求发出，经建设单位设计管理部门或人员签发，施工单位执行；工程联络单由施工单位根据现场变化和建设单位要求变动发出，经监理单位和设计单位审批通过后执行。

在变更执行过程中涉及费用变动时，施工单位应及时办理签证手续，签证时限为14天。 6.9 第三方检测管理办法

检测单位在单位资质、人员资质、机具证明、方案等方面的管理流程同于施工单位管理流程。

6.10 不合格品控制程序

(1) 专业工程师在检查中发现质量缺陷或质量隐患（不合格品），应立即通知承包商

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 及时整改，通知形式可分为：口头、书面两种形式，每种形式的通知均应形成记录。口头通知应在工作日志中记录，书面通知采用监理表式B1《监理工程师通知单》。

(2) 承包商整改完成后应书面通知（采用监理表式A6《监理工程师通知单回复单》）专业工程师复验签认。

(3) 如承包商不及时改正，情节较严重的，项目负责人应发出《工程暂停令》，指令部分工程或全部工程暂停施工。待承包商改正后，报项目部进行复验，合格后按开/复工条件办理复工。

6.11 质量事故报告和处理程序

工程质量事故处理执行国家、行业或建设单位有关的具体规定，质量事故发生后的工作程序：

（1） 总监应签发《工程暂停令》，并要求停止进行质量缺陷部位和与其有关联部位及下道工序施工，应要求承包商采取必要的措施，防止事故扩大并保护好现场，同时要求质量事故发生单位迅速按类别和等级向相应的主管部门上报，并于24小时内写出书面报告。

（2） 组织项目专业工程师收集整理过程控制文件； （3） 配合质量事故调查小组的取证、分析和判定工作； （4） 监督承包商按照研究确定的事故处理方案进行整改； （5） 协助事故调查小组完成事故报告的编制。

（6） 承包商待事故处理基本结束后，按开/复工条件办理复工。 6.12 HSE管理

具体详见项目部编制的本项目《HSE管理计划》。 6.13 计划管理

施工单位除在施工方案中编制施工总体进度计划外，应采用监理表式A11作为封皮报验周、月施工计划，监理工程师根据项目总体进度情况审核，必要时要求其进行修订，并根据计划调整现场施工力量。

6.14 工程量统计、进度款支付管理

施工单位在申请进度款时以监理表式A5为封皮报验上期已经完成工程量，后附工程量完成清单和进度款计算书，监理工程师对施工单位所报验工程量予以复核，如遇实际情况不符，根据实际情况批复工程量统计报审文件，总监根据监理工程师复核意见采用监理表

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 式B3开具进度款支付证书，施工单位进一步向建设单位申请支付。

7 各等级质量控制点及主要控制指标

7.1 质量控制点

质量控制点分级管理，其执行要求按照建设单位相关管理规定和本工程监理规划执行。

质量控制点一览表

序号 工程质量控制点 等级 A B A A 平捡 外观、规格、尺寸 复测 标高复测 尺寸、布置复测 尺寸复测 复测 旁站 ■ 1 施工组织设计审查（如果有） 2 施工方案审查（必要时可升为A级） 3 详细设计图纸审查 4 详细设计图纸交底 5 钢筋、预埋件、防腐材料等质量证明文件及复检报告 ■ B A B A 6 工程定位测量 7 土方开挖 8 地基验槽（坑） 9 钢筋加工、钢筋绑扎、预埋件隐蔽、预留孔洞 B 10 检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性 11 混凝土浇注 12 审定混凝土试块实验报告及质量评定记录 13 模板拆除、外观检查 14 防腐 15 土方回填 16 基础复测 17 大型基础沉降观测 B B B B B B B A ■ 重要部位 项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 7.2 主要控制指标

7.2.1 钢筋混凝土材料检验 7.2.1.1 原材料控项目

(1) 水泥进场时对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合设计要求和现行国家标准等规定。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号的连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检验方法：检查产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

(2) 混凝土掺用外加剂的质量及应用技术应符合设计要求和现行国脚标准《混凝土外加剂应用技术规程》GB 50119-2003等有关环境保护的规定。

(3) 混凝土中氯化物和碱的含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010盒设计的要求。

检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。

(4) 混凝土中摻用矿物质摻合料的质量应符合设计要求和现行国家标准等的规定。矿物摻合料的摻量应通过试验确定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查出厂合格证和进场复检报告。

(5) 普通混凝土所用作精、细骨料的质量应符合设计要求和国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ 53-2003、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52-2003的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复检报告。

符合设计要求，查出厂质保文件或抽样送检； 7.2.1.2 混凝土配合比检查应符合设计要求 7.2.1.3 钢筋检查出厂证明文件，符合设计要求

(1) 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验及重量偏差检验，其质量必须符合有关标准的规定。

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 检查数量：按进场的批次和产品的抽验检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

(2) 钢筋的抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25、钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于1.3。

检查数量：按进场的批次和产品的抽验检验方案确定。 检验方法：检查进场复检报告。

(3) 钢筋脆断、烽接性能不良或力学性能显著不正确等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 7.2.2 定位放线

根据设计文件桩位图规定要求定位放线，定位放线必须经施工单位、监理单位和建设单位三方共同检验签证后施工。

7.2.3 土方开挖 质量标准：

7.2.3.1 土方开挖前严格审批施工组织设计和施工方案，检查定位放线，排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车和行走路线及弃土场。

7.2.3.2 施工过程中应检查平面位置，水平标高，边坡度，压实度，排水，降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。

7.2.3.3 挖基坑取土边坡值，要符合现场地质情况及有关规定。并在基坑底留出500mm施工操作面；

7.2.3.4 土方开挖工程的质量检验标准应按表一中的要求检查验收；

表一 土方开挖工程质量检验标准（mm）

允许偏差或允许值 项 序 项目 桩基基 基坑槽 -50 +200 -50 挖方场地平整 人工 ±30 +300 -100 机械 ±50 +500 -150 地（路） 管沟 面基层 -50 +100 -50 -- 检验方法 1 标高 主 长度、宽度控 2 （由设计中项 心向两边量） 水准仪 经纬仪、用钢尺量 项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 检验方法 允许偏差或允许值 项 序 项目 桩基基 基坑槽 挖方场地平整 人工 机械 设计要求 20 20 50 设计要求 20 20 地（路） 管沟 面基层 目 3 一1 般2 项目 边坡 表面平整度 基底土性 观察或者坡度尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 观察或土样分析 7.2.4 基槽垫层 根据设计规定，机槽底部50-100mm厚素混凝土垫层，检查垫层标高应符合设计要求。 7.2.5 基础划线定位

根据设备基础坐标划出中心位置和外形尺寸线，作为支模挷筋基础尺寸。 7.2.6 模板工程

7.2.6.1模板及其支架应根据工程的结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷栽。

7.2.6.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 7.2.6.3 模板安装重点控制

（1） 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载承能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设模板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

（2） 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土的接茬处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （3） 垂直度检查

检查数量：按比例抽查、巡检抽查。 检验方法：钢角尺。 7.2.6.4 模板安装要求 (1) 模板安装应满足

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 ---- 模板的接缝不漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

---- 模板与混凝土的接触应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。

---- 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

---- 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

(2) 用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂和起鼓。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

(4) 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固，其偏差应符合表二的规定。

表二 预埋件、预留孔和预留洞其偏差

项 目 预埋钢板中心线 预埋管、预留孔中心线位置 插筋 预埋管 预留洞 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 允许偏差(mm) 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值。 检查数量：在同一检验批内，独立基础，抽查构件数量的10%，且不少于三件。 检验方法：钢尺检查。

(5) 现浇结构模板安装的偏差应符合表三的规定。

表三 现浇结构模板安装的偏差

项 目 轴线位置 允许偏差(mm) 5 检验方法 钢尺检查

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 检验方法 水准仪或拉线钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬准仪或拉线钢尺检查 经纬仪或拉线钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺或塞尺检查 项 目 底模上的表面标高 截面内部尺寸 层高 直度 基础 柱梁墙 不大于5m 大于5m 允许偏差(mm) ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5 相邻两板表面高低差 表面平整度 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值。 7.2.7 钢筋工程

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场检验和使用前全数检查。 检验方法：观察 7.2.7.1钢筋加工(绑筋)

(1) 钢筋安装前应按设计要求核对材料规格、牌号；

(2) 动力设备受冲击力较大部位，钢筋接头不应采用焊接接头） (3) 地脚螺栓固定方式应符合规定，螺栓中心线尺寸符合设计规定； (4) 钢筋保护层应符合设计要求； (5) 钢筋绑扎镀锌铁丝应符合表四规定：

表四 绑扎镀锌铁丝

序号 1 2 3 钢筋直径(mm) ＜12 12～25 ＞25 铁丝规格(号/直径) 宜用22号/0.71mm 宜用20号/0.914mm 宜用18号/1.219mm (6) 钢筋连接

在施工现场，应按国家现行标准JGJ 107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》、JGJ 18-2003《钢筋焊接及验收规范规程》的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：见证取样送检并审查试验报告。

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 7.2.7.2 钢筋安装

表五 钢筋安装的偏差表

项目 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 排拒 受力钢筋 保护层 护护层 层 允许偏差 ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 ± 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 检验方法 绑扎钢筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 表注：1) 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值；

2) 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%

以上，且不得有超过表中数值的1.5倍的尺寸偏差。

检查数量：在同一检验批内独立基础，抽查构件数量的10%，且不少于3件。 检验方法：钢尺检查。 7.2.8 混凝土工程 7.2.8.1 啇品混凝土检查 (1) 资质检查； (2) 出厂证明文件检查 (3) 混凝土试块送检见证； 7.2.8.2 混凝土浇注前检查 (1) 轴线、标高和方位坐标； (2) 模板和钢筋与图纸符合性检查；

(3) 对露出插筋规格、位置及污染防护的检查；

(4) 预埋地脚螺栓(设计规定先预埋时)、预留孔、预埋件检查； (5) 混凝土配合比报告审查。

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 7.2.8.3 混凝土浇注

(1) 混凝土浇注应连续进行，捣固应密实，特别是预埋地脚螺栓、预留孔、预埋件捣固更应密实；

(2) 混凝土浇注后12h内覆盖、浇水养护，养护时间一般不小于7天（抗渗砼养护不少于14天）；

(3) 大型埋件及螺栓周边应对称浇筑，振捣时应避免接触埋件及螺栓，防止埋件螺栓移位。

7.2.8.4混凝土浇注温度控制（大体积混凝土） (1) 测温点布署

根据规范以及基础形状、大小设置。 测温工具的选用：采用合格的测温工具。 (2) 测温线布署

用钢筋将测温线固定好，传感器距离钢筋端部10cm，不得与钢筋接触，将钢筋另一端与上层钢筋固定好以后，将引出线收成一束，穿入管中，固定在横向钢筋下引出，以免浇筑时受到损伤。

(3) 测温规定

在砼升温保持阶段，2～3h测温一次，在温度下降阶段，4～8小时测温一次。 7.2.8.5 尺寸偏差

(1) 现浇混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸的偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。具体偏差要求见表六。

检查数量：全数检查。

检验方法：量测、检查技术处理方案。

表六 现浇基的尺寸偏差规定

项 目 轴线位置 基础 独立基础 截面尺寸 表面平整度 允许偏差 15m 10m +8,-5 8m 检验方法 钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 10m 5m 5m 15m 钢尺检查 钢尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 表注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值。 7.2.8.6 现浇混凝土外观质量

基础混凝土不得有裂缝、蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、疏松、露筋等缺陷。

现浇混凝土的外观质量出现表七严重缺陷不可用于工程，出现一般缺陷应与业主质量管理部门、施工质量部门共同研究确定是否放行。

表七 现浇混凝土基础外观质量缺陷

名称 露筋 蜂窝 孔洞 夹渣 疏松 裂缝 连接部位缺陷 现 象 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 混凝土局部不密实 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 构件连接混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 严重缺陷 纵向受力钢筋有露筋 构件主要受力部位有蜂窝 构件主要受力部位有孔洞 构件主要受力部位有夹渣 构件主要受力部位有疏松 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外型缺陷 一般缺陷 其他钢筋有少量露筋 其他部位有少量蜂窝 其他部位有少量孔洞 其他部位有少量夹渣 其他部位有少量疏松 其他部位有少量有影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、外形缺陷 飞边凸肋 具有重要装饰的清水混凝外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污 土构件有外表缺陷 基础混凝土不得有裂缝、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。 7.2.8.7 拆模及质量

拆除底模时，混凝土强度应达到规范要求，以同条件试块试压报告判定。拆模时应注意已浇混凝土不被破坏，外露混凝土边角及螺栓、埋件应采取措施，进行成品保护。

7.2.8.8 回填

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 回填土应符合规定，回填应分层夯实，质量标准：

(1) 土方回填前应清除基底垃圾，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高；

(2) 回填土方的土质要均匀，黏性土，无杂质，土质颗粒不宜过大，如太大应过筛，含水率宜控制在8％左右；

(3) 土方回填时应分层机械夯实，分层厚度及压实系数应符合设计及规范要求，边角不宜夯实处辅以人工夯实。

8 资料管理

8.1 交工文件规定

交工文件执行SH/T3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》、SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》、GB50328-2001《建设工程文件归档整理规范》和SH/T3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范》相关规定。项目所在地执行地方标准时，按照标准执行。

8.2 施工单位 ? 单位资质 ? 人员资质

? 施工机具、检测仪器进场 ? 施工组织设计/施工方案

? 原材料质量验证合格证书及材料实验报告； ? 钢筋焊接接头的试验报告；

? 混凝土试块实验报告及质量评定记录报告； ? 工程定位测量记录； ? 地基验槽（坑）记录； ? 基础复测记录；

? 检查钢筋绑扎质量记录、隐蔽记录； ? 检查钢筋绑扎焊接情况及实验报告；

? 检查预埋件、预埋管、预留洞的位置记录、隐蔽记录； ? 检查预埋地脚螺栓记录；

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 ? 检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性记录； ? 大型基础沉降观测记录； ? 混凝土质量检查记录； ? 分项评定记录 ? 分部评定记录 ? 周、月度计划 ? 工程量完成统计 ? 现场变更、签证 8.3 监理项目部

? 涉及以上施工单位资料的报审封面 ? 监理实施细则 ? 周、月监理报告 ? 监理会议纪要 ? 阶段性报告

? 监理工程师通知单及其回复单 ? 监理工作联系单 ? 备忘录

? 暂停令及复工令 ? 平检记录 ? 旁站记录

项目名称 钢筋混凝土基础、设备框架工程施工监理实施细则 版次：A/项目部版次 ? 检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性记录； ? 大型基础沉降观测记录； ? 混凝土质量检查记录； ? 分项评定记录 ? 分部评定记录 ? 周、月度计划 ? 工程量完成统计 ? 现场变更、签证 8.3 监理项目部

? 涉及以上施工单位资料的报审封面 ? 监理实施细则 ? 周、月监理报告 ? 监理会议纪要 ? 阶段性报告

? 监理工程师通知单及其回复单 ? 监理工作联系单 ? 备忘录

? 暂停令及复工令 ? 平检记录 ? 旁站记录

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/k4sx.html