05继电保护设备检修规程

内蒙古华宁热电有限公司企业标准 Q/HNRD-101.06-05-2015

继电保护设备检修规程

2015-11-30发布 2015-11-30实施

内蒙古华宁热电有限公司发布

检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

目 次

前 言 ..................................................................... 2 1 范围 .................................................................... 3 2 规范性引用文件 ........................................................... 3 3 ZH-5型线路故障录波器检修规程 ............................................. 4 4 HWJT-08DS励磁系统检修规程 ................................................ 7 5 WDZ-5200系列厂用电保护装置检修规程 ...................................... 14 6 RCS-9600系列厂用电保护装置检修规程 ...................................... 22 7 RCS-900型发变组保护装置检修规程 ......................................... 28 8 CSC-300型发变组保护装置检修规程 ......................................... 40 9 WBH-811系列启备变保护装置检修规程 ....................................... 54 10 ZH-3型发变组故障录波器检修规程 ......................................... 59 11 LZAVC-5000型AVC自动调控系统检修规程 ................................... 63 12 RCS-992A型分步式稳定控制装置检修规程 ................................... 64 13 MFC2000系列微机快切装置检修规程 ........................................ 67 14 SID-2AS型同期装置检修规程 .............................................. 72 15 CSC-163A型线路保护装置检修规程 ......................................... 75 16 WMZ-41B型母差保护装置检修规程 .......................................... 80

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前 言

本规程是根据内蒙古华宁热电有限公司（以下简称“华宁热电”）标准体系工作的需要而编制，目的是为进一步加强和保证机组安全、稳定、长周期运行，达到及满足机组设计、出厂额定工况和国家环保排放要求，本规程为继电保护设备检修提供了检修工艺规程、作业规范，具有技术指导作用。从而规范和加快公司标准管理体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的要求。

本标准代替了Q/HNRD-101.06-05-2014《继电保护设备检修规程》。 本规程由公司设备管理部提出并归口。 本规程起草部门：设备管理部 本标准起草人：徐向伟 本标准修改人：辛晓莺 本标准审核人：陈珍顺 本标准复审人：沈钦峰 本标准批准人：杜宝忠

本标准于2013年09月首次发布，2014年09月第一次修编，2015年11月第二次修编。

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继电保护检修规程

1 范围

本规程规定了110kV线路故障录波器、发变组故障录波器、6kV快切装置、AVC装置、发变组保护、启备变保护、线路保护、母差保护、自动准同期装置等设备的检修工艺和质量标准以及检验内容、检验要求和试验接线等内容。

本规程适用于公司继电保护人员现场的维护和检修。从事此项作业的人员需具备足够的电气工程知识和电气系统的相关经验，并接受过专业培训。在设备异常、故障及检修的情况下，本规程也适用于故障的定位和检修操作，并注明了必要的安全性提示。 2 规范性引用文件

下列规范对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）也适用于本文件。

GB 14285-2006 《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB 50062-2008 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB/T 7261-2008 《继电器及继电保护装置基本试验方法》 GB/T 22384-2008 《电力系统安全稳定控制系统检验规范》

DL 623-2010 《电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程》 DL 478-2010 《继电保护和安全自动装置通用技术条件》 DL 5226-2013 《发电厂电力网络计算机监控系统设计技术规程》 DL T843-2010 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》 DL 671-2010 《微机发电机变压器组保护装置通用技术条件》 DL 769-2001 《电力系统微机继电保护技术导则》 DL 1051-2007 《电力技术监督导则》

DL 5044-2004 《电力工程直流系统设计技术规程》 DL 526-2013 《备用电源自动投入装置技术条件》 DL 856-2004 《电力用直流电源监控装置》

DL/T 995-2006 《继电保护及电网安全自动装置检验规程》 DL/T 584-2007 《3～110kV电网继电保护装置运行整定规程》 DL/T 1092-2008 《电力系统安全稳定控制系统通用技术条件》 电安生电力工业部 《电力系统继电保护技术监督规定》

国家电网生关于印发 《国家电网公司发电厂重大反事故措施(试行)》的通 知(2007)

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国能安全[2014]161号文件 《“防止电力生产事故的二十五项重点要求”》 3 ZH-5型线路故障录波器检修规程 3.1 设备概况

我公司110kV线路采用武汉中元华电科技股份有限公司生产的ZH-5 嵌入式电力故障录波分析装置，此装置是采用采用嵌入式图形系统和 VxWorks、DSP构成的纯嵌入式故障录波和分析装置。它是国内第一款在高可靠性实时操作系统VxWorks 上，实现了基于嵌入式图形系统的图形界面的录波装置，广泛适用于110kV~1000kV 电压等级的变电站和换流站。

ZH-5 嵌入式电力故障录波分析装置主要由嵌入式 CPU 系统、嵌入式 DSP 系统和信号变送部分三大部分构成。 DSP 系统负责 A/D 采样、 判据计算以及 GPS 对时处理等。嵌入式 CPU 系统采用 VxWorks 作为实时嵌入式操作系统，以及针对 VxWorks 设计的嵌入式图形操作系统，负责故障数据的分析、存储、通信，以及人机交互等。 ZH-5 录波装置的嵌入式图形系统提供与 Window 风格的界面，可以支持键盘、鼠标和 USB 存储设备，配合 12.1〞工业级液晶显示器，整套装置非常简单易用。ZH-5在嵌入式图形操作系统上，提供包括波形显示、波形分析、公式编辑器、定值整定等全部录波器功能。 3.2 总则

3.2.1 在进行检验之前，工作(试验)人员应认真学习原水利电力部颁发的《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。

3.2.2 为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。 3.2.3 试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。

3.2.4 试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。

3.2.5 交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。

3.2.6 加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明时，均指从保护屏端子上加入。 3.2.7 为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。

3.2.8 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。 3.2.9 应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏装置。 3.2.10 试验过程中，应注意不要将插件插错位置。

3.2.11 因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。 3.2.12 使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时，仪器外壳

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应与保护屏(柜)在同一点接地。 3.3 检验项目与检验周期 3.3.1 检验项目 检验项目 1 外观及接线检查 2 绝缘电阻检测 3 通电前检查 4 通电初步检验 4.1 装置的通电自检 4.2 检验键盘 4.3 打印机与保护装置的联机试验 4.4 设置CPU号及装置地址号 4.5 软件版本和程序校验码的核查 4.6 时钟的整定与校核 5 定值整定 6 开关量输入回路检验 7 开出试验 8 模数变换系统检验 8.1 零漂的检查和调整 8.2 采样精度的检查和调整 8.3 模拟量输入的相位特性检验 9 装置通道参数校验 10 故障录波功能试验 11 投入运行前核对定值 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 新安装检验 全部检验 部分检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 注：表中有“√”符号的项目表示要求进行检验。 3.3.2 检验周期： 装置在新投入运行后1年进行全部检验，第一次全检后的3～5年再进行全检，即全

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部检验周期为3～5年。每年进行一次部分检验，如有装置改造、一次设备检修或更换、运行中发现有异常情况及事故后要及时检验。 3.4 检验要求 3.4.1 外观及接线检查

3.4.1.1 录波装置的硬件配置、标注应符合设计要求。

3.4.1.2 核对出厂装置接线图与施工图，根据装置接线图检查录波屏内部接线，按施工图检查录波屏与相关设备接线。

3.4.1.3 录波装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好。 3.4.1.4 检查录波装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象。 3.4.1.5 核查录波装置的铭牌技术参数。

3.4.1.6 录波装置的各部件固定良好，插件锁定无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。

3.4.1.7 各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。 3.4.1.8 录波装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。 3.4.1.9 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。 3.4.1.10 各部件应清洁良好。 3.4.2 绝缘电阻检测

3.4.2.1 分组回路绝缘电阻检测。采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于1OMΩ。

3.4.2.2 整个二次回路的绝缘电阻检测。在录波屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.OMΩ。 3.4.3 通电前检查

3.4.3.1 检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致。尤其应注意装置电源电压及CT的额定值应与现场相匹配。

3.4.3.2 测量直流电压、交流电压回路阻抗，保证回路中无短路现象。 3.4.4 通电初步检验

3.4.4.1 录波装置的通电自检。录波装置通电后，先进行全面自检，自检通过后面板上运行监视灯亮，其它指示灯灭，LCD无通信异常报警。 3.4.5 检验键盘

在录波装置正常运行状态下，分别操作面板上的各键，以检验这些按键的功能是否正确。

3.4.6 打印机与录波装置的联机试验

进行本项试验时，打印机应先进行通电自检，打印机应打印出自检规定的字符。

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3.4.7 时钟的整定与校核 3.4.8 整定值的整定

将定值整定书上的整定值输入录波装置，并输入密码确认，然后打印出定值报告进行核对。

3.4.9 整定值的失电保护功能检验

整定值的失电保护功能可通过断、合直流电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。 3.4.10 开关量输入回路检验 3.4.11 开入端子的检查 3.4.12 装置失电告警接点测试

装置未上电时，应有告警信号到DCS。检查DCS上是否有该信号。 3.4.13 录波装置参数检验 3.4.14 交流电流通道检查 3.4.15 交流电压通道检查 3.4.16 检验工具 3.4.16.1 继电保护测试仪 3.4.16.2 录波仪 3.4.16.3 数字万用表 3.4.16.4 钳形电流表

3.4.16.5 一字螺丝刀、十字螺丝刀 3.4.16.6 试验线、短接线 4 HWJT-08DS励磁系统检修规程 4.1 设备概述

我公司励磁系统设备采用HWJT-08DS励磁调节器，是武汉洪山电工科技有限公司于2000年开发研制的新一代微机励磁调节器，该调节器具有如下特点：

HWJT-08DS双通道微机励磁调节器，采用了微处理器与工业控制机混合运用的结构，既保留了微处理器的良好抗干扰性能，又扩展了励磁调节控制系统的功能。由于微处理器构成的工业控制系统其自身集成度高，能够保证系统具有最小布线，因而具有很高的可靠性，能够保证系统长期运行的稳定性；同时，由微处理器构成的控制系统的环境适应能力较强，能适应高温、高湿、腐蚀、振动冲击、灰尘等恶劣环境，特别是在电力系统中的强电磁干扰环境下，具有极高的电磁兼容性，有高抗干扰能力及共模抑制能力。 4.2 励磁调节器

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4.2.1 励磁调节器设有两个独立的自动通道，通道间不共用电压互感器、电流互感器及稳压电源。双通道间采用并联运行方式。

4.2.1.1 励磁调节器具有在线参数整定功能。在后台工业控制机上能显示调节器各参数及各功能单元的输出量的实际值（标么值）。

4.2.1.2 HWJT-08DS微机励磁调节器的移相电路采用余弦移相。

4.2.1.3 HWJT-08DS微机励磁调节器的工作电源采用两路独立电源供电，其中一路取自厂用直流系统，另一路取自励磁变低压侧电压经电源变压器隔离后供给励磁调节器。 4.2.1.4 HWJT-08DS微机励磁调节器采用双通道并联运行方式，调节器自身还配备有完善的软、硬件诊断系统，故障时能自动退出故障通道的运行。

4.2.1.5 励磁调节器配备有与发电机转子绕组发热特性匹配的反时限特性的过励限制单元，但在达到允许强励时间时，限制励磁电流。同时调节器配备有顶值限制，强励电压倍数满足2倍能力，并配有瞬时顶值电流限制。

4.2.1.6 HWJT-08DS配备有低励限制功能，其特性满足系统静稳极限和发电机端部发热的条件限制。

4.2.1.7 HWJT-08DS微机励磁调节器配有PSS附加控制单元，PSS采用电功率作为输入信号。PSS具有自动投入、手动投入、输出限幅（±5%~±10%）及故障自动退出运行功能。PSS的输出噪声小于输出限幅值的2%~5%。

4.2.1.8 HWJT-08DS配备有PT断线保护功能，即在某一只电压互感器回路失压时防止误强励功能。

4.3 励磁系统设备规范 4.3.1 励磁变压器规范

励磁变压器采用干式变压器，型号：ZSCB9-1600/13.8，Y/d-11接线，容量1600kVA，变比13800/580V，单相额定电流高压侧66.9A，低压侧1592.7A。 4.3.2 励磁方式

自并励静止励磁系统。 4.3.3 励磁调节器型式

武汉洪山HWJT-08DS

4.3.4 额定励磁电流：1467A；空载励磁电流：536A；额定励磁电压：290V；空载励磁电压：85V；

4.3.5 发电机励磁参数 4.3.6.1 发电机型号 QF-155-2 4.3.6.2 额定视在功率 182.353MW

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4.3.6.3 额定电压 Un 13.8kV 4.3.6.4 额定电流In 7629 A 4.3.6.5 额定频率 fn 50Hz

4.3.6.6 额定功率因数 cos?n 0.85 (lag) 4.3.6.7 额定励磁电流 Ifn 1467A 4.3.6.8 空载励磁电流t If0 536A 4.3.6.9 额定励磁电压 Ufn 290 (90°C) 4.3.6.10 空载励磁电压Uf0 85V (75°C) 4.4 检修项目和检修周期 4.4.1 检修项目 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 试 验 项 目 励磁系统各部件绝缘试验 环境试验 励磁调节装置各单元特性测定 励磁调节装置总体静特性测定 控制保护信号模拟动作试验 功率整流装置均流均压试验 转子过电压保护单元试验 励磁系统部件温升试验 功率整流装置噪声试验 励磁调节装置抗电磁干扰试验 励磁调节装置的老化试验 核相试验 静差率测定 强励电压倍数及电压响应时间测定 手动励磁控制单元调节范围测定 自动电压调节器调节范围测定 电压分辨率测定 调差率测定或检查 励磁调节装置调节通道切换试验 9

型式试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 出厂试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 交接试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 大修试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

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20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 励磁控制系统电压/频率特性 发电机空载电压给定阶跃响应试验 发电机零起升压试验 发电机灭磁试验 PSS试验 发电机起励试验 发电机甩无功负荷试验 功率整流装置输出尖峰电压测量 发电机轴电压测量 励磁系统模型和参数的确认试验 励磁调节装置的仿真试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 4.4.2 检修周期 4.4.2.1 全部检验周期

机组大修期间对励磁系统进行一次全部检验。 4.4.2.2 部分检验周期

根据机组运行工况，对励磁系统部分设备异常情况进行必要的检验。检验工作应合理安排在检修部周期检修计划或机组临修项目中。 4.5 检修前的准备工作 4.5.1 对维护人员的要求

4.5.1.1 维护人员必须熟悉本励磁系统的“功能说明”和“用户手册”。维护人员必须熟悉安装工作，并且经过有关维护和检修工作的培训。

4.5.1.2 维护人员必须熟悉设备柜前（就地控制）和控制室内（远方控制）的励磁系统控制按钮，运行指示和报警信号。必须熟知柜门及柜内的警示标志的含义并按照相关安全要求进行维护和检修工作。

4.5.1.3 维护人员必须知道励磁系统的电源供电方案以及事故紧急停机措施，能够在事故情况下紧急停机。必须熟悉运行、调试、维护和修理程序。

4.5.1.4 维护人员必须熟悉现场事故预防措施，并接受过早期救助和灭火的培训。所有维护人员应知道灭火器的位置和操作，并知道紧急出口的位置。 4.5.2 对安全措施的要求

4.5.2.1 进入控制柜操作，应特别小心，尤其是在带电检查作业的情况下。

4.5.2.2 接触系统带电部件会造成严重伤害。没有专业知识及没有采取防护措施的操作人员不可以进入控制柜。调节柜电压超过50V，它的所有带电部件都有防意外接触保护。

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4.5.2.3 整流柜（散热器、母线等）与励磁系统变压器的次级或转子相连，其部件的电压极端危险。因此这些部件有有机玻璃罩，防止意外接触。如果在柜内进行维护操作，必须移开这些罩。在柜内进行任何工作，都应十分小心。

4.5.2.4 由于励磁变压器次级电压和转子励磁电压接入励磁柜，当有故障发生时，柜内存在短路电流的危险。

4.5.2.5 在灭磁开关柜中，灭磁开关和灭磁电阻直接与转子连接，因此任何时候都会有危险电压。

4.5.3 对工作环境条件的要求 4.5.3.1 周围空气温度：+15oC～+25oC 4.5.3.2 相对空气湿度：5%～85% 4.5.3.3 环境空气质量：无微粒 4.5.3.4 控制柜的防护等级：IP21

4.5.4 对励磁系统试验所涉及回路、电源及操控装置的要求

4.5.4.1 所有连接到励磁系统的电缆和电线都必须做好检查，包括电压回路、电流回路和保护回路。严防CT开路、PT短路，应按照试验项目的目的和要求，对在试验中应退出的保护装置压板、联跳回路，及其他回路进行正确处理，做好绝缘隔离措施，做好明显标记，并做好完整记录，确保在试验结束后全部正确恢复。

4.5.4.2 励磁系统交直流电源准备完毕，测量值符合要求，并随时可以投入。 4.5.4.3 若计划中有发电机空载特性测试的项目，要准备好励磁变压器所用临时电源或其他独立临时电源，并随时可接通。

4.5.4.4 必须按照试验项目试验范围，根据实际情况，在试验所涉及的设备上按照安全措施票要求，做好必要的安全防护措施和安全标记。 4.6 励磁系统的一般故障告警及异常情况处理 序号 1 2 3 故障告警 处理 励磁变温度过高 就地检查励磁变，并采取降温措施 励磁系统总告警 就地检查，确认告警元件 屏幕显示消失 插头连接是否正确，检查电源 检查熔断器规格是否正确 4 电源熔断器熔断 检查是否有短接的或过载的供电 检查EPSM板上的LED灯的电压指示是否正确 5 6 MOV故障 整流柜风机故检查交流和直流输入的幅值和波形 检查风机电机是否损坏 11

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障 检查风机电源电压 检查接触器是否损坏 检查整流桥电流是否超过额定值 检查散热风扇是否运行正常 7 整流桥温度高 检查风扇的转向是否正确 检查环境温度是否太高 励磁 PT 断线 励磁 PT 某相接触不良,或者为断路,则造成 PT 测量值偏小 仪表 PT 某相接触不良,或者为断路,则造成 PT 测量值偏小 如果V/Hz动作，在操作员站或控制盘试着将报警复位 如是V/Hz动作，降低励磁或升高发电机的频率，直到其清除。然8 仪表 PT 断线 9 伏赫限制事件 后将报警复位 检查V/Hz调节器的整定值，并计算发电机电压的反馈 检查PT输入和额定值 在操作员站或控制盘试着将报警复位 过励磁限制事10 件 降低励磁直到清除然后将报警复位 确认正确的分流器额定值 检查转子是否有短路的线圈 在操作员站或控制盘试着报警复位 低励磁限制事11 件 与其它厂用表计比较，检查有功和无功计算值 检查灭磁开关是否闭合 检查是否有近方/远方灭磁命令投入 检查功率柜的交直流侧开关是否断开 检查所有功率柜的脉冲投切开关是否是投位 12 起励失败 检查同步变压器原边的熔断器是否断开 检查励磁变压器原、副边隔离开关是否断开 检查转子回路是否开路 检查起励电源是否投入、起励电源开关是否闭合 检查起励时起励接触器是否动作 增加励磁直到清除，然后将报警复位 12

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起励电阻或起励二极管开路。 调节柜是否有接收到起励命令 检查主机板上芯片是否有烧坏的痕迹，如有更换芯片 13 控制系统故障 检查通道开关电源的＋5V 和+12V 输出电压是否正常 检查同步信号是否正常 14 脉冲消失 检查脉冲功放电源是否消失 检查脉冲功放上 6 路脉冲指示灯是否都正常发光 检查两路厂用交流电源断路器是否闭合 功率柜交流电源15 消失 检查与交流断路器对应的交流接触器是否动作 检查外部厂用电源是否正常输入 灭磁开关是否合上 起励失败指示亮否，起励回路是否正常，起励电源保险是否正常 发电机无法开机16 升压 检查操作回路保险是否正常 功率柜的交流开关和直流开关是否合上 励磁调节柜给定电压是否正确 检查功率柜内的 6 个快速熔断器的撞击器是否动作，如机组仍正常运行，功率柜可以不必退出运行。最好在停机状态做如下检查处理： 检查与熔断的快熔相连的晶闸管是否已损坏。必要时，更换该晶17 功率柜快熔熔断 闸管 更换熔断的快熔 做开环试验，检查功率柜是否可以正常工作。工作正常后才能投入 检查转子回路有无短路 18 过励保护 检查功率柜内有无短路 在对外接线端子上检查外部输入直流控制电源是否正常 19 直流电源消失 检查该直流电源回路的断路器或熔断器是否正常 4.7 检验工具 4.7.1 继电保护测试仪 4.7.2 录波仪 4.7.3 数字万用表 4.7.4 数字卡钳表

4.7.5 一字螺丝刀、十字螺丝刀

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4.7.6 试验线、短接线

5 WDZ-5200系列厂用电保护装置检修规程 5.1 设备概述

主机部分6kV保护装置有：WDZ-5231电动机差动保护装置，WDZ-5232电动机测控保护装置，WDZ-5233电动机综合保护装置，WDZ-5242低压变压器综合保护装置，共4种型号不同功能的保护装置，在检修时也要根据不同的功能分别对待。

为了规范WDZ-5200系列微机厂用电继电保护装置的现场检验，保证现场检验质量，满足继电保护工作人员的需要，本标准规定了WDZ-5200系列微机厂用保护装置的检验内容、检验要求和试验接线等要求。 5.2 检验项目和检验周期 5.2.1 检验项目 检验项目 1 外观及接线检查 2 绝缘电阻检测 3 通电前检查 4 通电初步检验 5 装置的通电自检 6 设置CPU号及装置地址号 7 时钟的整定与校核 8 零漂、采样精度 9 零漂的检查和调整 10 采样精度的检查和调整 11 开关量输入回路检验 12 定值整定 13 CT二次回路检查 14 开出传动试验 新安装检验 全部检验 部分检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 注：表中有“√”符号的项目表示要求进行检验。 5.2.2 检验周期 保护装置在新投入运行后1年进行全部检验，第一次全检后的3～5年再进行全检，

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即全部检验周期为3～5年。每年进行一次部分检验，如有装置改造、一次设备检修或更换、运行中发现有异常情况及事故后要及时检验。 5.3 装置通电检查

5.3.1 停电后才允许拔插件。

5.3.2 电源接线正确，出口插件，信号插件及CPU插件与面板之间相连的扁平电缆接线方向正确，才允许通电。 5.3.2.1 直流稳压电源通电检查

只插入电源插件，接上额定直流电源，再用电压表检查电源插件各级输出电压是否正常。

5.3.2.2 整机通电检查

插入装置的全部插件（请按顺序插入，且勿插错），上好固定螺钉，接上额定直流电源，在设定状态下输入并投入定值后复位装置，装置正常工作表现为：液晶上显示装置主画面；面板上运行灯亮，其他指示灯熄灭。 5.3.2.3 定值输入

完成上述全部检查后，将全部保护定值输入并固化。 5.3.2.4 开出试验

进入“调试操作”的子菜单， 逐项驱动每个开出回路，观察各继电器是否正确动作。 5.4 保护装置校验

5.4.1 WDZ-5231电动机差动保护装置校验规程 5.4.1.1 零漂检查 开关侧输入电流（A） A相显示值（A） C相显示值（A） C相显示值（A） 中性点侧输入电流（A） A相显示值（A） 5.4.1.2 电流精度检查 通入A C相电流，对保护装置进行检查。要求误差不大于5%。 开关侧输入电流（A） A相显示值（A） C相显示值（A） C相显示值（A） 中性点侧输入电流（A） A相显示值（A） 5.4.1.3 差动速断保护校验

投入差动速断保护功能，瞬间加入单侧电流至定值的1.05倍和0.95倍，试验结果如

15

检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

下：

定值（A） A相1.05倍定值（A） C相1.05倍定值（A） 动作时间 (s) 定值（A） A相0.95倍定值（A） C相0.95倍定值（A） 动作时间 (s) 5.4.1.4 比率差动保护校验 投入比率差动保护功能，加入的制动电流小于最小动作电流，加入制动电流大于最小动作电流，中性点侧加电流I1，高压侧加电流I2，I1 I2反相输入。在比率制动区，加电流I1 I2均大于IN，固定I1（或I2），增加I2（或I1），逐点求得比率制动系数，其误差应符合要求。试验结果如下： 拐点电流（A） 开关侧A相电流（A） K值（A） A相0.95倍定值（A） 中性点侧A相电流（A） 计算拐点电流 C相0.95倍定值（A） 计算K值系数 5.4.2 WDZ-5232电动机测控保护装置校验规程 5.4.2.1 零漂检查 输入电流（A） 5.4.2.2 电流精度检查

通入A C相电流，对保护装置进行检查。要求误差不大于5%。 输入电流（A） 5.4.2.3 速断保护校验

不加入三相电压，速断保护投跳，只加电流，试验结果如下： 定值（A） A相动作值（A） C相动作值（A） 动作时间 (s) A相显示值（A） C相显示值（A） A相显示值（A） C相显示值（A） 5.4.2.4 负序一段保护校验 负序元件校验

不加入三相电压，只加电流，试验结果如下： 定值（A） 动作值（A） 16

检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

时间元件校验 不加入三相电压，加1.2倍定值动作电流，试验结果如下： 定值（S） 时间元件校验 不加入三相电压，加1.2倍定值动作电流，试验结果如下 定值（s） 5.4.2.5 接地保护定值检查 电流元件校验

只加一相电流，试验结果如下 定值（A） 时间元件校验 不加入三相电压，加1.2倍定值动作电流，试验结果如下 定值（s） 5.4.2.6 正序过流保护 正序过流保护投跳，在A C相加电流 定值(A) A相动作电流(A) C相动作电流(A) 动作时间(s) 动作时间(s) 动作值（A） 动作时间(s) 动作时间 5.4.2.7 过负荷保护 在A相或C相施加电流，试验结果如下 定值(A) 5.4.2.8 欠压保护 欠压保护投跳，PT断线没有闭锁。 在端子施加A B C三相电压，试验结果如下 定值(V) 动作值(V) 17

A相动作值(A) C相动作值(A) 动作时间(s) 检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

5.4.3 WDZ-5233电动机综合保护装置校验规程 5.4.3.1 零漂检查 输入电流（A） 5.4.3.2 电流精度检查 通入A C相电流，对保护装置进行检查。要求误差不大于5%。 输入电流（A） 5.4.3.3 速断保护校验 不加入三相电压，速断保护投跳，只加电流，试验结果如下： 定值（A） A相动作值（A） C相动作值（A） 动作时间 (s) A相显示值（A） C相显示值（A） A相显示值（A） C相显示值（A） 5.4.3.4 负序一段保护校验 负序元件校验

不加入三相电压，只加电流，试验结果如下： 定值（A） 时间元件校验 不加入三相电压，加1.2倍定值动作电流，试验结果如下： 定值（S） 时间元件校验 不加入三相电压，加1.2倍定值动作电流，试验结果如下 定值（s） 5.4.3.5 接地保护定值检查 电流元件校验

只加一相电流，试验结果如下 定值（A） 时间元件校验 不加入三相电压，加1.2倍定值动作电流，试验结果如下 定值（s） 动作时间(s) 动作值（A） 动作时间(s) 动作时间 动作值（A） 18

检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

5.4.3.6 正序过流保护 正序过流保护投跳，在A C相加电流 定值(A) A相动作电流(A) C相动作电流(A) 动作时间(s) 5.4.3.7 过负荷保护 在A相或C相施加电流，试验结果如下 定值(A) 5.4.3.8 欠压保护 欠压保护投跳，PT断线没有闭锁。 在端子施加A B C三相电压，试验结果如下 定值(V) 5.4.3.9 差动速断保护校验 投入差动速断保护功能，瞬间加入单侧电流至定值的1.05倍和0.95倍，试验结果如下： 定值（A） A相1.05倍定值（A） C相1.05倍定值（A） 动作时间 (s) 动作值(V) 动作时间(s) A相动作值(A) C相动作值(A) 定值（A） A相0.95倍定值（A） C相0.95倍定值（A） 动作时间 (s) 5.4.3.10 比率差动保护校验 投入比率差动保护功能，加入的制动电流小于最小动作电流，加入制动电流大于最小动作电流，中性点侧加电流I1，高压侧加电流I2，I1 I2反相输入。在比率制动区，加电流I1 I2均大于IN，固定I1（或I2），增加I2（或I1），逐点求得比率制动系数，其误差应符合要求。试验结果如下： 拐点电流（A） 开关侧A相电流（A） K值（A） A相0.95倍定值（A） 中性点侧A相电流（A） 计算拐点电流 C相0.95倍定值（A） 计算K值系数 5.4.4 WDZ-5242低压变压器综合保护装置校验规程 5.4.4.1 零漂检查 输入电流（A） A相显示值（A） C相显示值（A） 19

检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

时，保护应可靠动作，装置面板上跳闸灯点亮，出口继电器闭合，液晶上显示零序保护动作报文；定值误差应在 5％范围以内。

低压零序过流Ⅰ段定值 A，低压零序过流Ⅰ段延时 s， 整定低压零序过流Ⅰ段跳闸控制字 ； 6.4.1.8 非电量保护校验

整定保护定值控制字中相应的非电量保护控制字置“1”，相应软压板状态置“1”； 将装置背板端子 304 和 305 短接，用 303 短接相应的非电量开入，当开入时间大于非电量保护动作时间时，保护动作，装置面板上跳闸灯点亮，出口继电器闭合，液晶上显示非电量保护动作报文。

6.4.2 RCS-9625CN线路保护测控装置校验 6.4.2.1 零漂检查 输入电流（A） 输入电压(V) A相显示值（A） A相显示值(V) B相显示值（A） B相显示值(V) C相显示值（A） C相显示值(V) 6.4.2.2 电流、电压精度检查 通入A B C三相电流、电压，对保护装置进行检查。要求误差不大于5%。 输入电流（A） 输入电压(V) A相显示值（A） B相显示值（A） C相显示值（A） A相显示值(V) B相显示值(V) C相显示值(V) 6.4.2.3 过流保护校验 三段过流保护中Ⅰ、Ⅱ段可选择经复合电压闭锁，Ⅲ段不经复合电压闭锁，可选择为反时限。投入复合电压闭锁过流保护软压板，在保护定值单中整定复合电压闭锁过流保护的控制字为“1”，加入三相不对称电压或三相对称的较低的电压（满足复压条件）和一相电流。

过流I段定值 A，过流I段延时 s，整定过流I段跳闸控制字 ； 过流II段定值 A，过流II段延时 s，整定过流II段跳闸控制字 ； 6.4.3 RCS-9626CN电动机保护测控装置校验 6.4.3.1 零漂检查 输入电流（A） 输入电压(V) A相显示值（A） A相显示值(V) B相显示值（A） B相显示值(V) C相显示值（A） C相显示值(V) 25

检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

6.4.3.2 电流、电压精度检查 通入A B C三相电流、电压，对保护装置进行检查。要求误差不大于5%。 输入电流（A） 输入电压(V) A相显示值（A） B相显示值（A） C相显示值（A） A相显示值(V) B相显示值(V) C相显示值(V) 6.4.3.3 过流保护校验 三段过流保护中Ⅰ、Ⅱ段可选择经复合电压闭锁，Ⅲ段不经复合电压闭锁，可选择为反时限。投入复合电压闭锁过流保护软压板，在保护定值单中整定复合电压闭锁过流保护的控制字为“1”，加入三相不对称电压或三相对称的较低的电压（满足复压条件）和一相电流。

过流I段定值 A，过流I段延时 s，整定过流I段跳闸控制字 ； 过流II段定值 A，过流II段延时 s，整定过流II段跳闸控制字 ； 6.4.3.4 零序过流保护校验

投入零序过流保护软压板，在保护定值单中整定零序过流保护的控制字为“1”，加入零序电流 I0,当故障零序电流大于 1.05 倍的整定值且时间大于保护整定动作时间时，保护应可靠动作，装置面板上跳闸灯点亮，出口继电器闭合，液晶上显示零序保护动作报文,定值误差应在 5％范围以内。

零序Ⅰ段定值 A，零序Ⅰ段延时 s， 整定零序Ⅰ段跳闸控制字 ； 6.4.3.5 过负荷报警功能校验

在保护定值单中整定过负荷报警的控制字为“1”，加入相电流。当故障电流大于1.05倍的整定值且时间大于整定时间时，保护不起动时，装置面板上报警灯点亮，出口429-430继电器闭合，液晶上显示过负荷报警报文；定值误差应在5％范围以内。

过负荷报警定值 A，过负荷报警延时 s， 过负荷报警控制字 ； 6.4.3.6 负序过流保护校验

当加入故障负序电流大于1.05倍的整定值且时间大于保护整定动作时间时，保护应可靠动作，装置面板上跳闸灯点亮，出口继电器闭合，液晶上显示负序保护动作报文；定值误差应在5％范围以内。

负序Ⅰ段定值 A，负序Ⅰ段延时 s， 整定负序Ⅰ段跳闸控制字 ； 6.4.3.9 低电压保护校验

投入定值中“低电压保护”控制字以及“低电压保护”软压板。加入电流以保证装置有流，当加入的三个相间电压均小于低电压保护定值且时间超过整定时间时，低电压保护动作。装置面板上跳闸灯点亮，出口继电器闭合，液晶上显示低电压保护动作报文。装置在

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检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

95％的低电压保护动作定值时能可靠动作，在 105％动作定值时可靠不动作，定值误差应在 5％范围以内。

低电压保护定值 V，低电压保护延时 s， 整定低电压保护控制字，投入低电压保护压板 ；

6.4.4 RCS-9628CN母线电压保护测控装置校验 6.4.4.1 零漂检查 输入电压(V) A相显示值(V) B相显示值(V) C相显示值(V) 6.4.4.2 电压精度检查 通入A B C三相电压，对保护装置进行检查。要求误差不大于5%。 输入电压(V) A相显示值(V) B相显示值(V) C相显示值(V) 6.4.4.3 低压I段保护校验 先加正常三相电压，然后降压使线电压均小于母线低压I段保护定值，经母线低压I段时间延时，低压I段保护动作，跳闸信号灯亮。

母线低压I段保护定值 V，母线低压I段时间 s，整定控制字“母线低压I段投入”置 ，低压I段软压板状态置 ； 6.4.4.4 低压II段保护校验

先加正常三相电压，然后降压使线电压均小于母线低压II段保护定值，经母线低压II段时间延时，低压II段保护动作，跳闸信号灯亮。

母线低压II段保护定值 V，母线低压II段时间 s，整定控制字“母线低压II段投入”置 ，低压II段软压板状态置 ； 6.4.5 传动试验 6.4.5.1 就地合跳开关 检查防跳功能应正确。 6.4.5.2 远方合跳开关

由DCS远方合跳开关，检查相关功能应正确。模拟保护动作，开关应跳闸。 6.4.5.3 信号检查

检查送给DCS的信号应正确。 6.4.5.4 装置CT断线信号检查 模拟CT断线，检查是否正确。 6.5 CT二次回路检查

测量回路： A-N= Ω B-N= Ω C-N= Ω 保护回路： A-N= Ω B-N= Ω C-N= Ω

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检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

高压侧接地保护： L-N = Ω 低压侧接地保护： L-N = Ω

差动回路(高压侧)：A-N= Ω B-N= Ω C-N= Ω

差动回路(低压侧)：A-N= Ω B-N= Ω C-N= Ω 测量回路对地绝缘电阻： MΩ 保护回路对地绝缘电阻： MΩ

保护回路正电源分别对分合闸回路绝缘电阻： MΩ 6.6 直流回路检查

直流回路对地绝缘电阻： MΩ 6.7 检验工具 6.7.1 继电保护测试仪 6.7.2 录波仪 6.7.3 数字万用表 6.7.4 钳形电流表

6.7.5 一字螺丝刀、十字螺丝刀

6.7.6 试验线、短接线 6.8 结论：

检查所有的安全措施，将其恢复。终结工作票，向运行写明交代，注明设备可否投运及运行注意事项。 6.9 检修工作结束 6.9.1 做好试验记录。 6.9.2 恢复所有临时参数设置。 6.9.3 记录对图纸和设备的所有修改。 6.9.4 填写检修报告。

6.9.5 检查调试结果，发现的问题以及处理情况。 7 RCS-900型发变组保护装置检修规程 7.1 设备概述

发变组保护A柜采用南京南瑞继保电气有限公司生产的RCS-985A保护装置，RCS－

985A提供一个发电机变压器单元所需要的全部电量保护，保护范围：主变压器、发电机、高厂变、励磁变。RCS－985A采用了高性能数字信号处理器DSP芯片为基础的硬件系统，并配以32位CPU用作辅助功能处理。

发变组保护C柜采用南京南瑞继保电气有限公司生产的RCS-974非电量及辅助保护装置，R C S-974A(AG )装置可提供：

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检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

7．2 检验项目和检验周期 7.2.1 检验项目 检验项目 1 外观及接线检查 新安装检验 全部检验 部分检验 √ √ √ √ √ √ 2 绝缘电阻检测（包括瓦斯继电器到保护柜的电缆） √ 3 通电前检查 4 通电初步检验 4.1 保护装置的通电自检 4.2 检验按键 4.3 打印机与保护装置的联机试验 4.4 软件版本和程序校验码的核查 4.5 时钟的整定与校核 5 定值整定 6 开关量输入回路检验 7 开出传动试验 8 模数变换系统检验 8.1 零漂的检查和调整 8.2 采样精度的检查和调整 8.3 模拟量输入的相位特性检验 9 保护定值检验 9.1 发电机差动保护检验 9.2 定子接地保护检验 9.3 发电机过电压保护检验 9.4 逆功率保护检验 9.5 发电机失磁保护检验 9.6 发电机过激磁保护检验 9.7 高厂变差动保护检验 9.7 高厂变复压过流保护检验 29

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

7.3.6.2.5 发电机失磁保护 失磁保护I段 失磁保护II段 电压（0°，正序） 电流（90°，正序） 低电压闭锁判据 动作时间 7.3.6.2.6 发电机失步保护

试验方法：电流 5A ；电压 10V ；模拟2Ω阻抗圆旋转验证即可。 7.3.6.2.7 发电机电压保护

过电压保护（三相对称过电压） 相电压 7.3.6.2.8 发电机过励磁保护 定时限告警 定时限跳闸 电压 频率 延时 跳闸延时 7.3.6.2.9 发电机功率保护 保护名称 逆功率 程序逆功率 动作电流 动作电压 二次动作功率 动作时间 备注 7.3.6.2.10 发电机频率保护 保护名称 低频I段（投信） 低频II段（投信） 低频III段（投信） 过频I段（投信） 过频II段（投信） 7.3.6.2.11 启停机保护 发电机机端 频率 <45Hz 断路器位置 OFF 动作电流 电流 频率 时间 备注 35

检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

主变高压侧 发电机中性点Uo 7.3.6.3 厂变保护

<45Hz 频率 <45Hz OFF 断路器位置 OFF 动作电压 7.3.6.3.1 厂变差动保护 1) 差动启动值 绕组\\相别 厂变高压侧 厂变A分支 厂变B分支 动作时间 A相 B相 C 相 三相 2) 二次谐波制动 三相基波电流 三相二次谐波电流 比例 厂变高压侧 厂变A分支 厂变B分支 3) 差动速断保护 绕组\\相别 厂变高压侧 厂变A分支 厂变B分支 动作时间 A相 B相 C 相 三相 4) 比率制动 厂变高压侧 厂变A分支 厂变B分支 36

检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

7.3.6.3.2 厂变高压侧后备保护 电流 相间低电压解除闭锁 负序电压解除闭锁 动作延时 7.3.6.3.3 A分支后备保护 电流 相间低电压解除闭锁 负序电压解除闭锁 动作延时 7.3.6.3.4 B分支后备保护 电流 相间低电压解除闭锁 负序电压解除闭锁 动作延时 7.3.6.4 励磁变保护 过流I段 过流II段 动作电流 动作延时 备注 7.3.7 发电机变压器组空载短路试验向量测试 7.3.7.1 K1短路（主变高压侧） 7.3.7.1.1 当Ig＝200A（一次值）时 CT编号 A相（mA） B相（mA） C相（mA） 7.3.7.1.2 从发变组保护A、B屏内将CT二次回路封住

当Ig＝ A（一次值）时，发电机差动保护动作。 当Ig＝ A（一次值）时，主变差动保护动作。

发电机机端电流 A时，CT幅值及相量测试（电压以发电机出口PT，屏A为基准，角度以电压超前电流为正角度） CT编号 A Φ° B Φ° C Φ° 备注 37

检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

7.3.7.2 K2短路（6kV A段） 7.3.7.2.1 测量电流 CT编号 A相（A） B相（A） C相（A） 7.3.7.2.2 从发变组保护A、B屏内将CT二次回路封住

当Ig＝ A（一次值）时，A厂变差动保护动作。

当Ig＝ A（一次值）时，以IA 为基准，向量测试如下 CT编号 A Φ° B Φ° C Φ° 备注 7.3.7.3 K3短路（6kV B段）

当Ig＝ A（一次值）时，以IA 为基准，向量测试如下 CT编号 A Φ° B Φ° C Φ° 备注 7.3.7.4 K4点发电机定子接地（发电机小间PT柜） 相别 动作电压 A B C 备注 7.3.7.4 发变组空载试验

7.3.7.4.1 发变组PT二次幅值及角度检查

当发电机电压升至额定电压，检查A屏内1号机6kV厂用进线PT二次电压幅值 A－B B－C C－A A分支 B分支 以PT(发电机机端PT)二次侧A－N角度为基准，测量6kV分支PT角度

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检修规程 Q/HNRD-101.06-05-2015

A相 B相 C相 Φ°（A分支） Φ°（B分支） 以PT(发电机机端PT)二次侧A－N角度为基准，测量主变高压侧PT的幅值及角度 Φ° 幅值 7.3.8 传动记录

7.3.8.1 6kV A段工作进线开关

7.3.8.1.1 远控/近控把手打至近控，就地合6kV A段工作进线开关。 7.3.8.1.2 远控/近控把手打至近控，就地分6kV A段工作进线开关。 7.3.8.1.3 远控/近控把手打至远控，DCS合6kV A段工作进线开关。 7.3.8.1.4 远控/近控把手打至远控，DCS分6kV A段工作进线开关。 7.3.8.1.5 发变组保护动作跳6kV A段工作进线开关。 7.3.8.2 6kV B段工作进线开关

7.3.8.2.1 远控/近控把手打至近控，就地合6kV B段工作进线开关。 7.3.8.2.2 远控/近控把手打至近控，就地分6kV B段工作进线开关。 7.3.8.2.3 远控/近控把手打至远控，DCS合6kV B段工作进线开关。 7.3.8.2.4 远控/近控把手打至远控，DCS分6kV B段工作进线开关。 7.3.8.2.5 发变组保护动作跳6kV B段工作进线开关。 7.3.8.3 110kV断路器

7.3.8.3.1 就地合110kV断路器。 7.3.8.3.2 就地分110kV断路器。 7.3.8.3.3 远方合110kV断路器。 7.3.8.3.4 远方分110kV断路器。

7.3.8.3.5 发变组保护动作跳110kV断路器。 7.3.8.4 发变组保护回路传动

7.3.8.4.1 主变差动保护动作：保护出口跳闸；启动快切；DCS报警；光字报警。 7.3.8.4.2 主变后备保护动作：保护出口跳闸；启动快切；DCS报警；光字报警。 7.3.8.4.3 发电机差动保护动作：保护出口跳闸；启动快切；DCS报警；光字报警。 7.3.8.4.4 发电机后备保护动作：保护出口跳闸；启动快切；DCS报警；光字报警。 7.3.8.4.5 厂变差动保护动作：保护出口跳闸；启动快切；DCS报警；光字报警。

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A相 B相 C相

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