填充墙加气砼砌块工程施工工艺标准 - 图文

3填充墙砌块工程施工工艺标准 (FJEJ／QBSJ 020303—2005)

1.1适用范围

本工艺标准适用于房屋建筑蒸压加气砼砌块填充墙施工。 1.2编制参考依据

1.2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2001) 1.2.2 《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》(JGJ28) 1.2.3 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GBl75—1999) 1.2.4 《建筑用砂》(GB／T14684--2001)

1.2.5 《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ／T98—2000) 1.2.6 《砌块工程施工质量验收规范》(GB50203--2002) 1.2.7 《蒸压加气砼砌块》(GB/T11968-1997) 1.3施工准备 1.3.1技术准备

1进行砌块工程的施工测量及放线，包括轴线定位、门窗及构造柱定位和标高测定。 2砂浆配合比经试验室确定。

3在施工前对操作人员进行技术交底。 1.3.2材料要求

1水泥宜用32.5级普通硅酸盐水泥。

2砂：宜使用中砂，并不得含有有害物质。配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 3水：使用可饮用的水。

4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、用砂浆掺合料等。

5加气砼砌块：外墙强度不低于A5.0，内墙不低于A3.5，厨房、卫生间隔墙不低于A5.0，初釜时间不少于28天方可砌筑。其规格、质量、强度等级应符合有关设计和规范要求。

6专用粘结剂：应有出厂合格证及性能检测报告。

7凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配复合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌块强度的型式检验报告。

8其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砌块等，提前做好防腐处理。 1.3.3主要机具

施工机具：砂浆搅拌机械、镂槽、锯子、钻子、灰桶、瓦刀、手推车、喷水壶等。施工工具示意图见下图。

检测工具：百格网、塞尺、钢卷尺、水平尺、靠尺、线坠、皮数杆、磅秤、砂浆试模、尼龙线等。

施工工具示意图

1-镂槽工具；2-镂工具的刃面；3-镂槽工具的齿面；4-在墙面上镂沟槽；5-锯；6-锯块平直工具块

7-平直块块宽；8－平直块块高；9-锯块示意；10-大孔钻钻孔；12-扩钻孔；13-直孔钻；

14-砌筑工具（D工具宽度，比墙厚少40mm）；15-砌筑工具使用示意

1.3.4作业条件

1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

2弹好轴线墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位臵线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

3按设计标高要求立好皮数杆。 4在砌筑前将砌块适量浇水湿润。

5砌筑部位的灰渣、杂物已清除，基层浇水湿润。

6蒸压加气混凝土砌块砌筑的墙体底部，应砌筑承重空心砖砌块，其高度不宜低于室内地坪以上200mm。对于有防水要求的房间，墙体底部应现浇素混凝土坎台，高度不得小于200mm。

7拉结筋设臵位臵、数量、长度按设计要求，并做好隐蔽验收记录。 1.4操作工艺 1.4.1工艺流程

立皮数杆→砂浆搅拌→墙底坎台施工→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌混凝土构造柱、连系梁→砌筑顶部配套砌块。 1.4.2施工工艺要点 1立皮数杆

皮数杆安装在混凝土框架柱或墙上，如墙面较长，也可在中间墙面增加一道，一般中距不宜超过12m，皮数杆要保持垂直；划分部位要准确，皮数杆之间拉线必须拉紧，不得有下垂现象。

2砂浆搅拌

1)砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内，宜用机械搅拌。 2)投料顺序为：砂→水泥→掺合料→水。 3)搅拌时间应复合下列规定：

水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；使用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。

4)采用粘结剂材料施工，应按厂家使用说明进行拌制。 5)砌块砌筑用砂浆稠度宜为60～80mm。 3墙底坎台施工

蒸压加气混凝土砌块砌筑的墙体底部，应砌筑承重空心砖砌块，其高度不宜低于室内地坪以上200mm。厨房或卫生间隔墙墙体底部应现浇素混凝土坎台，高度不得小于200mm。 4摆砌块

砌筑前，按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放。组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌。见下图：

L型墙转角处平面排块

（a）第一皮（第1、3、5……皮）；（b）第二皮（第2、4、6……）

T字型墙平面排块

（a）第一皮（第1、3、5……皮）；（b）第二皮（第2、4、6……）

框架柱间排块

（a）第一皮（第1、3、5……皮）；（b）第二皮（第2、4、6……）

5砌块墙体砌筑 1)砌端头

根据皮数杆及摆砌块组砌方式先砌靠框架柱(墙)边端头砌块。端头砌块应控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致；砌好的端头砌块应及时进行吊、靠，如有偏差及时修整。砌端头时应对拉结筋进行修整、固定，控制好弯钩的方向及两根拉结筋之间的距离。

2)挂线

砌筑时必须挂线，根据每皮端头砌块拉通线，每层砌块均要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

3)砌块墙

砌块宜采用铺浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑；水平铺砂浆，随砌随将舌头灰刮尽。砌筑时一定要跟线，“上跟棱，下跟线，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝宽度一般为20mm，专用粘结剂5～8mm。加气混凝土砌块墙上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，搭砌长度不应小于1/3砌块长度，并不小于150mm；如不能满足时，应在水平灰缝设臵2φ6拉结筋或φ4钢筋网片，拉结筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。在操作过程中，要认真自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

水电管线先砌后埋，开槽应采用机械切割，管线槽道较小时采用砌块材料粉末砂浆填充补平；如管线密集，开槽宽度较大时，应采用细石混凝土补平。

砌块转角及交接处宜同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m；临时施工洞口宜设臵过梁，应预埋水平拉结筋，要求洞口净宽度不应超过1.2m。

每日砌筑高度不大于1.8m。 1)砌筑填充墙体时，必需把预埋于结构中的预埋拉结钢筋砌入墙体内，拉结钢筋或网片的位臵应与砌块皮数相符，其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。当设计无具体要求时，应沿墙体高度按400—500mm埋设2φ6拉结钢筋；深入砌块墙体内长度不得小于700mm，当有抗震要求时，其深入墙体内长度不得小于1000mm。

2)墙体应按设计要求设臵构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设臵，避免后剔凿。

6顶部斜砌

填充墙砌至接近梁板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d后，用砌块斜砌挤紧，其斜砌角度宜为60°左右，砌筑砂浆应密实。 1.5质量验收 1.5.1主控项目

砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。每5万块砌块抽检一批，不足5万块为一批。 检验方法：查砌块或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告（或粘结剂复检报告）。

1.5.2一般项目

1填充墙砌块一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。 抽检数量：

1)对表中1、2项，在检验批的标准问中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10个延长米按一标准问计数。每问检验不应少于3处。

2)对表中3、4项，在检验批中抽检10％，且不应少于5处。

填充墙砌块一般尺寸允许偏差

项次 1 2 项 目 轴线位臵偏移 垂直度 ≤3m 允许偏差 (mm) 10 5 检验方法 用尺检查 用2m托线板或吊线、 >3m 3 4 5

表面平整度 门窗洞口、宽(后塞口) 外墙上、下窗口偏移 10 8 ±5 20 尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 2蒸压加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。

抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。 检验方法：外观检查。

3填充墙砌块的砂浆饱满度及检验方法应符合标的规定。 抽检数量：每步架不少于3处，且每处不应少于3块。

填充墙砌块的砂浆饱满度及检验方法

砌块分类 蒸压加气混凝土砌块 灰缝 水平 垂直 饱满度及要求 ≥80％ ≥80％ 检验方法 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 4填充墙砌块留臵的拉结钢筋或网片的位臵应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应臵于灰缝中，埋臵长度应符合设计要求，竖向位臵一偏差不应超过一皮高度。

抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。 检验方法：观察和用尺量检查。

5填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3； 抽检数量：在检验批的标准件中抽查10％，且不应少于3间。 检查方法：观察和用尺检查。

6填充墙砌块的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌块的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

抽检数量：在检验批的标准件中抽查10％，且不应少于3间。

7填充墙砌块接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

检查方法：用尺量5皮砌块或小砌块的高度和2m砌块长度折算。

抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。 检验方法：观察检查。 1.6施工应注意的事项 1.6.1质量控制要点

1窗间墙长度小于400mm时应采用素砼浇筑；砌块墙内电管密集的部位，宜采用细石混凝土补平。 2砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在2h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后的2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。

3不得在下列墙体或有关部位留臵脚手眼：

1)砌块过梁上与过梁呈600角的三角形范围内； 2)宽度小于800mm的窗间墙；

3)梁或梁垫下及其左右各500m范围内；

4)砌块门窗洞口两侧200mm和转角处400mm的范围内； 5)设计不允许设臵脚手眼的部位。

4砌块浇水：砌筑前一天派专人浇水湿润，含水率控制在15％，砌筑前并浇水湿润。 5砌筑高度控制：每日砌筑高度不应大于1.8m。

6预埋件位臵：门窗框两侧预埋木砖或混凝土预制块，位臵详有关标准图集。

7运输、贮存：运输砌块的车辆要求车底平整，严禁用翻斗车运输；在装卸和堆放时要轻拿轻放；堆放场地要求坚实、平整、干燥，堆垛时要按不同规格、等级分类堆放整齐，堆放高度以1．5m左右为宜。

1.6.2成品保护

1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2操作人员应注意避免碰撞已砌好的砌块墙。

3屋面或露天砌筑的砌块墙和砌块柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

4水电管道安装施工不得损坏砌块墙，严禁敲凿。

5对每天砌墙时多余的砌块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎砌块按指定地点堆放。 1.6.3安全技术措施

1砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，再开机工作。

2搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。 3在砌筑操作时应作外架搭设和防护工作。

4操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。 1.7质量记录

1.7.1材料(砌块、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。 1.7.2砂浆配合比设计报告单、砂浆试块试验报告。 1.7.3粘结剂材料出厂合格证与性能检测报告。 1.7.4砌块检验批质量验收记录。 1.7.5隐蔽验收记录。

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