基础工业工程各章节作业习题

各章节作业习题

※<第一、二章>

1.什么是工业工程？试简明地表述IE的定义。 2.如何理解工业工程的内涵？

3.试述经典IE与现代IE的关系。如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？

4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？ 5.IE学科的性质如何，这样理解这一性质？ 6.IE学科与相关学科的关系是什么？

7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？

8.企业工业工程师要求具备什么样的知识结构？

9.什么是IE意识？为什么说“掌握IE方法和技术是必要的，而树立IE意识更重要”？

※<第三章 生产率概述>

1.企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？ 2.企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？ 3.生产率从本质上讲反映的是什么？ 4.生产率测评的意义是什么？

5.生产率测评的种类与方法有哪些？ 6.提高生产率的方法有哪些？

※<第四章 工作研究>

1.什么是工作研究？工作研究的对象、特点是什么？ 2.工作研究的内容和分析工具是什么？

3.工作研究包括哪些内容？工作研究的两种技术的关系如何？ 4.工作研究的步骤是什么？

5.方法研究的概念、特点与目的是什么？ 6.方法研究的内容是什么？ 7.方法研究的基本步骤有哪些？

※<第五章 程序分析>

1．程序分析的概念、特点、种类是什么？ 2．程序分析的步骤和常用工具是什么？

3．工艺程序分析的概念、特点和分析对象是什么？ 4．工艺程序图的组成和作用规则是什么？ 5．工艺程序图有哪几种基本形式？

6．流程程序分析的概念、特点和种类是什么？

7．布置和经路分析的概念、特点、目的是什么？ 8．布置和经路分析的种类有哪些？

9．任意选定一个超市，绘出其设施布置简图以及顾客移动路线图，分析现行布置的优缺点，提出改进意见。

10．某空气调节阀由阀体、柱塞套、柱塞、座环、柱塞护圈、弹簧、O型密封圈、锁紧螺母、管堵等组成。各组成部分的加工工艺和装配顺序如下：

（1）阀体：切到规定长度、磨到定长、去毛刺、钻铰4孔、钻铰沉头孔、攻螺纹、去毛刺、检验与柱塞以及柱塞套组件装配、加锁紧螺母、加管堵、检查、包装、贴出厂标签、最终检查、出厂。 （2）柱塞套：成型、钻、切到长度、加工螺纹、钻孔、去毛刺、吹净、检查与柱塞组件装配、装配后在加弹簧与阀体装配。

（3）柱塞：铣、成型、切断、检查与座环组件装配，装配后在加O形环与柱塞套装配。

（4）座环：成型、钻、切断、检查与柱塞护圈装配，装配后组件加O形环与柱塞装配。

（5）柱塞护圈：成型、钻、攻内螺纹、套外螺纹、检查与座环装备。 根据给定的资料数据，绘制出该空气调节阀的工艺流程图。 11．某产品的制造工艺过程如表4-1所示，绘制该产品流程程序图。 （表格）

12．某汽车零部件生产产家，打算组装汽车内部用来连接电气零部件的电线，并将其制作成一个用组合电线。现行设施布置以及物流路线

如图4-43所示，作业相关内容如表4-22所示。绘制流程程序图，并进行分析改进，绘制出改进的流程程序图并评价改进效果。 （表格）

13．电力公司客户问讯管理事务流程如下：

（1）问讯处的工作处接到问讯电话后，判断的要求供电还是帐单查询。

（2）如果是要求供电，则倾听并理解客户的要求，调取工程技术信息，判断所询问的问题能否解决。如果能解决，就启动回馈管理系统，完成报告，并将报告送给客户服务部。如果不能解决，则需要进一步判断事情是否非常紧急，如果非常紧急，则将电话给工程部主管，否则，就生成工程报告表发送给工程部门。

（3）如果询问电话是要求进行帐单查询，则倾听并理解客户的要求，调取帐户帐单，判断所询问的事情能否解决，如果能解决，就马上采取解决办法进行解决，然后启动回馈管理系统，完成报告，并将报告送给客户服务部。如果不能解决，则判断是否需要出具报告，则将 电话转给客户服务部；如果需要出具报告，则启动回馈管理系统，完成报告，并将报告送给客户服务部。

根据以上信息，按照事物流程图的绘制规则，绘出该电力公司客户问讯处管理事物流程图。

14．公司设备配件管理流程如下：

（1）需要部门根据需求情况提出采购要求，并填写《计划申报表》，经所在部门有关领导审批后，递交采购部门。

（2）计划员根据《计划申报表》，考虑库存情况后，做出《采购、加工通知单》，并报领导审批，审批签字后，按类别分发给采购员。 （3）采购员根据《采购、加工通知单》

（4）审计小组对物资价格的合理性逐一进行审计。如审计通过，则采购员可进行采购；否则需重新询价/报价。

（5）到货后，仓库检验人员进行数量、质量检验。合格则填写《检验结果通知单》；不合格则通知采购员退货。

（6）发票到后，判断是否需要验证。如需则送国家税务部门验证；否则转下一步。

（7）采购员填写《入库通知单》。

（8）仓库部门做实物帐并进行入库的相应操作；财务人员记账、付款。

（9）使用部门到配件总库领料，并在相应部门的配件库入库，设备维修人员在自己所在部门的配件库领取配件进行设备维修。 根据以上信息，绘出现行配件管理流程图。

※<第六章 作业分析>

1.什么叫作业分析？作业分析与程序分析有何区别？

2.什么叫人—机作业分析？人—机作业分析有何用途？人—机作业分析图由哪三部分组成？

3.什么叫闲余能力？如何发现闲余能力？ 4.什么叫联合作业分析？其有何用途？ 5.什么叫双手作业分析？其有何用途？

6.桌子上有一瓶汽水和一只开瓶器及一个杯子。试以双手作业分析图记录打开瓶子并把汽水倒入杯中的整个过程。 7.某人开动两台滚齿机加工齿轮，程序为： 进料0.5min；4min；退料0.25min。

此两台滚齿机加工同一零件，可自动加工并自动停机，试绘出此人—机分析图。

※<第七章 动作分析>

1.什么是动作分析？动作分析的目的与用途用是什么？ 2.在日常生活中，经常有打开啤酒瓶盖的动作，其要素作业有： （1）左手拿起1瓶啤酒到身边；（2）右手用开瓶器打开瓶盖。请作出打开啤酒瓶的动素分析表。

3.粘贴标签作业现场布置如图6-48所示,要素作业有：（1）右手取工件，放在双手前面；（2）右手取标签，用双手粘贴标签。请作出相应的动素分析表。

4.什么是影像分析？除书上介绍的影像分析方法外，请通过网络找出最新的影像分析方法与工具。

5.动作经济原则的本质是什么？你认为该如何应用？

6.请观察日常的生活与生产活动，举例找出一些违反动作经济原则的事例，并指出应如何改善。

※<第八章 作业测定>

1.作业测定的定义、目的和用途是什么？ 2.标准时间和工时定额的区别和联系是什么？

※<第九章 秒表时间研究>

1.什么是秒表时间研究？其制定标准时间的思路是什么？ 2.秒表时间研究的步骤是什么？

3.秒表时间研究中为什么要划分操作单元？如何划分？

4.测时的方法有几种？时间研究表中“R”栏和“T”栏的记录内容各是什么？

5.如何剔除异常值？ 6.这样决定观测次数？

7.什么是正常时间？如何计算正常时间？

8.什么是作业评定？常用的评定方法有哪些？各种方法确定评定系数的思路？

9.何谓宽放？为什么要增加宽放 ？宽放有多少种？ 10.已知正常时间和宽放率，如何求标准时间？

※<第十章 工作抽样>

1.工作抽样的原理是什么？工作抽样的特点是什么？有什么用途？它与秒表测时相比得出什么样的结果？

2.当可靠度一定的情况下，工作抽样的观测次数与哪些因素有关？ 3.简述工作抽样的实施步骤。

4.工作抽样中随机决定观测时刻的方法有哪三种？ 5.工作抽样中的异常值如何发现？如何处理？

6.某公司购进一台先进仪器，对其使用情况进行工作抽样。实地采样，停机率为25%，可靠度为95%，相对精度为（+-）5%，试确定其观测次数。

※<第十一章 预定时间标准>

1、何谓预定时间标准法？其有什么特点及用途？

2、方法时间测量(MTM)的特点是什么？其动作的时间单位为何？ 3、工作因素简易法的基本原则是什么？其时间单位是什么？ 4、模特法有什么特点？模特法采用的时间单位是多少？

5、简述模特法的动作分类。模特法有哪能21个动作？动作的时间值是多少？

6、是否在任何情况下都能同时动作？同时动作的条件是什么？ 7、何谓限时动作？两手同时动作的时间值如何计算？ 8、两手都需要注意力时，时间值如何计算？

9、模特法中需要注意力的动作有几个？不太需要注意力的动作有几个

10、下面列出6组双手操作动作，试对每组双手操作情况进行综合分析，并求出MOD值。两手均需要注意力时的动作，左手先做。 （1）左手：M3G1 M3P0 ；右手：M4G1 M2P0 （2）左手：M3G1 M2P2 ；右手：M3G3 M3P0 （3）左手：M4G1 M4P0 ；右手：M3G3 M2P2 （4）左手：M3G1 M3P2 ；右手：M4G1 M4P2 （5）左手：M4G3 M3P5 ；右手：M5G1 M3P5 （6）左手：M3G3 M2P2 ；右手：M4G3 M3P0

11、表9-6为一操作者装配垫圈各螺栓的左右手动作分析，操作中，双手各自独立装配相同的产品，且双手同时动作，试进行： （1）综合分析； （2）计算正常时间

（3）若宽放时间为正常时间的15%，求标准时间。 （图）

12、根据下列内容进行模特分析，并计算模特值： （1）伸手（15cm）握取二极管，拿到身前。 （2）看清极性，改变方向。

（3）插入仪器内，眼看仪表表头并判断。 （4）走5步伸手握取一个螺栓。

※<第十二章 学习曲线>

1、试简述学习曲线的含义及学习曲线的应用。 2、何谓学习率？何谓学习系数？两者有何关系？

3、某企业生产四轮拖拉机100台，已知第100台工时消耗为80小时，其学习率为80%，如再生产10台的平均工时应制定一个什么水平上才合理

4、某产品的学习率为70%，累计生产到第200台时的工时为50小时

每台，写出此产品学习曲线方程。

※<第十三章 现场管理方法>

1.何谓现场？何谓现场管理？企业现场管理的方法有哪些？ 2.生产要素和管理目标要素有何联系与区别？ 3.何谓浪费？制约着企业发展的问题有哪些？

4.管理活动中常有的工具有哪些？请图文并茂地将各种工具（方法）表达出来。

5.目视管理，“5S”管理，定置管理，平面布置各自的含义是什么？它们之间的联系与区别是什么？请列表表达。

6.现场管理的方法有几种？如何将他们用于实际工作中？请举例说明.

7.何谓“5S”？企业如何推行“5S”活动？为什么说“5S”管理中的“素养（SHITSUKE）”是核心？

8.“5S”活动常用的工具有哪些？在企业管理中是如何人使用这些工具的？请举例说明

9.“5S”和产品品质有何关系？“5S”活动的最终目的是什么？ 10.企业现场定置管理的主要内容是什么？怎样进行“定置管理”的设计？如何运用“5W1H”，“ECRS”技术制定出切实可行的实施“定置管理”的设计？

11.为避免“5S”活动流于形式，应在那些方面引起注意？

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/k2nv.html