施工组织设计

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五、施工组织设计

第一章、工程概况

1.工程名称:长春市双阳区既有居住建筑节能改造工程 2.工程地点:长春市双阳区 3.工程规模:88146平方米

4.工程招标内容及范围:外窗、外保温、装饰涂料等内容 5.工期要求:在78日历天内完成;开工时间:2011年7月15日,竣工时间9月30日。

6.工程质量目标:达到国家现行规范要求的合格标准 第二章、编制依据:

1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000) 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 6、《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2009) 7、《吉林省消防条例》

8、《长春市建筑施工安全质量标准化管理实施细则》(长城乡发[2010]19号)

9、吉林省《民用建筑外保温工程防火技术标准》(DB22/T466-2010)

10、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

11、《聚苯乙烯(EPS)板外墙外保温工程施工及验收规程》DB22/T278-2005

12、吉林省“暖房子”工程技术导则

13、《墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂》(JC/T992-2006) 14、《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-2007)

15、《外墙外保温膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆》(JC/T993-2006) 16、《外墙外保温柔性耐水腻子》(JC/T229-2007)

17、《居住建筑节能设计标准(节能50%)》(DB22/T164-2007) 18、《塑钢窗工程技术规程》(JGJ103-2008)

19、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》(GB/T8484-2008) 20、《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》

(GB/T7106-2008)

21、《建筑工程施工质量统一标准》GB50300-2001 22、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 23、《工程测量规范》GBJ50026-93

24、《长春市双阳区2011既有居住建筑节能改造工程招标文件》 25、《长春市2011既有居住建筑节能改造工程规范标准汇编》 第三章、施工方案及技术措施

一、质量保证体系

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:

1、建筑节能材料的检验

(1)建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。

(2)材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

2、制定相应技术措施,作好工序过程控制。

(1)施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

(2)施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

(3)做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

(4)对关键部位及特殊工序要责任到人,从各个方面进行控制。 (5)做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 3、建筑节能措施

本工程采用的建筑节能措施主要有: (1)贴聚苯板(EPS)保温层; (2)窗采用中空玻璃、塑钢型材; 二、主要施工方法及技术措施

施工顺序:脚手架搭设→外窗安装→外墙保温→外墙涂料

(一)、外窗安装

1、立窗框前要看清窗框在施工图上的位置、标高、型号、窗框规格、扇开启方向、窗框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线,照线立口。

2、预先检查窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。

3、塑钢窗框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。

4、塑钢窗与墙体洞口的连接要牢固可靠,门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

5、塑钢窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固定。

6、带型窗、大型窗的拼接处,如需设角钢或槽钢加固,则其上、下部要与预埋钢板焊接,预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。

7、塑钢窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。

8、塑钢窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用。

9、推拉窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后

再用同样方法安装内扇。

10、平开窗扇的安装:先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。

11、安装窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留缝限值≤2mm,无下框时扇与地面间留缝4-8mm;

12、塑钢窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔:钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。

13、)塑钢窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。

14、)塑钢窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头,均需注入密封胶,并随时将塑钢窗表面的胶迹清理干净。

15、安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。

16、塑钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢,放置在通风干燥的地方,严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。

17、塑钢门窗应尽量在室内存放,堆放时严禁平放,必须竖放,其倾斜度不小于75度,露天存放时,下部应垫高100mm以上,上面应覆盖篷布保护,防止日晒雨淋。

18、严禁利用塑钢门窗搭设脚手板及悬吊重物,以防损坏。

19、在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜,人工搬运门窗时,应轻拿缓放,不准用杠棒穿入框内扛抬,严禁撬、甩、丢、摔。

20、加强工人责任心,搬运架板、材料时不得碰撞门框,并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆,以免腐蚀塑钢材质。 (二)、聚苯乙烯泡沫板外保温墙面 1、工程概况:

本工程采用聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。 2、材料组成

(1)聚苯乙烯泡沫板,阻燃型,表观密度25~32kg/m3,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。 (2)专用聚合物粘结、面层砂浆

厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。 (3)固定件

采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 (4)耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm,每卷长度100m。

(5)聚乙烯泡沫塑料棒

用于填塞膨胀缝,作为密封膏的隔离背衬材料,其直径按照缝宽的1.4 倍选用。 (6)施工要求及条件

①经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。 ②雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

③施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5 级。 3、施工工具

电热丝切割器或壁纸刀(裁聚苯板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、木锉或粗砂纸(打磨用)、其他抹灰专用工具。

4、工艺流程

基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收

(1)基层清理

① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 ② 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。 ③ 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用1∶2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。 (2)配制砂浆

① 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 ② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比根据设计配置,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。

③ 砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。 (3)刷专用界面剂一道

为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴聚苯板前,在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 (4)预粘板端翻包网格布

在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小

于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。 (5)粘贴聚苯板

① 施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。

② 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。

③ 粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

④ 按照事先排好的尺寸切割聚苯板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

⑤ 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,

要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm。然后再在聚苯板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。 ⑥ 用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

⑦ 聚苯板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。

⑧ 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%,以保证聚苯板与墙体粘结牢固。

⑨ 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块聚苯板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。

⑩ 在门窗洞口部位的聚苯板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边

应大于200mm。

为防止外窗漏水,要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条,槽内打胶时再行取出;同时应注意聚苯板表面与框边线平行及槽宽均匀一致。

在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板,在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。 (6)安装固定件

① 聚苯板粘结牢固后,应在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。

② 固定件个数要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4 个。

③ 操作时,自攻螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些;以保证聚苯板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分

挤紧。

④ 固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm。 (7)打底

聚苯板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 (8)滴水槽

① 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据窗框进行校核。

② 按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺,使用开槽机将聚苯板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。 (9)涂刷专用界面剂

① 聚苯板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。

② 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

(10)抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

① 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上,厚度控制在1~2mm之间,不得漏抹。

② 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。

③ 伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。 (11)埋贴网格布

① 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。 ② 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 ③ 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。

④ 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。

(13)抹面层聚合物抗裂砂浆

① 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm 之间。

② 滴水槽做法:先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。 滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm。

③ 所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。

④ 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。

⑤ 在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。 (14)细部及特殊部位做法 预留孔洞位置(破损处)处理

进行大面积聚苯板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,聚苯板只能进行甩槎处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。

① 用掺10%UEA 的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。

② 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。

③ 将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。 ④ 涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

(三)、)外墙涂料

1、工艺程序:检查(清理)基底→腻子一道→腻子二道→涂刷底漆→涂刷面漆一道→涂刷面漆二道。

2、施工操作方法 (1)基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待;疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除,粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛,不耐水的涂层应全

部铲除。

(2)基层处理后,应检查基层表面的平整度和垂直度,挂垂线拉水平通线,用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋,用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平,要求至少分两遍成活。局部超厚的应分层打底,用刮尺和木抹子按标筋抹平,并随手划毛。表面要求平整、垂直、粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。凡外墙遇砖与混凝土交界处,用防水砂浆打底后,铺一层钢板网再粉刷,防止裂缝的产生。

3、刮腻子

将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮徐,先上后下。根据基层情况和装沛要求刮涂2—3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形。也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。 4、刷底涂料

涂刷工具:涂料滚筒及刷子。外墙封闭底漆兑水30%,均匀涂刷一道,不得有漏刷现象。干燥24小时后施工面漆。 5、刷面涂料漆

将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出l~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布。另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷。并应—次完成、以免出现接痕。第一遍干透后,再涂

第二遍涂料。一般涂刷2—3遍涂料,视不同情况而定。 6、注意事项

(1)涂料使用前应核对标签。并仔细搅拌均匀。用后须将盖子盖严。

(2)涂料的贮存和施工应符合合产品说明书规定的气温条件,通常应在5 ℃以上,如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

(3)涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。 (4)应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。

(5)涂刷工具应及时清洗干净并妥善保管。

(6)溶剂型涂料和稀释剂在贮存和使用中应注意防火。 第四章、质量保证措施和创优计划

一、质量管理 1、质量方针

我们将在本工程的施工中继续发扬 “重质量守信誉”的光荣传统,进一步强化科学管理,认真贯彻执行ISO9000标准,高标准、高质量地完成本项工程任务。

2、质量保证体系

在本工程实施过程中,我们将建立完善、严谨、科学的质量保证体系,制定具体、明确的创优计划,以保证和提高工程质量为目标,以强化责任和管理、施工过程控制为手段,建立一个从工程计划、质量、安全环保、综合协调、物质设备采购到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统,把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来,形成一个既有明确任务、职责、权限,又能互相协调、促进的质量保证体系。

(1)建立质量管理领导小组

成立以项目经理为首的质量管理领导小组,项目总工程师负责具体领导工作,成员由安质、工程、物设等部门领导组成。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议,检查分析质量保证计划的执行情况,及时发现存在的问题,研究改进措施,以推动和改进项目部的质量管理工作。

项目经理部和施工队分别成立质量管理领导小组和质量管理小组,实行梯级质量管理,层层分工,层层负责,深入、细致、扎实地开展质量管理工作。

(2)建立质量组织管理机构

项目经理部质量管理部设专职质检工程师,各施工队配备专职质检员,安质科负责现场质量管理和监督的机构,直接对分管质量工作的总工程师负责,行使监督权、检查权和质量否决权。施工队专职质检员在质量管理部的领导下,负责本队的质量检查和监控工作。

为确保工程质量,在项目经理部内部,实行二级质量管理制度。项目经理部设安质部,每个施工队配专职质检员。

(3)文档管理 ①编制工艺文件

在项目总工程师组织下编制施工组织设计,由技术部门组织专业技术人员按照施工图纸和施工组织设计以及国家和部颁规程、规范、工艺导则,结合施工现场实际,分专业编写施工技术措施。

②交底

项目总工组织各业技术人员对施工班组进行技术交底,并妥善保存交底资料。

③关键工序与特殊过程控制

根据施工组织设计及合同技术标准要求,明确质量控制点(见证点、停止点)的位置,由项目部主管工程师向施工班组交底,使上岗人员明确工艺、质量要求操作要领。

二、质量计划

1、质量目标:本项目的质量目标是:达到“合格”,争创优良为标准。为实现质量目标,将建立严格的质量保证体系。施工队伍进场后,认真进行开工前的质量意识教育。做到人人明白质量要求,个个清楚质量标准和目标。设立质量专项奖罚基金,加大对施工队和个人奖罚力度,在人员、机械等技术力量配备和物资保障上满足施工技术规范、质量检验评定标准的要求。建立严密的质量保证体系,从组织上确保质量目标的实现。

2、施工过程中的质量管理制度:项目部将根据工程特点要求,制定内部质量管理制度,下发质量管理办法与实施细则,制定质量奖惩办法,落实责任制,适时开展以提高工程质量为目地的各项活动,实行质量一票否决权,认认真真地搞好质量工作。

(1)建立开工前的技术交底制度:每项工程开工前,由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求,技术标准,定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等,主要和关键工序进行书面交底,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度:坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。

(3)对工序实行严格的“三检”制度:“三检”即:自检、互检、交接检。上道工序不合格,不进入下道工序,确保各道工序的工程质量。

(4)建立合格的隐蔽工程检查签证制度:凡属隐蔽工程项目,先由班、队、项目总工部逐级进行自检,自检合格后,向监理工程师申请复检,检查结果填入验收表格,由双方签字,并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明书。

(5)建立测量计算资料换手复核制度:测量资料,经换手复核,最后由总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量的基线及有关标志,定期复测检验。

(6)建立严格的“跟踪检测”制度检测工作按“施工跟检”、“复检”、“抽检”三种方式及时进行。

(7)建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度 对采购进场的原材料及成品、半成品由安质科组织进行验收,参加验收的人员包括安质、工程、物资及有关单位的人员。

(8)建立健全原材料、成品、半成品的管理制度:检查合格、同意进场的原材料、成品、半成品分类、分批堆放,并设立标志和帐卡,坚持按用途归口保管、发放,不混放。对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。

(9)建立原材料采购制度:原材料采购需制定采购计划,采购计划按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定。

(10)建立仪器设备的检定制度:测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均进行检定,取得合格证书后投入使用。工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,监督和检查。

三、质量保证措施 1、组织保证措施

(1)根据本工程的特点及质量要求,项目经理部及施工队均设置相应的工程质量管理部门,配足质量管理人员,强化项目的质量管理。

(2)项目经理部成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量管理领导小组,组员为各业务部门负责人。

(3)各队相应成立队质量管理领导小组,队长为组长,组员为各部门负责人、各工班长。

(4)各施工队根据施工项目,在班组设立QC小组,着重对基础工程、混凝土工程加强质量控制,确保工程质量。

2、制度保证措施

(1)全员深入学习本工程设计资料及有关技术规范资料和操作规程,准确、全面地理解本工程的质量标准和质量要求。

(2)严格按照图纸和有关的规程和技术标准施工。

(3)全面贯彻ISO9001质量管理体系标准,制定本工程《项目质量计划》并严格执行。

(4)分项目、分工序实施专项质量管理,上至项目经理,下至操作者,均制定岗位责任制,签订质量保证书,做到指导工程施工者负责质量;检查质量者评定质量,操作者保证质量。把质量管理的每项工作、每个环节、具体落实到每个部门和每个人身上。

(5)确立以群众自检为基础,质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。

(6)严格执行隐蔽工程的检查签证制度。隐蔽工程不经检查签证,不进行下道工序。实行工序间的转序检查制度,每一道工序完成后,经自检,专检达标后,经监理工程师检查签证,方进行下一道工序施工。

(7)坚持“三服从、一票否决”的制度。即进度、工作量、计价支付服从工程质量;坚持质量一票否决权。

(8)落实优质优价制度,验工计价与质量等级挂钩,职工个人收入与质量挂钩。

(9)实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师管理,为质检人员提供检测仪器,创造质量检测、检验条件,配合做好工程质量复检工作,提供准确的技术数据和自检资料。

3、技术保证措施及保证质量的关键点

(1)推行全面质量管理,广泛开展QC小组活动。对关键工程和主要工序,组织技术人员攻关。

(2)加强计量、测量、试验工作。采用先进的测量仪器等,确保测量精度。配备足够的试验设备,并随工程进展及时进行试验。

(3)施工过程中认真积累、整理内业及原始资料,做到准确、详实、工整,使工程质量检验资料统一化、规范化,符合工程档案资料立卷归档要求。

四、质量检测

建立健全质量检验管理制度,实行质量责任制。质量管理工作由项目总工直接领导、全面负责、责任到人,设立专职质量检查的质检

科。建立健全验收制度,制定检查制度。

1、工程材料检测

工程质量优劣、原材料、成品料、半成品料的质量是确保整个工程质量的关键,所以首先按合同文件、规范及设计规定选择合格的建筑材料。

(1)工程中使用的各种建筑材料,采购人员要优选合格的厂家,严格按照采购清单进行采购,采购的物资、设备采取进货验证,并附有合格证或质保证书。

(2)材料入库前由室试验进行有关试验,合格后入库,入库材料按品种、规格、材质分区分片堆放,确保不受潮、不变质。材料出库使用前按规定进行质量鉴定。

(3)对原材料、施工过程中的半成品,成品进行标识。转场的材料或原材料领用后,对标识要进行维护,如标识不清或丢失,需进行重新标识。

2、工序质量“三检制”

严格执行“三检制”。班组自检,工程队复检,经理部和工程师终检。为确保工程质量,工程施工严格执行“三检制”,按图纸规范、合同规定的工艺和技术要求完成每一道工序后。首先由班组质检员自检,填写初检记录,班组长签字。详见“质量检查程序框图”。

质量检查保证程序框图

人员培训 确定检测标准 仪器设备 校核率定 维护管理 组配检测 仪器设备 仪器设备 性能保证 环境控制 检测准备 考试考核 人员配备上岗 明确规程制定细参数记录 确定试验方法 调整检测环境 人员技术 素质保证 执行技术 标准保证 检测环境保证 分析原因 重新检测 检测 复查数据记录 提出处理意见 数据处理 申诉 检测质量保证体系 检测样品取样 检测事故处理 检测复核 检测报告审核签用户 结束

第五章、施工总进度计划及保证措施

1、计划开竣工日期:2011年7月15日-2011年9月30日,即78日历天。详见施工进度计划表。

2、保证措施:

(1)该工程配备了强有力的指挥班子和技术力量,配备足够的施工机械和后勤支持,保证工程进度。

(2)为保证按时完成,在施工过程中以“守信重义,竭诚服务”为宗旨,弘扬“全、快、严、细、实”的企业作风,精心组织,科学管理,建立各系统的方针目标。

(3)制定合理的施工部署,统筹确定施工流程,推广应用先进技术、新工艺,编制切实可行的施工方案、技术措施,通过网络进行同步有序优化施工,控制、协调各种施工要素。

(4)运用网络计划管理工程,实行周计划和建设单位定期协调例会制度,按照日保周、周保月、月保控制点及总工期的原则,实行平行和竖向综合流水作业,充分利用时间和空间适时安排工序的施工。在一级网络计划的节点控制下,编出三级网计划,并做好网络计划的优化和资源的平衡,对日、周、月工作计划,本期工作计划完成后,若有提前,则把设想的第二期计划提前来做。制定第二期计划时,再排出第三期工作计划,如此下去确保工期目标实现,提高网络节点正点率。

(5)为加快进度,充分利用工作面,采用各区平行施工,各区内流水、立体交叉、跟进作业的施工方法。

(6)把工期目标,节点考核与经济责任挂钩,充分利用经济杠杆的作用,如某一控制点没能按计划实现,要追究原因和责任,并制定可行的补救措施,在下一控制点之前抢回时间,并对关键部位重奖重罚。

(7)精心划分区段,严格执行网络计划,优化资源分配,加强供应的计划性、准确性,确保网络正点。

(8)充分利用公司施工队伍,发挥我公司人力优势,保证施工按网络进行

第六章、施工安全措施计划

一、安全目标:死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤事故小于1‰。 二、创省级安全施工工地措施:

1、严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查,关键部位施工设专人把关。

2、 严格执行住房和城乡建设部施工现场安全管理的有关规定,实行安全否决权制度。

3、对危险源点实行“五制”管理。

4、坚持班前交底,周一活动,周末安全检查制度。 5、安全工作与奖罚挂钩,执行本公司奖罚条例。

6、建立健全安全生产保证体系,实行目标管理,各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。

7、 建立健全施工现场的各项安全管理制度(安全生产、消防保卫、工地卫生),并认真贯彻执行。

8、建立以项目经理部、各工段、各作业班组一把手领导组成的机构,定期研究分析、处理安全生产中的问题。

9、严格执行安全文明的三级教育,建立相应的培训制度。 (1)对所有新入场的施工人员进行安全技术、文明施工等方面的教育。

(2)对特殊工种(电工、架子工、机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育,要持证上岗。

(3)每周一工地要召开安全例会,认真分析上周的安全情况,部署本周的安全工作。

(4)坚持安全月报制度,坚持每日班前十分钟的安全交底。 10、建立安全检查制度

(1)工长、安全员要坚持每天对现场进行安全及文明施工的检查,发现问题要及时整改。

(2)施工队每周进行一次安全生产及文明施工大检查,查出问题要书面通知,限期整改,整改情况要复查。

11、安全活动内业资料应有专人负责收集管理。 三、安全措施

1、 在进行外脚手架搭设时,已考虑外墙保温施工荷载,故根据计算,在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板,每步不少于两块跳板。

2、在外脚手架上操作的人员,必须经过培训,持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。

3、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

4、若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。 5、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。

6、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。 第七章、文明施工措施计划

一、施工现场管理

1、各种施工手续齐全,人员手续完备。 2、划分责任,定岗定制,专人管理。 3、制定切实可行的成品保护措施,责任到人。

4、临设按照施工平面图布置的设施,按图施工,保证临设安全可靠。

5、在现场的适当位置设置五牌二图,即“施工平面布置图”、“施工现场安全警示图”、“安全生产牌”、“消防保卫牌”、“文明施工牌”、“工程概况牌”、“管理人员名单及电话牌”。字迹工整、规范、清晰。

6、构件、材料、物品堆放符合平面布置图,堆放整齐有序,施工生活垃圾及时清理。

7、施工现场严禁随地大小便。 二、创文明施工工地措施

1、建立安全文明施工的组织机构,建立健全各项规章制度,做好日常的检查、监督工作,做好内业管理。

2、 现场生活区、生产区、施工区域分别设置,搞好生活区域的绿化,搭临设施按有关规定设置,宿舍及办公室采用活动板房,职工食堂按规定设置各种设施,厕所按有关规定在适当位置设置。

3、按有关要求做好现场施工机械材料及周转工具的管理,做到加盖、加垫,堆方整齐,明牌标志。

4、搞好现场的卫生管理,做好食堂卫生工作,做好灭鼠灭蝇工作,宿舍、食堂、厕所等要设置沙门窗,做好职工的肠道传染性疾病的防治工作,现场设专职卫生清扫人员,每天清扫。生活垃圾日产日清,建筑垃圾定期清理。

第八章、施工场地治安保卫管理计划

一、施工场地治安保卫管理

1、以工地项目经理为首成立工地治安保卫领导小组,定岗定制,划清职责范围,成立义务治安队(每工种1—2人)。

2、每月对职工进行一次治安教育,定期组织治安培训。 3、按周、月、季结合安全一起进行保卫检查、消除隐患,并做好保卫资料整理和归档工作。

4、与施工队签定“保卫责任协议”明确双方职责,共同抓好保卫工作。

5、执行岗位责任制,失职者视情节程度予以惩罚。 二、具体措施和要求

1、门岗实行人员和车辆出入登记,检查证件制度,材料器具出场应办出门证,无证不得出场。

2、组织巡视检查,特别是夜间、防止失窃、破坏现象发生,当班人员夜间不得睡觉,每晚应有干部值班,经常组织干部查夜。

3、现场发生各类案件和事故,要保护现场并及时逐级报告,对现场保卫人员和全体职工应经常进行保卫制度教育。

4、财务办公室、宿舍、休息室要设专人管理,严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。

5、做好材料、成品、半成品保卫工作,防止被盗和破坏。 第九章、施工环保措施计划

一、施工环保管理

1、贯彻实施现场场容制度,制订卫生措施。划分责任区,责任到人。

2、现场每天定人清扫,以保证整洁、卫生。 3、车辆不带泥进出场,沿途无道辙。

4、宿舍、办公室、休息室应有值日制,天天打扫,保持清洁,门口无污物积水,生活垃圾应集中堆放,及时清理。

5、食堂由主管领导负责,并要办理食品卫生许可证,饮食员要定期进行体检,并要办理健康证,卫生知识培训证,严格执行食品卫生法及有关规定,做到无蝇、无蛛网、无鼠。

6、宿舍、食堂、办公室、厕所应定期打药、消毒,防止疾病流行。

7、厕所设专人清扫保洁,冲水打药,防止蚊蝇孽生。 二、环境保护

1、对职工进行环保意识教育,提高职工环保观念。

2、现场要经常洒水降尘,防止尘土飞扬,高空建筑垃圾严禁随意凌空抛散,施工垃圾及时清运,集中堆放,统一处理,现场不得焚烧油漆等产生有毒有恶臭味的物质。

3、要以减少噪音污染。 第十章、冬季和雨季施工方案

因本工程施工期为7、8、9月份,正是雨季施工期。 一、雨季施工准备

1、项目部成立雨季施工领导小组,负责安排、管理、检查雨季施工和防汛工作。

2、进入雨季施工之前,对施工现场进行全面检查,根据施工排水流向作好排水准备工作,保证施工道路畅通,排水流畅。

3、提前配备雨季施工防护材料,机电设备设防雨设施和保险装置,垂直运输设备设防雷装置。

4、现场的各种材料支垫堆放,要妥善保管,防止水泡、雨淋、泥泞污染。

5、及时掌握天气变化情况,及早做好防范工作,调整施工部署。 6、雨季施工期间,各单位应进行昼夜防汛值班,设专人负责,发现隐患及时解决。

二、雨季施工措施

1、架子工程

(1)、各类架子均应有牢固基础,并应高出周围地面,以防积水。如发现架子立杆下沉,架子位移、歪斜等应及时加固,使用过程中,做到经常检修。

(2)、外挂架的搭设时均应事先做好书面技术交底。搭设完毕,由技术及安全部门组织验收,合格后投入使用,非架子人员严禁私拆脚手架。

2、避雷措施

(1)、施工现场避雷设施应单独接地。

(2)、防雷线应按规定敷设和选择戴面,严禁明敷在地面上。 3、其它要求

(1)、雨天不得进行吊装,严禁高空作业。 (2)、其它未尽事宜均应按规范要求进行。 三、雨季施工安全措施

1、派专人全面检查各线路情况,严禁使用破损及绝缘性能不良的线路,残损线路要及时更换。

2、配电箱、电闸箱、露天设备要采取防雨措施,要有接地保护,按规定设置漏电保护装置。

3、受晒、雨淋后易引起燃烧、爆炸。变质的物品要妥善保管,并注意通风、防晒、防潮。

4、遇有雷雨、大风天气、严禁操作人员在脚手架上作用。 第十一章、施工现场总平面布置

1、临时设施搭建

因施工区域在已建成的居民区,办公和生活区应根据现场的具体情况搭设,以满足施工、生活要求。

2、现场临水布置 选用Φ50mm钢管。

现场临时水由建设单位协调从就近阀门井或住户接入,并按规定设置消防栓。

3、现场临电布置

选用一根3×16+1×10mm2铜芯电缆,临时照明采用三芯橡皮软线。由建设单位协调从就近的总配电箱接入。

施工现场总平面布置见附表 第十二章、项目组织管理团队

一、项目部组织机构图 物资管理员 供应部 经营财务部工程技术部 综合办公室 质安站 安全经理 项目副经理 项目总工 项目经理 物资设备采购员预算师 会计师 出纳员 施资料员 测量员 工员 计量试验员 劳资员 生活后勤负责人 质检员 安全员 消防保卫员

外 外墙保温施工队 外墙涂料施工队

窗 施 工 队 二、项目部主要成员及各职责 1、项目经理

项目经理受企业法人委托,代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制,负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。

2、安全经理

安全经理作为履行安全生产监督检查职能的负责人,对项目安全生产工作进行监督检查,督促落实,负有监督、督促责任,协助项目经理全面负责施工现场的安全工作,保证安全目标的实现。

(1)负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。 (2)负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评估。

(3)负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育,负责组织安全宣传工作。

(4)负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查,班组的安全活动,专项安全技术负责交底的落实情况,发现施工生产中的安

全隐患,组织制定措施,及时整改。对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题,要定人、定时间、定措施整改。

(5)负责组织施工方案中安全的评估预测,安全措施的审定。 主持安全防护设施和设备的内部验收,发现不正常情况及时采取措施,严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。

(6)对重大安全隐患及时采取有效措施(包括处罚、开除、至到停工等),针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动,保证所有隐患及时得到消除。

(7)发生事故,启动救援预案,做好现场保护与抢救工作,立即上报双方项目经理及业主安全负责人,并组织主持事故的调查,于24小时内将事故书面报告交给业主负责人,认真做到“四不放过”原则,处理事故。

(8)及时上报安全事故,对现场人员表现回顾,事故通报、安全培训情况,安全奖惩情况,隐患整改情况进行总结。

3、项目副经理

负责组织施工、编制和实施统筹资源需求计划,保证各种施工条件,对施工进度、施工安全负责,主持生产调度会,协调各专业之间的关系,参加业主方和监督方组织的有关会议。

4、项目总工

主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录,负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审,各项施工组织设计和施工方案的编制和交底;组织管理四新技术应用的培训、测量、计量

和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定,施工技术档案等工作。

组织管理进度计划的编制和落实,组织编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产的管理。

第十三章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 1、成品保护措施

在施工过程中,有些分项、分部工程己经完成,其他工程尚在施工,或者某些部位已经完成,其他部位正在施工,如果对己完成的成品,不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤,影响质量。这样,不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期:更严重的是有的损伤难以恢复到原料,成为永久性的缺陷。因此,搞好成品保护,是一项关系到确保工程质量、降低工程成本,按期竣工的重要环节。 (1)成品保护管理机构

成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实,由项目经理、项目生产经理、项目技术负责人、各专业施工员、施工班组长、各分包队伍负责人共同组成成品保护小组。

成品保护小组在业主或监理单位监督下,建立成品、半成品保护相关的奖罚制度,共同维护已完工程及成品、半成品的质量。 (2)成品保护措施 1)一般规定

a工程开工前,成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单,并制订出成品保护的具体措施。

b成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工,先上后下,先湿后干,严格防止流水。 c上道工序与下道工序之间要办理交接手续,证明上道工序完成后方可进行下道工序。

d设专人负责成品保护,结构施工阶段,安排2人巡检;装修安装阶段,安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。

e成品保护小组每周举行一次协调会,集中解决发现的问题,指导、督促各单位开展成品保护工作,并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。

f加强成品保护教育,质量技术交底必须有成品保护的具体措施。 2)预制成品、半成品的保护措施

a预制成品或半成品如经加工成型的预埋件、金属配件等,在运入工地现场后,均需妥善予以保护。 b堆放场地要求

堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。

堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品,如木制品、金属配件、装饰用成品等宜在室内堆放,金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放,必要时用帆布或塑料布遮盖。 建筑用油漆、涂料等物质,应用桶盛装。施工操作之前,应将操作

面上的混凝土表面覆盖,免其外泄污染混凝土表面。

不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。 须在混凝土表面上安设临时施工设备时,应在安设位置铺放垫板,并应作好覆盖措施,以防油漆污染混凝土。 2、工程保修措施及服务承诺 (1)工程竣工保修措施

工程竣工后,保修期按国家规定执行,留足保修金。

定期回访,如业主有维修要求时,我们立即维修,达到业主满意为止。

(2)服务承诺

我公司所施工的工程从始至终一直跟踪服务。具体措施如下: 1)工程竣工后,我们设立一个工程保修专业队,项目经理和技术人员亲自挂帅,由各工种组成,全天24小时为业主服务,随叫随到。 2)公司领导定期回访,征求业主意见,只要业主有要求随时服务,如超过保修期业主不定期有要求时,我公司也全力以赴为业主服务。

3)工程竣工一个月后进行回访发现问题,马上进行保修。 4)每年定期回访一次,设立保修电话。

第十四章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施

一、突发事件的预备方案 1、突发性停电的处理和预防

突发性停电往往造成工地瘫痪,如处理不当,将造成质量和安全

事故,如搅拌机内拌合料凝结等。 (1) 紧急处理

施工现场一旦停电,应立即指令电工查找停电原因。是线路负荷过大跳闸停电,还是局部线路上元器件损坏而停电?是供电部门线路检修停电,还是例行停电日停电。如属前者,应尽快抢修恢复停电;如属后者,应立即采取以下措施。

指派专人清理搅拌机内的拌合料,防止凝结其中,损坏机械。必须注意的是,应将电源处闸刀拉下、电闸箱上锁后再进行操作,防止突然来电造成人身伤亡事故。如闸刀距搅拌机较远,闸刀旁还应挂出“设备检修,严禁合闸”的牌子。 (2)预防措施

施工作业前应了解现场的供应线路,供电部门的临时停电公告以及正常的停电日期和停电的起止日期,避免盲目用电或侥幸用电。 2、突发性停水的处理和预防

施工现场突发性停水也常有发生,如处理不当,易造成质量事故。 (1)紧急处理

首先应查找原因,是现场供水管网局部损坏造成停水,还是供水部门线路检修造成停水?如属前者,应立即突击抢修;如属后者,现场应立即采取措施。

如果因突然停电而引发的停水,在临时找水取水的同时,改用人工拌合聚合物。 (2)预防措施

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/k2k.html

《施工组织设计.doc》
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