空压机操作工理论试卷参考答案

特种设备作业空压机操作工理论试卷

姓名 单位 题号 一 二 三 四 五 总分 合分人 得分 一、判断题（每题1分，共10分）

1．压力等于压强与受力面积的的乘积。（ ） 2．一个标准大气压等于9.8×104Mpa。（ ）

3．当容器内介质的压力等于大气压时，压力表的指针指在零位。（ 4．安全附件的灵敏可靠是压力容器安全工作的重要保证。（ ） 5．安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的2倍。（ ） 6．爆破片应用于经常超压的场合。（ ）

7．空气压缩机气缸体润滑，夏季应选19号压缩机油。（ ） 8．实际气体状态方程是活塞式压缩机的设计依据。（ ） 9．空压机的辅助设备使用后，应进行注册登记办理使用证。（ ） 10．每8小时，对分离器、储气罐、冷却器进行一次排污。（ ） 二、选择题（每题1分，共10分） 1．安全阀 B 年校验一次。 A半 B 1 C 2

2．中压及高压容器使用的压力表精度不应低于 级。 A 1.5 B 2 C 2.5 3.压力容器的主要工艺参数为 C 。

A压力和介质 B介质和温度 C压力和温度

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） 4．立式压缩机的气缸中心线与水平面 布置。 A垂直 B平行 C交叉

5．工作压力6～20Mpa气缸的材料应选用 。 A铸铁 B球量铸铁或铸刚 C锻造钢或合金钢

6．冷却水进水温度不大于 ℃，排水温度不大于 ℃。 A 30 B 40 C 60 D 70

7．冷却器积垢厚度达到 毫米，必须清理。 A 1.5 B 2 C 2.5

8.按排气量（Vd）分，属于α型空压机的为 。

A Vd≤1m3/min B 1m3/min＜Vd≤10m3/min C 103/min＜Vd≤100 3/min 9．活塞式压缩机的机型代号为Z，是指 C 。 A气缸排列为角式 B气缸水平排列 C气缸竖式排列 10．启动空压机进行无负荷试车5分钟，油压应小于 B Mpa。 A 0.1 B 0.3 C 0.5

三、填空题（每空1分，共20分）

1．空压机是一种特殊的动力设备，操作工作必须经过 国家质量技术监督 部门培训、考核，取得操作证后方可上岗操作。

2． 安全阀 、 爆破片 、 压力表 、 温度计 等是压力容器的主要附件。

3．按照能量转换方式和工作原理，将空压机分为两类： 容积式 压缩机和 速度式 压缩机。

4．空压机的主要技术参数有 排气压力 、 排气温度 、 排气量 。

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5．十字头用来连接往复运动的 和作摇摆运动的 的机件。 6．空压机正常运行时，润滑油压力 0.1~0.2 Mpa；各级排气温度不超

过 160 ℃；机身内油温不超过 60 ℃；电机温度不得超过环境温度 70 ℃。

7．空压机在 无负荷 状态下停车，停车前应将冷却器、储气罐 打开，待压缩机 降压后 停车。

四、名词解释（每题3分，共18分）

比容：比容是单位质量的气体所占有的容积。即u=V/G(m3/kg) 绝对压力：绝对压力是以真空为计量压力起点的压力值。 绝对压力=表压力+大气压力

工作介质：容器所盛装的或在容器内参加反应的物质，称为工作介质。 工作压力：工作压力也称操作压力，指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）。

排气压力：指空气压缩机排出压缩气体的压力。该压力为表压力，单位是MPa。

排气量：指单位时间内，压缩机排出的气体换算到最初吸气状态下的气体体积量。单位是m3/h， m3/min。 五、问答题（每题7分，共42分） 1．什么是压力容器？

答：所有承受压力的密闭容器通称为压力容器。 2．请说出活塞式压缩机的特点。

答：主要优点是：①适用压力范围广；②压缩效率较高；③适应性较强；

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④容易制造。主要缺点是：①气体带油污；②因受往复运动惯性力的限制，转速不能过高；③排气不连续，气体压力有波动，严重时往往因气流脉动共振，造成管网或机件的损坏；④易损件较多，维修量大。 3．解释H22—165/320型号编制的意义。

答：H22—165/320表示该机气缸排列为H形对称平衡式，活塞力为22tf，排气量为165m3/min，排气压力为32MPa。 4．安全阀什么情况应更换？

答：安全阀有下列情况之一时，就必须停止使用并更换： ①安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复； ②安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈； ③安全阀选型错误。 5．常用的阀门有哪些？

答：常用的阀门有安全阀、闸阀、截止阀、止回阀、节流阀、减压阀等。 6．空压机的操作规程应包括哪些内容？

答：①开车前准备：各连接件和紧固件、空压机和电机、润滑系统、冷却系统的检查；打开放空阀，关闭负荷调节器。

②启动：启动空压机进行无负荷试车5min，检查各部位运转情况，有不正常情况应停机检查处理；打开进气管阀门，关闭放空阀，使空压机带负荷运行。有自动启动装置的，按说明书步骤执行。

③运行：空压机的运转状况必须符合技术参数范围；运转时，机器不得有不正常的声音；分离器、储气罐、冷却器排污（排水）每班不少于2次；经常检查各级吸气阀、压缩机的皮带轮罩或防护设备、安全阀及压

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力调整器的运转情况并作好记录。

④停车：空压机必须在无负荷状态下停车，停车前应将冷却器、储气罐放空阀打开，待压缩机降压后停车，停车5~10 min，使空压机各部位温度降下来后再关闭冷却泵。

⑤紧急停车：在空压机、电机突然有不正常响声，各部气温水温及油温异常升高，电流、电压表读数突然增大，冷却水突然中断供水，压缩机严重漏气或漏水等情况下应紧急停车。

⑥维护与保养：安全阀每月至少手动排气试验一次，每年至少校验一次；压力表每半年至少校验一次；每半年更换一次润滑油；每天排放2~3次储气罐内的油水沉淀物。

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