最新2016建筑工程（施工组织设计）

七、施工组织设计

（一）施工方案及技术措施

1.1施工准备

施工准备阶段的重点是临时工程按照“一次规划，分步成型”的原则，早做部署抓紧施工，尽早完善生产、生活设施，为主体开工创造条件。在施工准备阶段，重点落实弃土点和水电管线的接入点，总体规划好各个部位开挖土的堆放位置，使挖填达到最近又不防碍结构施工。具体准备如下：

1.仔细阅读招标文件、设计图纸，核实工程量清单数量并现场实地勘察。 2.协调建设方完成工程所在地“四通一平”。

3.进行施工现场清理整平，搭建临时板房，及早提供施工人员办公和生活用房。

4.加快钢筋厂、木工场等临时设施建设，落实各种主要材料的采购渠道，合理布置各种材料堆放场地，确保不影响正常施工。

5.施工机械设备、材料、人员等安排就绪。 6.落实现场临时排水措施。

7.做好现场环保和防噪音措施，确保工程顺利进行，同时不影响周边居民的正常生活。

1.2确定各施工过程的施工顺序

①相临工程项目，先施工深的，后施工浅的；先施工地下的，后施工地上的。 ②采用交叉流水作业方式组织施工，进场施工后，先进行单体施工，然后交叉进行建筑物施工。

③施工设备遵循以下顺序： 施工准备 基础部分 主体结构 设备安装 竣工验收 ④各工种、各主要工序按照等节拍、等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划。

⑤钢筋、预埋件的加工先后，按施工进度的要求进行。

1.3分部、分项施工过程的施工方法 1.3.1土建工程施工方法 ①施工准备

1）进场前应完成施工场地的平整，落实施工用水电的接入口。

2）划分施工区域。在施工场地内有效灵活地划分生活办公区域、材料堆放区域等。

3）施工现场测量定位。根据建筑红线和设计图测出控制桩位置，用经纬仪闭合校正后，画出轴线位置，并引到2m以外清楚标识，以防止基础施工时破坏，在根据建设方提供的绝对水准点进行标高计算，然后引入现场并进行保护。 ②基础土方开挖

⑴准备工作

根据现场内的轴线控制网，按照图纸尺寸将基础开挖灰线标识清楚，确定运动路线、明确挖土流程、指定堆土位置。

⑵挖土

本工程采用挖土机开挖，按1:1放坡，浅池一次开挖至池底，深池二次开挖。 ⑶要求

基坑底应留300厚土采用人工铲土，偏差小于20，铲土标高采用水准仪引测到竹桩上进行控制，严禁超挖，挖土完成后立即报请监理、业主和设计单位进行基础隐蔽验收，验收通过后方可进行垫层施工。 ③基础结构施工方法 ⑴垫层施工方法及顺序

1）垫层外口用2〞×4〞方木板作为模板，用Φ16短钢筋固定，用水准仪控制模板的上口标高。

2）垫层混凝土采用商品混凝土，搅拌车送至现场，由塔吊用料斗送入基坑，坑内劳动车人工驳运。

3）垫层混凝土浇捣时，严格根据标高控制线用长刮尺刮平，收水前用木蟹打平，确保混凝土表面平整，表面平整度控制在10mm以内，标高偏差控制在+10mm。

4）做完垫层混凝土试块三块，垫层完成后立即弹出各条轴线。 ④钢筋施工方法及顺序

钢筋全部采用定型钢筋，进场时具备质保书及复试报告，加工部位外形尺寸符合加工单，进场钢筋由钢筋化验员进行检验，根据现场需要随需随运。

1）扎基础下皮主受力钢筋，钢筋绑扎好后，将垫块垫好，钢筋支架放置好后帮扎地板上皮副钢筋，钢筋外围每点绑扎，中间梅花形绑扎。钢筋的连接应满足规范及设计要求，接头应相互错开。

2）基础底板模板支好后，进行顶板和柱头插筋绑扎，用线坠把垫层的轴线引到上皮钢筋上，用红油漆做好标志，柱头钢筋用麻线拉出轴线，用卷尺量出位置线，用红油漆标出柱头位置线，再根据位置线插入钢筋。插筋与底板下皮钢筋帮扎牢固，在底板面筋上套一只箍筋，插筋与箍筋帮扎牢固。

3）柱主筋绑扎必须根据柱的位置线绑扎，间距一致，且主筋不得偏斜，避免柱断面扭曲，柱箍筋开口必须错开，间距一致，且平面水平垫块垫在四角的两边，用铁丝固定。

4）预留洞、预埋件位置、标高正确。铁件用铁丝牢固扎在箍筋上。钢筋保护层的垫块每平方米不得少于一块。地板钢筋垫块采用细石混凝土制作，其余采用水泥砂浆。

5）钢筋应经技术员和质量员验收合格后，方可请监理验收，验收合格后方可进行下一道工序。

⑤模板工程

模板施工顺序：垫层模板 → 基础模板 → 侧墙及挑檐(或顶板)模板。 各部位模板施工顺序：基础模板：(基础钢筋绑扎)→周圈模板→导向墙模板。池体模板：内侧模板→(池体钢筋)→外侧模板→挑檐模板。

模板施工方法：平台模板采用18厚夹板，其余采用小钢模散装散拆。 1）基础底板外围支模，用48钢管支撑在围护桩进行加固，一面用扣件与模板钢管连接，另一面用对榫对钢管榫紧。模板下口根据外边控制线进行校正，上口先用线锤在两头进行校正，中间拉麻线进行校正。

2）墙板模板根据控制线控制其位置。

3）平台板、梁模板搁置在排架的钢管上，排架搭设采用弹线立柱方法。根据支撑布置图先弹出立管网络，在按网络布置排架立柱，立柱钢管用水平钢管练成整体。

4）侧模板在混凝土浇捣完成后隔天即可进行拆除，对于梁底、底板模板，应在混凝土达到规范要求的强度后，方可进行拆除。

5）模板拼装按翻样图进行施工，对于预埋铁件、预留洞下位置应正确，木工翻样进行检查。模板安装好后，进行复核，严格控制其位置、尺寸、垂直度、标高，验收合格后方可进行下道工序。

6）在墙板和顶板施工时，将会穿插安装埋管工作，现场管理人员应注意对埋管数量、规格、位置进行复核，并检查建设是否牢固。 ⑥混凝土工程

混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车送至现场，采用汽车泵进行浇捣。 1）混凝土供应商应事先提供产品质量保证书，将配合比报请监理、业主认可；技术复核、隐蔽验收均合格，签发混凝土浇捣令方可浇捣混凝土。

2）混凝土浇捣时每台泵配备5只振动机，快插慢拔，不得漏振；浇捣柱混凝土时，严禁泵管及振动棒碰到预留钢筋，以免造成预留钢筋偏差。

3）混凝土浇捣时，合理选择浇灌方案，根据每次浇筑量，确定运输、振捣能力，配备机械人员。

4）混凝土浇捣时由专人指挥，控制混凝土浇捣速度，相互配合，保证混凝土连续浇捣；并派专人看模板钢筋，发现异常情况立即整改。混凝土表面根据标高控制线用长尺刮平，表面收水时用木蟹打磨平整，表面覆盖草包浇水养护。

5）混凝土试块由专业试块工在现场取样制作，每100m3做一个抗压试块，并及时送到标养室养护。

混凝土强度达到2.5MPa即可拆除侧模。 ⑦ 回填土

基础模板拆除完毕，坑内积水、垃圾清理干净，经质监站验收合格后即可回填土。回填土采用机械分层回填，每层用打夯机夯实，并做好环刀试验。回填时在基础柱位置做好警戒标志，严禁机械碰撞。 1.3.2设备、管道施工方法 ① 安装工程内容

1）设备：搅拌机、水泵、风机等。 2）管道：无缝钢管、镀锌钢管等。 ② 安装施工准备

⑴ 项目技术力量配备 项目经理:总负责。

项目专业工程师：主要负责编制施工组织设计及施工方案、组织专业技术交底、解决施工中存在主要疑难问题；协调内外关系、掌握施工进度、编制材料计划、控制施工质量等。

专业工长：组织工程实施。 ⑵ 技术资料准备

审核图纸：开工前专业工程师要审核熟悉图纸，对关键部位特别是管线复杂部位做出综合布线图，根据设计图纸和施工进度要求列出总材料用量表、详细的总施工进度计划和技术交底总说明等技术资料。

整理收集有关图籍、技术规范、施工规范等。 ⑶ 施工准备

工人培训：在工人进场前要对工人进行培训，强化质量意识和安全意识，强化现场管理。 ③安装施工顺序

安装施工顺序见图：

调试 系统冲洗 通球试验 水压试验 闭水试验管道安装 填堵孔洞 卡架安装管道预制加工 防腐处理安装管道 竣工验收

⑷ 机械设备准备

电焊机、液压弯管器、手动弯管器、电动切割机、手电钻、开孔器、手动套丝器、冲击钻、氧气、乙炔。 ④安装施工方法 1）管道连接

焊接管道打坡口，管道焊缝应有加强高度和遮盖宽度，焊缝处不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等。粘接管道也要打坡口并粘接要有足够的压紧时间。

焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管的管空中。分支管管端加工成马鞍形。

法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3-1.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内，紧固螺栓是按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，拧紧后露出两扣螺纹为宜。 2）管道试压

试压介质为自来水，用电动试压泵加压，保持10分钟，如压降不超过0.02Mpa，且外观检查不渗漏为合格。 3）管道防腐

可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前，用钢丝刷清除表面灰尘、废垢、锈斑、焊渣等杂物，涂刷油漆厚度均匀，色泽一致，无流淌及废染现场，所有管道、管件及支架按设计要求防腐，第一道防锈漆在安装好，第二道防锈漆在试压合格后及时进行涂刷。 4）泵、鼓风机安装

(1）基础：设备基础附近的杂物应清除干净，其尺寸、位置等质量应符合相应规范要求。

(2）设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线或标高线放出安装基准线。平面位置基准线对实际轴线的距离允许误差为±20mm，设备就位前，必须将设备底座面的油废、泥土等脏物和地脚螺栓预留空中的杂物出去。

(3）设备安装时保证设备本身要求的水平度和垂直度，保证润滑油的品种、质量及用量。

5）钢制非标设备的制作、安装施工

限于施工场地的条件，本工程的主体处理采用工厂加工和现场制作相结合的方法，即下料、前处理和部件加工在工厂完成，组焊和拼装在现场完成。 Ⅰ.工作内容

主要是废水治理设施系统碳钢结构设施的制作和安装。 Ⅱ.须遵守的规范和标准

1.《工程测量规范》GB50026——2001 2.《钢结构设计规范》GBJ50017——2002

3.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205——2001 4.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81——91

5.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545——89 6.《涂装钱刚才表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923——88 7.《低合金钢焊条》GB5118——85 8.《碳钢焊条》GB5117——85

9.《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59——99 10.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80——91 11.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——88 Ⅲ.施工顺序

下料→前处理→部件制作→组焊、拼装→防锈、防腐→试漏→就位→验收 Ⅳ.施工方法

1）.下料和前处理

该部分工作在工厂内完成。

加工图完成后，采购人员根据设计输出的设备、材料清单统计出需采购的设备材料规格、数量，经招标人认可后方可进行采购。与此同时，工厂技术人员么仔细研读加工图，并据此做出下料图。

材料采购回厂并经验收后即可进入下料阶段。下料工根据图纸载明的形状、尺寸和技术要求下料，完成对坯料的打坡口、除刺、除渣、除锈诸工序。在厂

内完成较小部件的加工。同时还应根据场内的限制条件，将下好的料进行分解和组焊，以方便现场加工和安装。

本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在16~20mm以下时缝宽2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

2） 现场拼装和组焊

料和部件运至现场后，拼装和组焊均在现场进行。

钢结构组装钱，应按施工图、施工方案及其下料单，清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量，并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、废垢等清除干净。

组装平台及拼装模具应经测平，组装平台平面高低差不应超过4mm，并加以固定。构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行，以保证构件组装的精度。

组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。

组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加焊件的刚度；采用反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目的。

3） 除锈

本工程采用机械抛丸除锈和人工除锈相结合的方法，即在工厂除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85%。

在施工现场采用人工除锈。由于在工厂已进行过除锈，现场只进行返锈后的除锈，工作量小，对环境影响不大。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序。

4）施涂

本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚度达到设计要求。油漆在涂层过程中应均匀，不流坠。

（二）、重点部位及难点部位施工方法及措施

1.关键部位及质量控制措施

① 基础工程

（1）基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。

（2）作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。

（3）绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

②模板

（1）质量控制措施

a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。

b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。

c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。

（2）质量控制要点 a. 构件中心线、标高。

b. 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。

c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。

③钢筋工程

（1）质量控制措施：

a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 b. 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。

d. 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序

的自检和交接检查。

e. 对使用的机具应经常检测和调整。

f . 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。

g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。

h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。

（2）钢筋工程质量控制的要点 a. 钢筋的品种和质量。

b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。

c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。 d. 焊接质量。

e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。 f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。

g. 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。 ④ 砼工程

（1）砼质量控制措施

a. 检查商品砼供应商原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。审核配合比。

b. 接受商品砼时应严格验收各种手续，检验坍落度等指标。

c. 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。

d. 下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。

e. 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。 f. 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。

g. 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2MPa后方可在已浇筑的结构走动。

（2）砼工程质量控制的要点

a. 水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。 b. 配合比，原材料计量，坍落度。

c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。 ⑤砌体工程的质量控制

(1)池体砌筑的各种材料要符合设计要求。

(2)池体采用的粘土砖在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保空心砖的含水率为10—15％。

(3)基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。

(4)构造柱浇筑砼时要清理干净柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。 2.完成质量目标奖惩办法

合理组建作业班组，定班、定人、定岗实行产品挂牌，人人有责，件件成优，以定标准、定奖罚的办法管理（项目部组织实施）。

该工程质量的要求达到市优质结构，实现该目标将奖励项目部工程总造价0.2%，如达不到该目标，罚项目部工程总造价的0.3%，并责令项目部进行整改，直到达到该目标。

（三）、质量管理体系与措施

1. 质量管理体系、制度及质量保证体系

质量保证体系框图

监理工程师 质检工程师 施工员 项目专职质量员 项目经理部 公司技术负责人 项目副经理 公司质量员 各班组质量负责人 施工监理 质量管理体系框图 项目经理 施工作业现场 项目部质检员 实验室 ① 质量组织机构与人员配置

⑴项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目技术负责人任副组长。

⑵ 项目经理部设专职质量检查工程师，负责本工程质量计划的落实。 ⑶各施工队设立专职质检员，工班长对其工班施工的分项工程质量负责。 ⑷在工程施工中，针对施工中出现的技术难题，进行技术攻关，同时开展QC活动，消除质量通病。

② 质量管理责任制

坚持以施工为中心，以质量管理为重点，本着管施工生产必须管质量的原则，做到各部门、各专业、各级人员有职有责，实现职责与权利的有机结合。 2.工种岗位技术培训

项目部的施工员、质检员、资料员必须持证上岗，木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、电工、电焊工，必须经有关部门分批培训持证上岗。 3.先进施工工艺

①严格执行ISO9001标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。 ②粗直径钢筋连接技术：竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊，即可节约钢材，又可保证质量。

③高性能砼应用技术 1、预拌砼应用技术

砼全部拟采用商品混凝土，能确保工程需要。 ④ 新型模板应用 1、竹面大模板

现浇砼平板采用δ=12mm竹面大模板支设。 2、梁柱接头专用定型钢模

结构中梁、柱接头均是直角连接。为确保接头处外型质量，均采用组合式定型钢模。

3、本工程在必要部位采用碗扣式脚手架和利建模板简易快拆体系，提高周转、加快工期。

4.送样检测，见证取样保证措施

施工单位送样员，建设单位见证员必须经过培训持证上岗，材料、试块必须现场取样，现场制作，材料、试块送样单必须经送样员、见证员签字盖章后，送检测站检测，对不合格材料严禁使用。 5.分部分项分阶段验收步骤及方法

分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。从保证项目、检验项目、实测项目、实测项目进行验收评定。分项隐蔽工程，在班组自检基础上经甲方、监理单位验收合格后，再进行下道工序施工。

分部工程质量验收收相当于项目部一级的技术负责人组织评定，专职质量检查员核定，其中地基与基础，主体分部工程质量由公司技术和质量部门组织核定。

地基验槽、结构验收由建设单位、设计单位、监理单位施工单位共同组织验收。分项、分部分阶段验收方法必须以图纸为准，以施工规范验评标准和强制性标准的规定，以验评标准的操作方法、检查方法进行验收。

（四）、安全管理体系与措施

1.安全管理组织

①建立以公司总工程师挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全施工保证体系建立相应的安全责任制（安全保证体系见下图）。实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象）。

②设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。 ③严格执行各分项工程的安全技术交底。

④建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。

安 全 保 证 体 系

公司安全生产领导小组 公司 领导 公司各职能部门 质质安部门 技术部门 技租赁部门 租材料部门 材工会 工项目经理 安全设施检查规章制度执行 安 全 组 项目组织 作业管理 安全设施检查规章制度执行 工 长 文明施工检查 机 械 员 机械设备检查维修保养 材 料 员 劳保用品供应及质量检查 工会主席

落实劳动力保护 2.专职安全管理人员

项目部专设一名经过培训持证上岗的专职安全管理员，其职责为： ①协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。

②协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。

③做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。

④ 配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。 ⑤参与对现场临建设施、脚手架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设备装置的鉴定、推广工作。

⑥监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。

⑦ 建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。 3.特殊作业人员

电工、电焊工、机械工、架子工等所有特殊作业人员必须持证上岗。 4.已具备的安全设施或准备配置的安全设施

项目经理部设有安全帽、安全网、安全带、安全警示牌等安全设施，根据工程需要，安全网不够，随工程进度必须再购进一批安全网。 5.安全防护措施

5.1 土方防护

①土方开挖时，注意放坡、支撑防止塌方，做好防水安排工作。 ② 土方施工时，要注意土质情况变化，特别是裂缝、坍塌等。 5.2 桩基施工时，加强通风，注意土质情况变化，特别是裂缝、坍塌等，根据情况设置护壁，洞口周边护砌、洞口覆盖，以免施工人员掉入洞中。

5.3 工地用电要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》，做好各类电动机械和手持电动工具的接零或接地保护，保证其安全使用，实行一机一闸一箱制，严禁同一个开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备。

5.4 脚手架搭设前要进行安全技术交底，搭设完毕经验收合格后，方能使用，并进行分次验收。必按要求安放全网。

5.5 施工现场必须按《建筑施工安全检查标准》规定悬挂市建委统一制作的安全标志牌，以加强施工现场的安全管理。

5.6 高空作业人员，必须严格遵守《建筑施工高空作业安全技术规范》及有关空空作业及安全技术标准的规定。

5.7 按照三宝、四口防护检查评分标准，进行三宝、四口安全防护。 5.8 现场道路应保持畅通，现场防火有措施制度，有消火水源和灭火器材， 消防工具不准挪用，明火作业要有专人看管理。

5.9 公司每月进行2次安全检查，项目部每周进行1次安全检查，检查必须有记录，检查出事故隐患，整改做到定人、定时、定措施，并如期完成，专职安全员天天进行安全检查，把事故隐患消灭在萌芽之中。

5.10 制定安全教育制度，新工人入工地，变换工种必须进行安全教育，使每一个人必须懂本工种安全技术操作规程。建立班前安全活动制度，班前必须进行安全教育，并有安全活动记录。 6.大、中型施工机械管理

大、中型机械出场后，应有专人操作，定期维修。非机电人员严禁动用机械设备，各种机械要采取有效保护，接地接零。 7.文明施工技术组织措施 7.1文明施工管理

文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，采取相应的管理体系见下图所示：

标准化施工现场管理体系图

项目经理 标准化文明管理小组 工程技术组 设备材料 组文明施工组 安全施工组 后勤管理组 现场CI管理 全

作业班组 周转材料、构 配件场地 治安消防 门前三包 车辆指挥 厨房卫生 浴厕卫生责任区 生活区 办公区 住房区 一图六牌 定期检查 外部关系 化

文明达标 工完场清 清组织与管理 工作职责 责任管理 组织与管理 监督检查

施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。 7.2做到施工“标准化”、现场“景观化”

门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。

施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。 钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使

用部分。

施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。

运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。

现场施工人佩戴身份卡。

炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。 所要定期投放药以除四害。

施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系。

7.3.安全、文明施工责任目标奖惩办法

施工过程中年事故率控制在1.8‰以内，重伤率为零，杜绝死亡事故，创市级文明工地，达到目标，奖项目部工程总造价的0.1%，达不到以上目标罚项目部工程总造价0.5%。

（五）、工程进度计划与措施

工期目标：150日历天.

公司的工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。

项目成立由项目经理、技术负责人、施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。

成立由业主、监理、总公司和项目土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。 1.编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施

项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。

成立由业主监理、公司和项目部的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。

在满足合同工期提前完工的前提下，项目部编制各施工阶段各施工节点，月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效措施。 2.交叉、流水施工作业

根据各施工阶段工期长短，难易程度，分别组织分区分段水平流水作业和立体交叉施工作业，充分利用空间缩短施工周期。详见施工进度计划表。 3.合理配备机械、材料、劳动力

配备精良的机械设备、周转材料和劳动力，主体施工时组织三班制施工作业。

3.1机械调配

①砼采用泵送，保证垂直运输材料的及时性和准确性。

②其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。

③加强机械设备管理和维护保养， 确保正常运转， 机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维班修一个，加强设备管理，保证工的连续性。

④采用计算机管理手段实现工期动态控制措施

(1)编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。

(2)采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。

3.2 材料调配

我公司将在公司范围内调整搭配不同型号、规格、标准的材料，确保工程使用。

3.3劳动力调配

①现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。

②对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

③未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。

④加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。

⑤劳动力的配置计划

根据省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划见劳动力计划表。

⑥劳动力组织和管理的关键环节：

收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关

键环节，为此我们将采取以下几点措施：

(1)施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力、什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。

(2)在使用人力上执行竞争上岗制度，防止出工不出力和返工现象的发生。 (3)本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，组织足够人员参加保护工作。

4.工期目标及奖惩办法

本工程工期严格按计划控制，对项目部实行严格奖罚制度，每提前（或拖后）1天奖励（或罚款）2000元。因项目部原因造成工期严重滞后的，项目经理就地免职。

（六）、环保管理体系与措施

（1）减少噪音技术组织措施

本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。 1）采取降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声应符合国家和本市规定的环境噪声施工场界排放标准。

2）工程开工十五日前向当地政府环境保护部门提出申请，说明工程项目名称、建筑施工场所及施工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用的噪声污染防治措施等。

3）施工噪声的控制标准

① 对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。

② 按照不同施工阶段施工作业噪声的限制值，安排作业时间。

4）现场施工噪音的监控

施工现场每月进行一次噪音监测，现场设四个监测点，布置在场地四周，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。

5）夜间不进行产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺上必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报地方环境保护部门批准。

6）采取有效措施，把噪声污染减少到最小程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。

① 合理安排作业时间，将噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。

② 施工现场在使用电刨、电锯等强噪声机具时,在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭。

③ 管道型钢搬运轻拿轻放，下垫枕木，并避免夜间施工。

④ 使用手持电动工具（电锤、手电钻、手砂轮、切割机等）时，周围设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。

⑤ 加强对职工的教育，严禁大声喧哗。

（2）降低水污染技术组织措施

本工程排放的废水主要有以下几种：钻孔泥浆水、雨水、生活废水、搅拌及各种车辆清洗废水等。

1）根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。生活废水经三级沉淀后排入市政管道。

2）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

3）雨季施工时制定有效的排水措施，采用固定泥浆池，泥浆池采用土砂袋堆砌，外包无纺布，废弃泥浆由泥浆车运出场外按照环保相关规定进行处理。

4）根据施工实际，考虑本地降雨特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。

5）施工现场设置机料科库房存储油料，库房地面墙面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。

6）施工现场搅拌站设立沉淀池和冲洗池。沉淀拌合混泥土时产生的粉尘，拌合混凝土形成的污水及其他污水分别处理后方能经排水管道排入市政排水管网，施工中产生的泥浆未经沉淀不得排入市政排水管网，废浆和淤泥用封闭的专用车辆进行运输。

（3）降低大气污染技术组织措施

本工程大气污染源主要有：运输过程等。

1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。

2）施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。

3）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。

4）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。

5）对未铺筑的临时道路进行洒水处理，主要在干旱无雨天气和大风天气，一日三次，以减轻扬尘污染。

6）水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库内存放、覆盖。 7）选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。

8）在使用、运输水泥、细沙和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。

9）施工现场出入口设冲车台，车辆进出场冲洗车轮，减少车轮携土。 10）拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。

11）清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。

12）使用清洁能源，炉灶符合烟气排放规定。

13）施工现场内食堂所使用的炉灶等必须使用天然气、液化气、电等清洁能源，严禁使用散煤、木材、锯末等非清洁燃料。

14）使用开槽机、砂轮锯施工时，必须设隔尘罩，防止飞溅物飞扬。 15）施工用的油漆、防腐剂、防火涂料等易污染大气的化学物品统一管理，用后用盖盖严，防止污染大气。

16）施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层夯实、路面硬化。

17）流体材料用密目网盖好，防止扬尘。 （4）降低固体废物污染技术组织措施

固体废物污染的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程产生的固体废物主要有以下几种：混凝土、砂浆、碎砖等工程垃圾，混凝土的保温覆盖物，各种装饰材料的包装物，生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。

1）减少固体废物产生的措施：水泥砂浆等集中搅拌，减少袋装水泥使用量；严格执行工艺标准，减少落地灰的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。

2）综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用。固体废物综合利用的措施：工程废土集中过筛，重新利用，筛余物用粉碎机粉碎，不能利用的工程垃圾集中处置；建立水泥袋回收制度；施工现场设立废料区，专人管理，可利用的废料先发先用；装饰材料的包装物统一回收。

3）有利于保护环境的集中处置固体废物的措施：施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。 4）制定泥浆和废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和渣土，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。

5）垃圾运输车采全密闭运输车。

6）运输车辆的出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面。

7）对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理维护，保证其正常运行和使用。

8）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。

9）施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应当分类、定点堆放，并与环卫公司签订合同，由环卫公司进行专业化及时清运，不得乱堆乱放；建筑物内的垃圾必须装袋清运，严禁向外扬弃。

(5) 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

施工过程中能够完整保护好地上、地下设施，是一个企业重视安全、文明施工的最好体现，也是整个工程顺利进展所必须做到的环节。施工前，首先要做好地上、地下设施情况的落实和调查了解，其方法是：① 按照设计图对地下设施进行对照标注，逐一落实，并在施工现场作出明显的标记。② 加强对班组的宣传教育和安全交底，确保万无一失。③ 具体问题具体分析，严禁野蛮施工。 1）地上设施的保护和加固

本工程为新建工程，施工前应对场地的树木进行移植，按照规划的地面高程合理的挖填。树木移植成活的条件主要是树势平衡，即外部条件（正常温度、湿度）确定的情况下，植株根部吸收水、肥能力和地上部分叶面光合作用，吸收和蒸腾消耗平衡。植株枯死的最大原因，是根部不能充分吸收水分，茎叶蒸腾量大，

水分收支失衡所致。因此夏季移植时应注意以下几个方面：

① 植株尽可能当天移出、当天种植完毕。

② 移植前应先进行修剪，减少叶面呼吸和蒸腾作用。对劈裂根、病虫根、过长根进行剪除。

③ 搭建遮阳棚。根据植株种类，进行及时、合理施水。

④ 移植地土壤必须保证足够的厚度，土质肥沃疏松，透气性和排水性好。 2）地下设施的保护和加固

施工时若遇到原电讯电力电缆、给排水管线，为了能有效地保证地下设施不被损坏和不偏移、沉陷等，必须采取有关的加固措施。对于并行管线采用钢板桩加固，钢板桩距原有管线应留出一定宽度，且采取密打加固。

遇交错支管采用托板绑吊，其方法是在沟槽上横放一根直径不小于200mm、直顺、木质较好的圆木尺寸相同的枋木等。横梁担在沟边的长度不应小于500mm，并加垫木板分散对沟壁的压力。然后在电缆（管）或管道底部垫上一块宽度不小于300mm，厚度不小于50mm，长度与外露加固物相近的木板。若属电缆管，木板的宽度应与电缆管的宽度一致，管身应用小方木垫平，以免绑吊受力时将管接口折裂。绑吊一般采用8号铁丝缠绕4-6圈，并调至适合的紧度。

在加固时，应特别注意管底挖土，应采取分段挖通并用方木垫好，其厚度以略大于能放垫板的厚度为宜，严禁超挖，以免造成管口折裂。

斜穿沟槽的管道应采取分段绑吊的方法，但托板必须托主管接口部位，并用小方木垫平其它部位，绑吊时各点必须受力均匀，以免造成管口折裂。

管道加固后，在挖土施工中还应经常观察管道的变化情况。以便采取相应的措施，保证施工的安全。

各种管道或电缆（管）的加固，需在回填土高于管道或电缆（管）底部后，方可拆除。拆除时应注意观察管道、电缆管有无沉陷，必要时应采取局部加固的办法，回填时不再拆除，以保证施工的安全和设施的完好。在施工如遇到地下设施破坏，应首先采取截流、关闭阀门等措施，并及时通知有关部门，然后在有关部门的指导下，采取加固措施。

（七）、资源配备计划

当现场具备施工条件后（材料库房、加工场地确定），将主要加工机具运达现场，各类施工工具由专人管理根据需要取用。 1.满足工程施工所需的机械数量及供应计划

1）投入本工程主要施工机械设备将根据施工进度及时调入现场，本工程前期土方工程、土建工程施工量大，所以，第一批进场的设备有混凝土输送泵、混凝土运输车及钢筋加工机具等；管线及设备安装需管道加工机具，所以在第二批进场的设备中主要有管道制安机具等。

2）投入本工程的主要周转器材有钢板桩、门式脚手架、碗扣式钢管、钢模板、覆塑竹胶板、多功能支撑等。

工程施工中设备保障是工程施工成功与否的关键。机械设备从就近调往工地，部分机械及工具就地购置。满足工程施工所需的机械数量及供应计划见附表一。

2.测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划

测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划见附表二。

（八）、施工总进度计划及保证措施

总工期150 日历天 1.劳动力需求计划 (附表三) 2.施工过程项目划分

具体时间安排及穿插详见施工进度计划表(附表四)。 3.编排合理的施工顺序

本工程总的安排为在水平方向顺轴线流水施工，在垂直方向先地下后地上，具体施工时先进行基础工程，再主体结构，后设备与管道安装工程。 4.工序合理搭接

根据本工程建筑结构情况、设备安装工程量及施工设备情况确定下列几个基本原则：

（1）以土建工程施工为主要工期控制线；安排流水施工。

（2）主体结构施工完成后，影响总工期的主要因素为管道与设备安装工程，在管道与设备安装施工阶段应严格按照计划表进度要求施工。

（九）、施工总平面布置图

根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、施工用电、给排水、临时设施设计如下（详见附图五：施工总平面布置图）。 1.主要施工机械位置

根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械平面布置如下： （详见附图五：施工总平面布置图）。 2.建筑材料、半成品的堆放

尽量堆放在垂直机械附近（详见附图五：施工总平面布置图）。 3.临时供电、供水网的位置

现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。

根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。

（1） 本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。

（2） 施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。 （3）在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤10欧姆。 4.临时道路、排水的位置

根据本工程现场情况，施工入场道路入口，现场道路宽4.0米。 临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。 5. 各种临时设施的位置与尺寸

各种临时设施的位置与尺寸详见附表六。

（十）、雨季施工方案

(1) 材料准备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 (2) 技术准备

雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。 (3) 现场准备

雨施前，应整理施工现场。由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

施工现场道路进行硬化处理，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置排水沟，内侧抹灰，沟底向市政雨水管方向设不小于5‰的流水坡度。雨水有组织排入市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。

检查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋、钢管堆放场地进行夯实，并高于现场地面200mm，用垫木架起，避固免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。

检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置

材料名称 雨衣雨裤 雨鞋 污水泵 塑料布 铁锹 手推车 防水电缆 编制袋 单位 套 双 台 m2 只 辆 m 个 数量 80 80 6 300 30 12 300 200 备注 应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。 (4) 雨季施工技术保证措施

1）基坑施工

各作业队要在雨季前做好雨季施工防范，为防止雨水浸泡基坑，在顺线路方向挖排水沟，对全线的截、排水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通工作，并且要经常进行清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走，保证地面水不流入基坑和现场道路的畅通。

基坑开挖前多听气象报告，若有雨，且下雨之前不能完成基坑内结构物的施工，则不宜进行基坑开挖。

基坑底两侧的排水沟和集水坑适当加大、加深，以适应大体积抽水的需要，尽量做到雨停基坑内无积水。

基坑回填时，各环节紧跟作业，且不得填筑非透水性土壤。 2）钢筋施工

钢筋在钢筋棚内加工，雨天施工时，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇注砼的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。

做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。

雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险。 3）混凝土施工

在雨季之前，制订防雨、防汛措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续施工，不间断生产。

如遇暴雨或大雨则停止砼施工。雨后进行混凝土施工时，要测定砂、石含水量并据此调整水灰比，保证混凝土质量。

雨天施工时，增加检测次数。混凝土搅拌过程中始终注意坍落度，如与原定的不符，立即纠正。

砼浇注前了解气象情况，尽量避开雨期浇注，并要备有一定数量的塑料薄膜，防止混凝土突遇大雨的冲袭。

4）土方回填

雨季土方回填施工采用短区段、快循环，土方填筑时要特别注意填料含水量

的控制，如填料过湿，则要将其晾晒后再用，保证填料在最佳含水量状态下填筑。雨天过后土方回填地段基面须经晾干处理后方可进行下道工序的施工。填筑段要做到填料随挖、随运、随铺、随整平和压实。雨季施工的每一压实层面均做成4%的向外排水横坡。路堤边坡随时保持平整，不留凹坑，收工前必须将当天铺筑的松土碾压完毕。

5）模板工程

① 模板存放场地必须进行硬化处理，并设置排水坡度，将雨季及时排到排水沟内，防止场地内积水。

② 模板堆放其自稳角要符合要求（75～80°），吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。

6）防水施工

① 雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。

② 找平层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天（包括小雨天气）必须用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。

7）砂浆搅拌

① 水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。

② 砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。 ③ 砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。

8）二次结构工程

① 要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用塑料布将砌块（砖）覆盖，含水量较多的砌块（砖）应待适当晾干后再用。

② 砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块（砖）的含水量达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。

9）架子工程

① 雨季施工期间，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时改造。

② 搭设架子的地面要求夯实，并注意排水，立杆下端应垫通长厚木板，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。

③ 雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

④ 雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修，特别是雨后地面容易下沉，防止架子悬空及下沉、确保使用安全。

⑤ 外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。

⑥ 雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。

10）机电设备

在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。

① 对露天放置的机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的最高机械上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。

② 在施工现场比较固定的机电设备（如焊机、切割机等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹。

③ 机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。 ④ 各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。

⑤ 雨后对各种机电设备、临时线路、外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。

⑥ 施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。

⑦ 加强用电安全巡视，检查每台机器的接地、接零是否正常，检查线路是

否完好，若不符合要求，及时改造。

⑧ 雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。 (5) 雨季施工安全保证措施

① 雨季前对于临建房屋等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

② 现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损，不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。

③ 现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线、普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。

④ 雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

⑤ 雨季施工期间按照有关要求，应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。

（十一）、项目管理机构人员配备

项目现场执行经理 （1人） 工长1人 施工员1人 质检员1人 测试人员1人 安全员1人 设计人员1人 材料员1人 现场施工人员若干人

组织结构图

1.项目经理部组成情况

成立项目部，现场设办公室、库房，负责工程技术、施工、调试的组织和管理。

人员组成：项目部经理、项目现场执行经理、各专业技术人员、专业工长、班组长、质检员、安全员、材料员、施工员、测试员等。

项目部职能如下：

①协调公司内部各专业技术人员进行方案完善、深化设计，组织施工图的绘制与出图。

②协调和处理项目部与甲方的关系，制订相关施工工程管理制度，负责工程的质量、安全和进度。

③配合甲方组织、协调单机试车或联机调试。 ④配合甲方组织系统验收。

⑤高峰时根据实际需要适当增加劳动力，如有需要公司将增加管理及施工人员，在保证施工质量的前提下按时完工。

项目部经理 (1人) 技术总负责人 （1人） 2.分部分项工程所需工种类别和级别

名称 工种 级别 中级(普工除外) 中级(普工除外) 中级(普工除外) 中级(普工除外) 中级(普工除外) 中级(普工除外) 地基与基础工程 普工、木工、钢筋工、混凝土工、电焊工、 主体工程 建筑物门窗工程 建筑物装饰工程 安装工程 屋面与路面工程

3. 分阶段施工计划投入劳动力人数

分阶段施工计划投入劳动力人数见附表三：劳动力计划表。

普工、木工、钢筋工、混凝土工、电焊工、抹灰工、架子工 装修工 普工、油漆工、装修工、抹灰工 普工、电焊工、油漆工、安装工 普工、抹灰工、防水工

（十二）、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、

材料计划和劳动力计划

本工程无分包工作、材料和劳动力计划。

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