电子认知实训指导书 - 图文

电子认知实习指导书

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目 录

前言 ………………………………………………………………………………………………II 实习守则………………………………………………………………………………………… II

第一部分 电子元器件基本知识

1．1 电阻……………………………………………………………………………………………1 1．2 电容……………………………………………………………………………………………2 1．3 晶体二极管…………………………………………………………………………………2 1．4 稳压二极管……………………………………………………………………………………3 1．5 电感……………………………………………………………………………………………3 1．6 变容二极管……………………………………………………………………………………4 1．7 晶体三极管……………………………………………………………………………………4 1. 8 场效应晶体管放大器………………………………………………………………………5 1．9 中频放大器…………………………………………………………………………………5 1．10 集成电路……………………………………………………………………………………6

第二部分 装配工艺介绍

2．1 手工焊接技术………………………………………………………………………………7 2.1.1 焊接工具和焊接材料………………………………………………………………………7 2.1.2 焊接技术…………………………………………………………………………………11 2.1.3 焊接技术要求与质量检查……………………………………………………………… 14 2.2 表面组装技术………………………………………………………………………………16 2.2.1 手工SMT装配工艺介绍……………………………………………………………………16 2.2.2 全自动SMT装配工艺………………………………………………………………………18

第三部分 收音机原理

3.1 无线电广播传输过程原理…………………………………………………………………20 3.2 超外差式收音机原理……………………………………………………………………… 20 3.3 认知实习用收音机工作原理简述………………………………………………………… 21

第四部分 实习产品安装工艺

4.1 安装流程 ………………………………………………………………………………… 24 4.2 安装步骤及要求 ………………………………………………………………………… 24 4.3 调试及总装 ……………………………………………………………………………… 27 附一：FM收音机材料清单……………………………………………………………………… 30

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前 言

电子认知实习是工科各专业大学生本科阶段的一门技术基础课，是培养大学生素质教育的重要实践环节。主要实习对象是本校各专业大学新生，目的是使同学们对电子产品的工作原理、电路结构和装配工艺有一个初步的感性认识，为以后的专业学习和其它实践环节打下良好的基础。

实习守则

1、凡来中心实习的学生，必须遵守本守则。

2、严格遵守实习纪律，准时到达实习场地，不得迟到，不得中途擅自离岗或串岗，不准带体娱用品进入实习场地。

3、实习期间由老师负责考勤，有特殊情况需请假者，必须提前办理请假手续，如无故不到或早退者，按旷课处理。

4、尊重指导老师，在指导老师讲解及示范操作时，要认真听讲。

5、遵守安全守则，在操作前，应详细了解所用实习工具、仪器设备的性能和操作方法，细心操作，保证实习安全。

6、爱护国家财产，不得乱动与实习无关的仪器设备。

7、作好文明实习，经常保持座位的整齐清洁，工具、器件摆放整齐有序。不得乱拿或错拿别人的工具和器件。

8、实习前应清点好实习工具，如果有误，应即时向老师提出。 9、每天实习结束后，应自觉做好以下工作方可离开：

（1） 整理和清点好各自使用的工具，如有工具遗失，按规定处理； （2） 做好实习座位的清洁工作； （3） 整理好实习中使用的各种元器件； （4） 经指导老师检查后，方可离开；

10、电子认知实习是采用教师指导与自学相结合的方式进行，所以请认真预习本资料，并填写好实习报告。

11、每天实习结束时，按指导老师的安排，整理实习场所。

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第一部分 电子元器件基本知识

电子设备中有各种各样的图。能够说明它们工作原理的是电原理图，简称电路图。 电路图有两种，一种是说明模拟电子电路工作原理的。它用各种图形符号表示电阻器、电容器、开关、晶体管等实物，用线条把元器件和单元电路按工作原理的关系连接起来。这种图长期以来就一直被叫做电路图。

另一种是说明数字电子电路工作原理的。它用各种图形符号表示门、触发器和各种逻辑部件，用线条把它们按逻辑关系连接起来，它是用来说明各个逻辑单元之间的逻辑关系和整机的逻辑功能的。为了和模拟电路的电路图区别开来，就把这种图叫做逻辑电路图，简称逻辑图。

除了这两种图外，常用的还有方框图。它用一个框表示电路的一部分，它能简洁明了地说明电路各部分的关系和整机的工作原理。

一张电路图就好象是一篇文章，各种单元电路就好比是句子，而各种元器件就是组成句子的单词。所以要想看懂电路图，还得从认识单词——元器件开始。

1.1 电阻

电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R1表示编号为1的电阻。 1、电阻在电路中的主要作用为：分流、限流、分压、偏置等。

2、参数识别：电阻的单位为欧姆（Ω），倍率单位有：千欧（KΩ），兆欧（MΩ）等。换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧

3、电阻的参数常见标注方法有3种，即直标法、数标法和色标法。

a、直标法：在电阻体上直接标出电阻阻值，一般是功率较大的电阻，如：10KΩ b、数标法主要用于贴片等小体积的电路，一般是贴片电阻。如： 472 表示 47×100Ω（即4.7K）； 104则表示100K

c、色环标注法使用最多，有：四色环电阻和五色环电阻（精密电阻） 电阻的色标位置和倍率关系如下表所示： 颜色 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰

有效值 1 2 3 4 5 6 7 8 1

10倍率 101 102 103 104 105 106 107 108 误差 ±1% ±2% ±3% ±4% ±0.5% — — — 电子认知实习指导书

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白 黑 金 银 本身颜色

9 0 — — — 109 100 10-1 10-2 — — — ±5% ±10% ±20%

图1-1-1 四道色环电阻 图1-1-2五道色环电阻 如：四色环，当色环为棕、绿、红、金，表示电阻值为：15×10欧姆，有±5%的误差。

五色环，当色环为白、棕、黑、红、棕，表示电阻值为：910×10欧姆，有±1%的误差。

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1.2 电容

电容在电路中一般用“C”加数字表示，如C13表示编号为13的电容。

1、电容是由两片金属膜紧靠，中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小，电容对交流信号的阻碍作用称为容抗，它与交流信号的频率和电容量有关。

电容容抗：XC = 1/2πf c (f表示交流信号的频率，c表示电容容量)

常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。 2、识别方法：电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同，分直标法、字母表示法和数字表示法3种。电容的基本单位用法拉（F）表示，其它单位还有：毫法（mF）、微法（uF）、纳法（nF）、皮法（pF）。

其中：1法拉=103毫法=106微法=109纳法=1012皮法。

a、直标法：容量大的电容其容量值在电容上直接标明，如：10 uF/16V。 b、字母表示法：容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示，如：

1m=1000uF 1P2=1.2PF 1n=1000PF

c、数字表示法：一般用三位数字表示容量大小，前两位表示有效数字，第三位数字是倍率。如：102表示10×102PF=1000PF 224表示22×104PF=0.22uF

3、电容容量误差表 F 符 号 允许误差 ±1% G ±2% J ±5% K ±10% L ±15% M ±20% 如：一瓷片电容为104J表示容量为0. 1 uF、误差为±5%。

读PF还是UF的一般规律：≤10000PF的电容单位用PF，>10000PF的单位用UF。

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1.3 晶体二极管

晶体二极管在电路中常用“D”加数字表示，如：D5表示编号为5的二极管。 1、二极管作用：二极管的主要特性是单向导电性，也就是在正向电压的作用下，导通电阻很小；而在反向电压作用下导通电阻极大或无穷大。正因为二极管具有上述特性，无绳电话机中常把它用在整流、隔离、稳压、极性保护、编码控制、调频调制和静噪等电路中。电话机里使用的晶体二极管按作用可分为：整流二极管（如1N4004）、隔离二极管（如1N4148）、肖特基二极管（如BAT85）、发光二极管、稳压二极管等。

2、识别方法：二极管的识别很简单，小功率二极管的N极（负极），在二极管外表大多采用一种色圈标出来，有些二极管也用二极管专用符号来表示P极（正极）或N极（负极），也有采用符号标志为“P”、“N”来确定二极管极性的。发光二极管的正负极可从引脚长短来识别，长脚为正，短脚为负。

3、测试注意事项：用数字式万用表去测二极管时，红表笔接二极管的正极，黑表笔接二极管的负极，此时测得的阻值才是二极管的正向导通阻值，这与指针式万用表的表笔接法刚好相反。

4、常用的1N4000系列二极管耐压比较如下： 1N4001 1N4002 1N4003 1N4004 1N4005 1N4006 1N4007 型号 耐压（V） 50 电流（A） 100 200 400 均为1 600 800 1000

1.4 稳压二极管

稳压二极管在电路中常用“ZD”加数字表示，如：ZD5表示编号为5的稳压管。 1、稳压二极管的稳压原理：稳压二极管的特点就是击穿后，其两端的电压基本保持不变。这样，当把稳压管接入电路以后，若由于电源电压发生波动，或其它原因造成电路中各点电压变动时，负载两端的电压将基本保持不变。

2、故障特点：稳压二极管的故障主要表现在开路、短路和稳压值不稳定。在这3种故障中，前一种故障表现出电源电压升高；后2种故障表现为电源电压变低到零伏或输出不稳定。

常用稳压二极管的型号及稳压值如下表： 型 号 稳压值 型 号 稳压值 1N4728 3.3V 1N4729 3.6V 1N4735 6.2V 1N4730 3.9V 1N4744 15V 1N4750 27V 1N4751 30V 1N4761 75V 1N4732 4.7V 1N4733 5.1V 1N4734 5.6V

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1.5 电感

电感在电路中常用“L”加数字表示，如：L6表示编号为6的电感。

1、电感线圈是将绝缘的导线在绝缘的骨架上绕一定的圈数制成。直流可通过线圈，直流电阻就是导线本身的电阻，压降很小；当交流信号通过线圈时，线圈两端将会产生自感电动势，自感电动势的方向与外加电压的方向相反，阻碍交流的通过，所以电感的特性是通直流阻交流，频率越高，线圈阻抗越大。电感在电路中可与电容组成振荡电路。

2、电感一般有直标法和色标法，色标法与电阻类似。如：棕、黑、金、金表示1uH（误差5%）的电感。

3、电感的基本单位为：亨（H） 换算单位有：1H=103mH（毫亨）=106uH（微亨）。

1.6 变容二极管

1、变容二极管是根据普通二极管内部 “PN结” 的结电容能随外加反向电压的变化而变化这一原理专门设计出来的一种特殊二极管。变容二极管在无绳电话机中主要用在手机或座机的高频调制电路上，实现低频信号调制到高频信号上，并发射出去。在工作状态，变容二极管调制电压一般加到负极上，使变容二极管的内部结电容容量随调制电压的变化而变化。

2、变容二极管发生故障，主要表现为漏电或性能变差： 发生漏电现象时，高频调制电路将不工作或调制性能变差。

变容性能变差时，高频调制电路的工作不稳定，使调制后的高频信号发送到对方被对方接收后产生失真。

出现上述情况之一时，就应该更换同型号的变容二极管。

1.7 晶体三极管

晶体三极管在电路中常用“Q”或“V”加数字表示，如：V17表示编号为17的三极管。 1、特点：晶体三极管（简称三极管）是内部含有2个PN结，并且具有放大能力的特殊器件。它分NPN型和PNP型两种类型，这两种类型的三极管从工作特性上可互相弥补，所谓OTL电路中的对管就是由PNP型和NPN型配对使用。

电话机中常用的PNP型三极管有：A92、9015等型号；NPN型三极管有：A42、9014、9018、9013、9012等型号。

2、晶体三极管主要用于放大电路中起放大作用，在常见电路中有三种接法。为了便于比较，将晶体管三种接法电路所具有的特点列于下表，供大家参考。

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名称 输入阻抗 输出阻抗 电压放大倍数 电流放大倍数 功率放大倍数 频率特性 应用 共发射极电路 共集电极电路 （射极输出器） 共基极电路 小（几欧～几十欧） 大（几十千欧～几百千欧） 中（几百欧～几千欧） 大（几十千欧以上） 中（几千欧～几十千欧） 大 大（几十） 高频差 多级放大器中间级，低频放大 小（几欧～几十欧） 小（小于1并接近大 于1） 大（几十） 好 输入级、输出级或作阻抗匹配用 小（小于1并接近于1） 好 高频或宽频带电路及恒流源电路 大（约30～40分贝） 小（约10分贝） 中（约15～20分贝） 1.8 场效应晶体管放大器

1、场效应晶体管具有较高输入阻抗和低噪声等优点，因而也被广泛应用于各种电子设备中。尤其用场效管做整个电子设备的输入级，可以获得一般晶体管很难达到的性能。

2、场效应管与晶体管的比较

（1）场效应管是电压控制元件，而晶体管是电流控制元件。在只允许从信号源取较少电流的情况下，应选用场效应管；而在信号电压较低，又允许从信号源取较多电流的条件下，应选用晶体管。

（2）场效应管是利用多数载流子导电，所以称之为单极型器件，而晶体管是即有多数载流子，也利用少数载流子导电。被称之为双极型器件。

（3）有些场效应管的源极和漏极可以互换使用，栅压也可正可负，灵活性比晶体管好。 （4）场效应管能在很小电流和很低电压的条件下工作，而且它的制造工艺可以很方便地把很多场效应管集成在一块硅片上，因此场效应管在大规模集成电路中得到了广泛的应用。

1.9 中频变压器

中频变压器在电路中常用“T”加数字表示，如：T1表示编号为1的中频变压器。 1、中频变压器习称“中周”，是超外差式收音机的特有元件。整个结构装在金属屏蔽罩中，下有引出脚，上有调节孔。初级线圈和次级线圈都绕在磁芯上，磁帽罩在磁芯外面。磁帽上有螺纹，能在尼龙支架上旋转。调节磁帽和磁芯的间隙可以改变线圈电感量。

中频变压器一般与电容搭配，组成调谐回路。中频变压器分成单调谐和双调谐两种。只有初级线圈和电容组成一个调谐回路的叫单调谐中频变压器，如果调谐回路之间用电容或电感耦合的叫双调谐中频变压器。一般晶体管收音机有三个单调谐中频变压器，三个的位置不可互换。

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2、在超外差式收音机中，它起到了选频和耦合的作用，在很大程度上决定了收音机的灵敏度、选择性和通频带等指标。其谐振频率在调幅式接收机中为465kHz。

中频变压器在超外差式收音机、电视机及一些测量仪器中都有应用，它们工作在一个固定频率上，对提高接收机的通频带、灵敏度和选择性都起着决定性的作用。

1.10 集成电路

集成电路，就是在一块极小的单晶片上，利用半导体工艺制作许多晶体二极管、晶体三极管及电阻、电容等器件，并连接能完成特定功能的电子线路。

集成电路的种类相当多，按其功能不同可分为模拟集成电路和数字集成电路两大类。前者用来产生、放大和处理各种模拟电信号，后者则用来产生、放大和处理数字电信号。模拟信号是指幅度随时间连续变化的信号；数字信号是指时间上和幅度上离散取值的信号，也叫电脉冲或脉冲信号。

按集成度不同，可分为小规模、中规模、大规模及超大规模集成电路四类。集成度是指单位面积的芯片上所包含的电子元器件的数目。通常认为：芯片上的集成度小于100个元件或10个门电路的集成电路称为小规模集成电路；集成度为101～1000个元件或11～100个门电路称为中规模集成电路；集成度在1001～10万个元件或101～1万个门电路称为大规模集成电路；集成度超过10万个元件或1万门电路称为超大规模集成电路。

集成电路的分类还有很多，如按工艺结构或制造方法，可分为半导体集成电路、膜集成电路。

当然，常见的电子元器件还有场效应管、光电耦合器、保险元件、晶体振荡器、霍尔器件、集成稳压器件等元器件，各种电子元器件的参数都不一样，感兴趣的同学可以在课后去查阅，了解这些元器件的性能、用途。

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第二部分 装配工艺介绍

安装技术是实现电子系统微型化和集成化的关键。20世纪80年代成熟的表面安装技术（Surface Mounting Techology简称SMT），已经在很多领域取代了传统的通孔安装（Through Hole techology简称THT），并且这种趋势还在发展，预计未来90%以上产品将采用SMT。但是手工焊接却是传统的焊接方法，虽然批量电子产品生产已较少采用手工焊接了，但对电子产品的维修、调试中不可避免地还会用到手工焊接。焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。手工焊接是一项实践性很强的技能，在了解一般方法后，要多练、多实践，才能有较好的焊接质量。

2.1 手工焊接技术

2．1．1 焊接工具和焊接材料

一、焊接工具

1．电烙铁：是焊接的基本工具，它的作用是把电能转换成热能，用以加热工件，融化焊锡，使元器件和导线牢固的连接在一起。按其加热的方式，可以分为外热式、内热式和恒温式三种。

（1）外热式电烙铁

图2-1-1 外热式电烙铁结构图

外热式电烙铁的结构如图2-1-1。其发热元件（指烙铁芯）在传热体的外部,优点是经久耐用、使用寿命长，长时间工作时温度平稳，焊接时不易烫坏元器件，但其体积较大、升温慢，一般需要（15—20 分钟），外热式烙铁常用的规格有25W、45W、75W、100W、200W等。多用于电工作业。

（2）内热式电烙铁

图2-1-2 内热式电烙铁结构图

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内热式电烙铁的内部结构图如图2-1-2。烙铁芯安装在烙铁头里面故称之为内热式。烙

铁芯是采用镍铬合金电阻丝绕在瓷管上制成的，常温下，电阻约为2.2KΩ，通电后，镍铬电阻丝立即产生热量。由于它的发热元件在烙铁头内部，所以发热快，热量利用率高达85～90％以上，烙铁温度在350℃左右，目前，使用的20W 内热式电烙铁具有体积小，重量轻，升温快，耗电省和热效率高等优点。缺点是在焊接印制导线细的印制电路板时温度高，容易损坏印制导线。再则就是镍铬电阻丝较细易断、烙铁头不易加工。

（3）恒温电烙铁

恒温电烙铁由烙铁头，加热器，温控元件，永久磁铁，加热器控制开关，强力加热器，控制加热器的开关组成。其恒温原理是在烙铁头上装有一个强磁性体传感器，用以吸附磁动的触点，闭合加热器控制开关，烙铁就处在迅速的加热状态。当烙铁头的温度上升到控制温度时，永久磁铁便因强磁性体传感器到达居里点而磁性消灭，从而使磁芯控制开关的触点断开，此时，便停止向烙铁供电加热，如此不断循环，达到控制烙铁温度的目的。如果需要控制各种不同温度时，只需要更换烙铁头就行了，因不同温度的烙铁头，装有不同成分的强磁体传感器，其居里点不同，失磁温度各异，以此控制所需的温度。烙铁头的工作温度范围可以在260～450℃内任意选定。

使用电烙铁必须注意以下几点：

（1）通电前，必须测量两个电阻。一个是插头与金属外壳间阻值，应为无穷大。另一个是插头两端电阻，约为2.2KΩ。如有异常，必须排除后方能通电，否则将导致电烙铁瓷芯爆裂、烧保险等问题。

（2）使用新烙铁（或换新烙铁头）时，先将烙铁头上的氧化物用锉刀锉去，接通电源后，估计到达焊锡溶化的温度时，在平滑的使用面上均匀涂以焊锡丝，如果烙铁头的温度过高，则烙铁头被氧化，焊锡呈滴状落下而挂不上锡，故要在温度不太高时涂锡。

（3）烙铁头使用一段时间后，由于锡的扩散侵蚀及高温氧化，加上助焊剂中所含的腐蚀性物质使烙铁头产生化学腐蚀，使铜不断被消耗，造成烙铁头表面变得凹凸不平，遇到此情况要对烙铁头整形，可用砂纸和锉刀将其凹凸修成平滑面后，按新烙铁头处理方法挂锡后再使用。

（4）电烙铁在使用过程中，防止敲打，置于烙铁架时，电源线应理顺。 2．其它焊接辅助工具：

尖嘴钳：其头部尖细，适用于夹小型金属零件和元件引脚弯折，尖嘴钳有铁柄和绝

缘柄两种，绝缘柄的工作电压为500V，其规格以全长表示，有130、160、180和200mm四种。

斜口钳：用于剪断导线或其它较小金属，塑料等物件。也可与尖嘴钳合用于剥导线头。

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剥线钳：用于剥去导线的绝缘层，它由钳头和手柄组成，手柄是绝缘的工作电压为

500V，其规格以全长表示，有140 和180mm两种，钳头有直径为0.5～3mm的多个切口，使用时，选择的切口直径必须稍大于线芯直径，以免切伤芯线。 螺丝刀：分为一字形和十字形两种，专用于拧紧螺钉，在拧时用力不宜过猛，以免

螺钉滑扣。

镊 子：用于夹持导线和元器件。有时焊接某些怕热元器件时，可用作散热。 吸锡器：用于电器元件的拆卸，并保证印制板和元器件的不被损坏。分为两种，一

种可以自行加热，一种需要电烙铁的配合使用。后者结构简单，故障率低。使用时，把活塞推下，会自动被卡住，用烙铁加热需要拆卸的焊点，使焊锡溶化，把吸锡器接近溶化的焊锡，按下活塞释放按钮，活塞由于弹簧作用迅速上升，产生内抽气流，把溶化的焊锡抽入吸锡器内。前者区别在于可以独立完成拆卸工作，在预热后，吸头可以同时完成加热和抽吸过程。在多次使用后两者都需要清除内部积存的焊锡，保证下次抽气的通畅。

二、焊接材料

焊接材料包括焊料（焊锡）和焊剂（助焊剂），它对焊接质量的保证有决定性的影响。 1．焊料：焊料是易熔金属，熔点应低于被焊金属。焊料溶化时，在被焊金属表面形成合金而与被焊金属连接到一起，目前主要使用锡铅焊料，也称焊锡。锡铅焊料（锡与铅熔合成合金），具有一系列锡与铅不具备的优点：

(1) 熔点低，有利于焊接。锡的熔点在232℃，铅的熔点在327℃，但是作成合金之后，

它开始熔化的温度可以降到183℃。

(2) 提高机械强度，锡和铅都是质软、强度小的金属，如果把两者熔为合金，则机械强

度就会得到很大的提高。

(3) 表面张力小，粘度下降，增大了液态流动性，利于焊接时形成可靠接头。 (4) 抗氧化性好，铅具有抗氧化性的优点在合金中继续保持，使焊料在溶化时减少氧化量。

(5) 降低价格，锡是非常贵的金属，而铅很便宜，铅的成分越多，焊锡的价格也越便宜。 表2-1-1列出几种常用低温焊锡：

表2-1-1 常用焊锡组成

序号 1 2 3 4 Sn(%) 40 40 32 42 Pb(％) 20 23 50 35 Bi（％） Cd(%) 40 37 23 18 熔点(℃) 110 125 145 150 9

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手工烙铁焊接常用管状焊锡丝，它是将焊锡制成管状而内部充加助焊剂，为了提高焊锡的性能，在优质松香中加入活性剂。焊料成分一般是含锡量60～65％的锡铅合金。焊锡丝直径有0.5、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0、2.3、2.5、3.0、4.0、5.0mm等。

2．焊剂（助焊剂）：

用于清除氧化膜，保证焊锡浸润的一种化学剂。 （1）助焊剂的作用：

除去氧化膜。其实质是助焊剂中的氯化物、酸类同氧化物发生还原反应，从而除去氧化膜。反应后的生成物变成悬浮的渣，漂浮在焊料表面。防止再次氧化。液态的焊锡及加热的焊件金属都容易与空气中的氧接触而氧化。助焊剂在熔化后，漂浮在焊料表面，形成隔离层，因而防止焊接面的氧化。减小表面张力。增加焊锡的流动性，有助于焊锡浸润。使焊点美观。助焊剂具备控制含锡量，整理焊点形状，保持焊点表面光泽的作用。

（2）对于助焊剂的要求：

熔点低于焊锡，加热过程中稳定性好。浸润金属表面能力强。并有较强的破坏金属表面氧化膜的能力。它的各组成成分不与焊料或金属反应，无腐蚀性，呈中性，不易吸湿。易于清洗去除。

（3） 助焊剂的分类及应用：

表2-1-2 助焊剂的分类

分类 无机类 酸 盐 酸 卤素 有机类 胺 松脂 助焊剂 盐酸、正磷酸、氟酸 氯化锌、氯化胺、氯化亚锡 硬脂酸、油酸、乳酸、邻苯二甲酸 盐酸苯胺、盐酸谷胺 尿素、乙二胺 活化松脂 腐蚀性 有 有 有 有 无 基本没有 非活化松脂 没有 无机类的焊剂活性最强，常温下能除去金属表面的氧化膜，但这种强腐蚀性作用很容易损伤金属及焊点，电子焊接中是不用的。这种焊剂用机油乳化后，制成一种膏状物质，称焊油。虽然活性很强，焊后可用溶剂清洗，但很难清除象导线绝缘皮内，元器件根部等溶剂难以到达的部位。因此除非特别允许，一般电子焊接中不使用该焊剂。

有机焊剂中酸、卤素胺类虽然有较好的助焊作用，但是也有一定的腐蚀性，残渣不易清理，且挥发物对操作者有害。松脂的主要成分是松香酸和松香脂酸酐。在常温中几乎没有任何化学活力，呈中性，而当加热到熔化时，表现为酸性。可与金属氧化膜发生化学反应，变成化合物而悬浮在液态焊锡表面，也起到焊锡表面不被氧化的作用，同时能降低液态焊锡表面张力，增加它的流动性。焊接完成恢复常温后，松香又变成稳定的固体，无腐蚀，绝缘性强，经常使用松香溶于酒精制成的“松香水”，松香同酒精的比例一般以1：3为宜。在松香水中加入活化剂，如三乙醇胺，可增加它的活性，只是在浸焊或波峰焊的情况下才使用。

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应该注意，松香反复加热后会产生炭化而失效，因此发黑的松香是不起作用的。现在出现一种新型焊剂——氢化松香，它由松脂中提炼而成。其特点是在常温下性能比普通松香稳定，加热后酸价高于普通松香，因而有更强的助焊作用。

2．1．2 焊接技术

手工焊接是焊接技术的基础，是电子产品装配中的一项基本操作技能。手工焊接适用于小批量电子产品的生产、具有特殊要求的高可靠产品的焊接、某些不便于机器焊接的场所以及调试和维修中的修复焊点和更换元器件等。

锡焊是使用锡铅合金焊料进行焊接的一种焊接形式。其过程分为下列三个阶段：润湿阶段（第一阶段）；扩散阶段（第二阶段）；焊点的形成阶段（第三阶段）。

锡焊的基本条件：被焊金属应具有良好的可焊性；被焊件应保持清洁；选择合适的焊料；选择合适的焊剂；保证合适的焊接温度和时间。

手工焊接的要点是：保证正确的焊接姿势；熟练掌握焊接的基本操作步骤；掌握手工焊接的基本要领。

一、握持方法

1．焊锡丝的拿法：经常使用烙铁进行锡焊的人，是把成卷的焊锡拉直，然后截成一尺长左右的一段。焊锡丝有两种拿法，如图2-1-3：

连续焊接的时候，用左手的拇指、小指和食指夹住焊锡丝，另外两个手指配合，就能把焊锡丝连续向前送进。

断续焊接的时候，只用拇指和食指拿住焊丝送锡，不能连续送。

图2-1-3 焊锡握法

2．电烙铁的握法：如图2-1-4

图2-1-4 电烙铁的握法

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（1）反握法：此种方法焊接动作平稳，长时间操作不易疲劳，适用于大功率电烙铁的操

作、焊接散热量较大的被焊件或组装流水线操作。

（2）正握法：适用于中功率电烙铁及带弯头的电烙铁的操作，或直烙铁头在大型机架上的焊接。

（3）笔握法：动作稳定，用于小功率电烙铁焊接散热量小的被焊件，利于长时间的焊接操作。

二、焊接操作基本步骤

1. 焊接五步法：焊接五步法是常用的基本焊接方法，适合于焊接热容量大的工件。如图2-1-5。

图2-1-5 五步焊接法

(1) 准备焊接。右手拿电烙铁，左手拿焊锡丝，将烙铁和焊锡丝靠近被焊点，处于施焊的状态。

(2) 放上烙铁，预加热焊件。

(3) 送入焊锡。将焊锡丝放在工件上，熔化适量的焊锡。 (4) 撤离焊锡。当熔化适量的焊锡后，迅速拿开焊锡丝。

(5) 撤离烙铁。当焊锡浸润焊盘并扩散范围达到要求时，撤离电烙铁。注意撤离速度和方向。

可以用数数的方法控制时间，烙铁接触焊点后数一二（约两秒），送入焊锡丝后数三四，即移开烙铁。

2.焊接三步法：对于焊点小或热容量小的焊件，可简化为三步法操作。如图2-1-6。

图2-1-6 三步焊接法

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(1) 准备焊接。右手拿电烙铁，左手拿焊锡丝，将烙铁和焊锡丝靠近被焊点，处于施焊的状态。

(2) 放上电烙铁和焊锡丝。同时放上电烙铁和焊锡丝，熔化适量的焊锡。

(3) 撤丝移烙铁。当焊锡的扩展范围达到要求后，拿开焊锡丝和电烙铁。这时注意拿开焊锡丝的时机不得迟于电烙铁的撤离时间。 三、焊接时注意事项

1．焊剂加热挥发出的化学物质是对人体有害的，一般烙铁离开鼻子的距离至少不要少于20cm，通常以30cm为宜。

2．在使用电烙铁的过程中，烙铁电源线不要被烫破，否则可能会使人体触电。应随时检查电烙铁的插头、电源线，发现破损或老化时应及时更换。

3. 在使用电烙铁的过程中，一定要轻拿轻放，应拿烙铁的手柄部位并且要拿稳。不焊接时，要将烙铁放到烙铁架上，以免灼热的烙铁烫伤自己或他人；长时间不使用时应切断电源，防止烙铁头氧化；不能用电烙铁敲击被焊工件；烙铁头上多余的焊锡，不要随便抛甩，以防落下的焊锡溅到人身上造成烫伤；若溅到正在维修或调试的设备内，焊锡会使设备内部造成短路，造成不应有的损失，要用潮湿的抹布或其他工具将其去除。

4. 经常用湿布、浸水的海绵擦拭烙铁头，以保持烙铁头良好地挂锡，并可防止残留助焊剂对烙铁头的腐蚀。

5. 焊接完毕时，烙铁头上的残留焊锡应该继续保留，以防止再次加热时出现氧化层。 6．由于焊锡丝成分中，含有铅类重金属，因此操作时戴手套或操作后洗手，避免食入。 四、焊接前的焊件准备 1. 元器件引线弯曲成形

为使元器件在印制电路板上的装配排列整齐并便于焊接，在安装前通常采用手工或专用机械把元器件引脚弯曲成一定的形状。元器件在印制板上的安装方式有三种：立式安装、卧式安装和表面安装。表面安装后面介绍。

立式安装和卧式安装无论采用哪种方法，都应该按照元器件在印制电路板上孔位的尺寸要求，使其弯曲成形的引脚能够方便地插入孔内。引脚弯曲处距离元器件实体至少在2 mm以上，绝对不能从引线的根部开始弯折。如图2-1-7。

图2-1-7 元器件整形装配

2. 多股导线的准备

在电子产品装配中，用多股导线进行连接还是很多的。导线连接故障也时有发生，这与导线接头处理不当有很大关系。对多股导线焊接，按以下步骤。

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(1) 剥导线绝缘层：注意不要伤线，影响导线连接强度。

(2) 绞合多股导线的接头：不能有线头，否则在镀锡时会散乱，焊接后造成短路等电气故障。

(3) 接头镀锡：要齐绝缘皮往线头拉锡，速度要快，防止损伤绝缘皮。

(4) 焊接导线：要齐绝缘皮处焊接，时间掌握在2秒以内，否则烫坏绝缘皮，露出未上锡导线，影响连接强度。

导线焊接错误现象见图2-1-8。

图2-1-8 导线焊接问题

五、拆焊方法

在调试、维修电子设备的工作中，经常需要更换一些元器件。更换元器件的前提当然是要把原先的元器件拆焊下来。如果拆焊的方法不当，就会破坏印制电路板，也会使换下来但并没失效的元器件无法重新使用。

1．选用合适的医用空心针头拆焊

将医用针头用钢锉锉平，作为拆焊的工具，具体方法是：一边用电烙铁熔化焊点，一边把针头套在被焊元器件引线上，直至焊点熔化后，将针头迅速插入印制电路板的孔内，使元器件的引线脚与印制电路板的焊盘脱开。

2．用吸锡材料拆焊

可用作吸锡材料的有屏蔽线编织网、细铜网或多股铜导线等。将吸锡材料加松香助焊剂，用烙铁加热进行拆焊。

3．采用吸锡烙铁或吸锡器进行拆焊 4．采用专用拆焊工具进行拆焊

专用拆焊工具能完成多引线管脚元器件的拆焊，不易损坏印制电路板及其周围的元器件。 5．用热风枪或红外线焊枪进行拆焊

2．1．3 焊接技术要求与质量检查

一、焊点的技术要求

焊点质量的好坏直接影响整个电子产品的可靠工作和寿命长短。一个虚焊可能造成整个仪器设备的失灵。因此对每个焊点都要严格的要求。对焊点的要求主要有：

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1.可靠的电气连接：要求焊点内部焊料和焊件之间润湿良好，使电流能够可靠的通过。 2.足够的机械强度：要求焊点保证一定的抗拉性能，焊点的结构，焊接质量，焊料性能都对焊点的机械强度有很大的影响。

3.光洁整齐的外观：良好的焊点应该有标准的外形，表面光滑，有光泽。没有毛刺糙渣。 总之，质量好的焊点应该是：焊点光亮，对称、均匀且与焊盘大小比例合适；无焊剂残留物。

2-1-9 焊点比较

图2-1-10 焊点常见问题

二、焊点的质量检查

1． 外观检查：就是通过肉眼从焊点的外观上检查焊接质量，可以借助放大镜进行目检。目检的主要内容有：焊点是否有错焊、漏焊、虚焊和连焊；焊点周围是否有焊剂残留物；焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。

2． 拨动检查：在外观检查中发现有可疑现象时，可用镊子轻轻拨动焊接部位进行检查，并确认其质量。主要包括导线、元器件引线和焊盘与焊锡是否结合良好，有无虚焊现象；元器件引线和导线根部是否有机械损伤。

3． 通电检查：通电检查必须是在外观检查及连接检查无误后才可进行的工作，也是检验电路性能的关键步骤。如果不经过严格的外观检查，通电检查不仅困难较多，而且容易损坏设备仪器，造成安全事故。通电检查可以发现许多微小的缺陷，例如，用目测观察不到的电路桥接、内部虚焊等。

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2.2 表面组装技术

表面组装技术(Surface Mount Technology, SMT)是现代电子产品先进制造技术的重要组成部分。其技术内容包括表面组装元器件、组装基板、组装材料、组装工艺、组装设计、组装测试与检测技术、组装及其测试和检测设备等，是一项综合性工程科学技术。目前，在发达国家SMT已部分或者完全取代了传统的通孔插焊技术。它使电子组装技术发生了根本性变化。

2.2.1 手工SMT装配工艺介绍

SMT的主要特点有：高密度、高可靠、高性能、高效率、低成本。 1．THT与SMT

图2-2-1是THT与SMT的安装尺寸比较，表2-2-1是THT与SMT的区别。

表2-2-1 THT与SMT的区别

年代 20世纪60—70年代 技术缩写 代表元器件 安装基板 安装方法 晶体管、轴向引线元件 THT 单、双面PCB 焊接技术 通孔安装 手工/半手工焊、浸焊 自动插装 自动插装 波峰焊、浸焊、手工焊 70——80年代 单、双列直插单面及多IC，轴向引线层PCB 元器件编带 SMC、SMD片式封装VSI、VLSI 高质量SMB 表面20世纪80年代开始 安装 SMT 自动贴片机 波峰焊，再流焊

图2-2-1 THT与SMT安装尺寸比较

2、 SMT工艺及设备

（1）工艺 SMT有两种基本方式，主要取决于焊接方式。

1）波峰焊：见图2-2-2

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图2-2-2 波峰焊（SMT焊接工艺1）

此种方式适合大批量生产。对贴片精度要求高，生产过程自动化程度要求也很高。

2） 回流焊（见图2-2-3）

这种方法比较灵活，视配置设备的自动化程度，既可用于中小批量生产，又可用于大批量生产。

图2-2-3 再流焊（SMT焊接工艺2）

混合安装方法，则需根据产品实际将上述两种方法交替使用

3、SMT过程与相应设备介绍 （1）手动刮锡

设备：手动锡膏丝印网和焊锡刮刀

方法：手动锡膏丝印网的网孔是与电路板贴片元件位置相对应的。所以，必须将电路板对准网孔，置于丝印网下。然后，焊锡刮刀均匀涂上比电路板宽的锡后，压紧丝印网，按45o角，用力一次刮过电路板，刮锡过程中，逐渐减小刮刀与丝印网的角度，给电路板上锡。

关键：电路板对位要准，压紧丝印网，刮刀上锡量合适，朝一个方向，不能重复刮。 （2）手工贴片

a．镊子拾取安放。 b．真空笔吸取。

关键：电阻黑色由数字的面朝上，电容不能搞混了，集成块要注意管脚的排列；安装的时候要以焊盘为准，不要以锡膏为准。

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（3）回流焊接

将贴好元件的电路板，放置到回流焊接炉中进行焊接，时间控制在3分钟内。

图2-2-4 回流焊设备

2.2.2 全自动SMT装配工艺

全自动SMT装配的工艺流程和手工SMT是完全一样的，只是这些过程不需要人的参与，全部由机器完成。操作人员可以通过程序设定来控制机器的动作。此方法适用于大批量生产过程中。所用的主要设备如下：

图2-2-5 丝印机 图2-2-6 贴片机 图2-2-7 回流焊炉

SMT基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修。 1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。如图2-2-5是丝印机。

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2、点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。如图2-2-6是贴片机。

4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。图2-2-7是回流焊炉。

6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、热风拔放台等。配置在生产线中任意位置。

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第三部分 收音机原理

在学习收音机的接收原理之前，首先要知道无线电广播信号的传输过程。只有了解广播电台发射的是什么样的信号才能更好地理解收音机接收信号的过程。

3.1 无线电广播传输过程原理

广播电台播出节目是首先把声音通过话筒转换成音频电信号，经放大后被高频信号（载波）调制，这时高频载波信号的某一参量随着音频信号作相应的变化，使我们要传送的音频信号包含在高频载波信号之内，高频信号再经放大，然后高频电流流过天线时，形成无线电波向外发射，无线电波传播速度为3×108m/s，这种无线电波被收音机天线接收，然后经过放大、解调，还原为音频电信号，送入喇叭音圈中，引起纸盆相应的振动，就可以还原声音，即是声电转换传送——电声转换的过程。

图 3-1-1 无线电传输过程方框图

3.2 超外差式收音机原理

收音机原理就是把从天线接收到的高频信号经检波（解调）还原成音频信号，送到耳机变成音波。由于广播事业发展，天空中有了很多不同频率的无线电波。如果把这许多电波全都接收下来，音频信号就会象处于闹市之中一样，许多声音混杂在一起，结果什么也听不清了。为了设法选择所需要的节目，在接收天线后，有一个选择性电路，它的作用是把所需的信号（电台）挑选出来，并把不要的信号“滤掉”，以免产生干扰，这就是我们收听广播时，所使用的“选台”按钮。 选择性电路的输出是选出某个电台的高频调幅信号，利用它直接推动耳机（电声器）是不行的，还必须把它恢复成原来的音频信号，这种还原电路称为解调，把解调的音频信号送到耳机，就可以收到广播。

上面所讲的是最简单收音机称为直接检波机，但从接收天线得到的高频天线电信号一般非常微弱，直接把它送到检波器不太合适，最好在选择电路和检波器之间插入一个高频放大器，把高频信号放大。即使已经增加高频放大器，检波输出的功率通常也只有几毫瓦，用耳

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机听还可以，但要用扬声器就嫌太小，因此在检波输出后增加音频放大器来推动扬声器。 高放式收音机比直接检波式收音机灵敏度高、功率大，但是选择性还较差，调谐也比较复杂。把从天线接收到的高频信号放大几百甚至几万倍，一般要有几级的高频放大，每一级电路都有一个谐振回路，当被接收的频率改变时，谐振电路都要重新调整，而且每次调整后的选择性和通带很难保证完全一样，为了克服这些缺点，现在的收音机几乎都采用超外差式电路。

超外差的特点是：被选择的高频信号的载波频率，变为较低的固定不变的中频(AM为465KHz，FM为10.7MHz)，再利用中频放大器放大，满足检波的要求，然后才进行检波。在超外差接收机中，为了产生变频作用，还要有一个外加的正弦信号，这个信号通常叫外差信号，产生外差信号的电路，习惯叫本机振荡。在收音机本振频率和被接收信号的频率相差一个中频，因此在混频器之前的选择电路，和本振采用统一调谐线，如用同轴的双联电容器(PVC)进行调谐，使之差保持固定的中频数值。由于中频固定，且频率比高频已调信号低，中放的增益可以做得较大，工作也比较稳定，通频带特性也可做得比较理想，这样可以使检波器获得足够大的信号，从而使整机输出音质较好的音频信号。

调频电路由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、中放回路、鉴频回路、自动频率控制(AFC)及低频放大回路构成，如图3-1-2所示。

输入 高放 混频 中放 鉴频 去加重 与音量 控制 低放 本振 AFC 图3-2-1 调频收音机原理方框图

由输入电路，即选择电路，或称调谐电路把空中许多无线电广播电台发出的信号选择其中的一个，送给混频电路。

混频将输入电路送来的已调频高频信号变为中频调频信号，而他们所携带的信号是不变的，即调频信号的频率变为中频，但其频率变化规律不改变。不管输入的高频信号的频率如何，混频后的频率是固定的，我国规定为10.7兆赫（MHz）。

中频放大器将中频调频信号放大到鉴频器所要求的大小。由鉴频器将中频调频信号所携带的音频信号取下来，送给前置低放。

前置低放将鉴频出来的音频信号进行电压放大。再由功放将音频信号放大，放大到其功率能够推动扬声器或耳机的水平。由扬声器或耳机将音频电信号转变为声音。

3.3 认知实习用收音机工作原理简述

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电路的核心是单片收音机集成电路SC1088。它采用特殊的低中频（70KHZ）技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，使电路简单可靠，调试方便。SC1088采用SOT16脚封装，表3-3-1是引脚功能，图3-3-1是电路原理图。

图3-3-1 电路原理图

1、FM信号输入

如图3-3-1所示调频信号由耳机线馈入经C14、C13、C15和L1的输入电路进入IC的11、12脚混频电路。此时的FM信号没有调谐信号，即所有调频电台信号均可进入。

2、本振调谐电路

本振电路中关键元器件是变容二极管，它是利用PN结的结电容与偏压有关的特性制成的“可变电容”。如图3-3-2（a），变容二极管加反向电压Ud，其结电容Cd与Ud的特性如图3-3-2（b）所示，是非线性关系。这种电压控制的可变电容广泛用于电调谐、扫频等电路。

图3-3-2 变容二极管

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本电路中，控制变容二极管V1的电压由IC第16脚给出。当按下扫描开关S1时，IC内部的RS触发器打开恒流源，由16脚向电容C9充电，C9两端电压不断上升，电压由R4到V1。V1电容量不断变化，由V1、C8、L4构成的本振电路的频率不断变化而进行调谐。当收到电台信号后，信号检测电路使IC内的RS触发器翻转，恒流源停止对C9充电，同时在AFC（Automatic Frequency Control）电路作用下，锁住所接收的广播节目频率，从而可以稳定接收电台广播，直到再次按下S1开始新的搜索。当按下Reset开关S2时，电容C9放电，本振频率回到最低端。

3、中频放大、限幅与鉴频

电路的中频放大、限幅及鉴频电路的有源器件及电阻均在IC内。FM广播信号和本振电路信号在IC内混频器中混频产生70KHZ的中频信号，经内部1dB放大器、中频限幅器，送到鉴频器检出音频信号，经内部环路滤波后由2脚输出音频信号。电路中1脚的C10为静噪电容，3脚C11为AF（音频）环路滤波电容。6脚的C6为中频反馈电容，7脚的C7为低通电容，8脚与9脚之间的电容C17为中频耦合电容，10脚的C4为限幅器的低通电容，13脚的C12为限幅器失调电压电容，C13为滤波电容。

4、耳机放大电路

由于耳机收听所需功率很小，本机采用了简单的晶体管放大电路，2脚输出的音频信号经电位器RP调节电量后，由V3、V4组成复合管甲类放大。R1和C1两个组成音频输出负载，线圈L1和L2为射频与音频隔离线圈。这种电路耗电大小与有无广播信号以及音量大小关系不大，不收听时要关断电源。

表3-3-1 FM收音机集成电路SC1088引脚功能

引脚 功能 引脚 功能 引脚 功能 引脚 功能 限幅器失调电1 静噪输出 5 本振调谐回路 9 IF输入 13 压电容 IF限幅放大器2 音频输出 6 IF反馈 10 的低通电容器 1dB放大器的低3 AF环路滤波 7 通电容器 11 射频信号输入 15 搜索调谐输入 电调谐AFC输4 Vcc 8 IF输出 12 射频信号输入 16 出 全通滤波电容14 接地

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第四部分 实习产品安装工艺

4.1 安装流程（见图4-1-1）

图4-1-1 SMT实习产品装配工艺流程

4.2 安装步骤及要求

1、技术准备

（1）了解SMT基本知识（参考装配工艺部分）

a．SMC及SMD的特点及安装要求 b. SMB设计及检验 c. SMT工艺过程

（2）实习产品简单原理 （3）实习产品结构及安装要求

其中：SMB表面安装印制板、THT通孔安装，SMC表面安装元件，SMD表面安装器件。

2、装前检查

（1）SMB检查，对照图4-2-1检查

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a．图形完整，有无短、断缺陷 b. 孔位及尺寸 c. 表面涂覆（阻焊层）

图4-2-1 印制电路板安装

（2）外壳及结构件

a.按材料表清查零件规格及数量（表贴元器件除外），见附表。 b.检查外壳有无缺陷及外观损坏。 c.耳机。 （3）THT元件检测

a.电位器阻值调节特性

b.LED、线圈、电解电容、插座、开关的好坏 c.判断变容二极管的好坏及极性 3、贴片及焊接（参见图4-2-1（a）） （1）丝印焊膏 检查印制情况 （2）按工序流程贴片

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顺序：C1/R1，C2/R2，C3/V3，C4/V4，C5/R3，C6/SC1088，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。

注意：a.SMC和SMD不得用手拿。 b.用镊子夹持不可夹到引线上。

c.SC1088标记方向。贴片电容表面没有标志，一定要保持准确及时贴到指定位置。 （3）检查贴片数量及位置 （4）回流焊机焊接 （5）检查焊接质量及维补

4、安装THT元器件，参见图4-2-1（b） （1）跨接线J1、J2（可用剪下的元件引线）。 （2）安装并焊接电位器RP，注意电位器与印制板平齐。

（3）耳机插座XS（只有先将耳机插头插入耳机插座中进行焊接，才能保证耳机插座XS

完好，不致损坏）。

（4）轻触开关S1、S2。

（5）电感线圈L1-L4（磁环L1、色环L2，8匝线圈L3，5匝线圈L4）。 （6）变容二极管V1（注意极性方向标记），R5，C17，C19。 （7）电解电容C18（100UF）贴板装。 （8）发光二极管V2，注意高度，极性。

图4-2-2 二极管安装

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4.3 调试及总装

1、调试

（1）所有元器件焊接完成后目视检查

元器件：型号、规格、数量及安装位置，方向是否与图纸符合。 焊点检查：有无虚、漏、桥接、飞溅等缺陷。 （2）测总电流

检查无误后将电源线焊到电池平片上。 电位器开关断开的状态下装入电池。 插入耳机。

用万用表200mA（数字表）或50mA（指针表）跨接在开关两端测电流（有指针表时注意表笔极性）。

图4-3-1 测量电流

正常电流应为7-30mA（与电源电压有关），且LED正常亮，以下是样机测试结果，可供参考。

注意：如果电流为零或超过35mA应检查电路。 （3）搜索电台广播

如果电流在正常范围，可按S1搜索电台广播。只要元器件质量完好，安装正确，焊接可靠，不用调任何部分即可收到电台广播。

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如果收不到广播应仔细检查电路，特别要检查有无错装、虚焊、漏焊等缺陷。 （4）调接收频段（俗称调覆盖）

我国调频广播的频率范围为87-108MHZ，调试时可找一个当地频率最低的FM电台（例如在桂林，桂林飞扬883电台为88.3MHZ）适当改变L4的匝间距，使按过RESET键后第一次按SCAN可收到这个电台。由于SC1088集成度高，如果元器件一致性较好，一般收到低端电台后均可覆盖FM频段，故可不调而仅做检查（可用一个成品FM收音机对照检查）。

（5）调灵敏度

本机灵敏度由电路及元器件决定，一般不可调整，调好覆盖后即可正常收听。无线电爱好者可在收听频段中间台（例如95.0MHZ音乐台）适当调整L4匝距，使灵敏度最高（耳机监听音量最大）。不过实际效果不明显。

2、总装 （1）蜡封线圈

调试完成后将适量泡沫塑料填入线圈L4（注意不要改变线圈形状及匝距），滴入适量蜡使线圈固定。

（2）固定SMB/装外壳

a.将外壳面板平放到桌面上（注意不要划伤面板）。 b.将2个按键帽放入孔内。

注意：scan键帽上有缺口，放键帽时要对准机壳上凸起，Reset键帽上无缺口。 c.将SMB对准位置放入壳内。

? 注意对准LED位置，若有偏差可轻轻掰动，偏差过大必须重焊。 ? 注意三个孔与外壳螺柱的配合。 ? 注意电源线，不妨碍机壳装配。

图4-3-2 图4-3-3

d.装上中间螺钉，注意螺钉旋入手法。

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e.装入电位器旋钮，注意旋钮上凹点位置。 f.装后盖，上两边的两个螺钉。 图4-3-4 g.装别扣。 （紧固手法） 3、检查

总装完毕，装入电源，插入耳机进行检查，要求： （1）电源开关手感良好。 （2）音量正常可调。 （3）收听正常。 （4）表面无损伤。

图4-3-5 （整机内部）

4、产品特点

（1）采用电调谐单片FM收音机集成电路，调谐方便准确。 （2）接收频率为87-108MHZ。 （3）较高接收灵敏度。

（4）外形小巧，便于随身携带（见图4-3-6） 图4-3-6 外观图 （5）电源范围大：1.8-3.5V，充电电池（1.2V）和一次性电池（1.5V）可工作。 （6）内设静噪电路，抑制调谐过程中的噪声。

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附一：FM收音机材料清单

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