撤除与安装作业规程

4103和4104综放工作面

撤除与安装作业规程

施工单位： 综 采 队 编 制 人： 编制单位：综采队 编制时间： 2015.5

目录

第一章 概况................................................................................................................ 1

一、工作面概况.............................................................................................. 1 二、工作量...................................................................................................... 3

第二章 安装与撤除准备工作.................................................................................... 4

一、地面准备工作.......................................................................................... 4 二、井下准备工作.......................................................................................... 5

第三章 设备撤除工艺................................................................................................ 6

第一节 设备撤除方案......................................................................................... 6 第二节 顺槽带式输送机的撤除......................................................................... 7

一、带式输送机的撤除方案.......................................................................... 7 二、胶带.......................................................................................................... 7 三、卸载部...................................................................................................... 7 四、储带仓架.................................................................................................. 8 五、张紧部...................................................................................................... 9 六、机尾及承载段.......................................................................................... 9 七、胶带输送机撤除安全注意事项............................................................ 10 第三节 转载机（含破碎机）的撤除............................................................... 11

一、转载机撤除过程.................................................................................... 11 二、转载机刮板链的装车方法.................................................................... 12 三、支打单体掐开刮板链的安全注意事项................................................ 12 四、转载机撤除时安全注意事项................................................................ 13 五、铁滑车使用要求.................................................................................... 14 六、架棚区域起吊安全注意事项................................................................ 14 第四节 采煤机的回撤....................................................................................... 15 第五节 移变列车的回撤................................................................................... 15 第六节 刮板输送机的撤除............................................................................... 16

一、刮板输送机的总体撤除方案................................................................ 16 二、刮板输送机的撤除过程........................................................................ 16 三、溜槽、刮板链的撤除方案.................................................................... 17 四、刮板输送机溜槽装车过程.................................................................... 17 五、撤除刮板输送机需要注意的事项........................................................ 18 第七节 液压支架的撤除................................................................................... 19

一、撤除液压支架时的一般要求：............................................................ 19 二、液压支架的撤除过程：........................................................................ 20 三、后期液压支架的撤除............................................................................ 24 四、支架撤除期间的通防管理.................................................................... 25

第四章 顶板管理...................................................................................................... 27

一、临时乳化液泵站.................................................................................... 27 二、工作面撤除期间的顶板管理................................................................ 28 三、撤除期间支护质量监测........................................................................ 28 四、顶板管理................................................................................................ 29

第五章 运输系统...................................................................................................... 29

一、设备运输方式........................................................................................ 29 二、运输线路绞车布置附图........................................................................ 30 三、设备运输路线........................................................................................ 30

第六章 灾害预防及避灾路线.................................................................................. 30

一、灾害预防措施........................................................................................ 30 二、避灾路线：............................................................................................ 31

第七章 设备安装工艺.............................................................................................. 31

第一节 设备安装顺序....................................................................................... 31 第二节 转载机设备（含破碎机）的安装....................................................... 32 第三节 刮板输送机的安装............................................................................... 38

一、刮板输送机的安装过程：.................................................................... 38 二、溜槽安装注意事项：............................................................................ 42 三、紧（松）刮板链作业............................................................................ 44 四、安装机头、机尾电机减速箱及横梁注意事项.................................... 46 五、其它安全注意事项................................................................................ 47 第四节 液压支架的安装................................................................................... 48 第五节 采煤机的安装....................................................................................... 56

一、安装方法................................................................................................ 56 二、安装质量要求........................................................................................ 57 第六节 移变列车及泵站系统的安装............................................................... 57

一、安装方法................................................................................................ 57 二、质量要求................................................................................................ 59 第七节 顺槽带式输送机的安装....................................................................... 59

一、带式输送机安装方案............................................................................ 59 二、带式输送机机头储带仓设备的安装程序............................................ 60 三、带式输送机机身中间架的安装程序.................................................... 62 四、机尾及承载段的安装过程.................................................................... 63 五、皮带的拖移敷设及合茬程序................................................................ 63 六、安全注意事项：.................................................................................... 64 七、斜巷（大于5度）卸车要求： ........................................................... 65 八、带式输送机的调试与运行.................................................................... 66 第八节 单机试运转........................................................................................... 67

一、单机试运转............................................................................................ 67 二、试运转注意事项.................................................................................... 67 第九节 灾害预防及避灾路线........................................................................... 68

一、灾害预防措施：.................................................................................... 68 二、避灾路线：............................................................................................ 68

第八章 安全技术措施.............................................................................................. 69

一、一般安全技术措施................................................................................ 69 二、运输作业及注意事项............................................................................ 70 三、使用手拉葫芦起吊、拖移安全技术措施............................................ 72 四、绞车拖移安全技术措施........................................................................ 76

五、井下电气安全........................................................................................ 79 六、顶板安全................................................................................................ 80 七、通防安全................................................................................................ 81 八、检修、操作液压支架（管路系统）安全技术措施............................ 81 九、支、改支柱安全技术措施.................................................................... 85 十、回收物料安全技术措施........................................................................ 86 十一、登高作业安全技术措施.................................................................... 86

第九章 其它相关作业内容...................................................................................... 87 第十章 劳动组织...................................................................................................... 88

一、作业方式................................................................................................ 88 二、劳动组织................................................................................................ 88 三、劳动组织措施........................................................................................ 89

第一章 概况

一、工作面概况

1、井下位置及四邻采掘情况

4103工作面位于矿井4#煤层中部，西邻4102工作面，东邻总轨道大巷，4103工作面现己采至设计停采线位置，具备撤除条件。4104新工作面两顺槽及切眼已施工完毕，具备安装条件，为了保证两工作面撤除与安装的顺利进行和人员的安全，特编制本作业规程。

巷道参数表

名称 回撤通道1 回撤通道2 402运输大巷 4104回风顺槽 形状 矩形 矩形 矩形 矩形 宽度/mm 3500 3500 4500 3500 高度/mm 2800 2800 3000 3000 2、4103工作面停面后达到的撤除条件

(1)停面时支架前梁前端到煤壁的净宽为4.5米，同时为保证在工作面内装、运支架，底板到前梁的最低点为2.8米。每架支架对应煤壁打一单体支柱，支架与单体支柱之间架设11#工字钢梁，钢梁深入支架0.5m。支柱迎山角2°，并与顶网用细钢丝绳连接，防止滑倒，支柱与钢梁接触处有防滑装置。

(2)将底板沿走向割平，严禁出现台阶或撇留底煤，达到封面设计要求。

(3)距停采线16米开始铺网，金属网之间重合不得小于200mm，连网扣间距不得大于200mm。距离停采线11米开始上φ21. 5mm的

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将板车开出，将电机、减速箱松至底板；调整葫芦位置后将减速箱对接孔与机尾对接孔对齐，然后使用螺栓连接。 (6)将上、下刮板链连接，紧链达到翻链要求。 (7)将底链翻出后，掐开接链环，将刮板安装补齐。 (8)挡煤板(0. 5吨)的安装使用手拉葫芦的方式进行安装。 二、溜槽安装注意事项：

(1)施工前要检查施工范围内的道路及安全设施、手拉葫芦和液压起吊机等确保完好。

(2)使用手拉葫芦临时封车时要将手链绑好，防止手链等散落影响运输或造成车辆掉设备等情况发生。

(3)挂起吊钩时要找好设备的重心，起吊钩与溜槽连接可靠，防止坠落伤人。

(4)液压起吊机起吊臂受力后，严禁站在车辆及液压起吊机两侧，防止由于车辆重心歪斜或误操作面伤人。 (5)人工旋转溜槽时要站在安全地点进行。

(6)工作人员在操作过程中，要站在安全地点，防止重物歪斜伤人。 (7)所有工作人员在溜槽开始起吊、移动的过程中，人员躲开起吊臂的摆动范围，等起吊作业平稳到位（溜槽降低至略高于底板时），方可进入作业区域。

(8)操作人员要躲开单体支柱的歪倒方向及波及的范围。 (9)车辆运输到位后，使用刹车进行阻牢车辆。

(10)安装漓槽的过程中，要有专人指挥，专人操作；指挥人员认

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真观察溜槽、起吊链和起吊臂的受力状况。

(11)封车锁具解除后溜槽防滑措施：扯坡度大于6°的区段作业，为防止设备下滑，必须采取预留措施。住解除封车前，利用1.0吨的手拉葫芦（或中φ16以上的钢丝绳绳套）在设备下滑趋势的反方向将溜槽、挡煤板进行生根：当起吊机与设备连接可靠后，方可解除。 (12)起吊机防滑措施：起吊机在迁移的过程中，移动行走千斤顶时，必须将起吊臂的起吊钩与己安溜槽连在一起生根（或将底座生根）；防止在迁移的过程中滑窜。

(13)起吊时操作人员必须精力集中，听清信号，待工作人员离开起吊区域，指挥人员发出起吊命令后方可起吊，确保摘挂钩人员的人身安全和起吊设备的安全。

(14)作业过程中，无关人员严禁进入起吊作业地点。

(15)指挥人员认真观察起吊过程中设备重心平衡情况，如有问题必须停止作业，重新起吊。

(16)起吊和迁移起吊机时，工作人员要认真观察高压胶管及电缆的受力情况，防止挤坏电缆和高压胶管。

(17)工作人员在起吊臂前作准备T作和溜槽运输的过程中，操作人员要将截止阀关闭，停止对操作阀的供液。

(18)每次使用起吊机前，由现场负责人榆查溜槽哑铃销及起吊机的各连接销是否牢同、弯曲变形；检查各焊接点是否开裂、变形，如果存在问题必须立即停止使用，确认无问题后方可继续使用。 (19)操作必须做到稳定可靠、动作到位，严禁快速升降、移动。

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(20)若起吊机损坏不能正常使用，则采用人工手拉葫芦的方式进行起吊安装，并按照起吊安全技术措施中的要求执行。

(21)每班班前要检查液压管路连接情况，严禁用铁丝、单腿销代替U型销，不得改变U型销的型号使用。

(22)处理液压系统故障时，要按正确的方法卸载：先关闭截止阀，然后利用其它阀放液，确认管路无压力后，方可拆开管路进行作业。 三、紧（松）刮板链作业

紧链方法：主要使用液压紧链器、单体紧链和机尾伸缩千斤顶辅助微紧的方式。

（一）单体支柱紧链方法：

先将紧链部位一侧的刮板使用单体固定，在另侧接头处选择块刮板，用单体反向供液将链了张紧，截去或接上合适的调节链环，卸去单体，验证松紧程度是否合适，若不合适，则按上述方法增加单体继续紧链。

（二）单体紧链注意事项

(1)两棵单体支柱间距不小于5m，在链环合茬处，先支打好一侧单体，再支打另一侧方向的单体。

(2)单体支柱的生根必须牢同，两端垫防滑木板，单体一端生根在刮板上，另端生根在支架前梁处，单体支柱联锁可靠。

(3)单体受力后，停止对单体的供液，利用铁丝将液压枪手把捆绑至供液位置。单体要实施远距离供液；人员要躲离单体支柱滑脱波及的范围，严禁其他人员在此范围作业或停留。

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(4)在连接（掐开）接链环前，要认真观察单体的受力状态，无问题后方可作业。

(5)整个过程要进行现场安全确认。 （三）液压紧链器的使用

1、液压紧链器的工作过程（包括翻链）为：

阻链（阻链器或单体）—液压紧链器与主机动力部啮合一驱动液压马达，主机减速器低速转动，张紧刮板链 打开液控制动器 刮板链减环、增环操作一液压系统卸载、断开液压紧链器一取下阻链器，结束紧链操作。

2、液压紧链器的使用过程

(1)拆下传动部罩筒上的护盖，将紧链器本体底座上φ20销插入罩筒对应的孔内，用4个M24×45的螺钉将紧链器本体固定好，转动紧链器于柄检查惰轮与主机动力部内半联轴器上的大齿轮的啮合情况。如不能正确啮合需认真检查，分析原因。待故障排除后，重新安装。

(2)将液控阀组调整好后，参照液压管路安装图，将液控各部分正确联接在一起。将液控操作台固定在合适的位置，将所有液压管路固定好。

(3)仔细检查各部分联接无误后，将紧链器手柄放在“合”位置。 (4)给液压系统供液，注意观察液控阀是否操作正常。

(5)清理干净主机机头附近影响紧链操作的杂物。用阻链器（或单体）将刮板链固定。

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(6)将紧链器手柄安全销取下，拨起挡销，向“合”方向转动于柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中。

(7)向液控阀组供液，操作控制阀换向手柄至相应位置． (8)随着刮板张紧力加大，液压马达转速变得十分缓慢。观察刮板链张紧后手柄至中位，液控制动器制动，马达停转。进行增、减环，调整刮板链长度。

(9)将控制阀换向手柄转至与紧链操作相反位置，释放链轮周围的张紧力。

(10)操作控制阀换向手柄至中位，停止向液压紧链器供液。拨起挡销，向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中。 (11)将安全销插入手柄与箱体孔中。

3、安全注意事项：

(1)紧链器最大允许供液压力20MPa，不得超过此压力。 (2)使用完后，应将紧链器机械部分操作于柄转至“开”位置并将安全销捅好。

(3)紧链前机头、机尾各设1人警戒，并确认工作面所有工作人员得到警报，闪开运输机后方可作业。

(4)当刮板链运转或被拉紧时，严禁有人站在刮板输送机内，工作人员应站在安全位置。

(5)利用液压紧链器翻链时，刮板链过松严禁强行开机。 四、安装机头、机尾电机减速箱及横梁注意事项

1、起吊时要由专人操作，专人观察顶板；无关人员不得进入起

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