扣件式、碗扣式、门式、附着升降脚手架及吊篮大全

扣件式、碗扣式、门式、附着升降脚手架及吊篮大

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目 录

第一章 特种作业人员安全生产法制意识与职业道德 第一节 安全生产基本认识

第二节 特种作业人员应当具备的法制意识 第三节 特种作业人员应当具备的职业道德 第二章高 处 作 业 第一节 概 述

第二节 临边作业与洞口作业 第三节 攀登与悬空作业 第四节 操作平台与交叉作业 第五节 安全帽、安全带和安全网 第三章 脚手架安全技术 第一节 脚手架概述

第二节 扣件式钢管脚手架 第三节 碗扣式钢管脚手架 第四节 门(框组)式钢管脚手架

第五节 附着升降脚手架的设置和使用 第六节 吊 篮 第七节 模板工程

第四章 脚手架典型事故案例和安全预防措施 第一节 脚手架典型事故案例 第二节 安全防范措施

参考书目

1、《建筑登高架设作业》 中国劳动出版社 1997年 劳动部职业安全卫生与锅炉压力容器监察局组织编写

2、《建筑施工手册》（第四版） 中国建筑工业出版社 2003年9月

3、《建筑施工脚手架实用手册》（含垂直运输设施） 中国建筑工业出版社 杜荣军主编1994年5月

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课时安排表

课程内容 课时（小时） 第一章 特种作业人员应当具备的法制意识2 和职业道德 第二章 高处作业 4 第三章 脚手架安全技术 18 第四章 事故案例分析和安全防范措施 2 理论考试 2 实际操作 12 总计 40

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第二章 高 处 作 业

第一节 概 述

一、高处作业的定义

按照国标规定：“凡在坠落高度基准面2M以上（含2M）有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。”其涵义有两个：一是相对概念，可能坠落的底面高度大于或等于2M；也就是说不论在单层、多层或高层建筑物作业，即使是在平地，只要作业处的侧面有可能导致人员坠落的坑、井、洞或空间，其高度达到2M及其以上，就属于高处作业；二是高低差距标准定为2M，因为一般情况下，当人在2M以上的高度坠落时，就很可能会造成重伤、残废或甚至死亡。因此，对高处作业的安全技术措施在开工以前就须特别留意以下有关事项：1.技术措施及所需料具要完整地列入施工计划；2.进行技术教育和现场技术交底；3.所有安全标志、工具和设备等，在施工前逐一检查；4.做好对高处作业人员的培训考核等。 二、高处作业的级别

高处作业的级别可分为四级，即高处作业在2—5M时，为一级高处作业；5—15M时，为二级高处作业；在15—30M时，为三级高处作业；在大于30M时，为特级高处作业，高处作业又分为一般高处作业和特殊高处作业，其中特殊高处作业又分为八类。特殊高处作业的八类：

1.在阵风风力六级（风速10.8M/S）以上的情况下进行的高处作业，称为强风高处作业； 2.在高温或低温环境下进行的高处作业，称为异温高处作业； 3.降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业； 4.降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业； 5.室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高处作业； 6.在接近或接触带电体条件下进行的高处作业，称为带电高处作业； 7.在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高处作业，称为悬空高处作业；

8.对突然发生的各种灾害事故进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。我们平时说的一般高处作业是指除特殊高处作业以外的高处作业。 三、高处作业的标记

高处作业的分级，以级别、类别和种类作标记。一般高处作业作标记时，写明级别和种类；特殊高处作业作标记时，写明级别和类别，种类可省略不写。例1：三级，一般高处作业；例2：一级，强风高处作业；例3：二级，异温、悬空高处作业。 四、登高架设作业有关安全的一般规定

1. 施工单位在制定施工方案时,必须将预防高处坠落列为安全技术措施的重要内容。安全技术措施实施后,由工地技术负责人组织有关人员进行验收,凡不符合要求的,待修整合格后方可投入使用。加强使用过程中的检查,发现问题应及时解决。

2. 凡经医生诊断患有高血压、心脏病、严重贫血、癫痫病以及其他不宜从事高处作业的病症的人员,不得从事高处作业。高处作用人员应每年进行一次体检。 3. 高处作业人员必须按照现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》，经安全技术培训和考核,取得《特种作业操作证》后,方准上岗操作。

4. 高处作业人员必须按规定穿戴合格的防护用品,禁止赤脚、穿拖鞋或硬底鞋作业。使用安全带时 ,必须系挂在作业上部的牢靠处。

5. 高处作业人员应从规定的通道上下,不得攀爬井架、龙门架、脚手架 ,更不能乘坐非载人的垂直运输设备上下。 6. 禁止在防护栏杆、平台和孔洞边缘坐、靠,不得躺在脚手架上或脚手架下方休息。

7. 禁止站在阳台栏杆、钢筋骨架、模板及支撑上操作。禁止在作业时,沿屋架上弦、檩条以及未固定的构件上行走和作业。 8. 在外墙高处进行安装玻璃及油漆等装饰工作时,应搭设防护设施或系好安全带。

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9．严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。一般均布施工荷载不得超过3000N/m；在脚手架上

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堆砖,只允许单行侧摆三层。装饰脚手架施工荷载不超过2000N/m。对于桥式和吊、挂、挑等脚手架的控制荷裁,应通过试验和计算确定。

10．严格避免利用脚手架吊运重物、作业人员攀登架子上下、任意拆除脚手架部件和连墙杆等违章作业。

11．六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停作业 ,雨雪后上架操作要有防滑措施,脚手架要求有防雷、防电设施。

12．搭设过程中应思想集中；人数要够、团结协作、相互呼应；不得从高空将材料扔下来；不得在架子上打闹。

13.夜间及光线不足高处作业时 , 应针对作业环境条件设置照明,使作业人员工作范围内视线清楚。高处作业局部照明的电源电压应不大于 36V。在金属构架上高处作业的照明电源电压不大于12伏。

14.高处作业中所有的用电设备,除做保护接零外, 必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 15. 在钢管脚手架上施工的电焊机、振捣器等用电设备,应放置在干燥的术板上 , 操作人员要穿戴绝缘用品。

16.禁止利用龙门架、钢管脚手架等设备架设线路。当移动电器的橡胶电缆跨经脚手架时,应用瓷瓶将线路固定,使之与脚手架保持一定距离,以免线路与钢管摩擦。

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第二节 临边作业与洞口作业

在建设工程施工中，施工人员大部分时间处在未完成的建筑物的各层各部位或构件的边缘或洞口处作业。时间久了，如果习以为常，不加注意，往往就会发生各种事故。边缘地带，有的是一条边线，有的是环绕一个洞口，这种状态称为临边、洞口。临边与洞口的安全施工一般须注意三个问题：

1.临边与洞口处在施工过程中是极易发生坠落事故的场合；

2.必须明确哪些场合属于规定的临边与洞口，临边与洞口处不得缺少安全防护设施； 3.必须严格遵守防护规定。 一、临边防护

在施工现场，高处作业中工作面的边沿虽然设有维护设施，但维护设施的高度低于80CM，这类作业称为临边作业。例如在沟、坑、槽边、深基础周边、楼层周边梯段侧边、平台或阳台边、屋面周边等地方施工，还有挖坑、挖地沟、挖地槽的地面工程，这些都称为临边施工。在进行临边作业时设置的安全防护设施主要为防护栏杆和安全网。 （一）防护栏杆

这类防护设施，形式和构造较简单，所用材料为施工现场所常用的材料，不需专门采购，可节省费用，更重要的是效果较好。以下三种情况必须设置防护栏杆。

1.基坑周边，尚未装栏板的阳台、料台与各种平台周边、雨蓬与挑檐边、未搭设脚手架的屋面和楼层边，以及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。

2.分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临边防护栏杆；顶层楼梯口应随工程结构的进度安装正式栏杆或者临时栏杆；梯段旁边亦应设置两道扶手，作为临时护栏。

3.垂直运输设备如井架、施工用电梯等与建筑物相连接的通道两侧边，亦须需加设防护栏杆。栏杆的下部还必须加设挡脚板、挡脚竹笆或者金属网片。 （二）防护栏杆的选材和构造要求

临边防护用的栏杆是由栏杆柱和上下两道横杆组成，上横杆称为扶手。栏杆的材料应按规范标准的要求选择，选材时除需满足力学条件外，其规格尺寸和联结方式还应符合构造上的要求，应紧密而不动摇，能够承受可能的突然冲击，阻挡人员在可能状态下的下跌和防止物料的坠落，还要有一定的耐久性。

搭设临边防护栏杆时：

1.上杆离地高度为1.0～1.2M，下杆离地高度为0.5～0.6M。坡度大于1：2.2的屋面，防护栏杆应高1.5M，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2M时，必须加设栏杆柱。

2. 栏杆柱的固定应符合下列要求：

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1）当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70㎝深。钢管离边口的距离，不应小于50㎝。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。

2）当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。 3.栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。

4.防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。

这些要求既是根据实践又是根据计算而作出的。如栏杆上杆的高度，是从人身受到冲击后，冲向横杆时要防止重心高出横杆，导致从杆上翻出去考虑的；栏杆的受力强度应能防止受到大个子人员突然冲击时，不受损坏；栏杆的柱的固定须使它在受到可能出现的最大冲击时，不致被冲倒或拉出。 （三）防护栏杆的计算

临边作业防护栏杆主要用于防止人员坠落，能够经受一定的撞击或冲击，在受力性能上耐受1000N的外力，所以除结构构造上应符合规定外，还应经过一定的计算，方能确保安全。此项计算应纳入施工组织设计。

二、洞口作业

施工现场，在建工程上往往存在着各式各样的洞口，在洞口旁的高处作业称为洞口作业。在水平方向的楼面、屋面、平台等上面边长小于25CM的称为孔，但也必须覆盖；等于或大于25CM称为洞。在垂直于楼面、地面的垂直面上，则高度小于75CM的称为孔，高度等于或大于75CM，宽度大于45CM的均称为洞。凡深度在2M及2M以上的桩孔、沟槽与管道等孔洞边沿上的高处作业都属于洞口作业范围。如因特殊工序需要而产生使人与物有坠落危险及危及人身安全的各种洞口，都应该按洞口作业加以防护。 （一）洞口类型

洞口作业的防护措施，主要有设置防护栏杆、栅门、格栅及架设安全网等多种方式。不同情况下的防护设施主要有：

1.各种板与墙的洞口，按其大小和性质分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

2.电梯井口，根据具体情况设防护栏或固定栅门与工具式栅门，电梯井内每隔两层或最多10M设一道安全平网。

3.钢管桩、钻孔桩等桩孔口，条型基础上口，未填土的坑、槽口，以及天窗、化粪池等处，都要作为洞口而设置稳固的盖件。

4.在施工现场、场地通道附近的各类洞口以及深度在2M以上的敞口等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。

5.物料提升机上料口，应装设有联锁装置的安全门，同时采用断绳保护装置或安全停靠装置；通道口走道板应满铺并固定牢靠，两侧边应设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全网封闭两侧。 （二）洞口安全防护措施要求

洞口作业时根据具体情况采取设置防护栏杆、加盖板、张挂安全网与装栅门等措施。

1.楼板面的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

2.边长为50～150㎝的洞口，可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网间距不得大于20㎝。

3.边长在150㎝以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。

4.墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15㎝，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。

5.下边沿至楼板或底面低于80㎝的窗台等竖向的洞口，如另一边落差大于2m，应加设1.2m高的临时护栏。有针对性地设置安全防护措施。 （三）洞口防护的构造要求

一般来讲，洞口防护的构造形式可分为三类。 1.洞口防护栏杆，通常采用钢管。

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2.利用混凝土楼板，采用钢筋网片或利用结构钢筋等。

3.垂直向的电梯井口与洞口，可设木栏门、铁栅门与各种开启式或固定式的防护门。防护栏杆的力学计算和防护设施的构造形式应符合规范要求。

第三节 攀登与悬空作业

一、攀登作业

在施工现场，凡借助于登高用具或登高设施，在攀条件下进行的高处作业，称之为攀登作业。攀登作业容易发生危险，因此在施工过程中，各类人员都应在规定的通道内行走，不允许在阳台间与非正规通道作登高或跨越，也不能利用臂架或脚手架杆件与施工设备进行攀登。 （一）登高用梯的使用要求

攀登作业必须使用的工具有各种梯子，不同类型的梯子都有国家标准及规定和要求，如角度、斜度、宽度、高度、连结措施、拉攀措施和受力性能等。供人上下的踏板，其负荷能力即使用荷载，现规定为1100N，是以人及衣物的总重量作为750N乘以动荷载安全系数1.5而定的。这样就同时规定了过于胖重的人不宜作攀登作业。对梯子的要求主要是：

1.不得有缺档，因其极易导致失足，尤其对过重或较弱的人员危险性更大；

2.梯脚底部除须坚固外，还须采取包紧、钉胶皮、锚固或夹牢等措施，以防滑跌倾倒； 3.接长时，接头只允许有一处，且连接后梯梁强度不变；

4.常用固定式直爬梯的材料、宽度、高度及构造等许多方面，标准内都有具体规定，不得违反。 5.上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。 另外，移动式梯子种类甚多，使用也最频繁，往往随手搬用，不加细察。因此，除新梯在使用前须按照现行的国家标准进行质量验收外，还须经常性地进行检查和检修。对各种梯子构造细节和具体要求，在制作时都必须遵守相关国家标准的规定。 （二）钢结构安装用登高设施的防护要求

钢结构吊装和安装时，操作工人需要登高上下。除人身的安全防护用品必须按规定配带齐全外，对不同的结构构件的施工，有着不同的安全防护措施。一般的有以下几种：

1.钢柱安装登高时，应使用钢柱挂梯或设置在钢柱上的爬梯；钢柱的接长应使用梯子或操作平台； 2.登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设脚手架，梁面上需行走时，某一侧的临时护栏，横杆可采用钢索。当改用扶手绳时，绳的自然下垂度不应大于L/20，并应控制在10CM以内；

3.在钢屋架上下弦登高作业时，对于三角形屋架的屋脊处，梯形屋架的两端，设置攀登时上下用的梯架，其材料可选用毛竹或原木，踏步间距不少于40CM，毛竹梢径不少于70CM。屋架吊装以前，应事先在上弦处设置防护栏杆，下弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设固定。 二、悬空作业

在周边临空状态下，无立足点或无牢固可靠立足点的条件下进行的高处作业，称为悬空作业，主要指的是建筑安装工程施工现场内，从事建筑物和构筑物结构主体和相关装修施工的悬空操作。这所指的不包括机械设备上如吊车上的操作人员。主要有以下六大类施工作业：构件吊装与管道安装；模板支撑与拆卸；钢筋绑扎和安装钢骨架；混凝土浇筑；预应力现场张拉；门窗作业等。 （一）构件吊装与管道安装

钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件，尽量避免或减少在悬空状态下进行作业，同时还要预先搭好在高处要进行的临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的安全防护设施，并随构件同时起吊就位。对拆卸时安全措施，也应该一并考虑和予以落实。

预应力钢筋混凝土屋架等大型构件，在吊装之前，也要搭设好进行悬空作业所需要的安全设施。 安装管道时，可将结构或操作平台作为立足点。在安装时，在管道上站立和行走是十分危险的，它并没有承载施工人员重量的能力，稍不留意就会发生危险，所以要严格禁止在管道上行走、站立或停靠。 （二）模板支撑和拆卸

模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模

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板上留有预留洞时，应在安装后将洞口覆盖。拆模的高处作业，应配置登高用具或搭设支架。 （三）钢筋绑扎

进行钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业，都要搭设操作平台和挂安全网，为悬空的混凝土梁作钢筋绑扎时，作业人员应站在脚手架或操作平台上进行操作。绑扎柱和墙的钢筋时，不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。绑扎3.5M以上的柱钢筋，还须在柱的周围搭设操作用的台架。 （四）混凝土浇筑

混凝土浇筑时的悬空作业，必须按规范要求做：

1.浇筑离地面高度2M以上的框架、过梁、雨蓬和小平台等，需搭设操作平台，操作人员不能站在模板上或支撑杆件上操作。

2.浇筑拱型结构，要从结构两边的端部对称地相向进行；浇筑储仓，要将下口先封闭，然后搭设脚手架以防人员坠落。

3.特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。 （五）预应力张拉

在进行预应力张拉的悬空作业时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。如果雨天张拉时，还应架设防雨蓬。对预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入，张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板要求必须符合规范的规定。孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。 （六）悬空门窗作业

安装门、窗、油漆及安装玻璃时，操作人员不得站在樘子或阳台栏板上作业。当门、窗临时固定、封填材料尚未达到其应有强度时，不准手拉门、窗进行攀登。另外，安装外墙门、窗，作业人员一定要先行系好安全带，将安全带钩挂在操作人员上方牢固的物体上，并设专门人员加以监护，以防脱钩酿成事故。

对于悬空作业所使用的安全带挂钩、吊索、卡环和绳夹等必须符合相应规范的规定和要求。所有索具、脚手板、吊篮、平台等设备，也都须验其实验、鉴定合格证书，不可疏忽。稍有不慎，安全技术措施就落空。

第四节 操作平台与交叉作业

一、操作平台

在施工现场常搭设各种临时性的操作台或操作架，进行各种砌筑、装修和粉刷等作业，一般来说，可在一定工期内用于承载物料，并在其中进行各种操作的构架式平台，称之为操作平台。操作平台制作前都要由专业技术人员按所用的材料，依照现行的相应规范进行设计，计算书或图纸要编入施工组织设计，要在操作平台上显著地标明它所允许的荷载值。使用时，操作人员和物料总重量不得超过设计的允许荷载，且要配备专人监护。操作平台应具有必要的强度和稳定性，使用过程中，不得晃动。操作平台有移动式操作平台和悬挑式钢平台两种。 （一）移动式操作平台

移动式操作平台具有独立的机构，可以搬移。常用于构件施工、装修工程和水电安装等作业。

移动式操作平台的构造一般采用梁板结构的形式。以直径48㎜、壁厚3.5㎜的脚手架钢管扣件相扣接进行制作，这种搭设方法较为方便。也可采用门架式钢管脚手架或承插式钢管脚手架的部件，按其使用要求进行组装。平台的次梁间距应不大于400㎜。台面应满铺，如用木板，要固定，使其不松动，厚度应不小于30㎜。操作平台的面积不应超过10㎡，高度不应超过5m，还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，配置登高扶梯，不允许攀登杆件上下。对于装设轮子的移动操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80㎜。 （二）悬挑式操作平台

1.悬挑式操作平台，通常的要求极为严格。按钢、木梁板结构作出相应的设计计算。它采用木板、槽钢以螺栓固定，以钢丝绳作吊索。它是一种能整体搬运，使用时一边搁支于楼层边沿，另一头吊挂在结构上，这种悬挑式平台，可用于接送物料和转运模板等构件，通常为钢制构架。

1）悬挑式操作平台的设计应符合相应的结构设计规范；

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2）悬挑式钢平台的两边，应各设两道钢丝绳。两道中的每一道，都应分别作单独受力计算； 3）它的搁支点和上端拉结点，都必须位于建筑物的结构上，不得做在施工设施上；

4）人员和物料总重量，不能超过设计的容许载荷，此项容许荷载值必须在平台的显著部位加以明示。 2.悬挑式钢平台，制作虽有所不同，但其构造大多采用梁板的型式。由于是悬挑的，并无立柱支承，一边搁置于建筑物楼层边沿，平台的受荷较大，故不用钢管而采用型钢作次梁和主梁，较小的用角钢及槽钢，较大的则用工字钢和槽钢，须铺满5CM厚的木板。

3.制作钢平台时，吊点上需设置四个经过验算的合格的吊环。吊运平台的钢丝绳与吊环之间要使用卡环连接，不得将吊钩直接挂吊环。吊环用A3钢制作。钢平台两侧，还要按规定设置固定的防护栏杆。钢平台设计时应考虑装拆容易。安装好的悬挑钢平台，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。如果采用其他方法，卡头的卡子不应少于3个。吊装后，须待横梁支撑点搁稳再电焊固定，钢丝绳接好，调整完毕，并经过检查验收，方可松卸起重吊钩供上下操作使用。钢平台外口应略高于内口，不可向外下倾。 二、交叉作业

在施工现场上下不同层次同时进行的高处作业，称为交叉作业。上下立体交叉作业中，极易造成坠物伤人。因此，上下不同层次之间，往往上层做结构，下层做装修，结构施工常有重物吊装、堆放或运送。而装修则往往有人员在操作或走动，有时相当频繁。所以前后左右方向必须有一段横向的安全隔离距离。此距离应该大于可能的坠落半径。如果不能达到此安全间隔距离，就应该设置能防止坠落物伤害下方人员的防护层。交叉作业中各有关工种的安全措施主要有以下几项：

1.支模、粉刷、砌墙等同时进行上下立体交叉施工时，任何时间、场合都不允许在同一垂直方向操作。上下操作隔断的横向距离，应大于上层高度的可能坠落半径。在设置安全隔离层时，它的防止穿透能力应不小于安全平网的防护能力。

2.拆除钢模板、脚手架时，下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下来的物件。

3.结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工电梯的进出通道口）都应搭设安全防护棚。高度超过24m的交叉作业，应设双层防护。

4.通道口和上料口由于有可能坠落物件，应搭设防止穿透的保护棚。

第五节 安全帽、安全带和安全网

建筑工人称安全帽、安全带、安全网为救命“三宝”。目前，这三种防护用品都有产品标准。我们在使用时，也应选择符合建筑施工要求的产品。 一、安全帽

当前安全帽的产品种类很多，制作安全帽的材料有塑料、玻璃钢等。无论选择哪种安全帽，它必须满足下列要求：

1.耐冲击。将安全帽在 +50℃及 -10℃的温度或用水的三种情况下处理后，然后将5kg重的钢锤自1m高处自由落下，冲击安全帽，最大冲击力不应超过500kg（5000N或5KN），因为人体的颈椎只能承受500kg冲击力，超过时就易受伤害；

2.耐穿透。根据安全帽的不同材质可采用在 +50℃、 -10℃或用水浸三种方法处理后，用3kg重的钢锥，自安全帽的上方1m的高处，自由落下，钢锥穿透安全帽，但不能碰到头皮。这就要求，选择的安全帽，在戴帽的情况下，帽衬顶端与帽壳内面的每一侧面的水平距离保持在5mm-20mm；

3.耐低温性能良好。当在-10℃以下的气温中，帽的耐冲击和耐穿透性能不改变； 4.侧向刚度达到规范要求。 二、安全带

建筑施工中的攀登作业、独立悬空作业如搭设脚手架、吊装混凝土构件、钢构件及设备等，都属于高空作业，操作人员都应戴安全带。

安全带应选用符合标准要求的合格产品,在使用时要注意：

1.安全带应高挂低用，防止摆动和碰撞；安全带上的各种部件不得任意拆掉。

2.安全带使用两年以后，使用单位应按购进批量的大小，选择一定比例的数量，作一次抽检，用80kg的砂袋做自由落体试验，若不破断可继续使用，抽检的样带应更换新的挂绳才能使用；如试验不合格，购

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进的这批安全带就应报废。

3.安全带外观有破损或发现异味时，应立即更换。 4.安全带使用3—5年即应报废。 三、安全网

安全网主要分平网和立网两种。平网是指安装后接近水平,呈外边高里边低有一定倾斜度的网 ,主要用来承接人和物的坠落; 立网是指安装后与作业面呈垂直的网 , 主要用来阻挡人和物的坠落，目前，安全立网主要采用密目式安全网。

（一）安全平网 1、 材料

安全网的材料，要求其比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强。此外还应有一定的耐气候性能，受潮受湿后其强度下降不太大。目前，安全网以化学纤维为主要材料。同一张安全网上所有的网绳，都要采用同一材料，所有材料的湿干强力比不得低于75%。通常，多采用维纶和尼龙等合成化纤作网绳。丙纶由于性能不稳定，禁止使用。不论用何种材料，每张安全平网的重量一般不宜超过15kg，并要能承受800N的冲击力。 2、构造

安全网由网绳、筋绳、边绳和系绳组成。网体由网绳编结而成，具有菱形或方形的网目。编结物相邻两个绳结之间的距离称为网目尺寸；网体四周边缘上的网绳，称为边绳。安全网的尺寸即由边绳的尺寸而定；把安全网固定在支撑物上的绳，称为系绳。此外，凡用于增加安全网强度的绳，则统称为筋绳。

3. 尺寸 国标《安全网》中规定:平网的宽度不小于3m;立网的高度不小于1.2m。网目边长不得大于10cm。相邻两根筋绳的最小距离不小于 30cm 。

近年来，随着建筑业的发展和技术水平的提高，内挂式安全平网得到了广泛的应用。内挂式安全平网又称兜网，属于安全平网的一种，主要用于双排脚手架架体内的防护，挂设在双排脚手架里、外纵向水平杆之间，防止架体内人和物的坠落。使用要求：双排脚手架在两步架处，在架体内张挂内挂式安全平网，称为首层兜网；在首层兜网垂直距离每10米处，张挂一道兜网，称为层间网；在架体顶端作业层底部（脚手板下部）张挂一道兜网，称为随层网。内挂式安全平网的几何尺寸，一般为6米（长）31.5（宽），制网材料为锦纶、抗老化型改性丙纶（高强纶）和涤纶等，内挂内安全平网的技术要求和构造与安全平网相同。

（二）密目式安全网

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）规定，从1999年5月1日起，在建筑物外围使用密目式安全网。

密目式安全网的规格有两种：ML1.8m36m或ML1.5m36m。1.836的密目网重量大于或等于3kg。密

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目式安全网的目数为在网上任意一处的10 cm310cm=100cm的面积上，应大于2000。那些重量相同小于2000目（眼）的密目网或者是800目的安全网，只能用于防风、治沙、遮阳和水产养殖，如果用于建筑物或外脚手架的外侧，其强度不足以防止人员或物体坠落。

当前，生产密目式安全网的厂家很多，品种也很多，产品质量也参差不齐，为了能使用合格的密目式安全网，施工单位采购来以后，可以作现场试验，除外观、尺寸、重量、目数等的检查以外，还要做以下两项试验：

（1）贯穿试验。将1.8 m36 m的安全网与地面以30度夹角放好，四边拉直固定。在网中心的上方3m的地方，用一根Φ4833.5的5kg重的钢管，自由落下，网不贯穿，即为合格，网贯穿，即为不合格。

做贯穿试验必须使用Φ4833.5的钢管，并将管口边的毛刺削平。钢管的断面为3.5mm宽的一边道圆环，当5kg重的钢管坠落到与地面夹角为30度的安全网上时，其贯穿力只通过钢管上的一小部分断面，作用在网面上，因为面积小，贯穿力是很大的。如果选用壁厚的钢管或直径大的钢管，因贯穿时的接触面积大，贯穿力都会减弱。

（2）冲击试验。即将密目式安全网水平放置，四边拉紧固定。在网中心上方1.5m处，有一个100kg重的砂袋自由落下，网边撕裂的长度小于200mm，即为合格。

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用密目式安全网对在建工程外围及外脚手架的外侧全封闭，就使得施工现场从大网眼的平网作水平防护的敞开式防护，用栏杆或小网眼立网作防护的半封闭式防护，转向了全封闭式防护。这不仅为工人创造了一个安全的作业环境，也给城市的文明建设增添一道风景线，这是建筑施工安全生产的一个质的变化，也是安全生产工作的一个飞跃。施工单位一定要选择符合上述要求的密目式安全网，决不应贪便宜而使用不合格产品。

第三章 脚手架安全技术 第一节 脚手架概述

随着我国建筑事业的蓬勃发展，建筑施工脚手架也发生了很大的变化，脚手架的种类也越来越多。从搭设材质上分为竹、木和钢管脚手架，其中钢管脚手架中又分扣件式、碗扣式以及新型的轮扣式脚手架等；按搭设的立杆排数，又可分单排架、双排架和满堂架；按搭设的用途，又可分为砌筑架、装修架；按搭设的位置可分为外脚手架和内脚手架。

木竹脚手架在我国有悠久的使用历史。由于木脚手杆截面大和刚性好，竹脚手杆强度高、重量轻、价格低且可就地取材，所以在60年代以前，在建筑施工中几乎是使用清一色的竹、木脚手架。

随着各种钢脚手架的应用以及木竹杆件存在材质变异性大、构架不规范等缺点，竹、木脚手架所占的比重迅速下降。目前在我国中部和北部地区，已经停止购置竹、木脚手架；在南方地区，很多省市已规定禁止使用竹、木脚手架，除了在外电防护等部位使用外，竹、木脚手架已渐渐淡出施工现场。

我国自60年代起推广扣件式钢管脚手架以来，普及得很快，尽管后来还有其他新型脚手架出现，但这没有影响它的主导地位。目前，我国已成为世界上扣件式钢管脚手架占有量最多的国家。

70年代后期开始，建筑业发生了日新月异的巨大变化，随着高层和大型公共建筑的迅速崛起,原有的脚手架已经不能适应现代建筑施工需要的问题日益突出。因此，从80年代起，一些建筑企业单位开始引进当今国外流行的先进的架设工具，如门式钢管脚手架。与此同时，一些研究、设计和施工单位也结合我国的国情开展了对新型建筑脚手架的研究工作，并已经取得了许多可喜的成果，例如碗扣式钢管脚手架等就显示出来多方面的优点，受到了施工单位的欢迎和重视。

80年代以后，高层与超高层建筑越来越多，附着升降脚手架也应运而生。当建筑物的高度在80米以上时，附着升降脚手架的经济性是其他形式脚手架所不能比拟的。附着升降脚手架在现代建筑施工中应用发展得很快，已呈现全面普及热，成为高层、特别是超高层建筑脚手架的主要形式。

90年代后期，出现了轮扣式钢管脚手架（也称自锁式多功能脚手架），该种脚手架装拆快速、不带有活动零件。 一、基本要求

脚手架是建筑施工中不可少的临时设施，它随工程进展而搭设，工程完毕即拆除。因为是临时设施，搭设的质量往往被忽略。虽然脚手架是临时设施，但在工程的基础、主体施工及装修、设备安装等作业时，都离不开脚手架，用脚手架解决人员作业平台、临时的材料存放和短距离的运输道路问题。所以脚手架设计和搭设的是否合理，不但直接影响着工程施工，而且也关系到作业人员的作业条件和生命安全。为此，搭设脚手架应满足适用、安全、经济的基本要求，具体要求如下：

1、要有足够的强度和面积，能满足工人操作、堆放材料和运输的需要。

2、要坚固、稳定，保证在所规定的荷载作用和气候条件影响下，能预防工人和物料坠落及脚手架稳固。

3、构造合理简单，搭设、拆除和搬运要方便。 二、一般规定

1、搭设脚手架前，应根据建筑物的高度、平面形式及施工工艺选定脚手架的形式，并制定脚手架的搭设方案。

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2、在建工程不得在高、低压线路下施工。高、低压线路下方不得搭设作业棚、堆放材料及构件等。 3、在建工程(包括脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间，必须保持安全距离。最小安全距离与线路电压的规定为：当外电线路电压在lkV以下时，最小安全操作距离不小于4m；当电压为1kV一10kV时，应不小于6m。

当达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏，围栏或保护网，并悬挂醒目的标志牌。在搭设防护设施时，应暂停送电并设监护人员。

当防护措施也无法实现时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外线改地下电缆或改变工程位置等措施。

4、施工现场内的龙门架、井字架、塔吊、外用电梯等高大设备及钢管脚手架设施，若附近没有防雷装置或在相邻建筑的防雷装置的保护范围以外时，应设置防雷装置。安装避雷装置的设备，除应做好保护接零外，还必须按照规定做重复接地。

（5）搭设各类脚手架所用原材料的质量、规格要符合规定的要求，严禁以小代大，以次充好。重复使用的材料、扣件，必须经检查确认符合要求后，方可使用。

搭设脚手架应选用同一种材料，不能钢、木、竹混用。钢管脚手架的节点必须使用扣件紧固，不准使用铅丝绑扎。

6、搭设脚手架的地基要坚实，现场排水要畅通，结构要符合技术要求，并且在使用的各个阶段进行检查。木脚手架的立杆应埋入地下30cm一50cm，埋杆前先挖土坑，坑底垫砖石。当不能埋杆时，应沿立杆底部加绑扫地杆。钢管脚手架的立杆应垂直放在金属底座上，下面再垫5cm厚的木板，并在立杆底部加扫地杆用扣件紧固。

7、立杆的相邻接头、大横杆的相邻接头都应各自错开。立杆和大横杆相交的节点处必须设置小横杆，在脚手架拆除之前，各节点处的大横杆、小横杆、扫地杆、连墙件均不能拆除。

8、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

9、应在脚手架的两端、转角处设置剪刀撑。剪刀撑与地面呈45°一60°夹角，从下到上连续设置。 10、铺脚手板时，必须按照脚手架的宽度铺满，板要垫平铺稳挤严，板与墙面的空隙不大于10cm。脚手板接头采用搭接时，接头处必须搭在小横杆上，板的端头超过小横杆的长度不应小于20cm，搭接的方向应顺推车运输方向。采用对接时，接头处下面应设两根小横杆，板端头距小横杆不得大于20cm，禁止出现探头板。

11、二步架以上应在脚手架操作层外侧设护身栏杆，下部加18cm高的挡脚板。禁止用砖头等支垫脚手板。

12、脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设，形成封闭结构。如因条件所限不能封闭时(如：呈“一”字形、“凵”形等)，应在脚手架的尽端设置连墙杆，以增加脚手架的稳定性。

13、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 14、在下列部位时不能留脚手眼：

(1)砖过梁的上部，与过梁呈60°角的三角形范围内；

(2)砖柱或宽度小于74cm的窗间墙； (3)梁垫下及左右各37cm范围内；

(4)门窗洞口两侧24cm和转角处24cm范围内； （5）土筑墙、空斗墙、空心砖墙、1/2砖墙和柱； （6）设计规定不允许设置脚手眼的部位。

15、脚手架搭设完毕，要经专业人员检查验收后，方可使用。

第二节 扣件式钢管脚手架

一、概述

（一）扣件式钢管脚手架的特点

由钢管、扣件组成的扣件式钢管脚手架（以下简称“扣件式脚手架”）具有以下特点：

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1.承载力大。当脚手架的几何尺寸在常见范围、构造符合要求时，落地式脚手架立杆承载力在15kN—20kN（设计值）之间，满堂架立杆承载力可达30kN（设计值）。

2.装、拆方便，搭设灵活，使用广泛。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物、构筑物施工需要。

3.比较经济。与其他脚手架相比，杆件加工简单，一次投资费用较低，如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量可取得较好经济效果。

4.脚手架中的扣件用量较大，如果管理不善，扣件易损坏、丢失，应对扣件式脚手架的构配件使用、存放和维护加强科学化管理。

（二）扣件式钢管脚手架适用范围

扣件式脚手架在我国的应用历史近40余年，积累了丰富的使用经验，是应用最为普遍的一种脚手架，其适宜应用范围如下：

1.工业与民用建筑施工用落地式单、双排脚手架，以及底撑式分段悬挑脚手架。 2.水平混凝土结构工程施工中的模板支承架。 3.上料平台、满堂脚手架。

4.高耸构筑物，如烟囱、水塔等施工用脚手架。 5.栈桥、码头、高架路、桥等工程用脚手架。 6.为了确保脚手架的安全可靠，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定： 单排脚手架不适用于下列情况： 1）墙体厚度小于或等于180mm； 2）建筑物高度超过24m；

3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；

4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。 （三）扣件式脚手架适宜的搭设高度

1.单管立杆扣件式双排脚手架的搭设高度不宜超过50m。根据对国内脚手架的使用调查，立杆采用单根钢管的落地式脚手架一般均在50m以下，当需要搭设高度超过50m时，一般都比较慎重地采用了加强措施，如采用双管立杆、分段卸荷、分段悬挑等等。从经济方面考虑，搭设高度超过50m时，钢管、扣件等的周转使用率降低，脚手架的地基基础处理费用也会增加，导致脚手架成本上升。从国外情况看，美、日、德等对落地脚手架的搭设高度也限制在50m左右。

2.分段悬挑脚手架。由于分段悬挑脚手架一般都支承在由建筑物挑出的悬臂梁或三角架上，如果每段悬挑脚手架过高时，将过多增加建筑物的负担，或使挑出结构过于复杂，故分段悬挑脚手架每段高度不宜超过25m。

（四）扣件式脚手架的基本要求

扣件式脚手架是由立杆和纵横向水平杆用扣件连接组成的钢构架。常见的落地式双排脚手架，其横向尺寸（横距）远小于其纵向长度和高度，这一高度与宽度很大、厚度很小的构架如不在横向（垂直于墙面方向）设置连墙件，它是不可能可靠地传递其自重、施工荷载和水平荷载的，对这一连墙的钢构架其结构体系可归属于在竖向、水平向具有多点支承的“空间框架”或“格构式平板”。为使扣件式脚手架在使用期间满足安全可靠和使用要求，即脚手架既要有足够承载能力，又要具有良好的刚度（使用期间，脚手架的整体或局部不产生影响正常施工的变形或晃动），故其组成应满足以下要求：

1.必须设置纵、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角扣件相互连接、并应尽量紧靠，此三杆紧靠的扣接点称为扣件式脚手架的主节点；

2.扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N2m—5N2m之间，以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力；

3.在脚手架和建筑物之间，必须按设计计算要求设置足够数量、分布均匀的连墙件，此连墙件应能起到约束脚手架在横向（垂直于建筑物墙面方向）产生变形的支承点，以防止脚手架横向失稳或倾覆，并可靠地传递风荷载；

4.脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够承载能力，以防止不均匀或过大的沉降；

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5.应设置纵向剪刀撑和横向斜撑，以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。 （五）扣件式钢管脚手架主要组成

扣件式脚手架的组成脚手架的主要构配件及作用见表3.1。

表3.1 扣件式脚手架的主要组成构件及作用 项 次 名 称 作 用 平行于建筑物并垂直于地面的杆件，既是组成脚手架结构的主要1 立杆 杆件，又是传递脚手架结构自重、施工荷载与风荷载的主要受力杆件。 平行于建筑物，在纵向连接各立杆的通长水平杆，既是组成脚手2 纵向水平杆 架结构的主要杆件，又是传递施工荷载给立杆的主要受力杆件。 垂直于建筑物，横向连接脚手架内、外排立杆或一端连接脚手架3 横向水平杆 立杆、另端支于建筑物的水平杆是组成脚手架结构的主要杆件并传递施工荷载给立杆的主要受力杆件。 扣件 是组成脚手架结构的连接件。 连接两根直交钢管的扣件，是依靠扣件与钢管表面间的摩擦力传4 直角扣件 递施工荷载、风荷载的受力连接件。 对接扣件 钢管对接接长用的扣件，也是传递荷载的受力连接件。 连接两根任意角度相交的钢管扣件、用于连接支撑斜杆与立杆或 旋转扣件 横向水平杆的连接件。 提供施工操作条件，承受、传递施工荷载给纵、横向水平杆的板5 脚手板 件；当设于非操作层时起安全防护作用。 设在脚手架外侧面、与墙面平行的十字交叉斜杆，可增强脚手架6 剪刀撑 的横向刚度，提高脚手架的承载能力。 连接脚手架内、外排立杆的，呈之字形的斜杆，可增强脚手架的7 横向斜撑 横向刚度、提高脚手架的承载能力。 连接脚手架与建筑物的部件，是脚手架中既要承受、传递风荷载，8 连墙件 又要防止脚手架在横向失稳或倾覆的重要受力部件。 连接立杆下端，距底座下皮200mm处的纵向水平杆，可约束立杆9 纵向扫地杆 底端在纵向发生位移。 连接立杆下端，位于纵向扫地杆下方的横向水平杆，可约束立杆10 横向扫地杆 底端在横向发生位移。 11 底座 设在立杆下端，承受并传递立杆荷载给地基的配件。 二、扣件式钢管脚手架构造要求 （一）脚手架几何尺寸

扣件式脚手架的几何尺寸包括步距（h）、横距（lb）、纵距（la）、连墙件的竖向间距（H1）及水平间距（L1）、脚手架的搭设高度H等。脚手架几何尺寸确定应满足以下要求：

1.使用要求。如脚手架的横距应满足施工工人操作及材料的供应、堆放等要求。

2.安全要求。脚手架的几何尺寸是影响脚手架承载能力的主要因素，当减小横距、步距、跨距及连墙件的间距时，脚手架的承载能力将得到提高。为此，脚手架几何尺寸应先按使用要求、搭设高度进行初选，然后根据设计计算方法进行计算确定。

3.经济要求。在满足以上使用、安全要求的条件下，应尽量节省钢管、扣件的用量，如当建筑物很高时，可对落地式脚手架的不同搭设尺寸进行多方案比较，也可对落地脚手架和分段悬挑脚手架进行比较。

4.表3.2、表3.3给出的常用敞开式单、双排脚手架几何尺寸可供初选参考。

表3.2 常用敞开式双排脚手架的几何尺寸（m） 下列荷载时的立杆纵距la(m) 脚手架允许连墙件 立杆横距 步距 2+430.35 2+2+430.35 3+430.35 3+2+430.35 搭设高度设置 lb h 2222[H] (kN/m) (kN/m) (kN/m) (kN/m) 二步

1.05 1.20—1.35 2.0 14

1.8 1.5 1.5 50 1.80 2.0 1.8 1.5 1.5 50 1.20—1.35 1.8 1.5 1.5 1.5 50 1.30 1.80 1.8 1.5 1.5 1.2 50 1.20—1.35 1.8 1.5 1.5 1.5 50 1.55 1.80 1.8 1.5 1.5 1.2 37 1.20—1.35 2.0 1.8 1.5 1.5 50 1.05 1.80 2.0 1.5 1.5 1.5 34 三步 三跨 1.20—1.35 1.8 1.5 1.5 1.5 50 1.30 1.80 1.8 1.5 1.5 1.2 30 2注：1．表中所示2+2+430.35（kN/m），包括下列荷载： 2

2+2（kN/m）是二层装修作业层施工荷载；

2

430.35（kN/m）包括二层作业脚手板，另两层脚手板是根据扣架规范第7.3.12条的规定确定； 2．作业层横向水平杆间距，应按不大于la/2设置。

表3.3 常用敞开式单排脚手架的几何尺寸（m） 下列荷载时的立杆纵距la（m） 脚手架允许搭连墙杆设置 立杆横距lb 步距h 2+230.35 3+230.35 设高度[H] 22（kN/m） （kN/m） 1.20—1.35 2.0 1.8 24 1.20 1.80 2.0 1.8 24 二步三跨 三步三跨 1.20—1.35 1.8 1.5 24 1.40 1.80 1.8 1.5 24 注：同表3.2。

应该指出，脚手架的几何尺寸是根据满足使用、安全和经济要求，经过设计计算最后确定的。因此脚手架的搭设应该严格按照设计尺寸和有关构造、施工等要求进行，不容许搭设时随意加大或减小几何尺寸和减少构造的构件。当现场遇到实际条件未能实施设计要求，或脚手架的受力构件（立杆、水平杆、连墙件等）设置按设计要求有困难、荷载超重等等情况，应按实际情况经过重新验算，以确保安全。 （二）纵向水平杆

纵向水平杆构造要满足下列要求：

1.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

2.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭应符合下列规定：

1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图3.0）。

三跨

图3.0 纵向水平杆对接接头布置

（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）

1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆

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2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上（图3.1a）；当使用竹笆脚手脚板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm（图3.1b）。

图3.1a 铺冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时纵向水平杆的构造 1—横向水平杆杆；2—纵向水平杆；3—立杆；

图3.1b铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造

1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆；4—竹笆脚手架；5—其他脚手架 （三）横向水平杆

横向水平杆的构造要遵守下列规定：

1.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。此条为强制性条文，必须严格执行。

2.作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

3.当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。

4.使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不小于180mm。 （四）脚手板

脚手板的设置应符合下列规定：

1.作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120—150mm。

2.冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130—150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

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3.竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

4.作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 （五）立杆

立杆构造有以下规定：

1.每根立杆底部应设置底座和垫板。

2.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 3.脚手架底层步距不应大于2m。

4.立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按表3.4采用。 5.立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 6.立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

7.双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。 （六）连墙件

1.连墙件设置的数量除应满足立杆稳定要求（与立杆稳定计算有关）、连墙件的受力要求（连墙件的计算）外，尚应符合表3.4的规定。

表3.4 连墙件布置最大间距 竖向间距 水平间距 每根连墙件覆盖面积 脚手架高度 2（h） （la） （m） ≤50m 3h 3la ≤40 双排 >50m 2h 3la ≤27 单排 ≤24m 3h 3la ≤40 注：h——步距；la——纵距。 2.连墙件的布置应符合下列规定：

1）连墙件应均匀布置且宜靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm；

2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；

4）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。

3.对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

4.对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 5.连墙件的构造应符合下列规定：

1）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；

2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

6.当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°—60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

7.架高超过40m且有涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。 （七）剪刀撑与横向斜撑

1.双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。 2.剪刀撑的设置应符合下列规定：

1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表3.5的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°—60°之间；

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表3.5 剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角 α 剪刀撑跨越立杆的最多根数 45° 7 50° 6 60° 5 n

2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； 4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接要求同纵向水平杆；

5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3.横向斜撑的设置应符合下列规定：

1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置； 2）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；

3）高度在24m以下的封闭型脚手架，可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。 （八）门洞

1.单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角α应在45°—60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定： 1）当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型； 2） 当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定： ① h=1.8m时，纵距不应大于1.5m； ② h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。

2.单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：

1）单排脚手架门洞处，应在平面桁架（图3.2中ABCD）的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆（图3.2中1-1、2-2、3-3剖面）；

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图3.2 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架

(a) 挑空一根立杆（A型）；(b) 挑空二根立杆（A型）； (c) 挑空一根立杆（B型）；（d）挑空二根立杆（B型）； 1-防滑扣件；2-增设的横向水平杆；3-副立杆；4-主立杆

2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；

3）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造同纵向水平杆。

3.单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆。

4.门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1—2步。

5.门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。 （九）斜道

1.人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定： 1）高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道； 2）高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道； 2.斜道的构造应符合下列规定：

1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

2）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3； 3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm； 5）运料斜道两侧、平台外围和端部均应设置连墙件、剪刀撑和横向斜撑，且每两步应加设水平斜杆。 3.斜道脚手板构造应符合下列规定：

1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；

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2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；

3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。 三、扣件式脚手架搭设与拆除 （一）搭设 1、施工准备

（1）单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求向架设和使用人员进行技术交底。

（2）应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。 （3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 （4）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

（5）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。 2、地基与基础

（1） 脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202）的有关规定进行。 （2）脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

（3）脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。 3、搭设

（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 （2）每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 （3）底座安放应符合下列规定:

1）、底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2）、垫板宜采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm 的木垫板，也可采用槽钢。 4、立杆搭设应符合下列规定:

（1）严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用；

（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定；

（3）开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

（5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范规定。 5、纵向水平杆搭设应符合下列规定:

（1）纵向水平杆的搭设应符合规范构造规定；

（2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 6、横向水平杆搭设应符合下列规定:

（1）搭设横向水平杆应符合规范构造规定；

（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm； （3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位: 1)设计上不允许留脚手眼的部位；

2)过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2 的高度范围内； 3)宽度小于1m 的窗间墙；

4)梁或梁垫下及其两侧各500mm 的范围内； 5)砖砌体的门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm 的范围内；其它砌体的门窗洞口两侧300mm 和转角处600mm 的范围内；

6)独立或附墙砖柱。

7、纵向、横向扫地杆搭设应符合规范构造规定。

8、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:

（1）连墙件搭设应符合规范构造规定，当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，

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直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

（2）剪刀撑、横向斜撑搭设应符合规范规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 9、门洞搭设应符合规范构造规定。 10、扣件安装应符合下列规定:

（1）扣件规格必须与钢管外径相同；

（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40 N2m 且不应大于65 N2m；

（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

（4）对接扣件开口应朝上或朝内；

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定: （1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； （2）上栏杆上皮高度应为1.2m；

图3.3 栏杆与挡脚板构造

1—上栏杆；2—外立杆；3—挡脚板；4—中栏杆 （3）挡脚板高度不应小于180mm； （4）中栏杆应居中设置。

12、脚手板的铺设应符合下列规定:

（1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120—150mm；

（2）采用对接或搭接时均应符合规范规定，脚手板探头应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上； （3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动； （4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m 满铺一层脚手板。

13、模板支架搭设除应符合规范构造规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。 （二）拆除

1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:

（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； （3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； （4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆除脚手架时，应符合下列规定:

（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于2 步，应增设连墙件加固；

（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

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（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙件和横向斜撑加固。 3、卸料时应符合下列规定:

（1）各构配件严禁抛掷至地面；

（2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 四、扣件式钢管脚手架检查与验收 （一）构配件检查与验收 1、钢管

（1）扣件式脚手架杆件宜采用价格较便宜的焊接钢管。 （2）钢管钢材牌号宜采用力学性能适中的Q235A，质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235A的规定。

（3）钢管截面几何尺寸见下表3.6，钢管长度应便于人工装、拆和运输，扣架规范规定的钢管长度见表3.2，每根钢管的重量不应超过25kg。 表3.6 扣件式脚手架钢管几何尺寸（mm） 截面尺寸 最大长度 钢管类别 外径? 壁厚t 纵向水平杆、立杆 横向水平杆 低压流体输送用焊钢管（YB234-63） 48 3.5 6500 2200 电焊钢管（YB242-63） 51 3.0

（4）新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应符合表3.7要求，钢管上严禁打孔。

表3.7 钢管质量检验要求 项 次 检 查 项 目 验 收 要 求 1 产品质量合格证 必须具备 2 钢管材质检验报告 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，上述缺新 3 表面质量 陷不应大于规定 管 4 外径、壁厚 允许偏差不超过规定 5 端 面 应平整，偏差不超过规定 6 防锈处理 必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆 钢管锈蚀程度 7 锈蚀深度应符合规定，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查 旧 应每年检查一次 其它项目同新管项管 8 同新管项次3、4、5 次3、4、5 （5）新钢管的检查应符合下列规定: 1）应有产品质量合格证； 2）应有质量检验报告；

3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4）钢管必须涂有防锈漆。

（6）旧钢管的检查应符合下列规定:

1）表面锈蚀深度应符合规范规定，锈蚀检查应每年一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

2）钢管弯曲变形应符合规范规定。 2、扣件

（1）目前我国有可锻铸铁扣件与钢板压制扣件两种，可锻铸铁扣件已有国家产品标准和专业检测单位，质量易于保证，因此应采用可锻铸铁扣件。对钢板压制扣件要慎重采用，应参照国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定进行测试，经测试证明其质量性能符合标准要求时方可使用。

（2）技术要求：

1）扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作；

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2）铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；

3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好； 4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm； 5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm； 6）扣件表面应进行防锈处理。 （3）扣件质量的检验要求：

1）扣件质量应按表3.8要求进行检验；

2）扣件螺栓拧紧扭力矩应为40N2m—65 N2m时，可锻铸铁扣件不得破坏；

3）如对扣件的质量有疑虑，应按国家现行标准《钢管脚手架扣件》的规定抽样检测。 表3.8 扣件质量检验要求 项次 均 匀 排 开 要求 生产许可证，产品质量合格证， 必须具备。对质量怀疑时，应按1 专业检测单位测试报告 GB15831规定抽样检测 新 扣 应符合技术要求之（2）—（6）的规2 表面质量及性能 件 定 3 螺 栓 不得滑丝 旧 扣 4 不得有裂缝、变形，其他同上2、3项。 件 （4）扣件的验收应符合下列规定:

1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； 3）新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、脚手板

（1）脚手板有冲压式钢脚手板、木脚手板、竹串片及竹笆脚手板等，可根据工程所在地区就地取材使用。

（2）冲压钢脚手板的钢材应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700中Q235A级钢的规定。

（3）木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不宜小于50mm，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规范》GBJ5中Ⅱ级材质的规定；脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

（4）竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作。

（5）为便于工人操作，不论那种脚手架每块重量均不宜大于30kg。脚手板的质量按表3.9要求进行检验。

表3.9 脚手板质量检验要求

项 次 项 目 要 求 1．钢脚手板 产品质量合格证（新脚手板） 必须具备 尺寸偏差 应符合规范要求 缺陷 不得有裂纹、开焊与硬弯 防锈 必须涂防锈漆 2．木脚手板 尺寸 宽宜大于、等于200mm，厚度不应小于50mm，不得开裂、腐朽 缺陷 （6）脚手板的检查应符合下列规定:

1）冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：新脚手板应有产品质量合格证；尺寸偏差应符合规范规定且不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆。

2）木脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板的宽度不宜小于200mm ，厚度不应小于50mm ，其质量应符合规范规定；腐朽的脚手板不得使用。

构配件的允许偏差见表3.10。

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序号 项 目 焊接钢管尺寸 （mm） 外径 48 壁厚 3.5 外径 51 壁厚 3.0 1 表3.10 构配件的允许偏差 允许偏差示 意 图 Δ（mm） －0.5 －0.5 －0.5 －0.45 检 查 工 具 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺2拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.50 游标卡尺 钢管弯曲 a. 各种杆件钢管的端部弯曲 l≤1.5m 4 b. 立杆钢管弯曲 3m< l ≤4m 4m< l ≤6.5m c. 水平杆、斜杆的钢管弯曲 l≤6.5m ≤5 ≤12 ≤20 ≤30 ≤12 ≤16 ≤5 钢板尺 冲压钢脚手板 a.板面挠曲 l≤4m 5 l>4m b.板面扭曲（任一角翘起） （二）、脚手架检查与验收

1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: （1）基础完工后及脚手架搭设前； （2）作业层上施加荷载前； （3）每搭设完10—13m 高度后； （4）达到设计高度后；

（5）遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后； （6)停用超过一个月。

2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件: （1）、施工组织设计及变更文件； （2)、技术交底文件。

3、脚手架使用中，应定期检查下列项目:

（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

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钢板尺 （2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； （3） 扣件螺栓是否松动；

（4） 高度在24m 以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的规定； （5）安全防护措施是否符合要求； （6）是否超载。

4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表3.11 的规定： 表3.11 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 允许 项偏差 检查方法项 目 技术要求 示 意 图 次 ⊿ 与工具 （㎜） 表面 排水 1 地基基础 垫板 底座 不沉降 坚实平整 不积水 — 不晃动 不滑动 -10 — 观察 最后验收垂直度20~80m — ±100 下列脚手架允许水平偏差（㎜） 立 杆 垂 直 度 搭设中检查 偏差的高度（m） H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 中间档次用插入法。 步距 纵距 横距 一根杆的两端 4 纵向水平杆同跨内高差 两根纵向水平杆高差 ±20 ±50 ±20 ±20 水平仪或水平尺 — ±10 25

总高度 50m ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±100 40m ±7 ±25 ±50 ±75 ±100 20m 用经纬仪或吊线和卷尺 2 ±7 ±50 ±100 3 间距 — — 钢板尺 —

项次 项 目 技术要求 允许 偏差 ⊿ （㎜） -50 示 意 图 检查方法与工具 5 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 主节点处各扣件中心点相互距离 外伸 500㎜ — 钢板尺 a≤ 150㎜ — 钢板尺 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 扣件安装 立杆上的对接扣件至主节点的距离 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 扣件螺栓拧紧扭力矩 7 剪刀撑斜杆与地面的倾角 脚手板外伸长度 a≥500㎜ — 钢卷尺 6 a≤h/3 a≤la/3 — 钢卷尺 40～65 N2m — — 扭力扳手 45～60 a=130～ 150㎜ ι≤300㎜ a≥100㎜ ι≥200㎜ 00— — 角尺 对接 — 卷尺 8 搭接 — 卷尺 注：图中1—立杆 2—纵向水平杆 3—横向水平杆 4—剪刀撑

5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表3.12 的规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

表3.12 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

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五、扣件式钢管脚手架安全管理

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方准使用。 4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6、脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。 7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件:

（1）主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆； （2）连墙件。

8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。 9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的有关规定执行。

12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 六、影响扣件式钢管脚手架承载能力的主要因素 1、影响脚手架承载能力的主要因素

根据有关试验材料，对双排扣件式钢管脚手架整体稳定的试验及计算分析结果，在排除荷载的变化因素之外，影响脚手架失稳承载能力的主要因素如下：

（1）步距(水平杆的间距)。在其他条件相同时，步距变化对脚手架承载能力影响很大。脚手架的承载能力随步距加大而降低，当步距由1．2m增加到1．8m时，临界荷载将下降26％-29％。

（2）连墙杆垂直间距。在其他条件相同时，当连墙杆的垂直距离由3．6m增加到7．2m时，临界荷载将下降28％一33％。

（3）横向支撑。设置横向支撑比不设横向支撑的临界荷载将提高15％以上。

（4）扣件的紧固程度。扣件的紧固程度标准为40N2m—5oN2m。扣件紧固程度降低时，脚手架杆件的抗滑移刚度也相应降低。当扣件的紧固扭矩为30N2m时，将比50N2m的临界荷载降低20％；但当达到50N2m时，再增加扣件的紧固强度，脚手架的承载能力则提高很小。这说明紧固程度达到一定数值后，再用增加扣件扭矩的方法，对提高横向刚度影响已经很小。

(5)纵向支撑(剪刀撑)。加设纵向支撑比不加设纵向支撑的临界荷载可提高12％以上。这是因为加设纵向支撑后，增强了脚手架的空间刚度，起到提高脚手架稳定性的作用。 2、增强横向平面刚度的措施

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通过试验和计算还表明：双排扣件钢管脚手架的主要破坏形式为整体横向(垂直于建筑物方向)失稳破坏，且失稳首先发生在横向刚度较差的部位。由此可见脚手架横向平面框架刚度，是影响脚手架整体稳定的主要因素，增强脚手架横向的刚度是提高脚手架稳定承载能力的有效措施(所谓“横向面”是指由小横杆与立杆组成的框架平面)。增强横向平面框架刚度应注意做到以下几点：

（1）必须按照规定在大横杆与立杆的交点处设置小横杆，并在小横杆两端用扣件紧固。 （2）大横杆与立杆交点处的小横杆，在脚手架的整个施工期间不准拆除。 （3）减小水平杆的步距。缩小步距可以起到提高立杆承载能力的作用。

（4）减小连墙杆的间距，可以提高整体稳定性。连墙杆设置的可靠与否，对保证脚手架整体稳定至关重要，连墙杆一旦失效，将导致承载能力大幅度降低，后果十分严重。

（5）加设横向支撑。横向支撑是指除小横杆以外的“之”字形斜撑或剪刀撑。 横向支撑的设置要求：

1)高度大于25m的脚手架，每隔15m设置一道横向支撑。

2)对平面呈“一”字形、“凵”字形非封闭的脚手架，在架体的两端，必须设置横向支撑。 3）操作层的横向支撑可临时拆除，转入其他层时应及时补设。

第三节 碗扣式钢管脚手架

碗扣式钢管脚手架是一种杆件轴心相交 (接)的承插锁固式钢管脚手架，采用带连接件的定型杆件，组装简便，具有比扣件式钢管脚手架较强的稳定承载能力，不仅可以组装各式脚手架，而且更适合构造各种支撑架，特别是重载支撑架。本小节介绍其杆配件、构造和在落地式脚手架的应用设计和施工要求。 一、性能特点、杆配件和承载能力

碗扣式钢管脚手架采用每隔0.6m设l套碗扣接头的定型立杆和两端焊有接头的定型横杆，并实现杆件的系列标准化。

碗扣接头是该脚手架系统的核心部件，它由上、下碗扣横杆接头和上碗扣的限位销等组成 (图3.3)。 上、下碗扣和限位销按6Ocm间距设置在钢管立杆之上，其中下碗扣和限位销则直接焊在立杆上。将上碗扣的缺口对准限位销后，即可将上碗扣向上抬起 (沿立杆向上滑动)，把横杆接头插入下碗扣圆槽内，随后将上碗扣沿限位销滑下并顺时针旋转以扣紧横杆接头(可使用锤子敲击几下即可达到扣紧要求)。碗扣式接头的拼接完全避免了螺栓作业。

图3.3 碗扣接头 （a）连接前 (b)连接后

碗扣接头可同时连接4根横杆，可以相互垂直或偏转一定角度。

此外，该脚手架还配有多种不同功能的辅助构件，如可调的底座和托撑、脚手板、架梯、挑梁、悬挑架、提升滑轮、安全网支架等。

1．性能特点

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(1)多功能:能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

(2)高功效:该脚手架常用杆件中最长为313Omm，重17.07k9。整架拼拆速度比常规快3～ 5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。

(3)通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。 (4)承载力大:立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能，而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。 (5)安全可靠:接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)，上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯，挑梁，连墙撑等杆配件，使用安全可靠。

(6)易于加工:主构件用φ48×3.5、Q235焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造，不需要复杂的加工设备。

(7)不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。 (8)维修少:该脚手架构件消除了螺栓连接，构件经碰耐磕，一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。

(9)便于管理:构件系列标准化，构件外表涂以橘黄色，美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满足文明施工要求。

(10)易于运输:该脚手架最长构件3130mm，最重构件40.53kg，便于搬运和运输。 2．杆配件规格及其用途

碗扣式钢管脚手架的原设计杆配件，共计有23类，53种规格，按其用途可分为主构件、辅助构件、专用构件三类，见表3.13。

(1)主构件

主构件系用以构成脚手架主体的杆部件，共有6类23种规格:

碗扣式脚手架杆配件规格 表3.13

类别 主 构 件 名别 立杆 型号 LG-180 LG-300 DG-90 顶杆 DG-150 DG-210 HG-30 HG-60 HG-90 横杆 HG-120 HG-150 HG-180 HG-240

规格（mm） φ48*3.5*1300 φ48*3.5*3000 φ48*3.5*900 φ48*3.5*1500 φ48*3.5*2100 φ48*3.5*300 φ48*3.5*600 φ48*3.5*900 φ48*3.5*1200 φ48*3.5*1500 φ48*3.5*1800 φ48*3.5*2400 29

单重（kg） 10.53 17.07 5.30 用途 框架垂直力承力杆 8.62 支撑架（柱）顶端垂直承力杆 11.93 1.67 2.82 3.97 5.12 6.82 7.43 9.73 立杆横向连接杆；框架水平承力杆 单排横杆 DHG-140 φ48*3.5*1400 DHG-180 φ48*3.5*1800 XG-170 XG-216 XG-234 φ48*2.2*1697 φ48*2.2*2160 φ48*2.2*2343 7.51 9.05 5.47 6.63 7.07 单排脚手架横向水平杆 1.2m*1.2m框架斜撑 1.2m*1.8m框架斜撑 1.5m*1.8m框架斜撑 斜杆 XG-255 φ48*2.2*2546 7.58 1.8m*1.8m框架斜撑 XG-300 立杆底座 立 杆 底 座 辅 助 构 件 立杆可 调座 粗细调座 LDZ φ48*2.2*3000 150*150*180 8.72 1.70 6.16 7.86 6.10 1.8m*2.4m框架斜撑 立杆底部垫板 立杆底部可调节高度支座 立杆底部有粗细调座可调高度支座 水平框架之间连在两横杆间横杆 同上，有0.3m挑梁 同上，有0.6m挑梁 KTZ-30 0-300 KTZ-60 0-600 CXZ-60 0-600 JHG-120 φ48*3.5*1200 间横杆 JHG-120+30 JHG-120+60 JB-120 JB-150 作业面铺助构件 脚手板 JB-180 JB-240 斜道板 XB-190 DB-120 挡板 DB-150 DB-180 窄挑挑梁 梁宽 挑架 梯 用于连接立杆连接销 直角撑 TL-30 TL-60 JT-255 LLX ZJC Φ48*3.5(1200+300) φ48*3.5(1200-600) 1200*270 1500*270 1800*270 2400*270 1897*540 1200*220 1600*220 1800*220 φ48*3.5*300 φ48*3.5*600 2546*540 φ10 125 30 6.43 7.74 9.96 9.05 11.15 13.24 17.03 28.24 7.18 8.93 10.68 1.68 用于施工作业层机的台板 用于搭设栈桥或斜道铺板 施工作业层防护板 用于扩大作业面的挑梁 9.30 26.32 0.104 1.62 人员上、下梯子 立杆之间连接锁定用 两相交叉的脚手架之间的连接件

的碗扣连构式 墙件 扣件撑 式 高层卸荷拉结杆 立杆立托撑 托杆立杆撑 可调托撑 横托撑 横托可调带 横托撑 安全网支架 支撑柱垫座 支撑术转角座 支撑柱可调座 WLC KLC GLC LTC KTC-60 HTC KHC-30 AWJ ZDZ 415-625 415-625 200*150*5 0-600 400 400-700 300*300 2.04 脚手架同建筑物之间连接件 2.00 2.39 8.49 3.13 6.23 18.69 19.12 高层脚手架卸荷用杆件 支撑架顶部托梁座 支撑架顶部可调托梁座 支撑架横向支托撑 支撑架横向可调支托撑 悬挂安全网支承架 支撑柱底部垫底 其他用途辅助构件 专用构件支撑柱 专用构件 ZZZ 0-10 оо21.54 支撑柱斜向支承垫座 ZKZ-30 0-300 40.53 支撑柱可调高度支座 提升滑轮 悬挑梁 爬升挑梁 1)立杆 THL 1.55 19.25 8.7 插入宽挑梁提升小件物料 用于搭设悬挑脚手架 用于搭设爬升脚手架 TYL-140 φ48*3.5*1400 PTL-90+65 φ48*3.5*1500 立杆是脚手架的主要受力杆件，由一定长度的φ48×3.5、Q235钢管上每隔0.60m安装一套碗扣接头，并在其顶端焊接立杆连接管制成。立杆有3.0m和1.8m二种规格。

2)顶杆

顶杆即顶部立杆，其顶端没有立杆连接管，便于在顶端插入托撑或可调托撑等，有2.lOm、1.50m、0.90m三种规格。主要用于支撑架、支撑柱、物料提升架等的顶部。以解决由于立杆顶部有内销管，无法插入托撑的问题，但也相应增加了杆件种类，而且立杆、顶杆不通用，利用率低。有的模板脚手架工程有限公司，将立杆的内销管改为下套管，取消了顶杆，实现了立杆和顶杆的统一，使用效果很好，改进后立杆规格为1.2m、1.8m、2.4m、3.0m。两种立杆的基本结构如图3.4所示。

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图3.4 两种立杆的基本构造 3)横杆

组成框架的横向连接杆件，由一定长度的φ48×3.5、Q235钢管两端焊接横杆接头制成，有2.4m、1.80m、1.5m、l.2m、O.9m、0.6m、0.3m等7种规格。

为适应模板早拆支撑的要求 (模数为30Omm的两个早拆模板间一般留5Omm宽迟拆条)，增加了规格为95Omm、125Omm、155Omm、185Omm的横杆。

4)单排横杆 主要用作单排脚手架的横向水平横杆，只在φ48×3.5、Q235钢管一端焊接横杆接头，有1.4m、1.8m二种规格。

5)斜杆

斜杆是为增强脚手架稳定强度而设计的系列构件，在φ48×2.2、Q235钢管两端铆接斜杆接头制成，斜杆接头可转动，同横杆接头一样可装在下碗扣内，形成节点斜杆。有 1.69m、2.163m、2.343m、2.546m、3.00m等五种规格，分别适用于1.2Om×l.20m、1.20m×1.80m、l.5Om×l.80m、1.8Om×l.80m、1.80m×2.40m五种框架平面。

6)底座

底座是安装在立杆根部，防止其下沉，并将上部荷载分散传递给地基基础的构件。有以下三种。 ①垫座。只有一种规格 (LDZ)，由15Omm×l5Omm×8mm钢板和中心焊接连接杆制成，立杆可直接插在上面，高度不可调。

②立杆可调座。由15Omm×l5Omm×8mm钢板和中心焊接螺母制成，有可调范围分别为0.30m和0.60m的两种规格。

③立杆粗细调座。基本上同立杆可调座，只是可调方式不同，由15Omm×l5Omm×8mm钢板、立杆管、螺管、手柄螺母等制成，只有0.60m一种规格。

(2)辅助构件

辅助构件系用于作业面及附壁拉结等的杆部件，共有13类24种规格，按其用途又可分成3类: 1)用于作业面的辅助构件

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①间横杆

为满足其他普通钢脚手板和木脚手板的需要而设计的构件，由φ48×3.5、Q235钢管两端焊接 “∩”型钢板制成，可搭设于主架横杆之间的任意部位，用以减小支承间距或支撑挑头脚手板。有1.2m、(1.2+0.3)m和(1.2+0.6)m三种规格:

②脚手板

配套设计的脚手板由2mm厚钢板制成，宽度为27Omm，其面板上冲有防滑孔，两端焊有挂钩可牢靠地挂在横杆上，不会滑动。有1.20m、1.5m、1.80m和2.4m四种规格。

③斜道板

用于搭设车辆及行人栈道，只有一种规格，坡度为1:3，由2mm厚钢板制成，宽度为54Omm，长度为1897mm，上面焊有防滑条。

④挡脚板

挡脚板可设在作业层外侧边缘相邻两立杆间，以防止作业人员踏出脚手架。用2mm厚钢板制成。有1.2m、1.50m、1.80m三种规格。

⑤挑梁

为扩展作业平台而设计的构件，有窄挑梁和宽挑梁。窄挑梁由一端焊有横杆接头的钢管制成，悬挑宽度为0.30m，可在需要位置与碗扣接头连接。宽挑梁由水平杆、斜杆、垂直杆组成，悬挑宽度为0.60m，也是用碗扣接头同脚手架连成一整体，其外侧垂直杆上可再接立杆。 ⑥架梯

用于作业人员上下脚手架通道，由钢踏步板焊在槽钢上制成，两端有挂钩，可牢固地挂在横杆上，有(JT-255)一种规格。其长度为2546mm，宽度为54Omm，可在180Omm×180Omm框架内架设。普通12OOmm廊道宽的脚手架刚好装两组，可成折线上升，并可用斜杆、横杆作栏杆扶手。

2)用于连接的辅助构件 ①立杆连接销

立杆连接销是立杆之间连接的销定构件，为弹簧钢销扣结构，由φ1Omm钢筋制成。有一种规格 (LLX)。 ②直角撑

为连接两交叉的脚手架而设计的构件，由φ48×3.5、Q235钢管一端焊接横杆接头，另一端焊接“∩”型卡制成，有一种规格 (ZJC)。

③连墙撑

连墙撑是使脚手架与建筑物的墙体结构等牢固连接，加强脚手架抵御风荷载及其他水平荷载的能力，防止脚手架倒塌且增强稳定承载力的构件。为便于施工，分别设计了碗扣式连墙撑和扣件式连墙撑两种型式。其中碗扣式连墙撑可直接用碗扣接头同脚手架连在一起，受力性能好；扣件式连墙撑是用钢管和扣件同脚手架相连，位置可随意设置，不受碗扣接头位置的限制，使用方便。

④高层卸荷拉结杆

高层卸荷拉结杆是高层脚手架卸荷专用构件，由预埋件、拉杆、索具螺旋扣、管卡等组成，其一端用预埋件固定在建筑物上，另一端用管卡同脚手架立杆连接，通过调节中间的索具螺旋扣，把脚手架吊在建筑物上，达到卸荷目的。

3)其他用途辅助构件 ①立杆托撑

插入顶杆上端，用作支撑架顶托，以支撑横梁等承载物。由“∪”型钢板焊接连接管制成，有一种规格 (LTC)。

②立杆可调托撑

作用同立杆托撑，只是长度可调，有0.60m(KTC-60)长一种规格，可调范围为0～60Omm。

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③横托撑

用作重载支撑架横向限位，或墙模板的侧向支撑构件。由φ48×3.5、Q235钢管焊接横杆接头，并装配托撑组成，可直接用碗扣接头同支撑架连在一起，有一种规格(HTC)。其长度为40Omm。也可根据需要加工。

④可调横托撑

把横托撑中的托撑换成可调托撑 (或可调底座)即成可调横托撑，可调范围为0-30Omm,有一种规格 (KHC-30)。

⑤安全网支架

安全网支架是固定于脚手架上，用以绑扎安全网的构件，由拉杆和撑杆组成，可直接用碗扣接头连接固定。有一种规格 (AWJ)。

(3)专用构件

专用构件是用作专门用途的构件，共有4类，6种规格。 1)支撑柱专用构件 由0.3m长横杆和立杆、顶杆连接可组成支撑柱，作为承重构杆单独使用或组成支撑柱群。为此，设计了支撑柱垫座、支撑柱转角座和支撑柱可调座等专用构件。

①支撑柱垫座

支撑柱垫座是安装于支撑柱底部，均匀传递其荷载的垫座。由底板、筋板和焊于底板上的四个柱销制成，可同时插入支撑柱的四个立杆内，从而增强支撑柱的整体受力性能。有一种规格（ZDZ）。

②支撑柱转角座

作用同支撑柱垫座，但可以转动，使支撑柱不仅可用作垂直方向支撑，而且可以用作斜向支撑。其可

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调偏角为±10。有一种规格 (ZZZ)。

③支撑柱可调座

对支撑柱底部和顶部均适用，安装于底部作用同支撑柱垫座，但高度可调，可调范围为0-30Omm；安装于顶部即为可调托撑，同立杆可调托撑不同的是它作为一个构件需要同时插入支撑柱4根立杆内，使支撑柱成为一体。

2)提升滑轮

提升滑轮是为提升小物料而设计的构件，与宽挑梁配套使用。由吊柱、吊架和滑轮等组成，其中吊柱可直接插入宽挑梁的垂直杆中固定。有THL一种规格。

3)悬挑架

悬挑架是为悬挑脚手架专门设计的一种构件，由挑杆和撑杆等组成，挑杆和撑杆用碗扣接头固定在楼内支承架上，可直接从楼内挑出，在其上搭设脚手架，不需要埋设预埋件。挑出脚手架宽度设计为0.90m。有TYJ-140 一种规格。

4)爬升挑梁

爬升挑梁是为爬升脚手架而设计的一种专用构件，可用它作依托，在其上搭设悬空脚手架，并随建筑物升高而爬升。由φ48×3.5、Q235钢管、挂销、可调底座等组成，爬升脚手架宽度为0.90m。有PTL-90+65 一种规格。

碗扣式钢管脚手架的构件简图见表3.14

碗扣式钢管脚手架的构件简图及型号 表3.14

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二、双排外脚手架

用碗扣式钢管脚手架可方便地搭设双排外脚手架，拼拆快速省力，且特别适于搭设曲面脚手架和高层脚手架。目前，用其搭设 “一杆到顶”(即脚手架全高均采用单立杆)的落地式脚手架的最大高度已达90.3m。

1．构造类型

用于构造双排外脚手架时，一般立杆横距 (即脚手架廊道宽度)取1.2m(用HG-l20)，步距取1.80m，立杆纵距依建筑物结构、脚手架搭设高度及荷载等具体要求确定，可选用0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.4m等多种尺寸。根据使用要求，有以下几种构造形式:

(1)重型架

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这种结构脚手架取较小的立杆纵距 (0.90m或1.2Om)，用于重载作业或作为高层外脚手架的底部架。对于高层脚手架，为了提高其承载力和搭设高度，采取上、下分段，每段立杆纵距不等的组架方式，见图3.5。

图3.5 分段组架布置

组架时，下段立杆纵距取0.90m(或1.20m)，上段则用1.80m(或2.40m)，即每隔一根立杆取消一根，用1.80m(HG-180)或2.40m(HG-240)的横杆取代0.9Om(HG-90)或1.2Om(HG-l20)横杆。 （2）普通架

是最常用的一种，构造尺寸为1.5Om(立杆纵距)×l.2Om(立杆横距)×1.80m(横杆步距)(以下表示同)或1.8Om×l.2Om×l.80m，上段可作为砌墙，模板工程等结构施工用脚手架。

(3)轻型架

主要用于装修、维护等作业荷载要求的脚手架，构架尺寸2.4Om×l.2Om×l.80m。 另外，也可根据场地和作业荷载要求搭设窄脚手架和宽脚手架。

窄脚手架构造形式为立杆横距取0.90m，即有0.9Om×O.9Om×l.80m、1.2Om×O.90m×1.80m、2.4Om×O.9Om×l.80m等五种构造尺寸。

宽脚手架即立杆横距取为1.50m，有0.9Om×l.5Om×l.80m、1.2Om×l.5Om×1.80m、1.5Om×l.5Om×l.80m、1.8Om×l.5Om×l.80m、2.4Om×l.5Om×l.80m等五种构造尺寸。

2．组架构造 (1)斜杆设置

斜杆设置可增强脚手架结构的整体刚度，提高其稳定承载能力。 斜杆同立杆连接的节点构造如图4.4所示，

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图3.6 斜杆节点构造

可装成节点斜杆 (即斜杆接头同横杆接头装在同一碗扣接头内)或非节点斜杆 (即斜杆接头同横杆接头不装在同一碗扣接头内)，如图4.5所示，但一般斜杆应尽量布置在框架节点上。

图3.6 斜杆布置构造图

根据荷载情况，高度在30m以下的脚手架，设置斜杆的面积为整架立面面积的1/2～1/5；高度超过30m的高层脚手架，设置斜杆的框架面积要不小于整架面积的1/2。在拐角边缘及端部必须设置斜杆，中间则应均匀间隔布置。

由于横向框架失稳是脚手架的主要破坏形式，因此，在横向框架内设置斜杆即廓道斜杆，对于提高脚手架的稳定强度尤为重要。对于一字形及开口形脚手架，应在两端横向框架内沿全高连续设置节点斜杆；30m以下的脚手架，中间可不设廊道斜杆；30m以上的脚手架，中间应每隔5～6跨设置一道沿全高连续设置的廊道斜杆；高层和重载脚手架，除按上述构造要求设置廊道斜杆外，荷载达到或超过25kN的横向平面框架应增设廊道斜杆。用碗扣式斜杆设置廊道斜杆时，除脚手架两端框架可以设于节点外，中间框架只能设成非节点斜杆。

当设置高层卸荷拉结杆时，须在拉结点以上第一层加设廊道水平斜杆，以防止水平框架变形。斜杆既可用碗扣脚手架系列斜杆，也可用钢管和扣件代替，这样可使斜杆的设置更加灵活，而不受接头内所装杆件数量的限制。特别是用钢管和扣件设置大剪刀撑(包括竖向剪刀撑以及纵向水平剪刀撑)，既可减少碗扣式斜杆的用量，又能使脚手架的受力性能得到改善。

竖向剪刀撑的设置应与碗扣式斜杆的设置相配合，一般高度在30m以下的脚手架，可每隔4～6跨设置一组沿全高连续搭设的剪刀撑，每道剪刀撑跨越5～7根立杆，设剪刀撑的跨内不再设碗扣式斜杆；对于高度在30m以上的高层脚手架，应沿脚手架外侧以及全高方向连续设置，两组剪刀撑之间用碗扣式斜杆。其设置构造见图3.7。

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图3.7 剪刀撑设置构造

纵向水平剪刀撑可增强水平框架的整体性和均匀传递连墙撑的作用。对于30m以上的高层脚手架，应每隔3～5步架设置一层连续的闭合的纵向水平剪刀撑。

(2)连墙撑布置

连墙撑是脚手架与建筑物之司的连接件，除防止脚手架倾倒、承受偏心荷载和水平荷载作用外，还可加强稳定约束、提高脚手架的稳定承载能力。

一般情况下，对于高度在30m以下的脚手架，可四跨三步设置一个(约40m)；对于高层及重载脚手架，

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则要适当加密，50m以下的脚手架至少应三跨三步布置一个(约25m)；5Om以上的脚手架至少应三跨二步布

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置一个(约20m)。连墙撑设置应尽量采用梅花形布置方式。另外，当设置宽挑梁、提升滑轮、安全网支架，高层卸荷拉结杆等构件时，应增设连墙撑，对于物料提升架也要相应地增设连墙撑数目。

连墙撑应尽量连接在横杆层碗扣接头内，同脚手架、墙体保持垂直，并随建筑物及架子的升高及时设置，设置时要注意调整间隔，使脚手架竖向平面保持垂直。碗扣式连墙撑同脚手架连接与横杆同立杆连接相同，其构造如图3.8所示。

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混凝土墙固定连墙撑 砖墙固定连墙撑 图3.8 碗扣式连墙撑的设置构造

(3)脚手板设置

脚手板可以使用碗扣式脚手架配套设计的钢制脚手板，也可使用其他普通脚手板、木脚手板、竹脚手板等。使用配套的钢脚手板时，必须将其两端的挂钩牢固地挂在横杆上，不得浮放；其他类型脚手板应配合间横杆一块使用，即在未处于构架横杆之上的脚手板端设间横杆作支撑。在作业层及其下面一层要满铺脚手板。当架设梯子时，在每一层架梯拐角处铺设脚手板作为休息平台。

(4)斜道板及人行梯设置

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斜脚手板可作为行人及车辆的栈道，一般限在1.8m跨距的脚手架上使用，升坡为1:3，在斜道板框架两侧，应该设置横杆和斜杆作为扶手和护栏。构造如图3.9所示。

图3.9 斜脚手板布置

架梯设在1.8m×l.8m框架内，其上有挂钩，直接挂在横杆上。梯子宽为54Omm，一般1.2m宽脚手架正好布置两个，可在一个框架高度内折线布置。人行梯转角处的水平框架要铺设脚手板，在立面框架上安装斜杆和横杆作为扶手。其构造如图3.10所示。

图3.10 架体设置

(5)挑梁的设置

当遇到某些建筑物有倾斜或凹进凸出时，窄挑梁上可铺设一块脚手板；宽挑梁上可铺设两块脚手板，其外侧立柱可用立杆接长，以便装防护栏杆。挑梁一般只作为作业人员的工作平台，不容许堆放重物。在设置挑梁的上、下两层框架的横杆层上要加设连墙撑，见图3.11。

图3.11 挑粱设置构造

把窄挑梁连续设置在同一立杆内侧每个碗扣接头内，可组成爬梯，爬梯步距为0.60m，其构造如图3.12所示。

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