中控室压缩机急停报警系统

中控室压缩机急停报警系统

周总提出：为了给处理紧急突发事故争取时间，避免恶性事故的发生，要求在中控室增加重要设备跳车急停报警系统装置。

经生产技术科、甲醇车间、设备科和电仪车间讨论研究认为，该装置安装后将对甲醇公司安全生产带来非常重要的作用，必须进行设计安装。

最后决定由甲醇公司提出申请，电仪车间负责设计、安装工作。 一、安装要求

急停报警系统应准确、醒目地反应设备运行状态，使中控人员直观、明了地了解和掌握现场情况。避免因安装问题引起的生产误指挥及误操作。样式美观，安装位置合理。 二、安装位置及配电柜样式

配电柜设计为长方体形状，急停按钮、指示灯和蜂鸣器整齐排列在控制盘上，如壁挂式空调一样，悬挂于中控室墙面上。后经大家共同讨论、实地勘测认为：如挂在墙上既不美观，又影响接线配线，同时在出现突发事故时，操作不便给处理事故带来很大影响。

经过多次修改和现场论证，一致认为配电柜样式应设计如现场操作台一样。这样就可以与其他操作台样式融合，让中控室看起来整体如一，美观大方。同时为便于更好的监控现场设备，保证操作人员清扫卫生时误碰触操作面板，操作面板护盖为有机玻璃。防止了误操作的同时又清晰的反应了设备运行状态。

压缩机急停系统安装要求、安装位置、配电柜样式

中控室增加急停报警系统

配电柜样式确定后，需要对其尺寸进行测绘及内部元件的位置进行设计。经过认真的现场测绘后，得到了配电柜所有的尺寸，最后重新校对后，整理出图。

在内部元件的设计上，最初设计为一个急停按钮、一个声光蜂鸣器、一个钮子开关、两个指示灯，即运行和停止指示。后来与配电柜尺寸出现冲突，无法排列。最后改为一个指示灯，即停止时指示灯亮。

在内部元件的排列布置上，为了避免横向排列引起混淆，最后决定采用纵向排列，即整列为一个设备，整排为同一元件。确定好元件安装位置，校对尺寸无误后整理出图。

由于高低设备存在一定的差异，经过现场实际测试，查阅了大量图纸资料，确定了元器件型号，设计整理出急停报警接线原理图。

在确定电缆敷设及走向过程中，主要问题是当时所有电缆桥架盖板都已盖好，需要重新揭开盖板后敷设电缆，无形之中增加了电缆敷设的工作量。此为由于电缆桥架都在高空架设，敷设电缆必须高空作业，且我车间人员少，电缆敷设任务艰巨。

同时压缩厂房当时已经安装完毕，增加电缆就得重新配管，还得动火。持证作业必不可少，办理动火作业证就要占去一些时间，使得敷设进度不能提高。

最终我车间决定，克服重重困难完成电缆敷设工作，为后续工作开展奠定基础。 电缆敷设及走向

配电柜到货后我们组织人员进行了详细的检查，确认外观无明显缺陷，电器元件没有损坏后进行了安装。

配电柜安装就位后，按照电气设计原理接线图进行了接线。接线过程中发现急停按钮与设计不符，设计要求急停按钮为常开触点，但配电柜上安装的为常闭触点的急停按钮。为了与现场接线吻合，我们对急停按钮进行了更换，对操作柜进行重新配线，确保了接线的一致。

整体接线、安装完成后，对急停报警系统进行检查调试，调试正常，符合设计要求。

蜂鸣器报警声音小，与其他报警提示音混淆

装置投运使用一段时间后，发现由于中控室报警装置多，如火灾报警、DCS报警、急停报警系统报警。且报警提示音相同，操作人员很难在第一时间发现是哪套装置报警。

为了解决以上问题，经车间认真研究认为：更换急停报警装置报警提示音。即由电笛代替蜂鸣器，以解决报警提示音小，与其他报警提示音混淆的问题。

同时对急停报警装置运行指示灯做了调整。即运行时绿灯亮；设备跳车时，红灯闪烁，电笛鸣笛，提示报警。

配电柜检查、安装

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