酸碱站培训资料

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一、装置概述

神话包头煤化工设置一座酸碱站，将汽车槽车运来的98%硫酸和32%烧碱进行卸车，储存在硫酸、烧碱储罐中，并通过硫酸、烧碱输送泵送到各使用硫酸、烧碱的装置。

根据各装置对硫酸和烧碱的需求量，按照年运行5000h考虑，确定硫酸年储运量为6000吨，烧碱年储运量为1.61万吨。

酸碱站由酸碱卸车设施、酸碱储罐、酸碱泵房、中和池等组成。

酸碱站共有6台非标设备，即浓硫酸储罐350V101AB、浓硫酸卸车罐350V102、烧碱溶液储罐350V103AB和烧碱溶液卸车罐350V104。

浓硫酸送料泵350P101AB和碱液送料泵350P103AB采用磁力泵，浓硫酸潜液泵350P102和碱液潜液泵350P104采用液下泵型式，初期雨水提升泵350P105采用立式长轴泵，排污泵350P106采用移动式无密封自吸泵。

二、储存物料的性质 1、硫酸的物理性质

纯净的硫酸是无色无味，粘稠、油状的液体，不易挥发，能以任何比例稀释于水，有强烈的腐蚀性。98.3%硫酸密度1.8365，凝固点10.49℃，沸点338℃。 2、硫酸的化学性质 （1）、能使兰色石蕊试纸变红，使紫色石蕊液变红，无色酸酞不变色。PH值∠7。 （2）、和金属氧化物反应，生成盐和水。Fe2O3＋3 H2SO4 (浓)＝Fe2（SO4）3+3H2O （3）、稀流酸和活泼金属起置换反应。生成盐和水，Fe＋H2SO4 (稀)＝FeSO4+H2↑ （4）、能和碱起中和反应，生成盐和水。2NaOH＋H2SO4＝Na2SO4+2H2O （5）、浓硫酸具有吸水性和脱水性，所以会伤皮肤，腐蚀纺织品，木质等同时还具有氧化性，如与钢铁起反应生成氧化层保护膜。因此，浓硫能储存于钢铁容器中，而稀硫酸却会迅速严重腐蚀钢铁。

3、健康危害

对粘膜和皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜浑浊、以致失明，引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害，休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑，重者形成溃疡，溅入眼内可造成灼伤甚至角膜穿孔以至失明。

慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎，肺气肿和肺硬化。

4、急救措施

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用流动清水冲洗，至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分种。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停 止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：误服者用水洗口，给饮牛奶或蛋清。就医。 5、烧碱的物理性质

纯净的氢氧化钠是白色固体，易吸水、潮解，可以用水溶解，溶解时放出大量热，有涩味和滑腻感，氢氧化钠有强烈的腐蚀性，所以，俗名又叫苛性钢，火碱或烧碱，32%的氢

氧化钠密度为1.349，结晶度为一般低于5℃，所以气温较低时要开伴热线。

6、烧碱的化学性质 （1）、能使紫色的石蕊液变兰，红色石蕊试纸变兰，无色酚酞液变红。 （2）、和酸反应，生成盐和水。H2SO4＋2NaOH＝NaSO4+2H2O （3）、和酸性氧化物反应，生成盐和水。2NaOH＋CO2＝Na2CO3+H2O （4）、和起复分解反应，生成新的盐和水。2NaOH＋2 H2SO4＝2NaCL+2(OH) 2↓ （5）、和有机酸发生变化反应。RCOOH＋NaOM＝RCOONa+H2O

7、健康危害

本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中膈；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

8、急救措施

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少数15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸有困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 三、储罐的基本知识

1、拱顶罐

是一种地上圆柱形金属储罐，因其罐顶采用能承受较大刚性的拱顶形式而得名，一般用于储存挥发性较小的物料。新近发展出一种带氮封设计的拱顶罐，在罐内的气相空间充入氮气，可减少物料的蒸发损耗；避免储存物料吸入大气中的水分；减少储存物料的挥发气对人和环境的影响。带氮封设计的拱顶罐在原有安全阀和呼吸阀的基础上增加了泄压人孔设计，防止因安全阀和呼吸阀同时失灵造成罐超压的事故发生。

2、拱顶罐的安全附件 （1）、梯子和栏杆：金属储罐经常用盘梯，罐顶周围设有1米高的栏杆，供操作人员上下储罐和安全操作。因此对梯子栏杆要求结实、牢固防滑，防止松动打火花；拱顶和盘梯栏杆最下层围栏距底部应不大于200毫米，以防滑出发生人身伤亡事故； （2）、静电接地线：在储罐上必须安装静电接地线，以便将储罐各部位积存的静电荷及雷电感应作用产生的电荷导入地下接地网，避免放电打火； （3）、避雷针：用以防止储罐遭受直接雷击着火。单根避雷针的保护区为一圆锥体空间，其底边的半径等于高度的1.5倍。储罐上安装的避雷针，其尖端至少要比呼吸阀顶高5米，并使储罐的最高点在防雷装置的保护范围内； （4）、消防泡沫线及快速接头：灭火时用于往罐内液面上输送消防泡沫； （5）、呼吸阀、安全阀：以便降低蒸发损耗，并对储罐起安全保护作用； （6）、阻火器：防止火焰进入罐内引起火灾； （7）、加热器：给油品加热用； （8）、检尺或采样孔：一般为铸铝制品。对铁质检尺或采样孔必须镶有铅或铜质垫圈，以防摩擦产生火花，使用完毕处于关闭状态； （9）、透光孔：清罐检修时用于采光、通风； （10）、人孔：清罐检修时用于人员进出和通风； （11）、排污孔：清罐检修时排污。 3、储运操作安全注意事项 （1）、新建或大修的储罐，在进行前应进行储罐检定，并编制出储罐的容积表。 （2）、决定进料后再一次检查储罐所有附件是否完备，连接是否紧固，阀门的开闭位置是

否正确。 （3）、检查完毕后开始进料，进料速率应在呼吸阀的允许范围之内。 （4）、储罐进油时应加强巡逻检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，并定时检尺，当油面接近安全高时，要严加监视，防止冒顶跑料事故。 （5）、根据储罐的规定结构和工艺条件，应明确规定各储罐的最大装料高度，（安全高度）和最低存料高度（留罐底高度），进油时，应严格控制液面在最大装料高度之内。抽料时，不得低于最低存料高度， （6）、打开检尺孔时，操作人员应站在上风，保证吸到新鲜空气，检尺时，尺要沿着检尺孔内的铝制（或铜）导向槽下尺，以免钢卷尺和孔壁摩擦发生火花，检尺后，应将检尺孔的盖板盖严，并注意盖内的垫圈是否完好。 （7）、只有在液面高出加热盘管50厘米以上的情况下，才允许向罐内进行加温操作。 （8）、储罐加热时，应定时检查储罐温度，并检查回水，发现回水有其他物料时，应及时查找原因。 （9）、储罐应定期清除罐底积物，清理时间可根据储罐沉积程度和质量要求而定，一般两年左右清洗一次。 （10）、清罐时要有充分的安全措施，并办理进罐作业票，不准单独一人进入罐内，进罐人员身上应栓有结实的救生信号绳，绳末端留在罐外，罐外人孔附近要经常有监护人，以备随时救护罐内人员。 （11）、清洗罐时当排出底料后，一般采用通入氮气置换，同时打开人孔及透光孔进行通风，只有当罐内气体采样分析全部合格时方可进罐操作，以防中毒事故发生。 （12）、储罐清洗后应该详细检查罐体及各个附件状况，特别是下部人孔是否封闭紧固，脱水阀是否关闭，确实无误后方可进料。 （13）、定期检查呼吸阀动作是否灵敏，特别在冬季更要注意呼吸阀的阀盘及安全阀底部不要冻凝，以防进出料操作时压力超过允许范围而鼓开灌顶或抽瘪罐，对呼吸阀和安全阀下面的阻火器，也要定时检查，以免堵塞。 *浮顶储罐

1）浮顶储罐。浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。

2）内浮顶储罐。 内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。同时，内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染，减少着火爆炸危险，易于保证储液质量，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品；由于液面上没有气体空间，故减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命，二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。

4、酸碱站工艺技术方案 （1）硫酸储运工艺流程

汽车槽车运来的98%浓硫酸溶液通过卸车软管靠重力流入半地下的浓硫酸卸车罐中（350V102），通过设在浓硫酸卸车罐上的潜液泵（350P102）将浓硫酸送到浓硫酸储罐（350V-101AB）中储存，再通过浓硫酸送料泵（350P101AB）将浓硫酸送到三套循环水装置。

由于浓硫酸温度低于10.5℃时易发生结晶，因此对于硫酸储罐和管线采用95℃热水进行伴热，为了安全，储罐伴热采取外部盘管伴热加温度调节进行控制。

每台硫酸储罐均设置了液位计、温度计、压力检测仪表，并对温度、压力、高低液位进行报警，汽车槽车来料采用地中衡计量，送出的硫酸由各装置分别计量，本站不考虑计量设施。

考虑三套循环水对浓硫酸的需求量以及外购硫酸的运输问题，设置2台150 m浓硫酸储罐，1台30m浓硫酸卸车罐，储罐的体积按24天储量设计。考虑硫酸的吸水性，在硫酸储罐增加氮封设施。 （2）烧碱储运工艺流程

汽车槽车运来的32%烧碱溶液通过卸车软管靠重力流入半地下的烧碱溶液卸车罐中（350V104），通过设在烧碱卸车罐上的潜液泵（350P104）将烧碱送到烧碱储罐（350V-103AB）中储存，再通过烧碱溶液送料泵（350P103AB）将烧碱溶液送到甲醇合成装置、热电站、MTO装置、烯烃分离装置和污水处理站。

由于32%的烧碱溶液温度低于5℃时易发生结晶，因此对于烧碱溶液储罐和管线采用95℃热水进行伴热，其中储罐伴热采取内盘管伴热加温度调节进行控制。

每台烧碱溶液储罐均设置了液位计、温度计检测仪表，并对温度、高低液位进行报警，汽车槽车来料采用地中衡计量，送出的烧碱溶液由各装置分别计量，本站不考虑计量设施。

根据各装置对烧碱的需求量，设置2台300 m烧碱贮罐，烧碱贮罐的体积按15天储量设计。

四、中和池

中和池是中和酸性或碱性废水的水处理构筑物。用于酸含量低于3-4%和碱含量低于2%的低浓含酸含碱废水处理。中和池按平面图形分矩形与圆形两种，按工艺分为投药中和池和过滤中和池两种。投药中和法是在废水进入中和池前投加碱性或酸性药剂（石灰、石灰石、苏打、苛性钠、工业硫酸、盐酸或硝酸等）使酸性废水或碱性废水与药剂在池中匀质混合后进行中和反应处理。过滤中和法是在池中填加具有中和性能的滤料（石灰石、白云石、大理石等），使酸性废水通过滤料时受到中和作用。有时将碱性废水与酸性废水在池中直接混合进行中和处理。投药法的投药剂量和过滤法采用的滤层，滤料性能都应通过计算和试验确定。处理酸性或碱性废水的构筑物应采取防腐措施。

本装置区内设置中和池（6*6*5m），酸碱站、可燃液体何液化烃汽车装卸站台的地面冲洗水及界区内手机的初期雨水，初期雨水按30mm考虑。池内设初期雨水提升泵1台。由地沟或围堰手机的地面冲洗水何初期雨水会和后重力流入中和池，初期雨水量约：80M3。经初期雨水提升泵加压送至污水处理。后期雨水由初期雨水收集池前的溢流井溢流入厂区雨水管网。街区其他雨水排水散排至厂区雨排水管网。

表1-1 硫酸用量表

序 号 1 2 用户名称 第一循环水装置 第二循环水装置 规格 98%（wt） 98%（wt） 单位 小时用量 年用量 t t 4 8 1334 2666 备注 1天用1小时 1天用1小时 3

3

3

3 第三循环水装置 合 计 98%（wt） t t 6 18 2000 6000 1天用1小时 表1-2 烧碱用量表 序 号 用户名称 规格 32%（wt） 32%（wt） 32%（wt） 32%（wt） 32%（wt） 单位 t t t t t t 小时用量 0.0052 0.13 0.702 0.660 0.517 2.014 年用量 41 1023 5616 5280 4140 16100 1 甲醇装置 2 热电站化学水处理站 3 MTO装置 4 污水处理站 5 烯烃分离装置

合 计 6.1储罐类设备一览表

序号 1 2 3 4 位号 350V101AB 350V102 350V103AB 350V104 名称 浓硫酸罐 浓硫酸卸车罐 烧碱溶液罐 烧碱溶液卸车罐 类型 带氮封拱顶罐 卧罐 拱顶罐 卧罐 容积（m） 150 30 300 30 36.2机泵类设备一览表 序号 位号 称 1 350P101AB 浓硫酸送料泵 2 350P102 浓硫酸潜液泵 3 350P103AB 烧碱送料泵 长轴液下泵 磁力泵 22 85 30 20 磁力泵 10 70 名类型 流量（m/h） 3扬程（h）

4 350P104 烧碱潜液泵 长轴液下泵 离心泵 30 20 5 350P105 初期雨水提升泵 10 20 6 350P106 排污泵 自吸式离心泵 5 20

7 装置主要控制回路简介 主要控制回路说明

烧碱溶液贮罐和浓硫酸贮罐的高、低液位的联锁控制；烧碱溶液贮罐和浓硫酸贮罐、烧碱溶液卸车罐、浓硫酸卸车罐的温度的自动控制；烧碱送料泵、浓硫酸送料泵开、停的自动控制；浓硫酸贮罐氮封压力自动控制。 8 装置布置简介 装置布置说明 8.1 储运规模及品种 8.1.1 储运规模

酸碱站总储量为：960m3，共有6台储罐。 8.1.2 储运品种

酸碱站储运共有两种物料，包括：2台300m3烧碱溶液储罐、2台150m3浓硫酸储罐、1台30m3烧碱溶液卸车罐、1台30 m3浓硫酸卸车罐。 8.1.3 储罐类型

烧碱溶液储罐和浓硫酸储罐均采用拱顶圆筒形立式储罐，烧碱溶液卸车罐和浓硫酸卸车罐采用卧式储罐。 8.2 设备布置说明 8.2.1 罐区布置

罐区内2台烧碱溶液储罐和2台浓硫酸储罐成双排布置，罐区四周设置防护堤，防护堤高1.0m，烧碱溶液储罐和浓硫酸储罐之间设有隔堤，隔堤高0.8m，罐区内面积785.38m2；烧碱溶液和浓硫酸卸车罐布置在罐区外东侧的地坑里；两台卸车罐分别配有潜液泵。 8.2.2 泵房布置

2台浓硫酸送料泵、2台烧碱溶液送料泵布置于酸碱罐区专用泵房内，泵房西侧设有操作室和配电室，泵房宽7.5m、长22.8m，泵房位于罐区外南侧，距最近罐净距约11m。

*洗眼器：名副其实，就是冲洗眼睛的一种装置。复合式洗眼器具有冲洗、喷淋的功能，

已经不光是冲洗眼睛了。用于可能有腐蚀性介质泄漏的生产场所

洗眼器早在80年代就在国外发达工业国家（美国、英国等等）的绝大多数工厂、实验室和医院广泛采用。其目的用于减少遭受在工作中有毒有害物对身体的伤害，广泛应用于石油、化工、半导体工业、医药制造业和有危险物品暴露的场所。 一． 洗眼器的定义洗眼器的种类很多,在购买洗眼器之前,应了解各种洗眼器是如何洗眼睛(也即怎样洗眼)的? 洗眼器：当发生有毒有害物质（如化学液体等）喷溅到工作人员身体、脸、眼或发生火灾引起工作人员衣物着火时，采用的一种迅速将危害降到最低的有效的安全防护用品。 二． 那么如何正确选择洗眼器产品,以保护劳动者自己。洗眼器有很多种类，可以根据工厂自己的需要来选择。 1．复合式洗眼器：有喷淋系统有洗眼系统直接安装在地面上 2．立式洗眼器：没有喷淋系统有洗眼系统直接安装在地面上 3. 壁挂式洗眼器：没有喷淋系统有洗眼系统直接安装在墙壁上 4. 台式洗眼器：没有喷淋系统有洗眼系统直接安装在工作台面上 5．喷淋器：有喷淋系统没有洗眼系统直接安装在地面上 6。喷淋头：有喷淋系统没有洗眼系统直接安装在墙壁、天花板但是，洗眼器产品只是用于紧急情况下，暂时减缓有害物对身体的进一步侵害，进一步的处理和治疗需要遵从医生的指导

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