1、3#联络线施工方案(按施组质量、安全、环保改3) - 图文
更新时间:2023-11-09 04:43:01 阅读量: 教育文库 文档下载
成都地铁3号线一期工程
1、3#联络线接触网施工方案
编制: 审核: 审批:
编制单位:中铁一局集团电务工程有限公司
成都地铁3号线机电1标项目经理部
2015年6月
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目 录
1.工程概况 ...................................................................................................................................... 1
1.1编制原则............................................................................................................................ 1 1.2编制依据............................................................................................................................ 1 1.3工程概况............................................................................................................................ 2 1.4本方案包含的范围 ............................................................................................................ 2 1.5施工平面图 ........................................................................................................................ 2 1.6工程目标............................................................................................................................ 2 2.工程施工条件............................................................................................................................... 3
2.1交通方面............................................................................................................................ 3 2.2用水方面............................................................................................................................ 3 2.3施工用电方面 .................................................................................................................... 3 3.施工组织措施............................................................................................................................. 3
3.1 施工组织机构设置 ........................................................................................................... 3 3.2 工机具及材料的准备 ....................................................................................................... 4 4.施工方案:................................................................................................................................... 6
4.1施工内容............................................................................................................................ 6 4.2施工步骤............................................................................................................................ 7 5.主要工程项目施工方法............................................................................................................. 13
5.1立杆整正施工工艺及方法 .............................................................................................. 13 5.2支柱悬挂装配施工工艺及方法 ...................................................................................... 14 5.3附加导线架设与安装施工工艺及方法 .......................................................................... 14 5.4接触悬挂架设施工工艺及方法 ...................................................................................... 15 5.5接触悬挂调整施工工艺及方法 ...................................................................................... 16 5.6隔离开关安装与调试施工工艺及方法 .......................................................................... 18 5.7分段绝缘器安装施工工艺及方法 .................................................................................. 19 5.8避雷器和接地安装施工工艺和方法 .............................................................................. 20 5.9接触网冷滑试验和检测 .................................................................................................. 20 6工期保证体系及措施.................................................................................................................. 23
6.1 工期保证体系 ................................................................................................................. 23 6.2 工期保证体系框图 ......................................................................................................... 23 6.3 工期保证措施 ................................................................................................................. 25 7质量保证体系及其措施.............................................................................................................. 30
7.1 质量目标......................................................................................................................... 30 7.2 质量保证体系及说明 ..................................................................................................... 30 7.3 质量保证的主要措施 ..................................................................................................... 33 7.4 控制和防止质量通病的措施 ......................................................................................... 39 7.5 接受质量监督及施工监理的承诺 ................................................................................. 40 7.6 对已完工程和设备的保护措施 ..................................................................................... 40 8.安全文明施工措施、安全文明施工管理 ................................................................................. 41
8.1 安全施工措施及管理 ..................................................................................................... 41 8.2 文明施工措施及管理 ..................................................................................................... 54 9.环境保证体系及措施................................................................................................................. 58
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9.1环境保护目标 .................................................................................................................. 58 9.2环境保护组织机构 .......................................................................................................... 58 9.3环境保护保证体系 .......................................................................................................... 58 9.4环境保护措施 .................................................................................................................. 59 9.5环境保护的检查及奖惩制度 .......................................................................................... 60 10.应急预案 .................................................................................................................................. 62
10.1紧急几种状态 ................................................................................................................ 62 10.2应急资源........................................................................................................................ 62 10.3应急响应流程 ................................................................................................................ 64 10.4应急措施........................................................................................................................ 65 10.5应急预案........................................................................................................................ 68 10.6伤亡事故的处理 ............................................................................................................ 77 10.7应急物质及设备保障: ................................................................................................ 77
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1.工程概况
1.1编制原则
(1)认真贯彻执行中铁一局集团电务工程有限公司“以人为本,诚信守法;保护环境,保障安全;唯实唯美,铸造品牌;持续改进,追求卓越。”的管理方针,以争创国家优质工程为目标。保证工程一次验收合格率100%,合同履约率100%;顾客满意度达90%以上;无工程质量大事故,无建设工程不良行为记录。
(2)科学组织,强化管理,以国家现行《建设工程项目法管理规范》为基础,建立以项目经理为责任中心的质量保证体系和安全生产保证体系,以重点、关键工序为主导,采用现代化管理手段,合理组织、实施本项工程;严格推行质量、安全责任制,实施安全标准工地制度,确保全过程工程质量和安全生产始终处于受控状态,实现优质工程。
(3)针对本工程技术新、工艺严、标准高、工期紧、既有线施工安全风险大的特点,制定措施,强化内部管理,推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料,提高工效,降低工程成本;以标准化管理为基础,精心组织,精雕细刻,以科技创新、科学管理来保工期、保质量、保安全。
(4)本着真诚、友好、合作的精神,做好与业主、监理、设计、相关承包商的协调工作,确保工程的顺利进行;
(5)做好文明施工和环境保护工作,创造良好的施工环境,建优质工程,争创文明施工样板工程。以建设时代精品工程,顾客满意为宗旨,提供优质服务为指导,认真履行工程承包合同,做到合同执行完,服务不终止。 1.2编制依据
(1)成都地铁3号线一期工程总体设计及初步设计;
(2)成都地铁3号线一期工程机电1标段施工承包合同文件; (3)国家及有关部委颁布的现行相关施工规范、技术标准;
《城市轨道交通安全防范系统技术要求》 GB/T6718-2011 《地铁设计规范》 GB50157-2003 《电力牵引架空线路》 IEC60913 《城市轨道交通技术规范》 GB50490-2009 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50210-2011 《连续热镀锌钢板及钢带的标准》 GBT2518-2004 《城市轨道交通通信工程质量验收规范》 GB 50382-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92 《地铁设计规范》 GB50157—2003 《地下铁道施工及验收规范》 GB50299-1999 《城市轨道交通通信工程质量验收规范》 GB50382-2006 (4)成都地铁运营公司出版的《运营线施工检修管理规则》文件; (5)建设单位下达的工程施工安排要点、工期和质量要求; (6)《成都地铁3号线一期工程机电1标段施工组织设计》; (7)《联络线地面段及试车线改造平面布置图》;
(8)现场调查资料及我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式以及多年来在铁路工程实践中积累的施工、科研及管理经验。
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1.3工程概况
成都地铁3号线1期工程1、3号联络线处于成都市市区地段,成都属亚热带湿润季风气候区,气候温和、四季分明、无霜期长、雨量充沛、日照较少。多年年平均气温为16.2℃,年最高气温为37.3℃,年极端最低气温为-5.9℃,最热月出现在7~8月,月平均气温为25.4和25.0℃,最冷月出现在1月,月平均气温为5.6℃;年总降水量为918.2毫米,雨量主要集中在7~8月,月降雨量分别为225和229毫米,降雨最少月份为12和1月,月降雨量分别为6毫米左右,暴雨期普遍出现在5~9月,常年暴雨出现的始终期分别在6月底7月初和8月下旬。常见气象灾害有暴雨洪涝、干旱、雾、雷暴、大风、冰雹。
1、3号联络线从3号线昭觉寺南路站站引出,接至1号线红花堰车辆段试车线,联络线路基段与试车线平行,采用9号道岔单渡线与试车线相接。试车线含接触网线路拆除0.78条公里,架空地线0.304条公里,支柱及悬挂拆除8处,设备拆除4处;新建接触网线路1.278条公里,架空地线0.995条公里,基础浇注29处,支柱及悬挂21处,硬横梁安装及装配1处,设备安装10处。 1.4本方案包含的范围
成都地铁3号线1、3号线联络线地面段,1号线红花堰车辆段试车线接触网拆除、新建、改造部分。 1.5施工平面图
见附件一 1.6工程目标 1.6.1工期目标
按照成都地铁有限责任公司、中铁成都轨道交通工程指挥部节点工期执行。 1.6.2质量目标
严格执行《质量管理体系要求》(GB/T 19001-2008),坚持“事前策划、事中控制及事后改进”的控制程序,贯彻“全面、全过程和全员参与”的质量控制原则,确保工程达到国家现行的有关地铁工程的质量验收标准,以及业主关于工程质量标准的要求,工程一次开通成功,并提供完善和满意的保修、维护、技术咨询服务。
具体指标如下:
工程质量达到国家质量验收标准,符合设计文件和有关技术规范要求,单位工程一次验收合格率100%,不发生重大质量事故。 1.6.3安全目标
施工中严格按照GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系标准,全面贯彻落实我单位职业健康安全管理体系的要求,杜绝重伤以上责任伤害事故;杜绝铁路行车事故;杜绝道路交通责任死亡事故、特种设备责任事故及火灾事故;遏制“三违”(违章、违纪、违规)行为;加强营业线施工安全,杜绝既有设备损坏事故的发生;全年轻伤负伤率控制在10‰以下。安全标准工地建设规划兑现率80%以上;在用特种设备检验率100%;特种作业、安全管理人员持证上岗率100%;临时劳务工岗前安全技术培训率100%。 1.6.4环境管理总目标
施工及生活废水排放符合国家及施工所在地政府规定,符合GB8978-2002标准;粉尘、扬尘排放符合国家及地方政府规定;保护植被、耕地,预防水土流失;确保城市区域或敏感地区的施工噪声符合GB12523-2011噪声排放标准,杜绝各种扰民事件发生;固体废弃物集中存放,统一回收,回收率达100%,杜绝重大环
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境污染事故发生;节约材料、水、电、油和纸张,降低能源消耗;确保1号线已投用设备设施正常使用,确保1号线路正常运营,行车、施工和人员安全。 1.6.5文明施工目标
文明施工满足国家、部、四川省和成都市有关文明施工的各项法规的规定,现场管理和施工作业标准化、规范化,做到文明施工,确保文明施工达标。
2.工程施工条件
2.1交通方面
施工地段一侧为红花堰车辆段内绿化地,另一侧为农田及新征地界,线路端头与树林连接。材料、大型机具及施工车辆无法直接到位,利用站前单位施工便道运输材料设备、大型机具。 2.2用水方面
临时用水设施齐全,施工、生活用水充裕,可就近满足供应。 2.3施工用电方面
本施工地段现场施工用电采用发电机发电的方式,提供电压为220V交流电的临时施工用电,发电机外壳进行有效接地保护,配电采用接带漏电保护系统配电箱的形式。
3.施工组织措施
3.1 施工组织机构设置
既有接触网改造施工和临近既有线施工涉及行车安全和接触网带电体,点内施工具有时间短、任务量大、作业范围广、高空作业多、安全控制点多及点闭即开通等特点,这些特点要求施工准备工作要充分、施工组织安排要合理严密、现场指挥要科学化程序化、安全措施落实要全面、开通前质量监控要到位等各个方面切实得到落实。为确保安全正点完成施工任务,特制定以下人员组织措施:
(1)领导小组: 项目经理:韩明学 项目副经理:韩迎军 项目书记:彭伟 项目总工:孟维博
领导小组职责:对施工准备阶段、施工方案实施阶段进行全过程监控。 (2)技术组:工程部
胥李伟、刘伟、宋阳徵、牛冬、李帆、吴明欣
职责:负责进行技术交底、安全技术交底、施工方案交底及监督落实,负责施工中技术处理和技术监测。
(3)安全质量检查组:安质部 李万山、李磊
职责:负责监督检查安全质量保证措施的落实,制止和处罚违章作业。 (4)物机组:物机部 龙湘晖、孔杨荣
职责:负责施工所需材料及设备的供应。 (5)施工负责人:王军录
负责施工方案的实施,施工人员任务分工,施工过程协调,下达施工开始命令和结束命令。
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(6)作业班组长:方永群 林想红 罗应军
下达分管范围内的施工开始命令和结束命令,落实分管范围内安全、质量保证措施。
(7)驻站联络员:张新狼
联系要点,向施工总指挥传达封锁范围、停电范围及施工时间;负责指挥作业车辆运行;执行施工总指挥下达的消令命令。
(8)接地线设置及摘除人员:席平飞、董海旺、曹武、司兆贵 负责确认并执行施工总指挥下达接地线设置及摘除命令,并将设置和摘除情况向施工总指挥报告。
(9)安全防护员:杜康、王维、鲁军峰 负责施工现场的安全防护。 附:人员设置层次及数量表 人员设置层次及数量表 序号 现场分工 人数 职务或部门 1 项目经理 副经理 项目书记 总工 领导小组 4 2 3 4 5 6 7 8 9 10 技术管理 安质管理 物设管理 施工负责人 分段施工管理 驻站联络 挂、拆接地线 安全防护 作业人员 5 3 3 1 3 1 4 4 35 工程部 安全质量监察部 物机部 施工作业队长 施工作业队工班长 驻站联络员 职工 防护员 职工和劳务工 3.2 工机具及材料的准备 进行各种材料的选样工作,报监理业主审批后进场,并做好材料进场后的验收和送样工作,合格后方可用于本工程。
在要点期间,由于时间短,工作量大,必须提前准备好施工用的机具、材料。对施工用材料,确保数量、型号、质量满足技术和施工要求,要点施工前一天进行预装配。施工机具使用状态应完好,型号应符合使用要求。
附表:工机具表
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工机具表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 名称 指挥车 汽车吊 货车 梯车 滑轮组 滑轮组 捣链葫芦 捣链葫芦 双钩紧线器 双钩紧线器 开口滑轮 放线滑轮 断线钳 棕绳 对讲机 线面校正器 正弯器 接地线 验电器 楔形紧线器 发电机 振动棒 放线架 移动式操作平台 冲击电钻 卷尺 钢卷尺 水平尺 记号笔 梅花扳手 锤头 规格 3t 1.5t 3t 1.5t 3t 1.5t 铝制 摩托罗拉 音响式 1500w 5m、10m 50m 红色 数量 1辆 1台 2辆 4部 4组 4组 6个 6个 4个 4个 4个 20个 2把 50m 8部 1把 1把 2组 2把 6个 1台 1台 1个 1台 2台 2套 1把 1个 4支 2个 2个
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4.施工方案:
4.1施工内容
接触网系统主要完成1、3号线联络线地下段、地面段新建工程,红花堰车辆段试车线改造工程及1、3号线联络线引入红花堰车辆段工程。
主要工作量: 序号 1 2 3 4 5 名称 接触线 承力索 架空地线 电缆 支柱类型 主要工程数量、设备、材料表 型号或规格 单位 CTAH120 m JT150 m JT120 m m 150mm2 m 400mm2 ZG100/7 处 GY100/7 处 JZG-13-36 6 LJ-II LJ-IV 1 硬横跨节点 5 03D1100-S-GDXT-04-04-02 03D1100-S-GDXT-04-04-03 03D1100-S-GDXT-04-04-05 安装图号悬挂点 03D1100-S-GDXT-04-04-09 03D1100-S-GDXT-04-04-26 03D1100-S-GDXT-04-04-27 03D1100-S-GDXT-04-05-3 03D1100-S-GDXT-04-05-6 03D1100-S-GDXT-04-05-10 03D1100-S-GDXT-04-05-11 设备安装 03D1100-S-GDXT-04-05-12 03D1100-S-GDXT-04-05-13 03D1100-S-GDXT-04-05-14 03D1100-S-GDXT-04-06-10 架空地线安装 03D1100-S-GDXT-04-06-14 03D1100-S-GDXT-04-02-20 03D1100-S-GDXT-04-04-31-2 电连接安装 03D1100-S-GDXT-04-04-31-4 03D1100-S-GDXT-04-05-15 接地极安装 接地电缆保护管 整体吊弦安装调整 6
数量 493 493 595 307 522 18 2 16 3 4 2 3 7 7 1 2 1 2 1 1 1 1 2 3 6 16 4 1 31 4 7 227 350 备 注 分段绝缘器 避雷器隧道口 避雷器支柱 电压均衡器 接地电缆 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 处 m m 基础类型 7 8 9 10 11 12 13 14 4.2施工步骤
第一步:下部施工
施工条件:路基段成形,进场施工相关手续办理完毕,并获批准进入现场施工,施工人员全部进行岗前培训、安全技术交底及既有线安全教育并考试合格,施工机具材料检验合格。 施工范围:
第一个工作日:完成试车线的测量工作及施工准备工作,完成现场线缆的勘测工作;进行试车线新建S21#、新建S22#、新建S18#、新建S19#、新建S20#钢柱基础坑及新建S22#拉线基础坑开挖。
第二个工作日:进行试车线新建S21#、新建S22#、新建S18#、新建S19#、新建S20#钢柱基础坑及新建S22#拉线基础坑开挖。
第三个工作日:完成试车线新建S21#、新建S22#钢柱基础及新建S22#拉线基础浇注,进行试车线新建S18#、新建S19#、新建S20#、新建S16#、新建S17#钢柱基础坑及新建S16#拉线基础坑开挖。
第四个工作日:完成试车线新建S18#、新建S19#、新建S20#钢柱基础浇注,进行试车线新建S16#、新建S17#、新建S14#、新建S15#钢柱基础坑及新建S16#、新建S14#、新建S13#拉线基础坑开挖。
第五个工作日:完成试车线新建S16#、新建S17#钢柱基础及新建S16拉线基础浇注,进行试车线新建S14#、新建S15#钢柱基础坑及新建S14#、新建S13#拉线基础坑开挖。
第六个工作日:完成试车线新建S14#、新建S15#钢柱基础及新建S14#、新建S13#拉线基础浇注。进行试车线新建S18#、既有S12#、新建S15#接地极开挖及埋设。
第七个工作日:进行1、3号线联络线地面段L1#、L2#、L3#基础坑开挖,完成L1#、L2#、L3#基础浇注(待路基成形后)。
第八个工作日:进行1、3号线联络线地面段L4#、L5#、L6#基础坑开挖,完成L4#、L5#、L6#基础浇注。
第九个工作日:进行1、3号线联络线地面段L7#基础坑及L1#、L2#、L5#拉线基础坑开挖,完成L7#基础及L1#、L2#、L5#拉线基础基础浇注。
第十个工作日:完成L4#、L6#、隧道口接地极开挖及埋设。 第二步:上部施工
施工条件:基础质量合格且养护期满。
施工范围:试车线既有S11#至S21#及新建1、3号联络线地面段为施工区段。 防护及停电范围:施工时试车线整体封锁并停电。施工停电期间在既有S10#和S15#处挂接地封线。(作业点时间不小于8个小时,施工具体时间以批复为准)
第一个工作日:进行试车线新建S14#、S15#、S16#、S17#、S18#、S19#、S20#、S21#、S22#支柱组立;1、3号线联络线地面段L1#、L2#、L3#、L4#、L5#、L6#、L7#、L8#、L9#、L10#、L11#支柱组立;L7~新建S18硬横梁组立。
第二~第三个工作日:进行试车线新建S14#、S15#、S16#、S17#、S18#、S19#、S20#、S21#、S22#支柱整正;1、3号线联络线地面段L1#、L2#、L3#、L4#、L5#、L6#、L7#、L8#、L9#、L10#、L11#支柱整正;安装新建S12#、S14#拉线。
第四~五个工作日:进行1、3号线联络线地面段L1#、L2#、L3#、L4#、L5#、L6#、L8#、L9#、L10#、L11#腕臂安装及调整,进行试车线新建S14#、S15#、S16#、S17#、S19#、S20#、S21#、S22#腕臂安装及调整。
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第六~七个工作日:进行新建S18~L5硬横跨安装及调整,新建S15#隔离开关、避雷器安装并调整。
第八个工作日:GW02架设并调整,S18电压均衡器安装及调整。 第九~十个工作日:进行1、3号线联络线地面段L4#避雷器安装及调整,GW01架设并调整,L6#电压均衡器安装及调整。
第十一个工作日:进行试车线新建S14#、S15#、S16#、S17#、S19#、S20#、S21#、S22#定位安装及拆除既有S14#、S15#、S16#、S17#、S19#、S20#定位,进行悬挂调整。
第十二~十三个工作日:拆除既有S15#上网电缆及隔离开关,上网电缆导致新建S15#上,制作上网电连接。埋设新建S14#~S12#、S23#~新建S22#接地电缆并安装调整。
第十四个工作日:拆除既有S14#、S15#、S16#、S17#、S19#、S20#悬挂及设备。
第十五个工作日:拆除既有S14#、S15#、S16#、S17#、S19#、S20#支柱。 第十六~十八个工作日: 1、3号线联络线地下段LM1锚段打孔及锚栓埋设,完成隧道口承力索下锚底座、避雷器底座打孔及锚栓埋设。
第十九个工作日:1、3号线联络线地下段LM1锚段悬挂安装,完成承力索底座安装,避雷器安装。
第二十~二十一个工作日:安装U型槽处刚柔过渡及1、3号线联络线地下段LM1锚段汇流排,安装L1#、L2#、L5#、新建S16#拉线。
第二十二~二十三个工作日:架设L-01锚段承力索接触线,架设LD-01锚段承力索接触线。安装L1#、L2#、L3#、L4#、L5#、L6#、L8#、L9#、L10#、L11#定位。布置L-01锚段、LD-01锚段吊弦。(因需要新线轨道及道岔调整到位,所以具体施工时间以轨道施工完成时间为准)
第二十四~第二十七个工作日:调整L-01锚段、LD-01锚段悬挂及设备调整。 第二十八个工作日:安装号码牌,制作支柱标记。 第二十九~三十个工作日:冷滑及冷滑后克缺。
作业时间及内容表格如下:
序号 1 施工时间 第一阶段 下部施工 施工内容 备注 2 第一个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第二个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第三个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 3 4 完成试车线的测量工作及施工准备工作 完成现场线缆的勘测工作 进行试车线新建S21#、新建S22#、新建S18#、新建S19#、新建S20#钢柱基础坑及新建S22#拉线基础坑开挖 进行试车线新建S21#、新建S22#、新建S18#、新建S19#、新建S20#钢柱基础坑及新建S22#拉线基础坑开挖 完成试车线新建S21#、新建S22#钢柱基础及新建S22#拉线基础浇注 进行试车线新建S18#、新建S19#、新建S20#、新建S16#、新建S17#钢柱基础坑及新建S16#8
序号 施工时间 施工内容 备注 拉线基础坑开挖 完成试车线新建S18#、新建S19#、新建S20#钢柱基础浇注 进行试车线新建S16#、新建S17#、新建S14#、新建S15#钢柱基础坑及新建S16#、新建S14#、新建S13#拉线基础坑开挖 完成试车线新建S16#、新建S17#钢柱基础及新建S16拉线基础浇注 进行试车线新建S14#、新建S15#钢柱基础坑及新建S14#、新建S13#拉线基础坑开挖 完成试车线新建S14#、新建S15#钢柱基础及新建S14#、新建S13#拉线基础浇注 进行试车线新建S18#、既有S12#、新建S15#接地极开挖及埋设 进行1、3号线联络线地面段L1#、L2#、L3#基础坑开挖 完成L1#、L2#、L3#基础浇注(待路基成形后) 进行1、3号线联络线地面段L4#、L5#、L6#基础坑开挖 完成L4#、L5#、L6#基础浇注 进行1、3号线联络线地面段L7#基础坑及L1#、L2#、L5#拉线基础坑开挖 完成L7#基础及L1#、L2#、L5#拉线基础基础浇注 完成L4#、L6#、隧道口接地极开挖及埋设 上部施工 5 第四个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 6 第五个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第六个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第七个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第八个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第九个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第十个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第二步 第一个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 进行试车线新建S14#、S15#、S16#、S17#、S18#、S19#、S20#、S21#、S22#支柱组立 1、3号线联络线地面段L1#、L2#、L3#、L4#、L5#、L6#、L7#、L8#、L9#、L10#、L11#支柱组立 L7-新建S18硬横梁组立。 进行试车线新建S14#、S15#、S16#、S17#、S18#、S19#、S20#、S21#、S22#支柱整正 1、3号线联络线地面段L1#、L2#、L3#、L4#、L5#、L6#、L7#、L8#、L9#、L10#、L11#支柱整正 安装新建S12#、S14#拉线 9
第二个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第三个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 序号 施工时间 第四个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 施工内容 备注 第五个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第六个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第七个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第八个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第九个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第十个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第十一个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第十二个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第十三个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第十四个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第十五个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 进行1、3号线联络线地面段L1#、L2#、L3#、L4#、L5#、L6#、L8#、L9#、L10#、L11#腕臂安装及调整 进行试车线新建S14#、S15#、S16#、S17#、S19#、S20#、S21#、S22#腕臂安装及调整 进行1、3号线联络线地面段L1#、L2#、L3#、L4#、L5#、L6#、L8#、L9#、L10#、L11#腕臂安装及调整 进行试车线新建S14#、S15#、S16#、S17#、S19#、S20#、S21#、S22#腕臂安装及调整 进行新建S18~L5硬横跨安装及调整 新建S15#隔离开关、避雷器安装并调整 进行新建S18~L5硬横跨调整 新建S15#隔离开关、避雷器安装及调整 GW02架设并调整 新建S18#电压均衡器安装及调整 进行1、3号线联络线地面段L4#避雷器安装及调整 GW01锚段架设 L6#电压均衡器安装及调整 进行1、3号线联络线地面段L4#避雷器安装及调整 GW01锚段调整 进行试车线新建S14#、S15#、S16#、S17#、S19#、S20#、S21#、S22#定位安装及拆除既有S14#、S15#、S16#、S17#、S19#、S20#定位,进行悬挂调整。 拆除既有S15#上网电缆及隔离开关,上网电缆导致新建S15#上,制作上网电连接 埋设新建S14#~S12#、S23#~新建S22#接地电缆并安装调整 拆除既有S14#、S15#、S16#、S17#、S19#、S20#悬挂及设备 拆除既有S14#、S15#、S16#、S17#、S19#、S20#支柱 10
序号 施工时间 第十六个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第十七个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第十八个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第十九个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 第二十个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 施工内容 备注 1、3号线联络线地下段LM1锚段打孔及锚栓埋设 完成隧道口承力索下锚底座 避雷器底座打孔及锚栓埋设 1、3号线联络线地下段LM1锚段打孔及锚栓埋设 完成隧道口承力索下锚底座 避雷器底座打孔及锚栓埋设 1、3号线联络线地下段LM1锚段打孔及锚栓埋设 完成隧道口承力索下锚底座 避雷器底座打孔及锚栓埋设 1、3号线联络线地下段LM1锚段悬挂安装 完成承力索底座安装,避雷器安装 安装U型槽处刚柔过渡及1、3号线联络线地下段LM1锚段汇流排 安装L1#、L2#、L5#、新建S16#拉线 第二十一个工作日 安装U型槽处刚柔过渡及1、3号线联络线地8:00~12:00 下段LM1锚段汇流排 14:00~18:00 安装L1#、L2#、L5#、新建S16#拉线 第二十二个工作日 架设L-01锚段承力索接触线 8:00~12:00 架设LD-01锚段承力索接触线 14:00~18:00 第二十三个工作日 安装L1#、L2#、L3#、L4#、L5#、L6#、L8#、8:00~12:00 L9#、L10#、L11#定位 14:00~18:00 布置L-01锚段、LD-01锚段吊弦 第二十四个工作日 8:00~12:00 调整L-01锚段、LD-01锚段悬挂及设备调整 14:00~18:00 第二十五个工作日 8:00~12:00 调整L-01锚段、LD-01锚段悬挂及设备调整 14:00~18:00 第二十六个工作日 8:00~12:00 调整L-01锚段、LD-01锚段悬挂及设备调整 14:00~18:00 第二十七个工作日 8:00~12:00 调整L-01锚段、LD-01锚段悬挂及设备调整 14:00~18:00 第二十八个工作日 8:00~12:00 安装号码牌,制作支柱标记 14:00~18:00 11
序号 施工时间 第二十九个工作日 8:00~12:00 冷滑 14:00~18:00 第三十个工作日 8:00~12:00 14:00~18:00 施工内容 备注 冷滑后克缺 4.3作业地点 红花堰车辆段试车线及1、3号线联络线。 4.4供电要求
红花堰车辆段试车线为单独供电分区,试车线和车辆段内衔接处设有一个联络开关。停电施工时需要试车线和车辆段内衔接处82#支柱隔离开关打开,试车线在所内断电。挂取地线位置为:红花堰车辆段S10#和S15#。 4.5施工前置条件
下部施工条件:
试车线部分在施工手续办理齐全、经批准后进行现场调查,对地质情况及地下管线情况排查清楚后方可施工。
新线部分路基已经成型。 上部施工条件:
支柱组立及悬挂安装:基础养护到位。 架线调整:线路及道岔安装调整到位。 4.6配合要求
地铁公司接触网专业派人配合监督施工,挂取接地线;
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5.主要工程项目施工方法
5.1立杆整正施工工艺及方法
本标段接触网支柱为基础支柱。在基坑开挖完成并经验收合格后,必须及时进行基础浇注,在达到基础养护期后,再进行组织立杆整正。 5.1.1立杆整正施工工艺流程图
立杆整正施工工艺流程图如下: 支柱运输到位 支柱外观检查 基坑(基础)复查 质量检定 支柱整正 立杆 5.1.2立杆前准备
立杆作业前,依据立杆顺序按设计型号对支柱进行备杆。对接触网支柱应进行外观检查,检验合格方可使用。钢柱不得有弯曲、扭转等现象,基础螺栓孔间距符合设计要求,热浸镀锌钢柱镀层应均匀、光滑,并不得有过度酸洗造成的蚀坑、泛酸等现象。
机械立杆之前对基坑深度、标高、侧面限界等进行复核,对基础的螺栓间距、外露尺寸以及基础面标高等技术参数进行复核,确认符合设计要求。 5.1.3机械立杆
施工机械到达施工现场后,吊车对准接触网基础位置;人工将钢丝套套牢接触网支柱,并与吊钩连挂;由地面指挥员统一指挥,缓慢、平稳地吊起支柱,禁止支柱与其它物体相碰;徐徐将支柱从上至下放下,并由施工人员扶持支柱;待接触网支柱对准基础螺栓位置,螺栓孔落入螺栓上时,施工人员应立即对钢柱对角螺栓配戴螺帽,确保支柱稳固。 5.1.4支柱整正
利用钢管套筒将基础螺栓螺帽紧固,并用经纬仪、丁字尺和钢卷尺对支柱的限界和倾斜度进行复核,整正完毕对螺栓螺帽采取防腐措施。
支柱整正完毕撤除整杆机具和测量工具。 5.1.5支柱整正的质量复查
质检员、工程技术人员对接触网支柱进行复核、检查,确认支柱的侧面限界、倾斜度等技术参数是否符合设计要求。并及时会同有关站前单位或工务部门共同确认设计轨面标高,在支柱上标注轨面标准红线,作为上部施工的基准。
曲内支柱均应直立,施工偏差为0~0.5%;曲外和直线上的支柱,外侧倾斜率0~0.5%,且保证支柱受力后不能向受力方向倾斜。 5.1.6路肩恢复及边坡培护
支柱稳固后,基础四周杂物、弃土应及时清理,路肩破坏处,采用砂浆抹平恢复至原样。支柱与排水沟发生干扰时,宜对排水沟按原宽度、深度进行改移。行人较多地段,水沟恢复时应铺设盖板。
基础边坡采用浆砌片石或培土加固。浆砌片石培护时,片石应挤压紧密,堆砌整齐,砂浆应饱满;边坡培土时,培土厚度不小于1米,并分层夯实,其坡度与路基护坡相同,所培土的土质需经检验,禁止使用膨胀土等其他不良土质进行培土,培土时禁止在路基上“就地取材”,培土完毕后在边坡上种植草皮以防止
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水土流失。
5.2支柱悬挂装配施工工艺及方法
支柱悬挂装配施工工艺流程图如下: 腕臂预配 微机处理 数据采集 支柱装配的质量复查 支柱装配 5.2.1数据采集
支柱悬挂装配所需采集的数据包括:支柱的埋深、侧面限界、倾斜度、结构高度、承力索距轨平面高度以及承力索横向和纵向偏移、接触线拉出值等。
线路资料:曲线表、线路曲线半径、外轨超高及各零件装配尺寸。 零件尺寸:绝缘子、各连接零件装配尺寸。 5.2.2微机处理
将所采集到的各技术参数输入微机,通过微机计算支柱腕臂各安装尺寸。 5.2.3腕臂预配
依据参数表在工厂对腕臂进行预配,支柱预配的各长度尺寸误差不得大于2mm,预配过程中,各螺栓穿向应一致,所有螺栓采用力矩扳手紧固,用于配合紧固的扳手采用梅花扳手,严禁使用活口扳手。
将预配好的腕臂分区间、分车站统一进行编号。 5.2.4支柱装配
依据微机计算的安装高度,从支柱轨面标准线处由下至上测量腕臂底座安装高度,并作标识。
先在测量高度处安装支柱腕臂底座,腕臂底座必须紧固到设计力矩。
利用作业车可大大提高安装速度,提高作业效率。作业车到达支柱位置后,将斜腕臂棒瓶侧与底座直接连接,另一侧由施工人员扶持;人工将腕臂推靠支柱,将水平腕臂与底座相连接。
困难情况下,采用人工安装方式。在底座设计安装位置上方500mm处悬挂滑轮,用麻绳捆绑斜腕臂根部,通过滑轮人工将腕臂提升至设计安装位置处,棒瓶不得与支柱相碰。腕臂螺栓均采用梅花扳手配合力矩扳手紧固。 5.2.5支柱装配的质量复查
由质检员、现场技术人员对安装完毕的腕臂进行质量检查,确认腕臂安装是否符合设计要求,检查内容包括:腕臂安装方式;腕臂底座距轨面标准线的安装高度;腕臂各连接件是否连接牢固等,并填写安装记录。 5.3附加导线架设与安装施工工艺及方法
附加导线架设与安装施工工艺流程如下图: 附加导线架设 肩架安装 施工前准备 跳线安装 落锚 附加导线安装
5.3.1施工前准备
对线路进行彻底检查,确认锚柱拉线安装符合设计要求,不再有影响附加导
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线架设的因素存在。对架线所需的线材、机具进行充分准备和检查。 5.3.2肩架安装
依据设计安装高度,采用钢卷尺依次测量接触网支柱肩架安装位置,并作出标识,按标识位置安装。
肩架选型应适宜,在参照设计的基础上,对曲线、转角、峭壁等特殊位置的安装方式可调整选型,以保证附加导线自然平滑过渡;采用带斜拉线的长肩架时,斜拉线应顺直,回头长度及回头工艺应统一;肩架安装应水平,末端可约稍抬高50~100mm;肩架固定螺栓统一由主角钢侧穿向副角钢侧。
一般情况下,同类肩架在顺线路方向上应安装于支柱同一侧面,并应尽量缩小高度误差,同一地段、同一安装方式时应使附加导线基本处于同一高度。 5.3.3附加导线架设
安装附加导线终端锚固线夹,剪除多余的线索尾巴;将附加导线终端头与下锚装置相连接。
附加导线线盘应置于锚柱附近,线盘应稳固,并由专人负责线盘的转动、张力的控制。
附加导线架设过程中,将线索置于放线滑轮内,用绳索提升滑轮,采用铁线临时固定在附加导线肩架上,线索不得拖地磨损。每隔200m左右,设置一人巡视和检查已架设的附加导线,并及时通过对讲机与现场负责人联络。
架线完毕,在落锚支柱上对附加导线进行临时下锚,落锚时应预留足够长度的线材。
施工人员对架线区段进行反复巡视、检查,检查所架设的附加导线是否被滑轮卡滞;线索是否被磨损或其它影响线索质量的异状。 5.3.4附加导线安装
附加导线架设到位后,利用紧线装置在落锚支柱处对附加导线进行紧线,直至导线弛度符合设计要求。
附加导线采用悬式绝缘子固定时,绝缘子串在平均温度时应处于垂线路平面;附加导线采用针式绝缘子固定时,绑扎工艺应统一美观。
长吊环、鞍子在曲线地段按受力方向要求安装,直线地段安装方向应统一。 鞍子内铝绑带缠绕应密实均匀,两端统一外露鞍子20mm。 5.3.5落锚
附加导线安装完毕,安装附加导线终端锚固线夹,将终锚线夹与下锚装置相连接,并剪掉多余的线材。
5.4接触悬挂架设施工工艺及方法
接触悬挂架设施工工艺流程如下图: 机械架线 起锚 架线前准备 落锚 线路检查 5.4.1架线前准备
为提高架线质量,确保接触导线在高速运行状态优良,本工程拟采用人工放线进行接触网架线作业。
架线前对道口、电力通讯线、曲线、桥梁等进行彻底检查,确认是否具备架线条件,并采取有效处理措施。
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根据设计图纸编制具体的架线作业程序和方案,并提前向线路运营单位和相关部门提报架线区间、时间、范围以及架线车组行进路径等作业计划。
对架线所需的线材按照设计锚段长度进行预配(正线承力索和接触线不得有接头),并对架线所需要机具和工具进行充分准备和检查。 5.4.2起锚
起锚人员将线索头剪断整齐,安装线索终端锚固线夹。
将接触线线与锚柱上的下锚装置连挂,起锚需要穿线时,将作业车停靠穿线位置然后进行穿线。
按照设计及计算张力对接触线和承力索加装坠砣,并监护补偿装置在张力放线时的状态。 5.4.3机械架线
架线作业组根据线路状况控制和调节放线车速度、保证放线车速度不高于5km/h,并利用作业平台在腕臂支柱处用滑轮临时悬挂承力索和接触线,曲线区段采用双滑轮悬吊,避免对接触线的平直度产生影响。
接触网采用S钩和C钩滑轮对接触网进行临时悬挂,并对曲线区段的接触导线在腕臂上用铁线临时进行加固,保证架线时导线偏角不致于过大。
为避免架线时线索与腕臂磨擦而受损、防止折断支持装置的棒式瓷瓶,曲线区段、转换柱处的支柱装配采取临时加固措施。
架线过程中,沿线每隔400m设置一个巡视人员,监视和检查已架接触网的受力状况,并及时用对讲机与现场负责人联络。 5.4.4落锚
落锚组先将下锚补偿装置安装好,等待下锚。接触网架设至锚柱时按照设计张力对承力索和接触线分别进行下锚:算出该锚段内的余线长度,以便确定紧线装置安装位置,然后对线索施加一定张力,与起锚人员和巡视人员联络,确认其已到位,同时堆码好坠砣。
架线车一次停到位,安装紧线器,将紧线器的钢丝套与架线车上紧线装置钢丝绳连接,紧线装置开始紧线;紧线装置紧线时,起锚人员及时用对讲机与落锚处联络,当起锚坠砣达到计算高度时,将接触网线索与下锚补偿装置模拟连接,在需断线处作出标记。
开断接触网线索,安装终端锚固线夹;将下锚终端锚固线夹通过杵环杆、下锚绝缘子与锚柱上的下锚补偿装置连接;紧线装置松线,拆除紧线器,作业平台旋转恢复至正常位置。
在起锚处,人力向上抬升坠砣,帮助克服锚段内各悬挂点的摩擦力,使下锚坠砣高度达到设计要求。 5.4.5线路检查
架线完毕对线路进行复查,确认无脱线、挂线等现象,道口及电力线处距离符合设计规范,无其它异常现象,并且接触悬挂点以及下锚处受力良好,架线完毕严禁作业人员蹬踩接触线或使接触线受外界集中负荷。 5.5接触悬挂调整施工工艺及方法
接触悬挂调整施工工艺流程如下图: 施工前准备 定位装置安装与调整 中锚安装 锚段关节调整 16 接触线高度及弛度调整 质量复查 电连接安装调整
5.5.1施工前准备
充分准备和检查接触网调整所需要的设备、材料以及施工工机具;根据施工计划安排,编制具体作业方案。对需要封锁线路的施工作业,应提前向有关单位和部门申报作业计划。 5.5.2中锚安装
中心锚结安装前,承力索和接触线的补偿坠砣高度应达到设计要求,中心锚结柱腕臂安装高度应符合设计要求。
采用铁线临时固定中心锚结区段内的接触线高度。按照现场中心锚结实际长度,预制承力索与接触线中锚绳。
承力索中锚绳安装:将承力索中锚绳一端在中锚柱固定,利用梯车或作业车将中锚绳拉紧至另一根锚柱上,对承力索中锚绳施加张力,中锚绳弛度符合设计要求后,安装紧线装置,并开断中锚绳,在锚柱上进行下锚。
接触线中锚绳安装:将接触线中锚绳在设计位置固定在接触线上,另一端安装紧线装置,并施加张力,接触线弛度符合设计要求后,在承力索上固定接触线中锚绳。采用同样方法安装另一侧接触线中锚绳。 5.5.3定位装置安装与调整
按照设计要求从中锚向两侧依次安装定位器装置,定位线夹安装以线夹本体受力为原则,即:正定位时螺栓从田野侧穿向线路侧,反定位时螺栓从线路侧穿向田野侧。
测量各定位处轨面超高,按照设计要求计算接触线定位的位置以及安装温度时腕臂和定位器顺线路偏移值,并在钢轨上进行标识。
顺线路方向调整腕臂偏移量,将定位环调整到标准位置,复核承力索安装高度,并对腕臂进行微调。将定位点两侧的接触线高度调整到位,采用铁线临时固定。按照设计拉出值,将接触线至线路中心的距离调整到位。 5.5.4接触线高度及弛度调整
采用激光测量仪测量承力索的高度及横向偏移值,精确到毫米。将接触悬挂的技术参数以及测量结果输入微机,通过微机对所需安装的整体吊弦进行计算。
依据微机计算参数表,在工厂对整体吊弦长度进行预制,整体吊弦制作误差不超过±1.5mm,制作完毕应分类别对吊弦进行标号,并分类别运到施工现场。
按照吊弦计算安装位置对吊弦间距逐一进行测量,并作出标记。 作业车或梯车到达预定施工区段后,从中锚向下锚方向对接触导线高度及弛度进行调整,调整前对接触线高度进行复测;确认接触线安装符合设计要求后,依照吊弦间距从悬挂点向跨中逐一安装吊弦,吊弦安装应一次到位。
吊弦安装完毕拆除临时悬挂铁线。 5.5.5锚段关节调整
从中锚侧向中心柱方向对工作支逐步进行调整,接触导线的拉出值、悬挂点处承力索的横向偏移和纵向偏移以及承力索距轨面高度,按照区间中间柱调整方法应一次调整到位,直至调至中心柱为止;同样方法对另一工作支进行调整。
从中心柱分别向跨中进行调整,两接触线应在跨中异面相交,以此可保证受
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对违章指挥及作业者有权制止。
8)物机部及中心料库
按照施工(生产)技术要求和物资供应计划,供应的各种设备和材料必须符合设计规定的安全技术要求和质量标准,并负责提供必备的技术、质量合格证件。
负责物资仓库和危险品的安全管理,做好防火、防爆、防盗工作。负责提供劳动防护用品,对职工个人的劳动防护用品按照我单位发放标准和管理办法进行发放管理。
9)综合办公室
收集、汇总各种信息资料,协助相关部门为施工提供足够的人员及物资,确保施工在安全、有序状态下进行。
10)工经部
负责合同管理、对外计价工作。 11)财务部
根据项目经理安排,为施工提供劳保产品、安全防护等物资的资金,并对专用安全资金进行管理。
12)施工作业队队长
执行项目经理部下达的安全措施,并组织作业组人员讨论落实。 督促作业组长班前安全讲话,检查当班工人是否佩戴规定的劳动安全防护用品,进入工地后会同作业组安全员检查作业场所的安全情况,确认无安全问题后进行施工作业。随时注意检查工人操作、工作环境、安全设施、生产机具、设备等安全情况,保证工人安全操作。
发生事故,组织抢救和报告,并保护好现场,参加事故调查分析。 13)安全员
负责组织职工学习施工安全规程及上级下达的有关安全文件、命令和通知;在日常施工作业过程中,有权制止违章行为,在安全措施不全和不齐备的情况下,有权制止作业的进行。 8.1.3 安全保证体系
8.1.3.1 安全保证体系及框图
认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全安全生产保证体系,落实安全生产责任制,进一步提高安全生产管理水平,使安全管理工作真正做到“横向到边”、“纵向到底”,确保轨道交通工程建设的顺利进行,切实保障国家财产和人民群众生命财产安全。
建立三级安全管理体系,项目经理部设安全总监,下设安质环保部,配备专职的安全管理工程师,施工作业队设专职安全员,班组设兼职安全员。
制定和完善从项目经理、安全总监、施工作业队长到操作工人的岗位安全责任制,明确各级管理职责,建立严格的考核制度。
思想保证:开展多种形式、深层次的安全宣传教育活动,组织学习《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》等,强化全员安全意识,树立“安全第一”的思想,把确保安全放在首位。
组织保证:成立安全管理领导小组,设专职安全员,制定安全管理办法及安全措施,积极开展安全活动,进行安全检查、分析总结。
工作保证:加强施工安全的过程管理,认真落实“三工制度”,以优秀的工作质量保证施工安全。
制度保证:严格遵循《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)及其他有关劳
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动保护与施工安全方面的法律、法规的要求,遵守招标人编制的适用本工程的有关劳动保护与施工安全方面的规章制度。增强全线参战职工的安全责任,充分发挥每一位员工的主观能动性和创造性,确保安全生产有条不紊的进行。
经济保证:加大安全资金的投入,配备必须的劳动保护用品,完善各项安全设施,严格落实奖惩兑现工作,为安全工作提供坚强的物质保证。
安全保证体系框图如下:
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组织保证 安全生产领导小组 建立组织保证制度,做好安全培训教育,抓好日常安全管理工作,加强安全检查,及时发现问题,有针对性地提出加强安全工作的措施。 开工前检查: 安全设计及安全技术措工作保证 施、安全防护措施制定和施工机具状态;安全技术交底情况、施工人员安全培训情况;安全生产责任制落实情况。施工中可能发生的危险的预防措施。 施工过程中检查: 安全设计和安全技术措施落实情况;安全操作挂牌制度、安全操作规程和安全措施的执行落实情况;现场事故隐患整改情况;现场违章指挥、违章操作检查纠正;安全生产例会及班前讲话是否正常;安全信息反馈工作落实情况。 竣工检查: 总结施工安全生产管理经验,对成功经验和控制办法进行推广。 找出施工安全管理薄弱环节,制定对策。 做好总结评比工作。 安全目标: 实现“六无”:无因施工原因引起的安全等级事故;无因工死亡和重伤事故;无机械设备大事故;无重要器材设安全生产管理制度 制度保证 安全教育制度;安全自检制度;安全包保责任状制度;安全技术交底制度;安全生产奖罚制度;持证上岗制度;班前点名安全讲话制度;安全生产例会制度;管理人员盯岗制度;安全防护用品、器材及工具管理制度;安全操作挂牌制度;派车单制度;施工作业票制度;安全生产标准化制度;安全事故申报制度。 检查落实安全生产责任制和安全制度落实情况。 备危爆品被盗和火灾、爆炸事故;无责任交通特大、重大、大事故;无管线事故。 安全保证体系 群众组织 加强安全生产宣传教育,开展群众性安全监督检查、预防事故的活动。 加强安全技术培训,提高自我安全防护能力,发挥群众组织作用,群防群治,全过程、全员监督。 积极开展群众性安全监督检查活动,设立青年安全监督岗,参加安全监督检查,参与事故调查分析处理,筑起安全生产防线。 45
8.1.3.2 专职安全生产管理人员配备 根据关于印发《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》(建质[2008]91号)的要求,设置本项目安全生产管理机构,配
备本项目专职安全生产管理人员。
项目经理部设专职安全管理人员,并成立专职安全管理机构,专职安全管理机构负责人由安质环保部部长担任,成员包括项目经理部安全管理工程师、施工作业队专职安全员,作业班组兼职安全员。 8.1.3.3 安全检查程序
安全检查程序如下:
各施工班组
整 自检合格 改 不合格
班组长
合格 整
不合格
改 各施工作业队专职安全员
合格 不合格 项目经理部安全管理工程师
8.1.4 安全保证措施
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的施工安全方针,制定明确施工安全生产目标。
工程开工前,将按照住房和城乡建设部的有关规定,和建设单位签订安全生产协议书,明确双方在工程施工中的安全责任、义务。
严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及住房和城乡建设部关于安全生产的有关规章制度,建立健全安全生产管理制度、责任制度、安全教育制度、安全技术制度、施工作业人员安全保障措施及安全应急措施,配备相应的专职安全检查机构和安全检查人员,确保施工、人身及设备安全。
施工中认真贯彻国家和住房和城乡建设部安全生产的规定,重视施工现场作业安全,制订安全技术保障措施,通过采取有效措施确保施工的安全,避免伤亡事故的发生。
在施工中,如遇有动力设备、高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况,需要特殊防护时,我方将按设计要求,采取可靠安全防护措施,确保施工安全。设计未考虑,在施工中又必须采取防护措施时,我方将报建设单位批准后实施。遇有危及安全的特殊紧急情况时,我方将及时处置,事后3天内将向建设单位补办批准手续。
为了保护工程、保障施工人员、群众的安全,我方将设置明显的照明、防护和警告标志,必要时指派专人看守。在施工地段施工时将正确设置作业标志,标志正确、齐全、明显、位置准确。
在带电设备附近作业时,严格遵守施工安全技术规程和相关文件规定,严格执行标准化作业。
作业人员的活动范围及其所携带的工具、材料等与带电体的距离不应小于规定的安全距离的规定。
设专人负责检查施工安全情况,检查人员发现不安全因素有权责令施工人员停工,处理妥善方可继续施工。
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加强施工管理,建立安全教育制度,对职工要普遍进行施工技术安全教育,先培训,后上岗。
施工期间配备足够数量的通讯设备,保证在施工中的通讯联络。
按照《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员、生产人员的安全生产责任,建立符合实际的、科学的安全体系和标准,并实行有效的检查、评价、考核办法。
8.1.4.1 保证工程安全生产的安全奖惩措施
工程安全实行重奖重罚,有奖有罚。把安全与单位个人的评先、晋职、晋级等挂钩,让安全与个人经济效益紧密连结。各级管理人员尤其是施工技术人员、安全管理人员均能行使安全奖惩职权,对现场施工或日常工作中出现影响安全的行为,有权责令停工、整改,并加以罚款。
实行安全风险抵押金制度,项目经理部、施工作业队、施工班组,层层扣除个人工资的10%作为风险抵押金,以便进一步加强全体职工尤其是各级管理人员的安全责任感。
项目经理部预留完成工程投资的0.2%作为安全保证金,工程完成后对满足施工安全要求,无安全事故的进行风险抵押金兑现和奖励。
对认真执行安全规定,取得显著成绩的,对发现事故预兆,采取果断措施,避免重大的伤亡事故的发生;对实现上级和项目中开展的安全活动目标成绩突出的个人,将视情况除由建设单位给予奖励外,项目经理部将给予1000~3000元的奖励。
对安全工作成绩突出、全年无事故的单位,由项目经理部在年终给予一定的奖励,其中30%奖给项目经理部领导班子成员。
如果发生安全事故,按照《生产安全事故报告和调查处理条例》以及其他有关规定,及时上报有关部门,并坚持“四不放过”的原则,严肃处理相关责任人。
施工现场不按规定进行安全防护,施工中发生重大事故苗头的,每件罚项目经理部10000元,罚项目经理2000元,罚分管安全的副经理、总工各1000元;发生一般事故苗头的,每件罚单位10000元,罚项目经理1000元,罚分管安全的副经理、总工各500元。
如发生事故不报或发生事故没有采取有效的措施,致使同类事故再次发生的,按上述规定加倍处罚。
我单位承诺:如果安全管理人员不能及时到位,我方愿意接受建设单位相应的经济处罚,并督促安全管理人员及时到位。 8.1.4.2 保证工程安全生产的制度措施
健全和完善安全生产各项管理制度,针对各工序及各工种的特点,制定相应的安全保证措施。
建立安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全职责。 1)安全教育制度
开工前和工种变动时,首先进行安全教育培训,合格后方可上岗。
特殊工种由安质环保部组织安全培训,经考试合格后持证上岗,建立特殊工种培训台帐。
新产品、新工艺、新设备、新技术使用前由总工程师组织工程技术部、安质环保部,对相关人员进行安全操作,技术应用的培训。
开展安全生产宣传教育活动。利用安全月、安全周以及安全竞赛等各项活动促进安全生产工作。
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电弓通过锚段关节时只与一支接触线接触,避免平行接触时产生压力峰值而导致受流恶化并且减少导线使用寿命。
从跨中两接触线等高点分别向锚柱方向对承力索和接触线之间的水平距离和垂直距离进行调整,调整时先将悬挂点两边采用铁线临时悬挂固定,再将定位装置调整到位,依次对非支接触网安装吊弦,安装完毕拆除临时悬挂铁线。
对于绝缘锚段关节调整到位后,在承力索和接触线上标明绝缘子串安装中心点;在绝缘子串安装位置的两侧安装紧线器和紧线装置,操作紧线装置,使承力索和接触线松弛;在已标出的中心点开断承力索和接触线;安装承力索和接触线终端锚固线夹,并剪掉多余的线材;将绝缘子串与承力索和接触线的终锚线夹相连接;拆除紧线器和紧线装置。 5.5.6电连接安装调整
接触网调整到位后,进行电连接安装,主要是安装横向电连接、关节电连接、线岔电连接以及股道电连接等。
电连接的预留弹簧圈一般需绕制三圈,弹簧圈内径为60mm,圈距保持20 mm,安装到位后圈底距接触线距离为300 mm;电连接线应顺绞结方向用同材质线材绑扎,电连接线应无松散、断股现象;电连接线通过线夹并接时,距线夹两端100mm处用同材质线材绑扎,绑扎长度为50mm,绑扎处电连接线外露20mm。
股道电连接应垂直线路布置,安装后保持弛度一致,竖直方向并沟线夹设置于距承力索200 mm处。
锚段关节或道岔电连接,其水平部分做成垂弧形,预留弛度为该处结构高度的1/4。
5.5.7质量复查
接触悬挂调整完毕,由质检员、专业技术人员对区间、车站的接触网进行复核、检查,做好记录和签字确认。
检查的主要内容包括:接触导线高度;接触网结构高度;接触线拉出值以及顺线路偏移值;
承力索横向及纵向偏移值;接触线线面状况;锚段关节内各线之间的间距、非支抬高高度等;横向电连接、关节电连接和线岔电连接是否安装到位。 5.6隔离开关安装与调试施工工艺及方法
隔离开关安装与调试施工工艺流程如下图:
隔离开关安装与调试 操作杆预配 隔离开关外观检查 质量复查 隔离开关引线安装 5.6.1隔离开关外观检查
检查开关绝缘瓷柱,瓷柱表面应光滑、无损伤、裂纹等现象。 检查开关绝缘瓷柱浇注部分及铁件,绝缘瓷柱浇注部分不得松软和辐射性裂纹,铁件应镀锌良好并与瓷件结合密贴,无锈蚀现象。
检查产品合格证,确认开关型号是否与设计相符,开关安装之前应由有关部
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门进行电气试验。 5.6.2操作杆预配
现场测量开关柱地线孔至地面距离,计算操纵杆长度。
预配操纵杆,操纵杆与手动操作机构和轴套筒连接良好,并对操纵杆采取防腐措施。
5.6.3隔离开关安装与调试
按照设计位置安装开关托架及临时吊架,调平开关托架并用螺栓紧固。 利用吊架通过滑轮组提升开关至杆顶,用螺栓连接开关底座与托架,并保证开关刀闸方向正确。
在支柱上安装操作机构托架,将操纵杆与开关操作机构连接并紧固,调整开关分合闸角度到标准位置,调整完毕撤除临时吊架。 5.6.4隔离开关引线安装
测量开关触头和绝缘瓷柱以及绝缘瓷柱与接触网之间距离,按照测量长度截取引线。
清洁引线和开关的端头以及承力索与接触线连接点,并在连接点处涂导电膏。 利用梯车提升开关引线,必要时采用紧线装置调节其张力,在连接点处安装电连接线夹,电连接线夹安装应牢固,并且确保接触线无打弓、刮弓等现象,切断线头,整理开关引线,使其美观、圆滑。 5.6.5质量复查
开关安装完毕,由专业质检人员和现场技术人员对安装好的开关、托架、刀闸、操作杆、引线等进行检查,确认安装是否符合设计要求,检查完毕,由质量检查工程师做好记录和签字确认。 5.7分段绝缘器安装施工工艺及方法 5.7.1分段绝缘器组装
拆除分段绝缘器包装,按照产品说明书对分段绝缘器组装件的数量和外观进行清点、检查。
按照产品说明书组装分段绝缘器。将组装好的分段绝缘器捆扎一根木板条,防治绝缘组件弯折受损,并与专用安装工具一并运到施工现场。 5.7.2分段绝缘器安装
在承力索、接触线上标出分段绝缘器中心点并在中心点两侧与线索连接的位置处做好标记。
通过补偿装置放松承力索、接触线,然后根据分段绝缘器的长度截去相应长度的承力索和接触线。
在承力索端头分别安装终端锚固线夹,再将承力索绝缘子与终端锚固线夹相连接。
在接触线两端用支撑线夹分别安装平衡附导线,并将吊索线夹卡装在接触线端头,然后将分段绝缘器本体与吊索线夹相连接,用力矩扳手拧紧顶紧螺栓。
安装分段绝缘器平衡吊弦。 5.7.3分段绝缘器调整
松开补偿装置调整分段绝缘器两端平衡螺栓接触到吊索线夹,把水平尺放到不锈钢滑板底面,调节平衡螺栓使接触线与不锈钢滑板同时接触到水平尺面。
调节平衡吊弦使滑板在横向及纵向呈水平状态,用水平尺在分段绝缘器滑板底面前后推动,确定顺利滑动。让带受电弓的检测车以3~5km/h的速度从分段绝缘器本体通过,确保受电弓顺利通过,若有必要,调节平衡螺栓及平衡吊弦来
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改善分段绝缘器的平稳状况。 5.7.4质量检定
安装完毕,对分段绝缘器的各零配件、连接件的安装质量以及滑板平滑度等进行检查,并做好记录,确保行车安全。 5.8避雷器和接地安装施工工艺和方法
避雷器安装与调试施工工艺及方法与“隔离开关安装与调试施工工艺及方法”类似。
接触网所有支柱、悬挂底座、设备及距接触网带电体5米内的所有金属物体均需接地。一般情况下,主要采用保护线与架空地线结合的集中接地方式,支柱安装采用双重绝缘,通过接地跳线与保护线相连。
部分支柱与架空地线无法直接连接,为对这部分零散支柱进行良好接地,采用单独接钢轨(有轨道电路地段通过火花间隙接钢轨)。
接地连线与各固定螺栓联接后,其走向原则上应横平竖直。接地引线一般沿支柱田野侧翼缘进行敷设,且保持顺直。上、中部地线宜
安装在支柱同侧。接地引线应根据设计要求用抱箍或Ф4mm铁线进行绑扎,保证地线与支柱密贴。
接地引线并接时,并沟线夹两端应外露50mm。绑扎铁线安装统一,应位于地线同侧,回头揻向支柱。
支柱下部地线应紧贴地面,在行人较多或站台上,应埋入地下设备(隔离开关、避雷器)接地应采用双接地,即设备接地端一支接回流线,另一支接接地极,接地极的接地电阻应不大于10Ω,且两支接地均应连接可靠。 5.9接触网冷滑试验和检测
为提高接触网工程施工质量,保证铁路运输安全,在工程全部或部分竣工后,必须对接触网进行技术检测,即冷滑试验。
目前我国接触网检测都是采用接触式检测,检测元件安装在受电弓上,通过受电弓在接触线上滑动,测量接触网的动态特性和几何参数。
这样的检测方式不能真实地反映接触网导线静态几何位置,并且当检测车速度过快时会影响检测精度,同时,由于检测元件安装在受电弓上,接触网随时存在不同程度的安全隐患,造成重大损失。
在本标段接触网施工中,拟采用带有激光测量系统的接触网检测车对接触网进行技术检测,该检测车配备两套检测系统,即:非接触式检测系统和接触式检测系统。对接触网的测量主要分为静态测量和动态测量两大类。 5.9.1接触网检测流程图
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接触网检测流程如下图:
自检 克服大的缺陷 接触网静态检测 根据报告克服缺陷 接触网动态检测(低速) 根据报告克服缺陷
对整个接触网质量评价和总结 接触网动态检测(高速) 根据报告克服缺陷 接触网动态检测(中速) 根据报告克服缺陷 5.9.2接触网静态检测
静态检测项目
静态检测主要是测量接触网链形悬挂的各部分静态尺寸,尤其是接触线的高度、拉出值和抬升量等技术参数。应用非接触式检测方式对静态的接触网进行自动检测,其检测速度快、测量精度高, 能够真实反映接触网的几何位置,且其检测精度不受检测车的速度影响。通过对接触网的静态检测,我们就能全面地评价接触网的工程质量,进而改进施工工艺,提高接触网的施工水平。
静态检测的具体内容有:接触线高度、接触线的拉出值、接触线的弛度、接触线的坡度、定位器、锚段关节处的设计尺寸、接触网的有关几何尺寸等。 5.9.3接触网动态检测
在接触网静态检测的基础之上,将接触网静态检测装置与接触式检测系统配合使用,即可检测出受电弓动态包络线的技术参数。模拟受电弓应按设计给定的营业电力机车受电弓的最大抬升量和最大摆动量制作。接触网动态检测分如下三阶段进行:
第一阶段:
受电弓静态接触压力:10N 检测车运行速度:5km/h
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检测主要内容:接触线高度、拉出值;打印出接触线高度及拉出值曲线图 第二阶段:
受电弓静态接触压力:70N 检测车运行速度:30~40km/h
检测主要内容:接触线高度、拉出值、硬点及弓网关系状态、接触线坡度等曲线图,并给出超限值
第三阶段
受电弓静态接触压力:70N 检测车运行速度:80km/h
检测主要内容:接触线高度、拉出值、硬点及接触压力
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6工期保证体系及措施
6.1 工期保证体系
6.1.1工期保证组织机构
成立以项目经理为组长,项目副经理、总工程师、项目书记、安全总监为副组长,各部门及施工作业队组成的的工期保证领导小组。
工期保证领导小组负责落实工期进度目标责任制,从影响工期因素入手,制定控制工期进度的措施,落实工期阶段性目标,确保工期目标的实现。
组织机构框图如下:
工程部
项目经理 组 长韩明学
项目副经理 副组长 安全总监 副组长
总工程师 副组长
项目书记 副组长
安质部 物机部 财务部 工经部
综合办公室
各施工作业队 中 心 料 库
6.6.2职责
项目经理负责组织协调内外、上下各方面的工作关系,确保项目按计划顺利进行。合理组织劳动力、材料设备、机械等资源,协调和控制各专业的施工进度,确保施工进度始终处于受控状态。
项目副经理、总工程师、安全总监、项目书记分别在施工指挥、技术保障、安全管理、物资保障、资金保障方面协助项目经理做好施工管理工作。
工程部负责工程进度技术支持、管理工作。
安质部负责工程质量、安全、环保等各项工作的监督检查,以确保施工顺利进行。
物机部负责按照施工进度计划要求及时提供合格的物资、器材、机械设备及工机具。
综合办公室负责劳动力及施工机械设备调度和施工干扰处理。
财务部负责合同管理、施工进度计划管理,及时提供资金,保证资金及时到位。
工经部负责合同管理、对外计价工作。
中心料库根据物资管理程序做好材料设备的储存、保管和发放工作。
施工作业队严格按照设计图纸、施工规范、技术标准、施工进度计划施工,避免返工。
6.2 工期保证体系框图
建立健全工期进度保证体系,从施工组织、人员机械设备、物资供应、技术
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措施、管理制度等五个方面构建完善的工期进度保证体系,确保施工顺利进行、提高工效,以实现工期进度的有效控制,按期实现工期进度目标。
工期保证体系框图如下:
施工准备做到“三快”:进场快、安家快、开工快 施工组织保证实行网络计划管理,及时动态调整各种施工力量 与各方建立友好关系,创造良好的施工外部环境 适时组织劳动竞赛,健全激励机制,提高施工效率 选派高素质人员组成的精干高效的项目经理部 组建类似工程施工经验丰富的专业化施工队伍 性能优良、数量充足的配套施工机械设备、仪器仪表 施工中周期性检查仪器仪表使用情况,消除质量隐患 做好中心料库建设,抓好物资采购、验收、存储和发放 以管理为根本 人员机械设备保证工期保证体系物资供应保证及时根据工程实际进度调整物资供应计划 保证畅通的材料供货渠道,充足的材料、设备供应 严格的材料、设备检验、复验,保证材料、设备质量 编制完善的实施性施工组织设计指导施工 按照设计图纸、施工规范、技术标准进行技术交底 确保施工顺利进行 实现工期进度目标 技术保证 健全的质量保证体系,避免返工 开展QC攻关活动,解决重点、难点工程施工方案 “样板”工序和工程引路,保证施工一次到位 积极推广“四新”,开展“五小”创新工作 提高工效 制度保证根据工程项目及重难点,制订施工进度奖罚制度 制订各部门管理制度,形成工程进度的制度保证措施
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选派高素质人员组成精干、专业化的项目管理、施工团队,配备齐全人员、机械设备和仪器仪表,做好物资供应保障,实行施工进度的网络化管理,动态调整。
按照招标文件要求,如期上足工程所需施工劳动力和机械设备,合理配置施工队伍,充分、细致地做好开工前的施工准备工作。
按照工期目标,项目经理部制定详细的分阶段、分工序实施性工期控制计划。 施工作业队作出月、旬计划,班组作出周、日计划,定期进行计划执行情况的检查,制定和落实计划调整措施。
加强施工队伍建设,严格管理手段,强化激励机制,最大限度挖掘施工潜力,提高施工管理水平。 6.3 工期保证措施
6.3.1保证施工进度目标实现的措施
为确保按期优质完成本工程,按照系统工程管理要求,充分运用网络技术,精心组织施工,合理确定各项工序间的先后次序、关键线路和关键环节,在人员、机械、设备上优先保证,使人员、材料、机械、方法、环境五大要素在施工中达到最佳组合,确保工期目标的实现。
1)做好施工准备
由富有经验、工作能力强、专业技术精湛的人员组建施工领导小组,并配备技术水平高、施工力量强的施工队伍。
做好详细的施工调查,进行详细的施工管理规划,编制实施性施工组织设计,针对施工难点、重点和关键项目,成立QC攻关小组研究施工方案,确保完成施工任务。
详细做好物资准备工作,做好材料的订货、验收及入库管理等工作。施工机械设备按计划时间进场,并保证机械设备状态良好。按计划实施技术准备工作,做好图纸审核、技术交底、施工测量、编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺标准等工作。
对全体施工人员进行岗前安全、技术培训、教育,做好施工技术交底。 2)搞好物资供应
根据施工进度的要求,编制季、月、旬、周物资供应计划,并根据施工中的实际进度情况,及时调整物资供应计划。
实行物资、设备采购供应制,把好进货和验收质量关。材料、设备不能按期到货时,主动派人到生产厂家督促、落实,确保工期。
3)保持施工机具、仪表状态良好
配置数量足够、性能优越、技术状况良好的施工机械设备及仪器仪表进入工地,科学地调配使用。
严格执行施工机械设备及仪器仪表安全操作技术规程和“三级保养”制度,经常检查施工机械设备及仪器仪表使用情况,消除隐患。
4)加强管理,优化施工方案
编制和完善以工期、安全、质量、劳动力、材料、成本为主要技术、经济指标的施工组织设计,以科学数据为依据,运用统筹法进行工序环节管理,特别是对关键项目的工序进行科学调控,使施工的全过程处于受控之中。
加强施工管理,及时调整施工环节,解决影响进度的问题,随时根据施工进度、材料供应等问题调整优化施工方案,定期进行工程的成本分析。
实行项目法施工管理,强化激励约束机制,奖优罚劣,竞争上岗,最大限度
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地调动施工人员积极性和创造性,确保工程按期、优质完成。
运用新工艺、新技术,提高工程质量、工作效率,进而保证进度。
加强平行、交叉施工的配合,重点部位派专人盯守,争取相关单位的协作配合,确保工程顺利进行。
5)加强工程协调配合
由专人负责对外联系,掌握建设单位的工期要求和进度安排,详细调查现场情况,做好与相关承包商之间的接口配合和施工协调工作,确保工期进度。
制定本工程实施性施工计划,并在具体实施过程中根据相关专业的施工进度随时调整本项目施工生产计划。
根据施工计划,合理安排施工队伍和作业机械,并由项目总工程师根据工程情况变化,在全标段内合理调配调用。
6.3.2与相关专业交叉施工影响工期进度的保证措施
做好详细的施工调查,针对本工程内部各子系统交叉施工以及与土建、轨道、低压配电、通信、信号、AFC、FAS、BAS、屏蔽门等各相关专业相互配合的施工特点,做出周密的施工计划,对于施工难点、重点和关键项目,成立攻关小组研究施工方案,确保按期完成施工任务。
统一调度指挥,对本工程内部各子系统间、与相关系统间的交叉施工,进行全面统筹的安排,在确保施工安全前提下,做到科学有序、协调统一。
在工程项目进度检查过程中,一旦发现与计划进度有偏差时,认真查找产生进度偏差的原因,分析进度偏差对后续工作产生的影响,并采取必要的进度调整措施。
对于影响工程总体进度的关键项目、关键工序,主要管理人员必须跟班作业,必要时通过补充施工力量,加班加点突破难点,以确保工程总体进度计划的实现。 6.3.3进度计划的控制
为了保证本工程施工进度计划的实施,确保各阶段进度计划节点工期,拟采取以下措施:
1)认真贯彻工程项目进度计划
(1)检查各层次的计划,形成严密的计划保证系统
围绕工程总体进度目标,将进度计划由高到低,层层分解,形成一个由施工总体进度计划、单项(位)工程施工进度计划、分部分项工程施工进度计划组成的互相衔接的实施计划的保证系统,并以施工任务书的方式下达到各施工作业队以保证实施。
(2)层层签订目标责任书、下达施工任务书 项目经理部与各施工作业队、施工作业队和作业班组之间分别签订目标责任书,采用下达施工任务书的方式,将作业内容下达到作业班组,明确具体施工任务、进度安排、技术措施、安全质量等内容,使施工作业队、班组必须保证按作业计划完成任务。
(3)计划全面交底,动员全体员工实施计划
计划实施前对全体参建员工及各级管理层进行工程交底,使全体施工人员均明确各项计划的目标、任务、实施方案及措施,使管理层和作业层协调一致,使计划的实施过程成为全体工作人员自觉行动的过程。
2)认真实施工程项目进度计划 (1)编制作业计划
为了实现施工进度计划,将规定的任务结合现场施工条件,在施工开始前和
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过程中按年、季、月(旬)编制具体、切合实际的作业计划。作业计划中确定任务、时间、完成人、标准等内容,提出所需要的各种资源量,提出提高劳动生产率和厉行节约的措施。
(2)签发施工任务书
编制好月(旬)作业计划后,每项任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实到施工作业队、班组,施工作业队、班组必须保证各项指令任务的按期完成。
(3)做好施工进度记录,填好施工进度统计表 在计划任务的实施过程中,施工进度计划的各级执行者都要跟踪做好施工记录,记载计划中的每项工作开始日期,工作进度和完成日期。为工程项目进度检查分析提供信息,所有记录必须实事求是,并填好有关图表。
(4)做好施工中的调度工作
由施工调度完成施工各阶段、环节、专业和工种间互相配合、进度协调的指挥核心职能,随时掌握计划实施情况,协调各方面关系,采取措施,排除各种矛盾,加强薄弱环节,实现动态平衡,保证完成作业计划和实现进度目标。
3)工期进度计划的检查
在本工程项目的实施过程中,积极配合监理工程师定期、随时随地地对进度的执行情况进行跟踪检查,发现问题,及时解决。
为了全面准确地了解进度的执行情况,配合监理工程师认真做好以下三方面的工作:定期上报进度报表资料;配合监理人员检查进度的实际执行情况;定期召开现场会议。
4)工期进度计划的调整
对于收集的有关数据资料,进行必要的整理、统计和分析,形成与计划具有可比性的数据资料。
在工程项目进度检查过程中,将实际的数据与计划的数据进行比较,一旦发现有进度偏差时,应用统计分析技术,认真寻找产生进度偏差的原因,分析进度偏差对后续工作产生的影响,并采取必要的进度调整措施,以确保总体进度目标的实现。
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检测试验工程师制订详细的试验及检验计划,项目经理部试验测试小组依据《过程检验和试验工作程序》对检验及试验进行监督。
物资设备检验由物资设备部负责,安质环保部定期对工程物资进行抽检,质量检查人员对投入施工的不合格物资有权制止使用,并通报物资设备部处理。 7.3.2.15 质量检查记录制度
所有质量检查活动应有检查记录,检查记录清晰明了、完整无误。主要内容有:施工项目及内容,单位、分部、分项工程名称,批质量检验名称,检查日期,检查内容及部位,标准要求,实测数据,检查人和被检查单位负责人。 7.3.2.16 纠正和预防制度
安质环保部对质量不合格信息进行整理,提出分析报告报项目经理,在项目经理主持下召开由安质环保部、工程技术部、物资设备部、各施工作业队的队长、技术员、质检员、材料员参加的质量分析会,对不合格原因进行分析,制定消除不合格因素及纠正预防措施。 7.3.2.17 首件工程示范制度
在首个单位工程的所有分项工程开始施工前,均建立首件示范样板。示范的组织规模视其工艺复杂程度确定,一经确定,将依示范为模式,组织施工。
简单施工项目示范,由施工作业队组织示范,施工作业队生产骨干参加。 主要施工项目示范,由项目经理部组织进行,项目总工程师主持,施工作业队、全体技术人员、生产骨干参加。 7.3.3 施工过程技术保证措施
7.3.3.1 施工准备阶段的技术保证措施
通过现场调查,详细了解本工程施工的技术要求、施工难点,制订保证工程质量的详细措施和实施性施工组织设计,并报建设单位及监理单位审批,为保证工程质量打好基础。
通过技术交底,使参与施工的技术人员和技术工人了解本工程的特点、技术要求、施工工艺及施工操作要点,进行全体员工的岗前教育与培训。
掌握现场施工条件、现场情况,明确作业时间,正确处理好工程进度与工程质量的关系。做好物资准备,符合质量要求,确认施工机具处于正常使用状态。做好劳动力准备,对特殊工种进行必要的培训,确定劳动力调配方案,保证工种间的衔接,为后续工种创造合理、足够的工作面。配备后备劳动力,确定调配方案,保证工序间的衔接。
在设计联络阶段,确定系统设备型号、指标,设备的功能和技术指标,并保证系统功能的实现和设备的完整性、兼容性;选择知名企业的产品,保证设备的适用性和产品档次。
大力推广应用有利于系统功能和工程质量的新技术、新设备、新工艺,为业主提供本项目所需的高质量的系统工程。 7.3.3.2 施工阶段的技术保证措施
按照施工组织设计的总体计划,编制具体的单项工程作业计划和相应的质量计划,对材料、机具设备、施工工艺、操作人员、生产环境等影响因素进行控制,保证总体质量稳定。
施工技术人员认真做好现场的技术交底工作,主要包括工程数量、施工方案、施工方法、质量要求、安全措施等内容。
安装过程必须有安装过程的详细质量记录。记录中有检查项目、安装要求,并对安装过程划分阶段(或者部分)。每个阶段(或者部分)都有质量记录及安
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装人、检验人和检查人签名,由监理工程师、技术督导人员检查(抽查)签名认可后,才能进行下一阶段(或者部分)的安装。质量记录一式两份,其格式和对工程阶段(或者部分)的划分,将在施工组织计划中提出,取得业主认可后才能使用。质量记录将妥为保存,以证明安装施工达到所需的质量要求,以及质量保证体系的有效工作。
严格工序管理,建立健全施工质量的检验制度,切实执行作业组自检、工序互检、质量工程师和监理工程师专职检的质量检查程序。按验标要求认真做好检查并做好记录,特别是对工程的重要结构和隐蔽工程要有质量预检和复检制度。
做好施工工艺质量控制,对全体施工人员进行“施工工艺技术标准”的交底,对关键环节的质量、工序、材料和环境进行验证,使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化的要求。
严格施工工序的质量控制,对影响施工质量的五个因素(人、材料、机具、方法、环境)进行控制,使工序质量数据波动处于允许的范围内;通过工序检验等方式,对工序质量进行评定;在产生偏离标准的情况下,分析产生的原因,并及时采取措施进行纠正,使之处于允许误差范围内。 7.3.3.3 验收阶段的质量保证措施
质量验收是对已完工程的工程实体的外观质量及内在质量按照规定程序进行检验,确认其是否符合设计及各项验收标准的要求。正确、系统地进行工程项目质量的检验评定和验收,是保证工程质量的重要手段。
我方将有计划、有步骤、有重点的做好隐蔽工程验收、检验批验收、分项工程验收、分部工程验收、单位工程验收和整个项目竣工验收过程的质量控制,进行全面自检、找出缺陷、及时修补,并做好工程的成品保护,工程自检、互检后,进行工程的正式验收工作。
施工过程中的隐蔽工程,在班组自检合格的基础上,在隐蔽前通知监理工程师或业主组织进行验收,并形成验收文件。
分部分项工程完工后,将由项目经理部组织自检,验收合格后,报业主、监理工程师进行验收,并做好已完工程的保护工作。
单位工程完工后,将由公司组织项目经理部及相关人员进行检查、评定,确保其符合验收标准及业主要求,验收合格后,报业主进行验收。
对于自检、检验和验收不合格的质量薄弱环节,我方将组织精干的技术人员及时进行返工、返修、完善、或更换,以确保工程质量,并申请进行重新验收。 7.3.3.4 工程临管维护和试运行阶段的质量保证措施
工程临管维护和试运行阶段,组织有经验的技术人员和技术工人严格按照设计文件和维护保养规程,定期进行系统状态检查和维护。
维护过程中严格落实质量检查制度,严格维护前、后检查,确保系统运行状态良好。
7.4 控制和防止质量通病的措施
施工过程中的质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、施工过程中质量监督不严和施工负责人的思维惯性引起的,其最明显的特征是普遍存在于类似工程的类似工序中。对此我方将采取以下措施控制质量通病的出现:
在各项工序开始前制定高于设计标准的内控作业标准,并组织全体施工技术人员和作业负责人进行学习和考核,合格后方可展开此工序施工。
针对易出现的质量通病,项目经理部将制定针对性的质量控制措施,在此道工序开始前对施工负责人、技术负责人和施工作业人员进行讲解培训,了解质量
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通病形成的原因和解决的办法,并印制施工作业流程分解图册,对易疏忽的环节在施工过程中重点加以控制,并由工程技术部的专业工程师进行现场盯岗,确保施工过程中质量符合内控标准的要求。
对通过学习仍然出现质量通病的作业班组的作业负责人、技术负责人、现场盯岗人员和具体作业人员,项目经理部视情节轻重给予一定的经济罚款,并要求其停工学习一周再上岗。
7.5 接受质量监督及施工监理的承诺
我方在施工现场将建立完善的质量保证体系,并设立专职质量管理人员,负责施工过程工程质量的管理和检查。
我方愿随时接受建设单位及监理工程师的监察、检验,不合格的工程按要求返工或修改,同时愿承担返工或修改的费用。
积极主动与建设方联系,欢迎其采取随工检查、巡视、检验等形式对工程质量进行监督、检查、指导;完全接受建设单位的监督、检查、检验,虚心请教有关质量、施工工艺等方面的问题,进一步提高我方的施工水平。
积极配合监理部门的工作,为监理工程师提供良好的工作条件。
接受建设单位代表的随时抽查和重点检查,积极配合建设单位人员的工作,并提供必要的检查条件。
对建设单位提出的意见和建议,按照施工图纸、施工规范、验收标准进行认真整改。整改完毕将整改情况书面汇报建设单位。
接受监理工程师的随时抽查和重点检查,积极配合监理部门的工作,为监理工程师提供良好的工作条件。
积极主动与监理工程师联系,欢迎其采取随工检查、巡视、检验等形式对工程质量进行监督、检查、检验。隐蔽工程及重点工序必须请监理工程师进行质量检查并签字后,再进行下一道工序。
对监理工程师提出的意见和建议,按施工图纸、施工规范、验收标准进行认真整改。整改完毕书面汇报整改情况并邀请监理工程师再次检查。 7.6 对已完工程和设备的保护措施
在已完工程地段、路口张贴标语、标牌,提醒所有人保护已完工程。严格遵守建设单位对已完工程的各项保护规定,加强职工教育,提高对已完工程的保护意识。
对已完工程安排专人保护,对特殊工点、工程结构及易损部位设置围护设施。 在已完设施附近施工时,派专人现场交底以防破坏;对地下隐蔽设施不得破坏,发生意外及时上报并及时妥善处理。
在室内安装设备时,须先征得土建承包商同意,方可进入施工。施工过程中确保室内实施完好、整洁,不损坏室内各种设施。
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8.安全文明施工措施、安全文明施工管理
8.1 安全施工措施及管理 8.1.1 安全目标
施工中严格按照GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系标准,全面贯彻落实我单位职业健康安全管理体系的要求,杜绝重伤以上责任伤害事故;杜绝铁路行车事故;杜绝道路交通责任死亡事故、特种设备责任事故及火灾事故;遏制“三违”(违章、违纪、违规)行为;加强营业线施工安全,杜绝既有设备损坏事故的发生;全年轻伤负伤率控制在10‰以下。安全标准工地建设规划兑现率80%以上;在用特种设备检验率100%;特种作业、安全管理人员持证上岗率100%;临时劳务工岗前安全技术培训率100%。 8.1.2 安全管理机构及职责 8.1.2.1 安全管理机构
针对本工程的特点,为了确保安全目标的实现,保证施工现场相关人员及设备安全,按照住房与城乡建设部建质([2008]91号)关于印发《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》的通知的有关规定,我方拟建立以项目经理为中心的完善的现场安全生产管理机构(项目安全管理领导小组),项目副经理、项目总工程师、安全总监、项目书记为副组长,直接领导项目的安全工作。
在项目安全生产领导小组的领导下,设置专职安全生产管理职能部门,由安全总监领导、安质环保部具体负责本工程的安全管理工作,并配备专职安全管理工程师、施工作业队设安全员。
安全管理机构组织机构框图如下
工程部
项目经理 组 长
项目副经理 副组长
安全总监 副组长
总工程师 副组长
项目书记 副组长
安质部 物机部 财务部 工经部 综合办公室
各施工作业队 中 心 料 库
8.1.2.2 安全管理职责
1)项目经理
本项目施工安全第一责任人。
负责组织安全设计的审批,并督促实施。 负责组织事故现场处理,审批事故调查报告和处理意见。督促业务部门及时、准确地填报事故统计资料。
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组织安全大检查,及时消除事故隐患,对检查出来的问题组织并督促有关部门认真研究,限期解决。
2)项目书记
保证监督党和国家的方针、政策和上级组织指示、决议在本项目部的贯彻执行。
加强党组织自身建设,领导项目部思想政治工作和精神文明建设。 积极参与本项目部重大问题决策,支持经理依法正确行使职权。
按照党管干部原则,负责本项目部的教育和管理,对班子成员的调整、奖惩有建议权。
结合保安全、铸精品、树信誉、增效益和完成急、难、险、重任务,组织党员开展党内主题活动,发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用,保证各项目标的实现。
做好发展党员工作。
负责意外伤害事故的抢救、调查、处理,减少事故损失,落实“四不放过”原则。按规定立即如实向上级报告,不得谎报、漏报、迟报、瞒报,不得在事故抢救、调查、处理期间擅离职守。
3)项目副经理
协助项目经理负责各项安全生产、劳动保护方针、政策、法规和上级有关安全生产条例、规程、规则的贯彻实施。
协助项目经理组织事故现场处理,督促业务部门及时、准确地填报事故统计资料。
4)总工程师
对本工程安全工作负施工管理和技术管理方面的责任。负责组织编制安全设计或安全技术措施,经报上级审查批准后认真贯彻实施。
5)安全总监
根据国家颁布的有关法律、法规及技术标准,协助项目经理,具体负责建立健全以安全生产责任制为中心安全管理规章制度,并对有关规章制度的执行落实予监督检查。
定期组织安全检查,及时发现事故隐患,尤其对安全薄弱环节及重大危险源点的变化情况进行监控,提出事故隐患情况及整改建议。
开展安全装备的配置、安全措施落实情况的检查,督促安全隐患整改落实。 6)工程部
编制切实可行的安全技术措施和安全技术操作规程。做好施工前调查工作,对特殊施工区段和施工项目制定相应的安全技术措施。做好安全技术交底工作。
7)安质部
负责监督检查本单位贯彻执行国家有关安全生产,劳动保护的方针、政策、法规和上级颁发的有关规章制度的执行情况。
参加或组织审查安全设计、安全技术措施,积极提出改进意见,负责监督贯彻执行。对本项目的安全生产形势、伤亡事故情况和保证安全生产等方面,提出建议和要求。
深入现场检查安全生产情况,对查出的严重安全问题填写“安全检查记录”或“安全整改通知书”,督促限期整改。
参加领导组织的定期和不定期安全检查。分析研究本单位的安全生产动态,总结安全生产的经验和教训,有针对性地提出开展安全无事故活动的部署安排。
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