泵的选型

水泵选择

1．水泵型式

常用的水泵型式有卧式离心清水泵（IS泵）、立式离心泵、管道泵、热水泵（IR泵）、空调专用泵等。

一般的清水泵在水温不高于80℃时均能使用，因此，空调的冷热水和冷却水均可用一般的清水泵，但在机房位置充足的情况下，冬季供暖用的热水最好还是采用热水泵（IR泵），热水泵（IR泵）在排气上有较好的措施。

水泵的轴封应选用机械密封式，填料密封式摩擦阻力大且易漏水。 2．水泵的流量

冷却水泵的流量可按冷却塔水量乘1.1的安全裕量确定。冷热水泵的流量可按冷热水机组的额定水量乘1.2的系数确定。 3．水泵的扬程 （1）冷热水泵

冷热水系统通常采用闭式系统。闭式系统水泵的扬程H按下式计算： H=（蒸发器或热水锅炉水阻力+最不利环路空调末端表冷器水阻力+最不利环路阻力）×1.1~1.2

蒸发器或热水锅炉水阻力和空调末端表冷器水阻力可查产品样本。最不利环路阻力应该是布置好管路，画出最不利环路轴测图，对管段编导，按水量和推荐流速初选管径，再进行水力计算来求得。水力计算可参考《空气调节设计手册》（第四机械工业部第十设计研究院主编）P751~753。

冷却水泵

冷却水系统水泵的扬程H按下式计算：

H=（冷凝器水阻力+冷却塔布水器所需余压+冷却水管路阻力+冷却塔存水盘水位到布水器之间的高差h）×1.15~1.2

冷凝器水阻力可根据冷却水量查冷水机组冷凝器冷却水量与冷凝器水阻力的曲线图求得。冷却塔布水器所需余压可查冷却塔样本，横流式冷却塔无该项阻力。 冷却水管路阻力在课程设计中可按每米冷却水管路0.05mH2O估算。冷却塔存水盘水位到布水器之间的高差h可以近似用冷却塔高度代替。 4．水泵台数

冷热水泵和冷却水泵台数最好按冷热水机组台数确定，以便运行节能。同时也应该考虑一台备用。

5．空气调节冷热水系统的输送能效比（ER）

空气调节冷热水系统的输送能效比（ER）应按下式计算： ER=0.002342H/(ΔT·η) 式中：H—水泵设计扬程 m; ΔT—供回水温差 ℃；

η—水泵在设计工况点的效率 %。

《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）规定夏热冬冷地区两管制热水管道的ER值不应大于0.00433；空调冷水管道的ER值不应大于0.0241。

注：两管制热水管道系统中的输送能效比（ER）值，不适用于采用直

燃式冷热水机组作为热源的空气调节热

泵的选型

1 X$ ]2 L$ S2 {9 P6 V 一 、了解泵选型原则

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。9 @2 f, t( k) V) | 2、必须满足介质特性的要求。6 l: B0 L+ i; o\

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵+ ^; `0 ?! b4 r( f* a/ g 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。8 ~ W* p u( Z- u; W- ~0 u

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。% |3 t' d5 Z% \\5 K5 k

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。: y- s3 I( A' s W v( G 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。8 w: j2 t, U+ B

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：' s. b8 w9 F1 x/ J a、有计量要求时，选用计量泵。

b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。) D6 w) ]) m& g d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。

e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。\ 二、知道泵选型的基本依据

泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，

吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。, y! Y' t1 G8 g% w4 x7 S

三、选泵的具体操作- G( P( A9 u7 t/ m8 u

根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：4 P2 k7 z, ~$ e7 ^& B$ p

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。7 J* X( x( a! [\

2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。

3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。# O\K1 _; j: b

4、确定泵的具体型号& m! U, N* B/ K/ m$ b5 U3 E; X$ W 确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，(在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量)，取放大5%—10%余量后

的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：6 t8 U E) O' x* k\

利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：7 R+ |\

第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，2 \\2 X, T/ F6 q8 r* w6 S- U\

若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状 Q-H特性曲线。# ]( [% @' r: O

5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？6 E Q, x3 A: V$ V2 V7 f7 A3 h

6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），

一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。, t& H\p& m2 d- t; K7 }7 l) l8 H% p 7、确定泵的台数和备用率：

a、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。% _3 K% ^3 y% M; v

b、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）) j\

c、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。

d、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。: ^. H( c9 O\ 8、一般情况下，客户可提交其选泵的基本条件。

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