SH3503-3543宣贯讲义最终稿08.8.28 - 图文

SH/T3503-2007《石油化工建设工程项目交

工技术文件规定》

SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施

工过程技术文件规定》

宣贯材料

2008-8-29

目 录

宣贯培训班日程安排

国家发展改革委2007年第77号公告

一、概述 ········································································································································· 1

1．SH3503的重要作用及修订意义 ····················································································· 1 2．SH/T3503－2007和SH/T3543－2007的关系 ······························································· 2 3．SH/T3503－2007表格的编制原则 ················································································· 2 4．SH/T3543－2007表格的编制原则 ················································································· 2 二、SH/T3503－2007与SH3503－2001相比的主要变化 ·························································· 3 三、SH3503－2001附录A的变化和SH/T3503－2007附录A～附录F的构成情况 ··············· 3

1．SH/T3503－2007附录A交工技术文件通用表 ····························································· 3 2．SH/T3503－2007附录B交工技术文件土建工程用表 ················································· 4 3．SH/T3503－2007附录C交工技术文件设备安装工程用表 ········································· 4 4．SH/T3503－2007附录D交工技术文件管道安装工程用表 ········································· 5 5．SH/T3503－2007附录E交工技术文件电气安装工程用表 ········································· 5 6．SH/T3503－2007附录E交工技术文件仪表安装工程用表 ········································· 6 7．SH3503－2001与SH/T3503－2007附录变化情况汇总 ·············································· 6 四、SH/T3503－2007正文条文解释 ···························································································· 6 五、SH/T3543－2007正文条文解释 ·························································································· 13 六、SH/T3503－2007、SH/T3543－2007表格说明 ·································································· 16 七、施工过程技术文件、交工技术文件的形成要求 ······························································· 35 附件1：SH/T3503－2007附录A～附录F表格的构成 ···························································· 37 附件2：SH/T3543－2007附录A～附录H表格的构成 ···························································· 42

宣贯培训班日程安排

日 期 时 间 内 容 1．标准编制总体情况介绍 2．《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503－2007条文释义 主讲 郭 建 毕瑞凤 地 点 8：30～ 11：30 4月13日 13：30～ 17：00 3．《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》通用表格填写说明 毕瑞凤 8：00～ 11：30 4月14日 13：30～ 16：00 4． 专业表格编制及使用说明 毕瑞凤 5． SH/T3543-2007使用介绍 6交流、答疑 毕瑞凤

国家发展改革委2007年第77号公告

2007年 第77号

国家发展改革委批准《涤纶长丝绣花线》等139项行业标准（标准编号、名称及起始实施日期见附件一），其中纺织行业标准12项、石化行业标准15项、有色金属行业标准70项、制药装备行业标准12项、汽车行业标准30项；批准YS/T318-2007《铜精矿》1项有色金属行业标准修改单（见附件二），现予公布，标准修改单自公布之日起实施。 以上纺织行业标准由纺织工业出版社出版，石化行业标准由中国石化出版社出版，有色金属行业标准由中国标准出版社出版，制药装备行业标准和汽车行业标准由中国计划出版社出版。

附件：15项石油化工行业标准编号、名称及起始实施日期

中华人民共和国国家发展和改革委员会

二OO七年十一月十四日

附件：

15项石油化工行业标准编号、名称及起始实施日期

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 标准编号 标准名称 代替标准 SH3007－1999 SH3028－1990 SH3033－1991 SH3035－1991 SH3055－1993 SH3062－1994 SH3068－1995 SH3074－1995 SH3503－2001 采标 实施日期 情况 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 2008-05-01 SH/T3007－2007 石油化工储运系统罐区设计规范 SH/T3028－2007 石油化工装置电信设计规范 SH/T3033－2007 石油化工企业汽车、叉车运输设施设计规范 SH/T3035－2007 石油化工企业工艺装置管径选择导则 SH/T3055－2007 石油化工管架设计规范 SH/T3062－2007 石油化工球罐基础设计规范 SH/T3068－2007 石油化工钢储罐地基与基础设计规范 SH/T3074－2007 石油化工钢制压力容器 SH/T3152－2007 石油化工粉粒产品气力输送工程技术规范 SH/T3153－2007 石油化工企业电信设计规范 SH/T3420－2007 SH/T3503－2007 石油化工管式炉用空气预热器通用技术条件 石油化工建设工程项目交工技术文件规定（中英文表格） 石油化工静设备安装工程施工技术规SH/T3542－2007 程 石油化工建设工程项目施工过程技术SH/T3543－2007 文件规定 SH/T3905－2007 石油化工企业地下管网管理工作导则

SH/T3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》

宣 贯 讲 义

北京燕山石化工程质量监督站

一、概述

1、SH3503的重要作用及修订意义

石油化工行业标准《石油化工工程建设交工技术文件规定》自1986年发布实施以来，对加强石油化工工程建设管理，保证工程质量，规范工程建设交工技术文件内容和格式，完善工程建设竣工档案发挥了重要作用，也得到了石油化工工程建设参建各方的大力支持。该标准在1993年、2001年完成了两次修订，但随着石油化工建设市场运行机制、管理机制的不断深化改革，EPC、EP+C、E+P+C、项目管理咨询公司管理等多种工程建设管理模式的出现，建设部 “验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”16字方针的推行以及各专业新标准不断更新和发布，SH3503部分条款及列出的表格出现了多项不适用的情况。根据调研我们发现，原SH3503规定提交的一些记录，交存到建设单位后几十年没有人查阅，而一些建设单位需要的记录又没有列入规范，例如仪表调校记录，每调校一次一个数据，在装置投入运行后，仪表还需要根据运行情况和检定周期要求进行调校，这类属于一次性的记录作为施工过程记录是必要的，但作为提交建设单位存档的文件确实没有实际意义；再如：装置中的起重设备，设备安装过程需要接受国家特种设备安全技术监察部门的监督和管理，设备安装、试车的有关质量记录需要提交监察机构审查，并以此办理起重设备使用证，而SH3503-2001版中没有给出相应的表格，相关施工及验收规范也没有规定的记录格式，各单位在此类设备施工过程中所做的记录内容和格式都不统一。为此，中国石油化工集团公司在2004年向国家发展和改革委员会提出了修订《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2001版和编制《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》的立项申请。同年，国家发展和改革委员会以“发改办工业[2004]872号”和“发改办工业[2004]1951号文批准了《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2001版修订项目和《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》编制项目的立项申请。 SH/T3503-2007和SH/T3543-2007两项标准按照“存、交分离”的原则，从2004年10月开始修编，历经3年，集团公司先后组织了5次近30人参加的两项标准送审稿和报批稿的审查会，组织了6次动、静设备、仪表、电气、管道、无损检测专业审查会，中国石化集团公司施工技术中心站组织了10余次编写组内部讨论会，中国石化集团公司所属设计、监理、总承包和直属施工企业20余家150余人，对两项规范的编写提出了宝贵意见。因两标准涉及工程管理和专业技术，影响范围广，一条一款都涉及工程管理责任的变

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化，一张表格一行内容都会涉及工程各方大量的实际工作，各家意见很多，难于统一，几经易稿，最终在2007年10月才完成定稿并报送国家发展和改革委员会批准。现两项标准已经得到国家发展和改革委员会批准并于2008年5月1日同步实施。

2、SH/T3503-2007和SH/T3543-2007的关系

SH/T3503-2007和SH/T3543-2007同是对石油化工工程施工质量记录形成、收集、整理、存档给予规定的专业性综合标准。从范围上SH/T3543-2007包含了对SH/T3503-2007规定中有关技术文件、记录的管理要求。两规定对文件装订、组册的要求保持一致，同步执行。

SH/T3543-2007所指“施工过程技术文件”，是工程实现过程安全质量、使用功能符合要求、质量控制符合程序要求的证据性文件，包括工程建设实施过程中所形成的质量管理文件、质量控制记录、工程安全质量见证等质量管理体系有效运行的见证性文件和记录。SH/T3543-2007对这些文件的内容、积累、编汇、组卷和归档做出了统一规定。 SH/T3503-2007所指“交工技术文件”，是“施工过程技术文件”的一部分，是反映工程安全质量和使用功能符合要求，且对建设项目交付和检维修有指导意义需提交建设单位保存的质量见证性文件。SH/T 3503-2007对设计、采购、施工（总承包）、检测等单位应向建设单位移交的这部分技术文件记录的内容、积累、编汇、组卷和归档做出了统一规定。

根据以上原则，SH/T3503-2007附录A～附录F中给出的交工技术文件格式，必须经总承包、监理和建设单位签字确认后，提交给建设单位归档。SH/T3503-2007以及SH/T3903中已有规定的表格，在SH/T3543-2007中不再重复收录。为满足工程质量管理和控制需要，SH/T3543-2007附录A～附录H在SH/T3503-2007、SH/T3903已有表格以外，又给出了部分工程施工过程质量管理、质量控制所必需的记录格式，这些表格在施工过程中和工程交工验收时需接受监理单位、建设单位和质量监督等机构审查，除建设单位另有规定外，由施工单位自行留存归档，不需要监理和建设单位签字确认。 3、SH/T3503-2007表格的编制原则

1）法规、强制性标准中要求提交建设单位的文件记录。 2）在责任划分中起重要作用的记录。

3）在将来装置运行过程中经常需要查阅的记录。

根据以上原则，此次对原SH3503－2001版附录A进行删减、修改和补充。 4、SH/T3543-2007表格的编制原则

1）见证质量管理过程的记录；如技术交底记录、质量体系人员登记表、焊条发放回收记录等。

2）见证反映质量控制过程的记录；如质量控制点检查记录；焊条烘烤记录。 3）见证工程质量安全的见证性记录；如二次灌浆记录、防腐绝缘层电火花检测报告—2—

等。

根据以上原则，对原SH3503－2001版附录A中未编入SH/T3503－2007的表格进行了重新编制、修改，删除了签署栏中的建设/监理单位，只保留施工单位签署人。并根据石油化工工程建设常用标准，补充了必要的质量管理、质量控制、质量检验、检查等见证性记录表格。

二、SH/T3503-2007与SH3503-2001相比的主要变化

修订后的SH/T3503-2007共分6章和6个规范性附录，与SH3503-2001相比主要变化为：

1、标准名称更改为《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》。 2、增加了范围、规范性引用文件和术语三章。

3、对原交工技术文件的表格进行了增补、修改和必要的删减。例如表格的签字栏增加了总承包单位，无损检测表格根据JB/T4730.1～4730.6-2005版要求进行了修改，删除了电气、仪表安装工程中的大量试验、校验记录，增加了管道材料发放一览表等，减少了提交建设单位的文件内容。

4、明确了设计单位负责出具竣工图、监理单位审核竣工图的责任和材料采购单位负责收集、整理、提交材料、设备质量证明文件的责任。

5、修改了交工技术文件的纸质版和电子版的要求。 6、增加了交工技术文件英文用表。

7、将原来的附录A按专业划分成为附录A～附录F六个附录，表格编号使用SH/T3503-J1XX～J6XX。

三、SH3503-2001附录A的变化和SH/T3503-2007附录A～附录F的构成情况 １、SH/3503-2007 附录A 交工技术文件通用表

原SH3503-2001的综合与通用部分有33个表格，本次修订删除了6张表格，保留了27个表格，新增了19张表格，最终形成46个表格。主要变动情况：

1）在原有的《封面》、《开工报告》、《工程中间交接证书》、《工程交工证书》、《交工技术文件移交证书》表格基础上，增加了总承包模式下使用的同类表格，如封面编入了4种格式。

2）新增了《开箱检验记录（一）》J115A、《开箱检验记录（二）》J115B，该表由原SH3503-J301移入并修改，适用于各专业设备的开箱检验。

3）新增了《接地电阻测量记录》J118，该表由原SH3503-J502、J621合并后移入并修改，作为电气和仪表专业通用表格。

4）增加了《无损检测人员登记表》J114，以满足《承压设备无损检测》JB/T4730.1～JB/T4730.6-2005对无损检测人员资质进行管理的要求。

5）增加了《射线检测结果确认表》J121，用于满足对焊接、检测质量的控制；

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6）增加了《金属材料化学成分分析检验报告》J128、《硬度检验报告》J129，是对SH3503-2001版此检测记录格式缺项的补充。

7）增加了《垫铁隐蔽记录》J130，1993年版的交工技术文件规定设备安装工程中有此表，表名为《设备安装垫铁隐蔽工程纪录》，2001版合并到综合与通用表格《隐蔽工程记录》中，此次修订时又考虑到设备、钢结构工程都用垫铁，把垫铁隐蔽记录单独作出并放在通用表格中，便于规范和统一垫铁隐蔽记录的内容、要求。

8）删除了原“联动试车合格证书”SH3503-J107、“未完工程项目明细表”SH 3503-J110两个表格；

9）将原《热处理报告》SH3503-J122在通用表中删除后，分成《管道焊接接头热处理报告》SH/T3503-J411-1，2和《常压设备热处理报告》SH/T3503-J330三个表格，分别放入SH/T3503-2007附录C和附录D，便于使用。

10）将原《防腐层电火花检测记录》SH3503-J119、《——安装工程检查记录》(空白表)SH3503-J128两个表格移入SH/T3543-2007中作为施工过程技术文件进行记录；

11）将原《设计变更一览表》SH 3503-J113和《工程联络单一览表》SH3503-J114合并为《工程变更一栏表》。

12）将原标准中的《超声波检测报告》J124，在新标准中分为表格《焊缝超声检测报告》J123-1，2和《材料超声检测报告》J124-1，2。 2、SH/T3503-2007 附录B 交工技术文件土建工程用表

土建工程原SH3503-2001有20个表格，保留了J201～J208和J210共10个表格并作了修改，增加了SH/T3503-2007-J202“地基处理记录”1个表格，最终形成11个表格。

删除了原SH3503-2001中的J209、J211～J214、J216～J219《钢结构安装记录》、《钢筋混凝土构件吊装记录》、《建筑工程防腐蚀施工检查记录》、《防水工程试水检查记录》、《防火层施工检查记录》等9个记录表格，这部分表格修改后全部作为SH/T3543-2007的附录B的表格，作为施工过程技术文件。

将J215《塔架及管筒安装记录》删除后与原SH3503-J323《火炬安装质量检查记录》表合并，编为SH/3503-2007附录C 设备安装用表。

特别说明的是，两规范中所给出的土建工程专业用表，仅是针对石油化工工程中的设备基础、水池、钢结构等土建工程的特殊要求所做的补充表格，其他交工和施工过程技术文件用表格式需要执行国家工程建设行政主管部门（地方行政主管部门）的有关规定。如北京市需要执行北京市建设委员会和北京市规划委员会联合发布的北京市地方标准《建筑工程资料管理规定》（编号：DBJ01-51-2003）。

3、SH/T3503-2007 附录C 交工技术文件设备安装工程用表

设备安装工程原SH3503-2001有29个表格，保留了J302～J305、J307～J309、J310-2、J311、J313～J317AB、J320、J323共21个表格，删除了8个表格，新增了19个表格，—4—

工单位自行保存接受监理的这部分证据性文件。

——建设工程项目交工技术文件在过程实现中经监理、建设等单位验证确认后向建设单位移交；其他施工过程技术文件由施工单位自行归档留存。

4 总则

4.1～4.4 明确了施工单位在工程合同签订后，应按工程合同内容和质量管理的要求编制质量管理文件，按GB/T19001《质量管理体系 要求》建立项目质量管理体系；按工程项目覆盖的特种设备类别分别建立特种设备质量管理体系，仼命责仼人员，将施工过程技术文件形成、积累、编制与整理活动纳入项目的管理职责范围。

4.5～4.9 对施工单位在过程实现中涉及的相关单位提供的下列文件作出明确规定：

——采购单位的“设备/材料质量证明文件”； ——无损检测单位的“无损检测报告”；

——工程所在地特种设备安全监督管理部门规定的用表； ——工程所在地建设行政主管部门规定的质量控制记录用表。 5 施工过程技术文件的编制与整理

5.1～5.5 明确施工单位对施工过程技术文件的积累与编制的要求：

——施工过程技术文件的积累与编制应与工程同歩进行，并对技术文件的真实性、完整性和系统性负责。

——按质量管理程序、设计文件和标准规范的要求及时向建设项目管理单位和工程监理单位报验，并取得确认文件。

——施工过程技术文件的整理、编目和装订应规范。 5.6、5.7 明确了施工过程中形成的质量记录用表格式的要求：

——优先使用本规定附录给出的用表格式。

——使用SH/T3503《石油化工建设工程项目交技术文件规定》规定的用表格式。 ——使用SH/T3903《石油化工建设工程项目监理规范》规定的通用和承包单位用表格式。

——施工单位与建设单位依据设计文件或产品技术文件商定的用表格式。 ——本规定未列入但相关标准规范已有规定的用表格式。 5.8～5.10 明确了施工过程技术文件的整理与组卷的要求：

——按单项工程编制，按专业工程组卷。

——按设计文件规定的单元工程或建设工程项目划分的单位工程组册。 ——移交建设单位的交工技术文件单独组卷组册。 ——施工图整理的要求。 6 施工过程技术文件归档

6.1 本条明确建设工程项目施工过程技术文件由施工单位进行归档，同时按“以顾客为

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关注焦点”理念，又明确了当建设单位另有要求时的处理原则。 6.2～6.5 明确了施工过程技术文件归档的要求：

——施工过程技术文件由施工单位进行归档。

——归档时间为建设工程项目完成中间交接后三个月内。 ——归档文件份数为纸质版一份和电子版备份。 ——交工技术文件应同歩归档。 ——归档文件应经过审核并签署确认。 ——归档文件应办理移交手续并签署移交文件。 六、SH/T3503-2007、SH/T3543-2007表格说明

（一）SH/T3503-2007附录A通用表、SH/T3543-2007附录A通用表说明 1、SH/T3503-2007附录A总体说明

1）SH3503-2001“综合与通用”表有33个表格，修订后构成SH/T3503-2007附录A《交工技术文件通用表》，共列入44个表格。其中表SH/T3503-J101A～J110为放入综合卷或各专业综合册的内容。在各卷册中排列的顺序基本按照表格的顺序号进行排列。“封面”、“开工报告”等一些表格列出了总承包和非总承包两种签字格式，需选择使用。

2）附录Ａ表格编号为J111以后的表格，表格号的顺序不是交工技术文件归档排列顺序，这些表应根据各专业文件排列顺序要求纳入各专业册中。

2、SH/T3503-2007附录A表格填写说明

1）SH/T3503－J101A、B、C、D《封面》为石油化工建设工程项目交工技术文件案卷的首页。其中“案卷号”系根据档案管理部门规定编排的归档编号，其卷、册编号的分母表示卷、册总数，分子表示卷、册序号。

SH/T3503－J101A、B用作交工技术文件综合卷封面。实行工程总承包的工程项目，填写表J101B，未实行工程总承包的工程项目，填写表J101A。

SH/T3503－J101C、D用作各专业工程交工技术文件封面。实行工程总承包的工程项目，填写表J101D，未实行工程总承包的工程项目，填写表J101C。

“工程名称”：填写单项工程全称。如：“燕山石化1000万吨/年炼油系统改造工程800万吨/年常减压装置”；

“单元名称”：按设计文件划分的工艺单元或按工程管理部门划分的单位工程填写，如“炉区”；

“卷 名”：填写卷文件名称，如综合卷、设备安装工程卷、质量证明文件卷、竣工图卷等；

“册 名”：填写专业工程类别或根据册内文件内容填写，如“设备安装工程（加热炉）册”、“管道安装工程综合册”、“管道安装工程1分册”等。

2）SH/T3503－J102《交工技术文件总目录》为装置建设工程的交工技术文件总目录，—16—

编列在交工技术文件首卷、首册的次页。表中页数系指各卷册的总页数。

表头中的“工程名称”：填写单项工程名称的简称，如：“800万吨／年常减压装置”。 “资料名称”填写卷名、册名。

3）SH/T3503－J103《交工技术文件目录》为各册交工技术文件详细目录。 “资料名称”填写文件名称、文件内容、或设备位号/管线号加表头名称。 如20#钢 PN2.5 弯头质量证明书、P101 机器安装记录，P101 垫铁隐蔽工程记录。 4）SH/T3503－J104《交工技术文件说明》由交工技术文件编制单位填写。表中“编制人”为施工单位各专业技术负责人，“审核人”为施工单位项目总工程师。 本表应根据卷册内容填写不同的说明内容：

——综合卷交工技术文件说明应包括：简要说明所承担的工程内容、各卷、册构成及编制单位、本卷主要文件内容、其他需要说明的事项。

——各专业工程卷的首册交工技术文件说明应包括：简要说明所承担的专业工程内容、本卷分册情况及编制单位、本册的主要内容、其他需要说明的事项。

——各专业工程卷的其他册或分册的交工技术文件说明应包括：本卷分册情况、本册文件的施工内容、编制单位和主要内容、与本册内容相关的文件所在卷、册号（如与本册有关的管道焊口热处理报告、无损检测报告、原材料质量证明文件所在卷册号），其他需要说明的事项（如按规范和合同要求没有完成的工程内容、让步接收的情况说明等）。

5）SH/T3503－J105A、B《开工报告》由施工单位在工程开工前填写，交监理单位审查并签署意见后报建设单位审批，开工报告可按单项工程填写，也可根据工程施工具体条件按单位工程分专业填写，作为考核合同工期的依据。实行工程总承包的工程项目，填写表J105B，未实行工程总承包的工程项目，填写表J105A。 “工程内容”填写申请开工项目的施工内容。

“开工条件”根据项目的具体情况填写人员（技术人员、特殊工种培训、考核）、机具（施工机具、测量器具）、材料（施工用料、消耗用料）、施工方法（施工方案审批、技术交底、施工图纸会审）、现场环境（施工现场三通一平情况）等方面准备情况。 “审查意见”栏由监理单位的总监理工程师填写。

“质量监督意见”栏由工程质量监督站站长或其授权的监督组长填写。

6）SH/T3503－J106A、B《工程中间交接证书》可作为单项工程或单位工程的中间交接证书。单项工程中间交接证书编入交工技术文件的首卷。表中“工程内容”由施工单位填写申请中间交接项目的施工内容，说明未完工程情况。“验收意见”栏由建设单位填写验收意见。“质量监督意见”栏由工程质量监督站站长或其授权的监督组长填写。实行工程总承包的工程项目，填写表J106B，未实行工程总承包的工程项目，填写表J106A。

7）SH/T3503－J107A、B《工程交工证书》为建设工程项目经投料试车产出合格产品或经试运行标定后，建设单位组织设计、施工、工程监理及相关单位按工程合同规定对交

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付工程进行验收后签署的文件。验收内容应符合SH/T3904中5.2条规定。至此，施工承包单位完成合同规定的全部任务。实行工程总承包的工程项目，填写表J107B，未实行工程总承包的工程项目，填写表J107A。

“工程接收意见”栏由建设单位根据设计文件规定的施工内容和试车情况，阐明接收意见；“工程质量监督意见”栏由工程质量监督站站长或其授权的监督组长填写，内容为监督单位对工程质量监督情况评述，该表应按单项工程填写，编入交工技术文件首卷。

8）SH/T3503－J108A、B《交工技术文件移交证书》为承包单位按合同规定日期向建设单位办理交工技术文件移交时签署的文件，该表由承包单位填写，监理单位审查，建设单位签收。移交文件时应按交工技术文件总目录进行清点核查。该表编入交工技术文件首卷。实行工程总承包的工程项目，填写表J108B，未实行工程总承包的工程项目，填写表J108A。

9）SH/T3503－J109《重大质量事故处理报告》由事故责任方填写，表内各栏应简明扼要并注明相关附件名称，各相关单位代表均应签字。其中责任单位代表应为责任单位该工程项目的总负责人。

10）SH/T3503－J110《工程变更一览表》包括设计变更和工程项目等内容的变更。该表编入各专业交工技术文件中，表中“变更要点”栏填写工程变更名称及简要内容。

11）SH/T3503－J111《隐蔽工程记录》为各专业的通用表格，“检查结果”栏由建设单位专业工程师或监理工程师填写。

12）SH/T3503－J112《工程联络单》为各专业的通用表格，“联络单编号”由提出单位根据项目编号规则进行填写，“内容”栏由工程联络单的提出单位填写具体事项。 “处理意见”栏由送达单位经办人填写对联络单所提事项的处置意见。联络单所提事项涉及其它单位协助处理的，需注明协助处理单位名称、协助处理内容要求，并转发给协助处理单位。待全部处理意见形成后，将联络单返回提出单位。

涉及施工图变更和原材料代用的工程联络单，必须由监理、设计单位确认，涉及重大设计变更的工程联络单，必须报建设单位签字认可，并由设计单位出具设计变更。

13）SH/T3503－J113《合格焊工登记表》，工程开始施焊前，施工单位应填报参加该工程焊接的焊工登记表。“合格项目代号”栏应填写用于该工程焊接作业的合格项目代号。

14）SH/T3503－J114《无损检测人员登记表》，无损检测单位应在工程无损检测作业前填写此表，“合格项目代号”为用于该工程的无损检测项目代号。

15）SH/T3503－J115A《开箱检验记录（一）》、SH/T3503－J115B《开箱检验记录（二）》，用于各专业设备、材料进场检验。检验情况栏根据检验具体情况作出选项，凡检验有问题的项目，需在“问题及处理意见”栏内填写，如问题较多，此栏不能填写清楚时，可以附页。当开箱检验存在问题时，应在问题处理完成后对此项记录进行封闭。实行总承包的工程项目由总承包单位填写J115B，未实行总承包的工程项目由采购单位填写表—18—

J115A。

16）SH/T3503－J116《防腐工程质量验收记录》，适用于设备、管道及钢结构等工程的内、外表面防腐，同一防腐类型的设备、管道或钢结构等工程可填写在一张表格内。“防腐部位”栏填写设备位号、管线号或钢结构构架编号；“防腐前表面状态”栏钢材应填写表面除锈等级；“防腐层结构及要求”栏填写设计防腐结构形式及主要质量要求；“检查结果”栏由施工单位质量检查员填写“合格”或“不合格无此检查项目时在检查结果栏内画“—”；“验收结论”栏由建设/监理单位填写检查验收意见。

17）SH/T3503－J117《隔热工程质量验收记录》，适用于设备、管道等工程的保温、保冷工程，同一隔热结构类型的设备或管道填写在同一张表格内。“隔热部位”栏填写设备位号或管线号；“隔热结构”栏填写设计结构形式；“检查结果”栏由施工单位质量检查员填写“合格”或“不合格”，无此检查项目时在检查结果栏内画“—”；“验收结论”栏由建设/监理单位填写检查验收意见。

18）SH/T3503－J118《接地电阻测量记录》，“专业工程”填写“电气安装工程”或“仪表安装工程”；“测量位置示意图”需标明测点位置；“接地电阻测量记录”栏由施工单位测量人填写，“测量结论”栏由建设/监理单位专业工程师填写。

19）SH/T3503－J119《安全阀调整试验记录》，由试验单位填写。调压时调整整定压力、回座压力，启闭试验不得少于3次。安装前的安全阀调整试验，多数安全阀调试装置测不准回座压力，因而应在线调试。

20）SH/T3503－J120《安全附件安装检验记录》，安全附件包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置等，检验内容包括按设计文件核对管线号/设备位号、安全附件位号、型号、合格证号、安全装置前后切断阀开启位置、铅封完好情况等内容。安全阀安装就位后，安全阀（爆破片装置）与压力容器之间的切断阀必须处于全开位置并加铅封或锁定。

21）SH/T3503－J121《射线检测结果确认表》，用于压力容器现场组焊和压力管道安装工程焊接口。执行《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501标准规定对焊接接头进行抽样检验，若有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验，若仍有不合格，则应全部检验。执行《钢制压力容器》GB150－98，进行局部探伤的焊接接头，发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度应为该焊接接头长度的10%。若仍有不允许的缺陷时，则对该焊接接头作百分之百检测。《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235、《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225和《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533－2003标准规定对焊工所焊的同一批焊缝进行抽检，若有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验，若出现不合格焊缝时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝，若再有不合格，则应全部检验。“扩检焊口数”栏，执行GB50235和HG20225规范，为一次扩透合格或两次扩透才合格的扩检焊口数；对于执行GB150和SH3501规范，为一次扩透焊口数。

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22）SH/T3503－J122－1～SH/T3503－J129为无损检测专用表格，由检测单位填写，各栏目需严格按填写说明填写。在此不详细说明。需要给予特别提示的是，设备和管道焊缝无损检测单位需在施工单位提供的管线焊口布置图、设备焊缝布置图上标记检测部位。

3、SH/T3543-2007附录A总体说明

1）SH/T3543-2007附录A共有26个表格，除G115、G122两个表格来自SH3503-2001附录A外，全部为新编表格。G115《防腐绝缘层电火花检测报告》原是SH3503-2001版的SH3503-J119。G122《——安装检查记录》原是SH3503-2001版的SH3503-J128。

2）SH/T3543-2007附录A前6个表格是整理文件时使用的表格，后20个表格是工程施工过程中形成的文件。

3）《焊条烘烤记录》G117、《焊条发放回收记录》G118、《焊丝发放记录》G119、《焊剂发放记录》G120和《焊材库温/湿度记录》G121是供现场二级库使用的表格。

4、SH/T3543-2007附录A表格填写说明

1）SH/T3543－G101A、B《封面》用于石油化工建设工程项目施工过程技术文件卷、册首页。G101A用作综合部分施工过程技术文件封面；G101B用作各专业工程施工过程技术文件封面。工程名称、单元名称填写方法与SH/T3503-J101A相同，工程类别填写“土建工程”、“设备安装工程”、“管道安装工程”、“电气安装工程”、“仪表安装工程”。

2）SH/T3543－G102《施工过程技术文件总目录》为建设工程项目施工过程技术文件总目录，编列在施工过程技术文件首卷、首册的次页。“资料名称”栏应填写各卷、册封面的“单元名称”和“工程类别”。表中“页数”系指各卷、册的总页数。

3）SH/T3543－G103《施工过程技术文件目录》为各专业施工过程技术文件的目录。表中“页次”栏系指文件的起始页码。各册文件统一编写页码，并标于页面的右下脚。“编码”栏填写文件编号。“资料名称”栏填写“表格名称”和专业工程名称/编号。

4）SH/T3543－G104《施工过程技术文件编制说明》由文件的编写人填写。说明施工过程技术文件的编写依据、内容、整体组卷情况、本卷册的构成及相关文件所在卷册情况，以及资料内容中需要特别说明的事项。

5）SH/T3543－G105《施工过程技术文件归档移交证书》为施工过程技术文件移交档案管理部门时签署的文件，该表编入施工过程技术文件的第1卷（综合卷）。

6）SH/T3543－G106《质量体系人员登记表》用于在工程项目上按《GB/T19001 质量管理体系 要求》和特种设备质量管理体系要求确立的责仼人员的登记。管理人员发生变动时，应及时补办仼命手续并进行重新登记。

7）SH/T3543－G107《特种设备作业人员登记表》，根据国家质检总局第70号令（2005年1月10日）发布的《特种设备作业人员监督管理办法》规定的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。特种设备作业人员应经考核合格取得“特种设备作业人员证”方可—20—

从事相应的作业或管理工作，包括特种设备生产（安装、改造及维修）和使用两个领域的人员，一是特种设备操作人员，如电梯作业、起重机械作业、场（厂）内机动车辆、锅炉作业、压力容器作业、压力管道作业等人员；二是特种设备生产（安装、改造及维修）人员，如焊接、无损检测、起重机机械与电气安装维修等作业人员；三是特种设备管理人员。取得《特种设备作业人员证》的人员。特别说明的是，焊工需按SH/T3503-J113登记，无损检测人员需按SH/T3503-J114登记，除次以外的作业人员登记此表。

8）SH/T3543－G108《特殊工种作业人员登记表》,根据国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局安监管人字[2002]124号《关于特种作业人员安全技术培训考核意见》提出，特种作业人员需要经过考试合格并取得证书才能上岗作业，如电工作业、金属焊接切割、起重机械作业和登高作业等作业人员，需要填写此表。

9）SH/T3543－G109《周期检定计量器具清单》，施工使用的计量器具应按国家检定规程规定的周期进行检定，具备有效的检定合格证，并填此表。

10）SH/T3543－G110《施工图核查记录》，用于施工图设计交底前，施工单位由专业技术负责人组织专业工程师进行的图纸核查。“内容记录”栏应填写图纸核查情况，包括图纸中发现的疑问和处理意见。

11）SH/T3543－G111《技术交底记录》，用于施工单位项目部专业工程师向施工作业人员进行的技术交底，参加交底人员应现场签字。交底内容应主题突出，重点明确，简明扼要。

12）SH/T3543－G112《工序交接记录》，本表用于专业与专业之间、工序与工序之间的交接验收，如土建基础完工后向设备、管道、电气、仪表等安装单位的交接，机器设备安装完毕向管道安装单位的交接，管道安装完成向防腐专业的交接、防腐专业向隔热专业的交接等。“组织交接单位/部门”栏视参建单位的组织形式，可为监理单位，也可以是建设单位或施工单位的管理部门。

13）SH/T3543－G113《质量控制点检查记录》，本表为施工单位质量检查部门对C级质量控制点进行检查时填写。A、B级质量控制点的检查记录按SH/T3903《石油化工建设工程项目监理规范》规定的有关用表填写。

14）SH/T3543－G114《设备/材料质量证明文件一览表》用于施工单位领用材料后对质量证明文件的登记管理， 分专业工程填写。“证件自编号”为施工单位为便于管理而按一定规则编制的序列号；“证件出厂编号”为设备、材料制造厂编制的证书号；“使用部位”栏填写应准确，具体，有可追溯性。

15）SH/T3543－G115《防腐绝缘层电火花检测报告》适用于设备、工艺管道等工程的防腐绝缘层电火花检测。“防腐等级”栏根据设计和规范规定的防腐等级填写“普通级”、“加强级”或“特加强级”。“防腐类型”栏填写防腐涂料的种类如沥青涂料、环氧树脂涂料、无机富锌涂料等。“检测结果”由检测人填写合格或不合格。

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16）SH/T3543－G116《二次灌浆记录》，二次灌浆指的是设备、钢结构等的底座与基础（或钢结构柱底板与基础）之间的灌浆。“灌浆料种类”栏应填写型号（标号）与名称，如C30细石混凝土、CGM灌浆料等。“配合比”栏填写水、水泥、砂子、石子或水与专用灌浆料的配合比。

17）SH/T3543－G117《焊条烘烤记录》、SH/T3543－G118《焊条发放回收记录》、SH/T3543－G119《焊丝发放记录》、SH/T3543－G120《焊丝发放记录》，为现场焊接材料管理用表，由焊材管理人员进行填写，焊接材料使用人员签字确认，焊接责任工程师需定期对记录进行核查确认。

18）SH/T3543－G121《焊材库温/湿度记录》由焊材库保管员填写，每天上、下午各记录一次。

19）SH/T3543－G122《______安装检查记录》，为各专业通用表格，用于SH/T3503-2007、SH/T3543-2007附录中没有列入，但有关规范或设计文件要求需对工程实体质量的检查情况进行记录时使用。该表记录内容需施工单位会同建设、监理共同确认。

20）SH/T3543－G123《______试验/调校记录》，为电气和仪表安装专业通用表格，用于SH/T3543-2007附录E 和附录F 中没有列入的新型设备现场试验/调校时所做的记录。

21）SH/T3543－G124《无损检测委托书》，用于现场无损检测二次委托。由委托单位填写，检测单位接收人签字确认。“检件介绍及要求”应详尽准确。

22）SH/T3543－G125《无损检测结果通知单》，为无损检测单位在每份“无损检测委托书”或每个检测批检测完成后，给委托单位出具的临时性无损检测结果通知单。检测不合格的焊口应在“备注”中注明不合格片位号。

（二）SH/T3503-2007附录B 土建工程用表、SH/T3543-2007附录B 土建工程用表说明

1、SH/T3503-2007附录B表格编制总体说明

鉴于国家及各地方建设行政主管部门对建筑工程资料管理有比较全面细致的规定，SH3503-2001版即删除了大量建筑工程专业用表，仅针对石油化工工程中的设备基础、水池、钢结构等土建工程的特殊要求补充列入了部分表格，本次修订仍坚持这一原则，保留了原SH3503-J201～Ｊ208、Ｊ210 10个表格，将钢结构安装记录、钢筋混凝土构件吊装记录、建筑工程防腐蚀施工检查记录、防水工程试水检查记录、防火层施工检查记录等9个表格全部移入SH/T3543-2007，作为施工过程技术文件。

2、SH/T3503-2007附录B表格填写说明

1）SH/T3503－J201《地基验槽（坑）记录》，用于石油化工装置钢结构、设备基础等小型混凝土构筑物的验槽。表格开挖尺寸由施工单位填写，验槽内容应由建设、勘察、设计、监理、施工单位共同验收签认；若勘察或设计等单位委托监理单位执行该工作，须有—22—

相关的书面委托记录。如地基验槽未通过，需要进行地基处理，应由勘察、设计单位提出处理意见。

2）SH/T3503－J202《地基处理记录》，施工单位依据勘察、设计单位提出的处理依据进行地基处理，完工后填写《地基处理记录》报请勘察、设计和监理单位复查，复查情况由勘察、设计在检查意见一栏填写；若勘察或设计等单位委托监理单位执行该工作，须有相关的书面委托记录。地基处理记录内容包括地基处理依据、方式、处理部位、深度及处理结果等，当地基处理范围较大，内容较多，用文字描述较困难，应附简图示意。

3）SH/T3503－J203《工程定位测量记录》是施工过程中形成的，确保建筑工程定位、尺寸、标高、位置和沉降量满足设计要求和规范规定的资料，属于关键的施工测量记录，其测量的准确性将直接影响工程施工质量。原则上应由专业测量单位进行测量。“高程依据”和“平面坐标依据”栏应填写建设单位提供的高程和平面坐标基准文件名称和文件号。

4）SH/T3503－J204《设备基础复测记录》中的测量数据为基础整体的定位数据，包括设计坐标和标高。“复测结果确认”栏由建设/监理单位填写。

5）SH/T3503－J205《块体式设备基础允许偏差项目复测记录》、SH/T3503－J206《整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录》、SH/T3503－J 207《储罐基础允许偏差项目复测记录（一）、（二）》和SH/T3503－J208《球罐基础允许偏差项目复测记录》，此类表格作为土建施工单位（即交出单位）在设备基础施工完毕并符合质量要求后，交付安装单位（即接受单位）的记录表格，是具有很强的行业特点的专业表格，需根据设备基础形式的不同选则使用。表格中的“复测结果确认”栏由建设/监理单位填写并签认。

6）SH/T3503－J209《基础沉降观测记录》根据设计文件要求和规范规定，凡需进行沉降观测的工程，沉降观测应由建设单位委托有资质的测量单位完成，施工单位如有相应的测量资质，也可以接受建设单位的委托承担沉降观测工作。无测量资质单位出具的沉降观测记录仅可作为参考资料，不宜作为正式施工资料归档。

特殊需要时，测量单位应按照设计文件要求和规范规定，或监理单位批准的观测方案，绘制沉降观测点布置图，定期进行沉降观测记录，并应附沉降观测点的沉降量于时间、荷载关系曲线图和沉降观测报告。

表格中的“观测阶段”需根据设计图纸或有关规范规定进行观测和填写。“仪器精度”需满足观测精度要求。

7）SH/T3503－J210《水池蓄水试验记录》是依据SH/T3535－2002《钢筋混凝土水池施工及验收规范》和SH/T3132－2002《石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范》的规定编制的，目的是通过测定相关的数据来确定水池的质量状况。此表由施工单位填写，总承包单位、建设/监理单位确认。

3、SH/Ｔ3543-2007附录B表格填写说明

1）SH/Ｔ3543-2007附录B列入的9个表格全部为原SH3503建筑工程用表，除签署

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栏外，表格内容基本没有改动，删除了“允许偏差”栏内给出的数值，以适应规范的变动。

2）SH/T3543－G201《钢框架安装记录》、SH/T3543－G202《钢桁架安装记录》和SH/T3543－G203《钢网架安装记录》，钢框架、钢桁架和钢网架是钢结构工程中常见结构形式，其中的“名称”栏填写图纸中的名称；“允许偏差”栏应根据规范给出的公式结合图纸中的尺寸计算得出；“备注”栏可依情况填写实测时需说明的内容；由于钢框架形式、状态、种类繁多，在SH/T3543－G201《钢框架安装记录》中“检查项目”预留三行空格栏，其他未列入的检查项目可根据工程实际填写记录。附图及说明栏的填写应用图形示意结合文字描述。

3）SH/T3543－G204《钢吊车梁安装记录》中的“吊车起重能力”应按照图纸填写；“允许偏差”栏应根据规范给出的公式计算得出；“备注”栏可依情况填写实测时需说明的内容。

4）SH/T3543－G205《高强度螺栓连接检查记录》中“扩孔数量”以实际发生为依据填写，若发生应在“备注”栏注明批准文件编号和处理方式。

5）SH/T3543－G206《钢筋混凝土构件吊装检查记录》中“检查内容”栏目应按照所列项目检查填写，“安装位置”栏应填写构件安放的详细位置；“检查意见”栏应明确与标准规范和图纸要求的符合性。

6）SH/T3543－G208《建筑工程防腐蚀施工检查记录》、SH/T3543－G209《防水工程试水检查记录》和SH/T3543－G210《防火层施工检查记录》为通用表格，三种表格中的“检查意见”栏由质量检查员填写，其他栏目由专业工程师根据工程图纸要求填写。 （三）SH/T3503-2007附录C、SH/T3543-2007附录C、附录G、附录H设备安装工程用表说明

1、总体编制说明

1）设备专业施工过程中所涉及的交工技术文件表格列为SH/T3503-2007附录C，施工过程文件记录列为SH/T3543-2007附录C、附录G、附录H。表格基于两规范正文要求，将原SH3503-2001中的设备部分交工表格进行了拆分和修改，将必须按规定格式填写且作为交工技术文件的表格，列入SH/T3503-2007附录C，将可作为过程控制记录的表格列入了SH/T3543-2007附录C，并根据动、静设备现行规范标准，补充了工业炉、压缩机安装的施工用表格式。

2）两部分表格中均没有包括锅炉安装用表，需特别说明的是：锅炉安装需接受国家特种设备安全技术监察部门监察，各地方对锅炉安装交工技术文件格式有规定，且必须执行这些规定的格式，因此涉及锅炉安装的施工过程记录和交工技术文件格式在两规定中没有列出，按地方特种设备安全技术监察部门的规定执行。锅炉安装工程在安装之前必须到当地国家质量技术监督部门办理安装告知手续。

3）压缩机类设备的安装记录对于设备的运行状况分析、设备的检修有非常重要的作—24—

用，但由于压缩机类设备种类繁多，结构形式多样，实际工作中多是根据机组的具体结构现场绘制记录表格或设备制造单位提供安装记录表格进行记录，SH/T3543-2007附录Ｃ中列入的压缩机、汽轮机、烟气轮机组的安装检验记录格式是根据相关规范编制的，具有通用性，与设备实际结构形式不符合的情况会很多，因此，SH3543-2007附录Ｃ中列入的这部分表格作为参考用表，当与设备实际结构形式不符时，允许按设备实际结构和设备安装说明书要求进行修改或单独编制，但其检验项目和内容除满足设备安装说明书要求外还必须满足相应规范的要求。此部分记录应妥善保存，在建设单位要求时应作为交工技术文件提交建设单位。

4）SH/T3543-2007附录G用于现场组焊塔、容器类设备，非压力容器设备现场组焊可参照执行。此部分表格是根据《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发154号）、SH/T3512-2002《球形储罐施工工艺标准》编制的，因压力容器现场组焊也需接受国家压力容器安全技术监察部门监察，各地方压力容器安全技术监察部门对记录表格有特殊要求时应按其要求执行，如无规定时，本附录给出的表格可作为交工技术文件。压力容器现场组焊开工之前，必须到当地国家质量技术监督部门办理安装告知手续和压力容器制造监检手续。

5）SH/T3543－2007附录H共列入14张表格，其中SH/T3543－G801～G811表是根据GB50278－1998进行编制的，为石油化工装置常用起重机械的现场安装检查专用表格；SH/T3543－G812～G814表为起重机械现场试验用表，是根据部分地区特种设备监察部门制定的起重机械试验检查报告表格进行编制的，用于施工、监理、建设单位对起重机械试验结果进行验收确认。需特殊说明的是：受地方特种设备安全技术监督部门监察的起重机械，此部分表格经过地方技术监督管理部门认可后可作为交工技术文件。起重机械设备现场组装开工之前，需到当地国家质量技术监督部门办理特种设备安装告知手续和监检手续。

6）表格中已绘制的图形与实际设备不符合时，施工单位应根据设备实际结构进行绘制。

7）表格内注明的“允许值”栏，应按设计文件要求、有关施工及验收标准规定或设备制造厂家提供的安装说明书要求填写；“实测值”栏应填写实际测量值。

8）表格中列出需要附加说明或附图说明的，应按照表格填写说明要求进行说明，根据设备实际情况绘制检测示意图。

9）表中“备注”栏记录施工记录中数据需要说明的事项，如数据存在与规范要求不一致的情况。

10）表中“结论”栏，应根据允许值和实际测量数据结果，说明是否符合图纸和规范要求。如有不符合项，需有处理或认可说明。

2、SH/T3503-2007附录C表格填写说明（特别提示）

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1）SH/T3503－J301《机器安装检验记录》是用于各类型泵、通用离心风机、轴流风机等通用机械设备，不适用于大中型离心压缩机、往复式压缩机、汽轮机和烟气轮机等特殊结构的机械设备。

2）SH/T3503－J305《机器组装质量确认记录》适用于现场组装的或经过拆检的机械设备。“机器内部组装核查情况”和“主要缺陷及处理结果”由施工单位填写，由建设/监理单位专业工程师签署。

3）SH/T3503－J306《机器单机试车记录》用于各类型泵、通用离心风机、轴流风机等通用机械设备的单机试车。

4）SH/T3503－J307《机组试车条件确认记录》适用于大中型离心压缩机、往复式压缩机、汽轮机和烟气轮机等特殊结构的机械设备和成套机械设备的单机试车。

5）SH/T3503－J313《卧式设备安装检验记录》，“滑动端鞍座滑动裕量、螺母松动核验结果”应在设备配管完成之后核查确认。

6）SH/T3503－J318《立式圆筒形储罐组装质量检验记录》、SH/T3503－J320《湿式气柜组装质量检验记录》，SH/T3503－J322《干式气柜组装质量检验记录》应有施工单位自检记录作为本表格的数据验收依据，自检记录保存在施工单位存档文件中。“罐壁几何尺寸和局部凹凸变形”测量值中超标情况应在“说明”栏内给予简要说明。

3、SH/T3543-2007附录C表格填写说明（特别提示）

1）SH/T3543-G301《机器拆检及组装记录》，适用于小型机泵类设备解体检查，表中签署栏中的空白栏供设备制造厂现场安装指导人员签署。

2）SH/T3543-G302《轴对中记录》，本表适用于采用双表或三表测量方法找机械设备轴对中的记录。表中“径向位移允许值”应为规范规定值或设备安装说明书中给出的规定值，“轴向倾斜允许值”应为按规范规定值或设备安装说明书中给出的规定值在百分表回转直径处所计算出的数据值，表格内“实测值”应为百分表的实际读数值。

3）SH/T3543-G303《机组轴对中记录》，适用于大型压缩机组单表法找对中时的记录。本表最多可供4个联轴器的机组轴对中找正数据的填写。

4、SH/T3543-2007附录G表格填写说明（特别提示）

1）附录G表格，当塔、容器等设备制造和现场组焊为不同单位施工时: ——表SH/T3543－G701、G702、G703、G709、G711由制造单位填写。

——SH/T3543－G704《产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）》只填写焊

接材料，与现场组焊的其他施工表格一起归入制造单位质量证明文件中。 5、SH/T3543-2007附录H表格填写说明（特别提示）

附录H应根据起重机类型对应填写，表格的具体填写要求参照填写说明。

（四）SH/Ｔ3503-2007附录D、SH/T3543-2007附录D 管道安装工程用表说明 1、SH/T3503-2007附录D表格填写说明 —26—

1）SH/T3503-J401《管道组成件验证性和补充性检验记录》，用于根据规范要求对管道组成件进行现场检验时所作的统计性记录，应按管道组成件名称、采购批次（质量证明文件编号）、规格、材质等分类填写。

“检验项目”包括：机械性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率、弯曲试验、冲击试验等）、化学成分（全定量、半定量和定性分析）、无损检测（RT、UT、MT、PT、ET）、几何尺寸（厚度、直径、长度）。

该表要求能够追溯到原质量证明文件，印证复验项目是否齐全，以防止漏项。 2）SH/T3503-J402《阀门试验确认表》，用于对按照规范要求进行试验复验的阀门按名称、型号进行汇总确认用表，每个阀门的试验情况记录使用SH/T3543-G411。

3）SH/T3503-J403《弹簧支/吊架安装检验记录》，表中“冷态负荷读数”指管道弹簧支/吊架全部安装完毕后，将定位销取下后弹簧位置读数；表中“位移方向”由设计给定，弹簧支/吊架的位移值一般由设计给定，安装时必须考虑（位移值并不一定是该段管道最大位移值的一半）。只起承载作用没有位移方向的弹簧支/吊架，该栏目填“—”；表中的“安装位置”填写支、吊架编号，如支架-15#、吊架-27#。

4）SH/T3503-J404《滑动/固定管托安装检验记录》，适用于设计温度超过350℃的高温管道和设计温度低于-29℃的低温管道滑动或固定管托的安装检验。除此之外其它管道是否填此检验记录可根据业主和设计单位规定进行。“型式”填写滑动或固定。“位移方向”按设计规定检查滑动管托安装位置，应相对位移方向并为该段管道最大位移值的一半，此栏填写“合格”或“不合格”。固定管托没有位移，该栏目填“—”。

5）SH/T3503-J405《管道补偿器安装检验记录》，“固定支架间距”：指补偿器所在管段的两个固定支架的距离。“环境温度”填写安装时现场环境温度。

“轴向预变形量”单位为mm，“角预变形量”单位为 o。

6）SH/T3503-J406-1《管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）》，为管道系统耐压试验用表，此表按试验系统填写，列入同一试验系统的管道应为同一管道级别和同一设计压力等级。“检查项目与要求”栏内列出的12项检查内容是管道系统进行压力试验的前提条件，建设/监理单位、总承包单位、施工单位应依据设计图纸及有关规范规定，对现场实体工程质量及施工质量记录、报告、资料进行检查确认，合格后方可进行系统试压。SH/T3503-J406-2《管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）》，是SH/T3503-J406-1的续表，当试验系统管道编号较多时填入续表。

7）SH/T3503-J407《管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录》，管道系统泄漏性/真空试验应在管道系统压力试验合格后进行，试验前建设/监理单位、总承包单位、施工应对表中所列5项检查项目进行检查，确认合格后方可进行系统泄漏性/真空试验。

管道系统泄漏性试验应按规范《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501及《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235中规定执行。

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8）SH/T3503-J408《管道吹扫/清洗检查记录》，用于管道系统水冲洗、油冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫。饮用水给水管道需进行消毒处理的，应将消毒处理结果记入“结论”栏目内。

9）SH/T3503-J409《给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录》，本表根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定编制。“给排水压力管道”即工作压力大于或等于0.1MPa的给水和排水管道。“渗水量”用于埋地管道，按照规范要求检查测量。非埋地管道此栏填“―”。

10）SH/T3503-J410《给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录》，根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定，“无压力管道”即工作压力小于0.1MPa的给水和排水管道。对于无压力管道只进行严密性试验，也就是闭水试验。

11）SH/T3503-J411-1《管道焊接接头热处理报告（一）》，为按管道编号统计后形成的最终用于交工的热处理报告。“测温点编号”填写与热处理曲线自动记录仪对应的每个焊口上的测点号。根据管径大小不同设置测温点，每个焊接接头至少应有一个测温点。 当管线焊口较多，SH/T3503-J411-1预留空格填写不下时，使用SH/T3503-J411-2《管道焊接接头热处理报告（二）》续表填写。

12）SH/T3503-J412-1《管道焊接接头射线检测比例确认表（一）》，在对焊缝进行无损检测的方法中，能够进行后续追溯的只有射线检测，因此工艺管道焊缝多采用射线检测。按比例抽查检测是施工管理中的薄弱环节。为此编制该表，按照管道编号、和焊工统计管道射线检测比例执行情况，以控制检测及焊接质量。SH/T3503-J412-2《管道焊接接头射线检测比例确认表（二）》是SH/T3503-J412-1的续表。

13）SH/T3503-J413《管道静电接地记录》与原表格相同，系统接地改成接地引线。 14）SH/T3503-J414《管道材料发放一览表》，此表由采购单位填写，以质量证明书为单位对材料发放情况进行登记（本版书中此表遗漏已经出勘误补正）。

2、SH/T3543-2007附录D表格填写说明

1）SH/T3543－G401《管道焊接接头无损检测日委托单》，该表根据施工单位提供的质量体系文件用表编制，用于无损检测日委托，由委托单位填写。

2）SH/T3543－G402《连接机器管道安装检查记录》，本表用于气体压缩机和转速大于或等于3000r/min的机器的进出口管道连接检查。表中“执行标准”栏填写实际执行的标准规范、设计文件、机器安装说明书；“检查数据”应根据实测情况填写，“检查结果”应对照标准核查，填写“合格”、“符合要求”或“不合格”；“管道与机器法兰复位检查”是在管道系统水压试验、清洗、吹扫后进行的；“自由状态下法兰检验”是在与机器相连的管线安装组对完成后，拆除法兰螺栓，对管道法兰与机器配对法兰的同轴度、平行度及端面间隙的检查，应符合设计和规范要求，所有螺栓应能顺利通过。

“最终连接后的机器位移”是指试车前管道系统与机器最终连接时，在联轴节上—28—

架设百分表监视机器位移。

3）SH/T 3543－G403《管道焊接工作记录》，该表是每名焊工的管道焊接工作统计表，以每名焊工单独统计，既是管道焊接过程记录也是最终的统计记录。主要是为了保证管道焊接质量可追溯到每名焊工。

焊接位置：指活动口、固定口。

4）SH/T3543－G404《管道对接焊接接头报检/检查记录》，该表属于管道对接焊缝日报日检表；由施工班组长填写后报质量检查员检查。

5）SH/T3543－G405《带方向阀门安装检查记录》，该表用于除止回阀和截止阀以外的带方向的阀门安装检查；“安装方向”填写按设计给定方向填写，如：“同介质压力高到低”；“连接方式”填写“焊接”或“螺栓连接”；“安装状态”填写“全开”或“全关”。 带方向的阀门通常有：截止阀、止回阀和闸阀。大部分安装方向是参照介质的流向，并与介质的流向相同，但有一些阀门安装方向是参照介质的压力，从高压指向低压的，具体由设计文件规定。

6）SH/T3543－G406《给排水压力管道放水法试验记录》、SH/T3543－G407《给排水压力管道注水法试验记录》、SH/T3543－G408《给排水无压力管道闭水试验记录》，根据SH/T3533、GB50268编制。

给排水压力管道分非埋地管道和埋地管道两种情况，对于非埋地管道强度试验和严密性试验同工艺管道，强度试验压力为1.5设计压力并不小于0.9MPa，严密性试验压力为设计压力。

给排水压力管道（埋地管道）严密性试验包括放水法和注水法，应根据实际情况选择适合的表格填写；

给排水无压力管道只作严密性试验即闭水试验，填表SH/T3543－G408。

7）SH/T3543－G409《金属环垫/透镜垫接触线检查记录》，透镜垫一般只用在超高压管道，金属环垫（八角垫、椭圆垫）一般用于高压管道。“型式”应填写“八角”、“椭圆”或“透镜”等；“密封面接触状况”填写经接触检查后的实际状况，具体应写“连续”或“间断”。

8）SH/T3543－G410《压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表》，本表以管道编号为单位按管段表或管线单线图中的材料表进行核查登记，使压力管道材料可以追溯。

9）SH/T3543－G411《阀门检验试验记录》，根据规范要求进行复验的阀门应逐台填写本表，“自编号”为试验单位根据一定规则对试验阀门的编号，编号应能保证试验后的阀门能追溯到阀门出厂时的质量证明文件；“解体检查”栏根据实际情况填写，未解体的填“-”，解体的填写结果；阀门内件材质用光谱检验时，应注明光谱检验结果，并在备注栏中注明光谱检验报告编号。

10）SH/T3543－G412《管道化学清洗过程检查记录》，该表用于碳钢管道内表面清洗，

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按管道编号填写。化学清洗基本过程包括酸洗、水冲洗、碱中和、热风吹扫等过程。

11）SH/T3543－G413《仪表取源部件开孔/焊接检查记录》，该表原是SH3503-2001仪表安装工程使用的表格，而在实际工作中此项工作多由管道安装专业施工，为此将该表移到管道安装专业。“节流元件法兰与管子焊接内表面”栏内填写打磨后的状态。

12）SH/T3543－G414《管道焊接工艺检查记录》，该表用于对焊接线能量和层间温度有严格控制要求的管道，如不锈钢、铬-钼钢等的合金钢管道焊接。

“检查层数”填写格式为“n-i”，其中“n”是指总焊接层数，“i”为检查层数，均用阿拉伯数字表示。

13）SH/T3543－G415《钢管检查验收记录》，根据一些单位的意见：“在管道专业施工中钢管使用量非常大，钢管进场验收是个不可或缺的过程，如同设备专业中静设备和动设备进场验收一样，都应该留下验收过程记录。”增加了此表。

14）SH/T3543－G416《管道材料色标检查标识记录》，“实物标记”是指实际的颜色。 15）SH/T3543－G417《管件宏观检查记录表》，其他栏可根据管件的不同填写，如“顶部至端面之间尺寸偏差”、“中心至中心尺寸偏差”、“形位偏差”等。

（五）SH/T3503-2007附录E、SH/T3543-2007附录E电气安装工程用表说明 1、总体编制说明

1）SH/T3503-2007“交工技术文件电气安装工程用表”共列入8个表格，适用于35KV及以下电气设备。鉴于电气设备试验的目的主要是对系统参数的确认，这些参数是由设计文件或电气主管部门规定的，试验数据仅仅反映试验对象在试验时满足这些参数要求的程度，不能完整地反映试验对象的基本特性，且相关数据建设单位在设计文件中均可查到，故将电气设备试验记录编入了SH/T3543-2007，做为施工单位反映试验过程及试验结果质量控制的资料。监理应在试验过程中审查这些试验记录，在SH/T3503-2007中增加了“电气设备试验项目确认表”，以便总包单位、监理单位的专业人员对试验项目及电气设备的试验结果进行审核并确认，以达到追溯的目的。

2）SH/T3543-2007“电气安装工程施工用表”共列入27个表格，SH/T3543-2007表中的G501～G516为电气设备试验记录，全部来自SH3503-2001，并根据GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行了重新调整，删减和增加了一些试验项目，删除了综保继电器试验记录，绝缘油试验没有单独列表，变压器油试验可填写于G504《电力变压器试验记录》，其他用途的绝缘油试验应使用SH/T3543－G123《 试验/调校记录》。G517～526为电气安装工程安装检查记录，接地电阻的测量记录移入通用表格中，未包括的安装检查项目和设备试验应根据有关规范和设计文件要求使用G122和G123自行设置栏目进行记录。

3）在一些安装检查记录表格中的“检查内容”和“安装调整”栏中留有空格，用以填写表中未列入又需进行检查的项目。“检查结果”栏符合设计和规范要求时填写合格，—30—

反之填写不合格，未发生的项目填写“－”，有计量单位的填写实测数值。 2、SH/T3503-2007附录E表格填写说明

1）SH/T3503-J501《电气设备试验项目确认表》，是一个对电气设备试验项目的确认表，其支持性文件为依据SH/T3543-2007附录E中所做的试验记录。监理和总包单位专业人员在签署该表前，需对表中所列各项试验记录的完整性和准确性进行审核。表格中的“单位”和“数量”是设备台数或记录页数；“结果”是记录的完整性和准确性，填写合格或不合格。

2）SH/T3503-J502《交流电动机安装检验与空载运行记录》，适用于1000V及100kW以下的鼠笼式同步和异步电动机。此表与SH3503-2001相比，仅在空载运行栏目中增加了双倍振幅值的测量要求。表中“测量定子绕组、绝缘电阻”应在电动机接线前测量；“主回路绝缘电阻值”、“控制回路绝缘电阻值”系指空载运行前测量线路连同电动机或控制设备的绝缘电阻值；“检查结果”栏填写“合格”或“不合格”。

3）SH/T3503-J503《变压器安装检查记录》，用于电力变压器，也可用于变流、整流、电炉变压器。此表与SH3503-2001相比没有改动。

4）SH/T3503-J504《高低压开关柜安装检查记录》，以组为单位。一段开关柜为一组，但有母联开关的两段开关柜也划为一组。

5）SH/T3503-J505《保护/控制盘（屏）安装检查记录》，以组为单位。保护和控制盘、屏应分别填写，不能划为一组，而信号盘可与控制盘划为一组。

6）SH/T3503-J506《直流系统/不间断电源（UPS）安装检查记录》，以系统为单位。 SH/T3503-J504、SH/T3503-J505、SH/T3503-J506在盘柜安装记录一栏中给出了允许偏差，以便与实测偏差进行对比，确定测量结果。

7）SH/T3503-J507《电缆敷设与绝缘检测记录》，增加了“敷设方式”一栏，填写“桥架敷设”、“直埋”、“廊道”等等。记录中的“绝缘电阻”栏应填写电缆与设备连接前测量的绝缘电阻值。通常测量每相对其他相及地的绝缘电阻值，填写其中的最低值。

8）SH/T3503-J508《火灾自动报警系统安装检查记录》采用原表。填写时每一报警控制器（盘）及其控制范围内的探测器、报警按钮、控制设备及线路为一个系统。

3、SH/T3543-2007附录E表格填写说明

1）SH/T3543-G501《电气设备交接试验记录首页》，用于试验单位签字盖章。 2）SH/T3543-G502《交流电动机试验记录》，用于三相同步电动机和异步电动机。记录中取消了原表中转子绕组的直流电阻和绝缘试验及附属设备的测量内容。需要特别说明的是电压1000V以下、容量100kW以下的鼠笼电动机，因在SH/T3503－J502“交流电动机安装检查与空载运行记录”中已包括其试验项目，故不填写此记录。“名称”栏填写“同步电动机”、“绕线式异步电动机”或“鼠笼式异步电动机”。

表格中“交流耐压持续时间”宜为1min，如不是1min，应在“备注”中说明。

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3）SH/T3543-G503《直流电动机试验记录》，有关直流电动机的试验随着交流电动机应用的普及基本上很难碰到了，但考虑到有可能还存在，故将此表格保留，但在记录中取消了有关发电机空载特征试验的有关内容。

4）SH/T3543-G504《电力变压器试验记录》，用于双线圈电力变压器，也可用于变流、整流、电炉变压器。“铭牌变比”和“实测变比”栏只填写比值，但铭牌的“额定电压”栏应填写一次电压/二次电压。记录中关于直流泄漏电流和介质损耗角正切值的测量本次没有列入，增加了对绝缘试验项目中绝缘介质SF6含水量的测量。

5）SH/T3543-G505《电压互感器试验记录》，用于一组单相电压互感器或一台三相电压互感器。用于三相电压互感器时，出厂编号填写在不分相的“出厂编号”栏内，分相栏内划“－”。“铭牌变比”栏填写一次电压/二次电压（如6000/100）。根据规范要求和实际情况取消了介质损耗角正切值、绝缘油试验和实测变比项目，增加了二次绕组直流电阻的测量。

6）SH/T3543-G506《电流互感器试验记录》，用于一组电流互感器。“铭牌变比”栏填写一次电流/二次电流（如600/5）。同样与G505根据规范要求和实际情况取消了介质损耗角正切值、绝缘油试验项目，将实测变比和误差合并为变比检查。

7）SH/T3543-G507《真空断路器试验记录》，主要用于真空断路器，如需要进行六氟化硫断路器试验，参照本表绘制。“机械特性”栏中的“分闸（ms）”和“合闸（ms）”为略写，其全称是分闸时间、分闸同期性和合闸时间、合闸同期性、合闸时触头的弹跳时间。 随着真空断路器的普及，油断路器已为淘汰产品，故此取消了油断路器的试验记录。

8）SH/T3543-G508《电力电缆试验记录》，本次修订取消了直流耐压及泄漏电流测量，增加了“交流耐压”和“直流电阻”测量，“绝缘试验”栏增加了“外护套”和“内衬层”的测量。如需要进行直流耐压及泄漏电流测量的填写SH/T3543G123《 试验/调校记录》或填写在备注中。

9）SH/T3543-G509《并联电容器试验记录》，用于一组电容器。同原SH3503-2001表。 10）SH/T3543-G510《氧化锌避雷器试验记录》，可填写三组避雷器试验记录。“直流1mA时直流电压U1”即直流参考电流为1mA时的直流参考电压。如产品要求直流参考电流不是1mA时或要求测量工频参考电压时，应使用SH/T3543－G123《 试验/调校记录》进行记录。测量避雷器绝缘电阻时连同基座绝缘电阻一并测量，填写于备注栏中。本表与SH3503-2001版比，增加了总电流和阻性电流的测量，规范要求阻性电流和总电流值应符合产品技术条件的规定。

11）SH/T3543-G511《交流耐压试验记录》，仅用于没有单独的记录表格且尚需测量绝缘电阻和交流耐压的高压设备，表中的“绝缘电阻”和“交流耐压”栏填写测量记录的最低值。

12）SH/T3543-G512《电流/电压继电器试验记录》基本上没有改动，仅在表达方式上—32—

略有不同，将表中的电流和电压分成两栏，用时填写，不用划“－”。取消了GL型电流继电器试验记录。

13）SH/T3543-G513《时间继电器试验记录》，与SH3503-2001版比没有改动。 14）SH/T3543-G514《中间/信号继电器试验记录》，与SH3503-2001版比没有改动，表中的“直流电阻”栏，仅在二次回路计算需要此参数时填写。

15）SH/T3543-G515《电测量指示仪表检验记录》，与SH3503-2001版比没有进行改动。 16）SH/T3543-G516《零序保护系统试验记录》，与SH3503-2001版比没有进行改动。 17）SH/T3543-G517《电机抽芯检查记录》、SH/T3543-G518《电机干燥记录》、SH/T3543-G519《变压器器身检查记录》和SH/T3543-G520《变压器干燥记录》，用时填写。

18）SH/T3543-G521《断路器安装调整记录》用于真空断路器和六氟化硫断路器，表中安装调整记录项目可根据要求进行填写。对于产品技术文件不要求在现场调整的断路器不填写此记录。

19）SH/T3543-G522《隔离开关、负荷开关安装调整记录》中的“名称”栏填写隔离开关或负荷开关。

20）SH/T3543-G523－1《蓄电池充放电记录（一）》，表中的“名称”栏填写碱性或酸性蓄电池的名称，如“铅酸蓄电池”。“使用电压”栏填写用户的使用电压额定值如“220V”、“48V”等。

SH/T3543-G523－2《蓄电池充放电记录（二）》中的“典型电池号”的数量应为总数的20%，且不少于5个。但每个蓄电池（不仅仅是典型电池）在充放电过程中都应测量其电压、密度和温度，并填写在表中。

26）SH/T3543-G524《电气照明安装检查记录》，每一照明盘及其所供电的灯具插座、线路等为一个系统，填写一页记录。如有的回路没有就地开关，而由照明盘上的开关控制，“就地开关数”填写“0”。

27）SH/T3543-G525《电伴热安装检查记录》，根据调研目前管线电伴热应用较多，为此编制了电伴热安装检查记录。

（六）SH/Ｔ3503-2007附录F、SH/T3543-2007附录F仪表安装工程用表说明

1、总体编制说明

1）SH3503－2001仪表安装工程用表共有24个表格，修订后SH/Ｔ3503－2007附录F列入9个表格，其中选用SH3503-2001版5个表格，新增4个表格。

2）SH/T3543-2007列入24个表格，选用SH3503-2001表格17个，新增表格7个。 2、SH/T3503-2007附录F表格填写说明

1）SH/T3503-J601《DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录》，选用的原表。“检查项目与要求”栏下列出的每一项，应按实际检查时间填写检查日期，签署栏内日期应按确认时间填写。

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2）SH/T3503-J602《综合控制系统基本功能检测记录》，检测单位可以是制造厂、供应商、施工单位，据实填写；检测依据，可以是厂家，也可以是承包商提供的调试方案。其他栏中可填入其他需检测列出的内容 。

3）SH/T3503-J603《报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录》，“确认”、“复位”两项应在操作过后填写。

4）SH/T3503-J604《DCS/SIS送电条件确认表》，是新增加的表格，在系统送电前，进行送电条件确认时填写。在各检查项目施工完成并达到送电条件的情况下，填写确认结果。

5）SH/T3503-J605《仪表设备校验项目确认表》，是新增加的表格，在对“试验项目”栏下所列各类仪表校验记录（SH/T3543-2007附录F中列出的表格）核查、确认时填写。

6）SH/T3503-J606《联校试验条件确认表》，是新增表格，在联校之前，应对联校条件和仪表施工过程质量进行确认，只有该表确认合格后方可进行系统联校。

7）SH/T3503-J607《联校调试记录》，填写时应符合下列要求：

a）“输入/显示（指示、记录）/输出”栏目应填写变送器的输入值、DCS的显示值（或二次仪表的指示值、记录值）、调节阀的行程值；对回路中的其他仪表，如电/气转换器、工艺开关等，该栏目可不填写，仅在“调试结果”栏目中填写合格或不合格即可； b）工艺开关的报警设定值填入“测量范围”栏目； c）“其他功能”栏目按下列要求填写：

1）调节器、阀门定位器的作用方向填写正作用或反作用； 2）调节阀的事故状态填写FO或FC；

3）用箭头符号（→）表示复杂调节系统的信号传递。 d）“报警显示”栏目填写正常或不正常。

8）SH/T3503-J608《仪表管道耐用/严密性试验记录》，“试验类别”栏应分别填写“耐压试验”或“严密性试验”等，“名称”栏中填写“引压管”、“仪表风管”等。

9）SH/T3503-J609《仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录》，仪表管道系统压力试验合格后，建设/监理单位、施工承包单位应按记录中所列4项内容进行检查，确认合格后方可进行系统泄漏性/真空度试验。

3、SH/T3543-2007附录F表格填写说明

1）SH/T3543-G601《变送器/转换器调校记录》、SH/T3543-G603《调节阀/执行器/开关阀调校记录》、SH/T3543-G604《指示/记录仪调校记录》、SH/T3543-G606《物位仪表调校记录》～SH/T3543-G617《现场仪表安装检查记录》由SH3503-2001移入并进行了修改。

2）SH/T3543-G602－1《调节器调校记录（一）》、SH/T3543-G602－2《调节器调校记录（二）》由原SH3503-2001拆分而来，内容没有变化。

3）SH/T3543-G601《变送器/转换器调校记录》、SH/T3543-G602《调节器调校记录（一）》、—34—

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