智能大厦楼宇自控系统方案设计 - 图文

XXXX 楼宇自控系统 方 案 设 计

目 录

1. 工程概况 .............................................................. 4

1.1 建筑概况 ......................................................... 4 1.2 编制依据 ......................................................... 4 2. 系统概述 .............................................................. 5

2.1 设计依据 ......................................................... 5 2.2 设计范围 ......................................................... 5 3. 楼宇自控系统 .......................................................... 6

3.1 系统简介 ......................................................... 6 3.2 设计范围 ......................................................... 6 3.3 用户需求分析 ..................................................... 6

3.3.1全面监控设备运行的需求 ...................................... 7 3.3.2优化能源管理的需求 .......................................... 7 3.3.3节省人力的需求 .............................................. 7 3.3.4延长设备使用寿命的需求 ...................................... 8 3.3.5系统的开放性 ................................................ 8 3.3.6安全性 ...................................................... 8 3.4 楼宇自控系统的网络结构 ........................................... 9 3.5 楼宇自控系统的监控内容 .......................................... 11

3.5.1制冷站系统 ................................................. 11 3.5.2换热系统 ................................................... 13 3.5.3空调系统 ................................................... 14 3.5.4 给排水系统 ................................................. 19 3.5.5风机盘管联网控制系统 ....................................... 20 3.6 空调通风系统的特殊控制管理 ...................................... 20 3.7 节能分析 ........................................................ 21

3.7.1 提高室内温湿度控制精度 ..................................... 21 3.7.2 新风量控制 ................................................. 22 3.7.3空调设备的最佳启停控制 ..................................... 23

3.7.4空调水系统平衡与变流量控制 ................................. 23 3.7.5克服暖通设计带来的设备容量冗余 ............................. 23 3.7.6春季过渡模式、秋季过渡模式的划分 ........................... 24 3.7.7采用等效温度和区域控制法 ................................... 25 3.7.8延长设备的使用寿命 ......................................... 25 3.7.9能源管理系统的应用 ......................................... 25 3.7.10XXXX座能耗分析（以制冷为例分析） .......................... 26

4．Hysine系统特点 ...................................................... 27

4.1 澳大利亚Hysine自控系统特色 ..................................... 27 4.2 现场DDC控制器介绍 ............................................. 35 4.3 系统软件说明 .................................................... 38 5．楼宇自控系统施工流程 ................................................. 42

5.1施工流程 ......................................................... 42 5.2施工配合及准备工作 ............................................... 42 5.3施工要点及注意事项 ............................................... 42 5.4设备安装 ......................................................... 44

5.4.1中央控制设备及其安装 ....................................... 44 5.4.2主要输入设备安装 ........................................... 44 5.4.3主要输出设备的安装 ......................................... 45 5.4.4主要设备元件安装接线示意图 ................................. 46 5.4.5线路敷设 ................................................... 50 5.4.6系统接地 ................................................... 50

6．施工进度计划 ......................................................... 52

6.1 施工过程 ........................................................ 52 7．楼宇自控系统与电气专业的接口及要求 ................................... 54

7.1风机、水泵电控箱的接口要求 ....................................... 54 7.2楼宇自控系统电源要求 ............................................. 56 附录一 工程案例 ........................................ 错误！未定义书签。

1. 工程概况

1.1 建筑概况

XXXX座A座地上为23层的办公建筑。地下作为汽车库及设备用房。

本工程设计地下为一层，为汽车库及设备用房等；地上一至三层设有门厅，阅览室及档案室，餐厅，职工厨房等；四至二十三层设有共用会议室，办公室。项目总建筑面积： 44830m2，其中地上建筑面积：40011m2，地下建筑面积：4819m2；建筑总高度99.550m。

1.2 编制依据

A. B. C.

业主提供的暖通、给排水和强电专业施工图纸。 与本项目相关的国家规范、法律、法规及地方政策。 澳大利亚和欣控制东北办事处以往的工程经验。

2. 系统概述

2.1 设计依据

本工程采用的主要规程规范如下： 国家相关规范 A. B. C. D. E. F.

国家及当地与本专业相关的设计规范、标准、规程综合布线工程设计规范 国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012) 国家标准《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)

国家标准《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 2005年版 行业标准《地面辐射供暖技术规程》(JGJ142-2004 J365-2004) 行业标准《供热计量技术规程》(JGJ173-2009)

G. 辽宁省地方标准《公共建筑节能(65%)设计标准》(DB21/T1899-2011) H. I. J.

辽宁省地方标准《地面辐射供暖技术规程》(DB21/T1686-2008) 《全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调.动力》(2009版)

《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇-暖通空调.动力》(2007版)6

2.2 设计范围

本工程设置楼宇自控系统监控内容如下：

? 制冷站系统1套，包括离心式冷水机组2台，螺杆式冷水机组1台，冷冻水

一次泵5台，冷却塔循环泵5台，冷冻水补水泵2台，冷却塔补水泵2台，冷却塔4台，软化水箱1个，分集水器1套；

? 空调系统包括柜式空气处理机组（变频）4台，新风机组3台，组合式新风

机组（热回收）2台； ? 风机盘管 1037台

? 换热系统2套，包括板式换热器4组，循环泵6个，补水泵4个，软化水箱

1个，淋浴热水循环泵2个。

? 给排水系统包括集水坑14个，生活加压泵7个，生活水箱1个，

均自动发出声光报警，并可以同步打印。

? 系统可以根据预设程序自动或手动进行季节转换。

? 所有预设程序均可按实际需要和要求，在中央管理工作站上调整修改，以满

足用户的使用。 新风机组

BAS主要监控点如下： ? 新风温度、送风温度； ? 初、中效过滤器压差状态； ? 风机压差； ? 防冻开关状态；

? 送风机启停控制及运行、故障、手自动状态； ? 新风阀的调节及反馈； ? 冷、热水盘管水阀的调节； ? 预热段水阀调节及反馈； 监控内容和方式：

? 启停控制：新风机组根据预先设定的时间程序自动启/停机组的送风机，每台

机组都有每周工作天数的设定，每天4-8条工作时间通道设定，并另有特殊工作日及节假日的时间设定。开机后检测风机的运行状态、故障状态，手自动状态如异常发出报警信号。

? 顺序控制：开机：依次开新风阀、送风机、盘管水阀，关机：依次关盘管水

阀、送风机，新风阀。

? 过滤器的检测：新风机组设有初、中效过滤器，分别在过滤器两端设置压差

开关，当风机启动后，在过滤器前后会产生风压差，当过滤器堵塞时，风压差将大于压差开关的设定值，其接点闭合发出过滤器堵塞报警信号。 ? 防冻报警：当冬季因某种原因造成盘管温度过低时（通常在+5℃左右），低

温防冻开关将发出报警信号，系统接收到报警信号后，立刻停止风机的运行，关闭新风阀，并且将热水阀开至100%，以防止盘管冻裂。在报警信号没有排除之前，系统无法自动开启。当盘管温度达到正常时，自动重新启动风机、打开新风阀，恢复机组的正常工作。

? 温度控制：水阀控制：夏季关机时，机组冷盘管的电动水阀关闭。开机时，

根据送风温度与设定温度的偏差，对冷盘管的电动水阀进行自动PID调节，控制电动水阀的开度，使送风温度控制在设定的范围之内。冬季当室外温度不过低（高于+5摄氏度），停机时热盘管均关闭。开机时，根据送风温度与设定温度的偏差，对热盘管的电动水阀进行自动PID调节，控制电动水阀的开度，使送风温度控制在设定的范围之内。

? 夏季、冬季工况时,室外温度值远高于或低于新风温度值时,新风风门按最小

换气次数来决定其最小开度,并与风机同步开启,在保证室内空气的卫生标准的前提下,最大限度地节约能源。

? 运行时间的累计：运行状态符合要求，开始累计设备的运行时间，每满1小

时将自动记录，累加的时间自动显示在动态画面上。

? 趋势记录：新风机组的各动态运行参数可自动记录、储存、列表，并定时打

印，以便管理人员的查询、管理和分析。

? 控制机组的监测：送风温度、同时监测新风机组的送风机状态、故障状态、

手自动状态、过滤器状态，各监测参数超限或异常均自动发出声光报警，并可以同步打印。

? 监测风机两侧压差状态，当风机压差超过设定值时，即可显示风机报警状

态。

? 当新风温度过低时，开启预热段水阀，对新风进行预热，使室内温度保持在

舒适的环境内。

? 系统可以根据预设程序自动或手动进行季节转换。

? 所有预设程序均可按实际需要和要求，在中央管理工作站上调整修改，以满

足用户的使用。

组合式新风机组（带热回收）BAS主要监控点如下： ? 送风、回风温度； ? 初、中效过滤器压差状态； ? 送、排风机压差状态； ? 防冻报警；

? 送风机启停控制及运行状态、故障报警、手自动状态； ? 排风机启停控制及运行状态、故障报警、手自动状态； ? 热转轮运行状态、故障报警、手自动状态、启停控制；

? 新风阀调节及反馈； ? 回风阀调节及反馈；

? 冷、热水盘管水阀调节及反馈； ? 预热段水阀调节及反馈。 监控内容和方式：

? 启停控制：空调机组根据预先设定的时间程序自动启/停机组送风机，每台机

组都有每周工作天数的设定，每天4-8条工作时间通道设定，并另有特殊工作日及节假日的时间设定。开机后检测风机的运行状态、故障状态，如异常发出报警信息。

? 顺序控制：开机：依次开新风阀、送风机、排风机、盘管水阀；关机：依次

关盘管水阀、排风机、送风机、新风阀。

? 过滤器的检测：热回收机组设有初、中效效过滤器，分别在其两端设置压差

开关，当风机启动后，在过滤器前后会产生风压差，当过滤器堵塞时，风压差将大于压差开关的设定值，其接点闭合发出过滤器堵塞报警信号。 ? 防冻报警：当冬季因某种原因造成盘管温度过低时（通常在+5℃左右），低

温防冻开关将发出报警信号，系统接收到报警信号后，立刻停止风机的运行，关闭新风阀，将热水阀开至100%，以防止盘管冻裂。在报警信号没有排除之前，系统无法自动开启。当盘管温度达到正常时，自动重新启动风机、打开新风阀，恢复机组的正常工作。

? 送排风机两侧设置压差开关，当风机两侧的风压差大于压差开关的设定值

时，发出报警信号。

? 温度控制：盘管水阀控制：夏季关机时，机组盘管的电动水阀关闭。开机

时，根据送风温度与设定温度的偏差，对冷盘管的电动水阀进行自动PID调节，控制电动水阀的开度，使送风温度控制在设定的范围之内。冬季当室外温度不过低（一般高于+5摄氏度），停机时热盘管均关闭。开机时，根据送风温度与设定温度的偏差，对热盘管的电动水阀进行自动PID调节，控制电动水阀的开度，使送风温度控制在设定的范围之内。 ? 通过转轮的启停将部分风量回收利用，以减少能源的浪费。

? 当新风温度过低时，开启预热段水阀，对新风进行预热，使室内温度保持在

舒适的环境内。

? 夏季、冬季工况时,室外温度值远高于或低于新风温度值时,新风风门按最小

换气次数来决定其最小开度,并与风机同步开启,在保证室内空气的卫生标准的前提下,最大限度地节约能源。

? 运行时间的累计：运行状态符合要求，开始累计设备的运行时间，每满1小

时将自动记录，累加的时间自动显示在动态画面上。

? 趋势记录：空调机组的各动态运行参数可自动记录、储存、列表，并定时打

印，以便管理人员的查询、管理和分析。

? 控制机组的监测：新风、送风温度、热回收新风机组的送风机状态、故障状

态、手自动状态、初、中效过滤器状态、防冻开关状态等各监测参数超限或异常均自动发出声光报警，并可以同步打印。 ? 系统可以根据预设程序自动或手动进行季节转换。

? 所有预设程序均可按实际需要和要求，在中央管理工作站上调整修改，以满

足用户的使用。

3.5.4 给排水系统

BAS主要监控点如下： ? 集水坑高、低液位监测； ? 排污泵故障报警；

? 生活水箱高、低、溢流液位监测；

? 1、2、3区生活水泵的启停控制、手自动状态、运行状态和故障报警； ? 1、2、3区生活水泵的变频器启停控制、变频器频率调节及反馈； ? 1、2、3区生活水供水管道压力监测； 监控内容和方式：

? 运行时间的累计：水泵运行状态符合要求，开始累计水泵运行时间，每满1

小时将自动记录累加的时间自动显示在水泵的动态画面上。

? 趋势记录：水泵的各动态运行参数可自动记录、储存、列表，并定时打印，

以便管理人员的查询、管理和分析。

? 根据生活水的供水管道压力来调节变频器的频率。

? 生活给水系统的监测：监测生活水泵的运行状态、故障、手/自动状态。同时

监测水箱的液位。各监测参数超限或异常均自动发出声光报警，并同步打

印。

? 集水坑的监测：监测排污泵的故障报警。同时监测集水坑的高、低液位。各

监测参数超限或异常均自动发出声光报警，并同步打印。

? 所有预设程序均可按实际需要和要求，在中央管理工作站上调整修改，以满

足用户的使用。

3.5.5风机盘管联网控制系统

BAS主要监控点如下：

每台风机盘管风机分为高、中、低三速控制、水阀调温控制、启停控制，室内温度及高温报警会在面板上有显示。

控制方式：远程中控室联网控制+就地面板控制。

可按作息时间自动工作和停止，可设置制冷制热方式，控制温度设置，可远程检测风机运行情况。具体实现控制流程如下：

1. 当早晨员工上班前1小时，将风机盘管全部自动开启，快速达到预设温度，给工作人员一个舒适的工作温度；

2. 当晚上员工下班后半小时，将风机盘管全部自动关闭，达到节约能源的目的； 3. 如果在下班后有加班人员，可在办公区加设触摸屏进行加班模式申请。申请中可设置加班时间，当过加班时间半小时后风机自动关闭；

4. 在特殊区域（保安室，中控室，消防中心等）设置特殊的工作模式； 5. 可在系统中根据当地气候情况自动设置工况；

6. 在冬季具有防冻报警提醒及保护联动，当冬季室内温度低于8℃时，风机自动关闭，电磁阀开启，并将报警信息发送至控制中心提醒工作人员对报警房间进行巡查，确保风机盘管表冷器不被冻坏； 7. 可对设置温度设置上下限，达到节能目的。

特点：小房间内只设置一台风机盘管时可以用一体风机盘管温控器。大房间多台风机风机盘管（2-4个）采用1个面板开关控制，使室内装修布局简洁，使用操作简单方便。在特殊公共区域，如电梯井，公共卫生间，不设就地面板，由控制室自动控制。

3.6 空调通风系统的特殊控制管理

考虑到密闭式智能XXXX座一般以集中空调为主，在特殊情况期间，极易由于空

须满足设计和产品说明书的要求。电动调节阀的型号、材质必须符合设计要求；其阀体强度、阀芯泄露试验必须满足产品说明书的有关规定。

对于安装于室外的电动阀，应加适当防晒、防雨措施；对垂直安装于水平管道上，尤其对大口径电动阀不能有倾斜。安装时，应避免给调节阀带来附加压力，当调节阀安装在管道较长的地方时，应安装支架和采取避振措施。 (2) 电动风阀执行器

电动风阀执行器安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的电阻、供电电压、控制输入等符合设计和产品说明书的要求，最好进行模拟动作试验，输出力矩必须与风阀所需的相配，符合设计要求。

风阀执行器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致，与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85°，连接时应固定牢固，不能直接与风阀门轴相连接时，可通过附件与轴相连，其附件装置必须保证风阀执行器旋转角度的调整范围。机械机构的开闭应灵活，无松动或卡阻现象。安装后，风阀执行器的开闭指示位应与风阀实际开度相一致，面向便于观察的位置。

5.4.4主要设备元件安装接线示意图

压差传感器安装、接线示意过滤器差压开关安装风阀过滤器QBM81...dP1P22蕊电缆0.1～0.2xd0.1～0.2xd0.1～0.2xd不正确接 线 图 P2P1设定点加11 PA①若竖直安装，导压口应向下。②差压开关应高于取压点，为防止凝结水渗入差压开关，导压管 应由高至低从差压开关到取压点处。③注意取压的正负，具体如图:④过滤网阻塞报警的差压开关设定值为2 x初阻力。P2P1设定点减11 PAP1P2

防冻开关安装、接线示意热水盘管9169 312r>20mm2蕊电缆①防冻保护器安装在加热段后，靠近盘管。②感温铜管应由附件固定在风机内，不可折断或压扁，尤其根部。③建议铜管在风机外留出20mm左右的U型段，备试验用。风管温度传感器安装、接线示意橡胶软垫风管壁两蕊屏蔽电缆固定螺丝 探头10mm孔固定法兰盒内接线519mm①传感器探头不要触及管道或其它元件。②不能倒置安装。③若测新风温度，传感器应距风机或最后一个机组设备元件0.5m以上。

水压力传感器安装、接线示意DC10V～　24VGMB最高80℃三蕊屏蔽电缆 接线图①要竖直安装。②取压管最好要有环形阻尼段。③若是差压传感器，应加装三阀组。水管温度传感器安装、接线示意64mm传感器信号线两蕊屏蔽电缆螺丝 接线头1/2”内螺丝钢管传感器套管①在管壁上打孔，焊接上一个1/2 ″NPT（美国标准锥管螺纹）内丝钢管，将传感器接入。②不能在水管水平线以下安装。③传感器探头位置最好超过水管半径。

风阀执行器安装、接线示意1、可调整正反转旋钮，使驱动器与风阀旋转方向一致。2、风阀外部要留出一根20－77mm的轴，直径在12－28之间。

3、由于大多风阀挡板在空调安装完成后是不可见的，所以最好提前在阀轴上标明风阀的实际开关位置以便调整驱动器转轴起始位置。4、驱动器是由一附加铁杆固定在阀体上的，注意确定铁杆中间与风阀轴的距离，可将铁杆折成梯型。水流开关安装、接线示意水平安装 FLOW坚直安装 FLOW1“锥管内螺纹水流方向水流方向B AA两蕊电缆COMNONC①注意与水流方向一致。②直管段A大于5倍管径，深度大于1/2管径。③尽可能远离水泵出口。接线

5.4.5线路敷设

楼宇自控系统的电缆包括供电电源电缆、信号电缆以及通信电缆。 (1) 供电电缆

本工程楼宇自控系统，现场DDC控制箱从就近的配电箱、柜引电，供电电缆设计采用3*BV2.5，电源线与其他线缆分开敷设，单独布管。

(2) BAS数据点可以分为数字点、模块点，传输数字信号的电缆设计采用

RVV2*1.0mm，传输模拟信号的电缆设计采用RVVP2*1.0mm。 (3) 通信电缆

BAS控制中心与现场DDC控制器、现场DDC控制器之间的现场总线采用RVSP2*1.0通讯线。

(4) 缆线敷设

BAS线路均采用金属管、金属线槽或带盖板的金属桥架配线方式，网络通讯线和信号线不得与电源线共管敷设，当其必须作无屏蔽平行敷设时，间距不小于0.3mm；若敷于同一金属线槽，需设金属隔离。

水平方向布线，宜在顶棚内采用线槽、线架配线方式；在楼板内，可采用配线管、配线槽配线方式；在房间内，可采用沿墙配线方式等。

5.4.6系统接地

楼宇自控系统的接地主要指现场接地、电缆屏蔽层接地、保护接地。 (1) 现场接地

所有的现场地地线必须用绝缘铜芯线或电缆，不能用屏蔽电缆的屏蔽层、铠装电缆的金属铠装层以及穿钢管敷设的钢管作为现场地的地线，现场地只能有一点接地。对于有等电位联结的建筑物，现场地集中于一点后，用绝缘铜芯或电缆直接接到等电位联结体上。

(2) 电缆屏蔽层的接地

同一根屏蔽电缆的屏蔽层必须可靠连接，然后只能在一端接地，以防止形成回路

气的不流通造成交叉感染的现象，对于空调通风系统预防疫情、确保安全使用的应急控制管理，我公司经过大量的论证，对于空调通风系统在特殊时期的使用形成了一套合理可行的方案。我们在空调系统相关的所有DDC中设置特殊时期的运行程序，以便在疫情流行时方便操作员按特定程序运行系统，确保安全。

在空调通风系统启动之前，或对已经投入使用的空调通风系统，必须摸清系统自身的特点，明确每一系统所服务的楼层和房间的详细情况，制订出相应的预案，明确突发情况的应对措施，并落实专人负责，而后选择相应的应急控制预案。

预防疫情的控制方案特别注意加强室内外空气流通，最大限度引入室外新鲜空气，具体措施如下：

1．以循环回风为主，新、排风为辅的全空气空调系统，在疫情期内，采用全新风运行，以防止交叉感染。

2．采用专用新、排风系统换气通风的空气——水空调系统，应按最大新风量运行。

3．在疫情期内，全空气空调系统与水——空气空调系统在每天空调启用前或关停后让新风和排风机多运行 1小时，以改善空调房间室内外空气流通。

此外，空调系统合理安全的运行对于预防疫情还有其他方面值得考虑的因数，如人员的管理，空调系统设计的合理，定期消毒保持清洁等。此处不详述，我们只从楼宇控制的角度对于空调系统的控制给出合理的方案。

3.7 节能分析

针对不同的室内外环境和设备使用情况，我们的控制策略基于舒适性和节能的双重考虑，不仅实现对XXXX座内的各种机电设备的控制，并依据它们之间内在的联系，实现对整个系统的连锁控制。另外，如果楼宇自动控制系统能够通过通讯接口的方式从水、电计量系统取得设备的能耗统计数据并进行各种分析与处理，就能够优化系统的控制参数、制定维护计划，使XXXX座机电设备在稳定工作的基础上，最大限度的节省能源，降低XXXX座后期运行和维护成本。

3.7.1 提高室内温湿度控制精度

室内温湿度的变化与建筑节能有着紧密的相关性。据美国国家标准局统计资料表明，如果在夏季将设定值温度下调1℃，将增加9%的能耗，如果在冬季将设定值温度上调1℃，将增加12%的能耗。因此将室内温湿度控制在设定值精度范围内是空调节

能的有效措施。欧美等国对室内温湿度控制精度要求为：温度为±1.5℃，湿度为±5%的变化范围。如果技术成熟可以试着依据热负荷补偿曲线来设置浮动的设定点，这样可以更加有效的自动调整室内温度设定值，使其在XXXX座负荷允许的范围内尽可能的节省能量。

传统的建筑由于没有采用建筑设备自动化系统，往往造成夏季室温过冷（低于标准设定值）或冬季室温过热（高于标准设定值）现象。这不但对人体的健康和舒适性来讲都是不适宜的，同时也浪费了能源。采用了楼宇自动控制系统的智能建筑，不仅可以按照设定自动调节室内温湿度外，还可以根据室外温湿度的和季节变化情况，改变室内温度的设定，使的更加满足人们的需要，充分发挥空调设备的功能。空调系统温度控制精度越高，不但舒适性越好，同时节能效果也越明显。据实际数据计算，节能效果在15%以上。

3.7.2 新风量控制

根据卫生要求，建筑物内每人都必须保证有一定的新风量。但新风量取得过多，势必将增加新风耗能量。在设计工况（夏季室外温26℃，相对温度60%，冬季室温22℃，相对湿度55%）下，处理一公斤室外新风量需冷量6.5kWh，热量12.7kWh，故在满足室内卫生要求的前提下，减少新风量，有显着的节能效果。

实施新风量控制的措施有以下几种方法：

? 根据XXXX座内人员的变动规律，采用统计学的方法，建立新风风阀控制模

型，以相应的时间而确定运行程序进行过程控制新风风阀，以达到对新风风量的控制。

? 使用新风和回风比来调整、影响被控温度并不是调节新风阀的主要依据，调

节温度主要由表冷阀完成，如果风阀的调节也基于温度，那么在控制上，两个设备同时受一个参数的影响并且都同时努力使参数趋于稳定，结果就是系统产生自激，不会或很难达到稳定，所以可以放大新风调节温度的死区值，使风阀为粗调，水阀为精调。

? 空调系统中的新风占送风量的百分比不应低于10%。不论每人占房间体积多

少，新风量按大于等于30m3/h.人采用。

? 为了防止外界环境空气渗入房间，保持房间洁净度，保持房间正压在5~10Pa

即可满足要求，但是如果风压过大将会影响系统运行的经济性，所以在洁净

度要求较高的房间内安装压力传感器（主要测静压）。

3.7.3空调设备的最佳启停控制

对于内那些在夜里不需要开空调的区域或房间，为了保证工作开始时环境的舒适，就需要提前对其进行预冷或预热。另外，室内温度是惯性很大的被控对象，提前关闭空调也可以保证室内温度在一定的时间内变化不大，楼宇自动控制系统通过对空调设备的最佳启停时间的计算和控制，可以在保证环境舒适的前提下，缩短不必要的空调启停宽容时间，达到节能的目的；同时在预冷或预热时，关闭新风风阀，不仅可以减少设备容量，而且可以减少获取新风而带来冷却或加热的能量消耗。对于小功率的风机或者带软启动的风机可以考虑风机间歇式的控制方法，如果使用得当，一般每一个小时风机只运行40~50分钟，节能效果比较明显。空调设备采用节能运行算法后，运行时间更趋合理。数据记录表明，每台空调机一天24小时中实际供能工作的累计时间仅仅2小时左右。

3.7.4空调水系统平衡与变流量控制

空调系统的节能算法是智能XXXX座节能的核心，通过科学合理的节能控制算法，不但可以达到温湿度环境的自动控制，同时可以达到相当可观的节能效果。

通过对空调系统最远端和最近端的空调机在不同功能状态和不同的运行状态下的流量和控制效果测量参数分析可知空调系统具有强烈的动态特点，运行状态中自控系统按照热交换的实际需要动态的调节着各空调机的电磁阀，控制流量进行相应的变化，因此总的供回水流量值也在始终处于不断变化之中，为了影响这种变化，供回水压差必须随之有所调整以求得新的平衡。从这一点出发，在硬件一定的条件下流量的监控是节能的关键，因此流量必须随动调节，并通过实验数据建立相应的变流量节能控制数学模型，同时将空调供回水系统由开环系统变为闭环系统。

3.7.5克服暖通设计带来的设备容量冗余

辽宁地区气候多样、天气复杂，而且受冷空气影响，所以采用预测算法将会非常有用。在实际控制中可以采用夜间扫风、间歇性控制等等先进的策略在不增加投资的基础上可以达到良好的节能效果。

目前我国绝大多数暖通系统，为了保证能在最不利的环境情况下正常运行，在设计时往往采用静态方法计算负荷，而且还乘以较大的安全系数，以至于在设备（如制冷机组、冷冻水泵、冷却水泵、风机等）选型方面往往偏大。暖通系统是一个典型的

动态系统，一年的中的负荷绝不是均匀分布的，即使是一天的中的负荷也是随时间而变化的。不恰当的冗余将会造成能源的浪费，而这种冗余是很难用人工监控的方式加以克服。如果严格根据国家《民用建筑采暖通风设计规范》中的规定，以累年日平均气温稳定通过≤5℃的起止日之间的日期为采暖期的话，那么北方地区的采暖期应该是每年的10月中下旬直到次年的4月中上旬，有将近半年的久。由于智能建筑科学地运用楼宇自动化系统的节能控制模式和算法，动态调整设备运行，有效地克服由于暖通设计带来的设备容量和动力冗余而造成的能源浪费。据统计，在供暖系统的调节中，用48小时的日平均气温预报来确定锅炉房的供水、回水温度，比凭经验供暖，在确保室温不低于18℃的情况下，可节省大约3％的能源。只是采纳了气温预报就可以节省3％～5％的能源，如果大楼的供热部分能够自动检测室外温度和采集室内温度，并且以其为供热负荷的重要依据，那么仅此一项在供暖季节省的能量不低于5％。

3.7.6春季过渡模式、秋季过渡模式的划分

春季过渡模式的判断标准是两条，其一是本地区的历史室外计算（干球）温度记录。其二是室外日平均气温是否达到10C?。满足两个条件时系统进入春季过渡季节模式，此时系统将根据时间表自动调节空调机组新风量的大小，以保证室内的舒适度。

当室外最高温度超过26C?时，系统将采取秋季过渡季节的控制模式，采用夜间吹扫的办法，充分利用室外凉爽的空气净化房间并且把房间的余热带走。吹扫时间可以跟据气候的变化进行调整，夜间扫风系统主要依据热负荷曲线，而不是主要使用时间程序。

秋季过渡季节模式的判断标准其一为本地区的历史室外（干球）温度记录，其二是室外日平均气温是否达到8C?。满足两个条件时系统进入秋季过渡季节模式，此时系统将根据运行的热湿负荷曲线以及时间表自动调节空调机组新风量的大小。但是如果室外最高温度低于15C?时，系统将采取春季过渡季节的控制模式，取消夜间吹扫的办法。

春秋过渡季可以也由楼控管理人员来确定，当运行人员认为现在季节已经不需要供冷、供热，并且已经停止运行冷冻站、换热站，在此状态下物业管理人员可以判定现在为过渡季。

过渡季会尽量采用新风，当温度出现反复时，由于系统没有制冷、制热的能力，

所以只保持最小新风量的供给。

3.7.7采用等效温度和区域控制法

人体对于温度的反映比较敏感，但对于相对湿度的反映则要迟钝很多，相对湿度在35％～65%之间人体的反映比较迟钝，但是超越65％以后或低于35％，人体对湿度的反映非常激烈，冬季比较干燥，因此需要加湿，相对湿度在此时将会成为舒适度的主导因子。所以先进的控制策略将在此项目中占有极为重要的地位。否则，相同的投资，同样的设备，将会产生截然不同的控制效果。

在整个控制过程中，不单一的采用温度作为控制指标，而是采用舒适度为控制指标，即使用等效温度为控制指标（T=25℃，φ＝50％）。除了采用等效温度作为控制指标，还要采用区域控制的方法，即人体对外界环境在一定区域内感觉都是比较舒适的，所以没有必要将等效温度控制在一个点，而是将其控制在一定的范围内，这样可以使系统更加容易稳定，能够非常有效的节约能量，仅此一项技术，年节能就可以在普通策略的基础上再节省10％。

3.7.8延长设备的使用寿命

在建筑内配置楼宇自控系统之后，设备的运行状态始终处于系统的监视之下，楼宇自控系统可提供设备运行的完整记录，同时可以定期打印出维护、保养的通知单，这样可以保证维护人员不超前、不误时地进行设备保养，因此可以使设备的运行寿命加长，也就是降低了建筑的运行费用。实现资源的节省。

3.7.9能源管理系统的应用

准确利用能源管理软件，建立能源管理系统，实现能耗跟踪、节能的远程及就地控制。能源管理系统由各种计量仪表和软件程序组成，安装于各种基本的空调设备（如制冷机组、冷却水泵、冷冻水泵、风机等）上的计量仪表不仅可以在系统运行时采集该设备的适时运行原始数据，还可以协助中央控制器，在系统软件控制下，实现系统的节能运行。软件程序则是能源管理系统的中枢。

首先，由各种计量仪表采集的设备运行原始数据，通过数据传输通道传输到中央处理器，利用软件程序对其进行分析整理，从而建立系统高效低能运行数据库，为以后的能源管理提供基本依据。

然后，在空调系统的运行过程中，各种计量仪表采集相应的运行数据传输给中央处理器，通过软件程序的对比分析，拟合出系统的运行曲线，从而判断系统是否处于

采用楼宇自控行业标准ANSI/ASHRAE 135-1995（欧洲CEN Technical Committee

247）BACnet（楼宇自控网）标准；

主干网为当今最为流行的以太网。BACview工作站、网络控制器、路由器都直接挂在主干以太网上，系统规模不受限制。

网络控制器（或路由器）下通过MS/TP网连接现场单元控制器（DDC控制器）。MS/TP网采用EIA-485信号标准，传输速率76.8Kbps，传输介质为屏蔽双绞线。MS/TP网是一种低成本、高性能的局域网。BACview系统的一个MS/TP网段最多可以挂127个BACview现场DDC控制器；一个MS/TP网段的最大长度为4,000英尺（约1,000米），并且使用网络转发器（Repeater）可以使网段延长至20,000英尺（约5,000米）。

BACview系统支持PTP连接：EIA-232信号标准直接电缆连接或调制解调器拨号连接。

自带BACnet协议标准的任何厂家以及任何设备都可以挂到BACview系统的以太网或者MS/TP网上；BACview系统软件同时支持Active X，凡是能够在Visual Basic上处理的数据，都可以在BACview系统中处理、监视和控制。

无限的扩展能力。BACview系统所能控制的设备数量没有限制。当系统逐渐增容，DDC控制器的数量超过一个MS/TP网段的容量，用增加网络控制器和MS/TP网段可以满足系统增容需要。 强大的集成能力：

? 符合BACnet标准的第三方设备可以直接连接在BACnet网络上，无需任何其它

接口。

? 支持其它标准协议，如OPC、DDE、ModBus等。

? 可以集成机电设备，如空调机组、电梯、变配电、发电机、制冷机等。 ? 可以集成安防系统，如门禁、CCTV、防盗报警等。

? 可以集成消防系统、物业管理系统、停车场系统、物业管理系统、酒店管理系

统等。

强大的节能控制管理功能：

? 时间控制程序—提供日、周、月、年、节假日及事件等时程启停管理。 ? 区域管理程序—提供快速群组性设备名单的设立及管理。

? 警报程序-提供实时警报讯息、警报记录并自动拨号通知重要人员。 ? 历史数据及趋势记录程序—提供对特殊监控点图形及文字趋势记录。 ? 报表及打印程序—丰富的报表内容提供检视及虚拟系统操作效率。 多样化的网络连接操作：

? 用于BACnet兼容的ETHERNET网络，管理BACnet兼容设备。 ? 用于BACnet/IP广域网络，管理BACnet兼容设备。 ? 用于点对点(PTP)的传讯网络，管理任何BACnet兼容设备。

? 可用于调制解调器（MODEM）连接通讯方式，管理任何BACnet兼容设备。

4.2 现场DDC控制器介绍

当今的楼宇自控系统推崇集散型控制结构。BACview现场DDC控制器的类型十分丰富，能够满足楼宇自控系统各种设备的控制要求。BACview的所有现场DCC控制器都是可编程的，因而能够脱离系统对设备进行就地控制，避免了由于系统故障导致设备无法正常运行的严重后果。BACview 现场DDC控制器的点数也是经过对楼宇系统的深入研究和实践后确定的，选定DDC控制器的基本原则是：一个DDC控制器控制一台设备；例如，一台空调机组可以选用一个DDC进行控制。这样做的优点无论从控制角度、信号布线角度、系统可靠性角度、以及经济性角度都是显而易见的。 Hysine现场控制器： BCU-843可编程控制器

特点和亮点 能力

8个10-bit 输入,4个开关量输出和3个8-bit 模拟量输出 互操作性

在MS/TP局域网上与BACnet完全兼容，通讯速度可达 76.8kbps 多功能

完全可编程，用于中央设备系统（冷冻站，热力站）空调机组以及其它控制设备

高可靠

4层印制板整体滤波,全部程序数据在FLASH中备份 快速

内部逻辑环周期仅为100毫秒 应用和功能

Hysine的BCU-843是一个高性能完全可编程的通用控制器，可用于中央设备系统，空调机组，大型末端设备或其他过程控制设备。BCU-843它是一个自带Bacnet的控制器，因此不需要专用的芯片组就可紧密地集成到您的BACnet系统。BCU-843使用标准BACnet协议在一个BACnet MS/TP局域网上进行通讯，通讯速度可达76.8kbps。

BCU-843可作为独立的控制器使用。它可以支持Hysine的OP-500智能显示操作器，这个智能显示操作器带5’液晶显示屏，能够显示BCU-843现场控制器的数据，还可以修改设定值和发送控制命令，并且能够调整显示设定参数。

BCU-843使用Hysine简单易学的图形式编程语言──Viewlogic。这个工具软件自带的函数库可以使你完成整个灵活的控制策略。一个BCU-843可以包括巨大的运算回路，这些控制回路可以控制设备的各个部分或单元。每个BCU-843包括都有自己的控制时钟，全部程序数据固化在FLASH存储器中，掉电后不会丢失，这样保证控制的高可靠性。

BCU-843内置高速微处理器芯片，内部逻辑周期运算速度仅为100毫秒。可编程定时器是100ms的分辨率。

高分辨率10bit的输入，通过设置跳线（JI0----JI7），可以接入热敏电阻/干触点、0-5VDC、4-20mA或者0-10VDC信号。8bit模拟量输出，通过设置跳线JO0---JO2，可以输出4-20 mA or 0-10 VDC。每个开关亮输出都有状态灯表示其通道的开关状态，通讯状态也有状态灯，而且还增加了1个控制工作状态灯。

CMOS电路，高可靠的四层印制板电路板，并采用电源/地分离的隔离层。强有力的硬件软件和电源滤波保证了控制器可靠和稳定的运行。CMOS微处理器使用一个内部“看门狗”可以监视电源电压，以提供自动关断和数据备份。 技术参数

电源 24 VAC @ 10VA. 电源采用半波整流, 这样保证了可以使用同一交流24VAC变压器给多个BCU控制器供电。24VAC电源的一端和控制器的信号地连接到一起。

通用输入 8个10-bit通用输入，通过设置跳线（JI0---JI7），可配置输入通道为热敏电阻/开关量，0-5 VDC,4-20mA 或 0-10 VDC输入.

开关量输出 4 个继电器输出，每个触点负载能力277VAC,2A.

模拟量输出 3 个8-bit模拟量输出。通过设置跳线（JO0---JO3），可以配置输出通道为0-10VDC 或 4-20mA.；4-20mA 输出，要求负载电流最后要回到BCU控制器的地；4-20mA 输出的最大负载电阻为1,000 ohms； 0-10VDC 输出的最小负载电阻为500ohms。

24VDC 输出 2个接线端子，最大负载能力24VDC，250mA。用于末端变送器供电。

处理器 AVR CMOS处理器（带FLASH，EEPROM，RAM） 尺寸 (112mm)H × (140mm)W × (38mm)D 接线端子 可插拨接线端子，2.5mm. 环境 -17-70℃.0-95%RH,不结露。

通讯 BACnet MS/TP网络,速率可达76.8Kbps 。 BACnet 一致性性 标准BACnet协议 遵从标准 EMC GB/T 17626 尺寸[mm]

40mm 5mm5mm1 - 24VAC 2 - GND 15HysineBCU-843JI 0 - 7INPUT SETUP0 - 10VDC0 - 5VDC4 - 20mATHERMISTOR orDRY CONTACTBO 0N.O.1617BO 1N.O.1819BO 2N.O.2021BO 3N.O.223 - 24VDC 4 - IN 0 mm5 - IN 1 123456 - IN 27 - IN 38 - IN 49 - IN 510 - IN 611 - IN 7123JP1TERMINAL RESISTORDISCONECTCONECT 120 OHM123JO 0 - 2AO SETUP0 - 10VDC4 - 20mAPOWER:LBL-VLC-84324VAC+10% MAXLOAD 30VA24VDC SOURCES 250mA12 - COMCLASS 2 CIRCUITS ONLY AO 0 - 23USE COPPER CONDUCTORS ONLYFOR INDOOR USE ONLYAO 1 - 24SUITABLE FOR PLENUM MOUNTINGSW1 = VLC MAC ADDRESS AO 2 - 2513 - DATA+BACnet RELAY GENERAL PURPOSE COM - 2614 - DATA-MS/TP 277VAC@2A 30VDC@2A 5mm

4.3 系统软件说明

操作系统是训练中心楼宇中央管理系统不可缺少的部分，通过操作系统，训练中心的操作员可以在EMS-500系统内进行各项资料的存取和监控。操作系统包括中文及英文两种文字，简单易学，不会给操作员在使用时带来困难。 多方面资料的显示：

操作系统有能力在同一时间内以多重窗口方式显示多方面的资料，以便容易对多种不同运行状态进行全面分析。 密码的保护：

多级别的密码将为业主及管理人员提供一个有效的保护工具，管理及限制不同部门人员使用楼宇自控系统， 同时防止系统被非有关人员使用。

同一密码系统同时应用在不同操作装置上，当密码系统有增减或改变时，所有操作装置在同一时间获取信息， 而不需要在个别操作装置上做出更改。 安全：用户必须通过登陆验证，需要输入用户名和密码正确才能进入系统。 授权：系统管理员可以分配给用户/组以下4种权限中的一种权限

? 用户（user（Read））

? 操作管理员（operation manager（Read/Write）） ? 编程管理员（program manager（Change）） ? 系统管理员（system manager（full control）） 同时根据权限的不同访问类型分以下几种： ? 无权访问（No access） ? 只读（Read（R）） ? 读写（Read/Write（RW）） ? 改变（Change（RWXD）） ? 全控（Full control）

楼宇自动控制系统拥有数据库备份功能，可实现完全备份，或增量备份。可备份网络上的所有操作单元的数据库到一个普通的我网络服务器上。从而保证了系统数据的安全性。

当操作人员离开前忘记撤去密码所允许的操作限度时，系统提供一个从一分钟至一小时的可调时间限，自动将操作员的密码撤去， 使系统继续受密码保护。

系统内有五十个密码以供有关人员使用。 操作员的指令：

操作系统允许操作员进行下列各项指令 ? 启停有关的设施、装置； ? 调整设定点；

? 增加、取消或修正时间控制程序； ? 执行或停止执行各项控制程序； ? 停止或连接有关监控点的报警状态； ? 执行或停止有关监控点的运行时间累积记录； ? 执行或停止有关监控点的动向趋势记录； ? 超越控制有关微积分控制回路的设定点； ? 输入临时性的超控表； ? 设立假期表；

? 修正系统内的日期、时间；

? 输入或更改模拟量输入点的报警上下限； ? 输入或更改模拟量输入点的提示危险上下限； ? 检察报警及提示危险上下限；

? 执行或停止每个电表的最大用电量控制； ? 执行或停止执行每个负荷的“工作次序”； ? 记录及摘要

系统内的各监控点状态可自动或手动制作成报表， 然后打印或显示屏上显示，也可存放在硬盘/软盘内。系统可允许操作员轻易地获得下列记录。

? 系统内的所有监控点总表； ? 所有正在报警中的监控点；

? 所有正在与系统网络停止联系的监控点； ? 所有正在被超控的监控点状态； ? 所有正在被停止活动的监控点； ? 所有正在被锁定的监控点； ? 所有被指定为需要跟进的项目； ? 一星期活动启停表； ? 假期启停活动表； ? 上下限及静区；

系统同时可提供以下的摘要： ? 指定监控点； ? 互相关联点的组别； ? 操作员自行选择的组别；

在任何情况下，操作员在指示系统提供记录或摘要时，并不需要提供有关硬件的地址码。 控制软件

网络控制器及直接数字式控制器能进行下列各项控制模式： ? 通/断控制 ? 比例控制 ? 比例加积分控制 ? 比例加微积分控制 ? 控制回路的自动调节

? 控制软件可限制被控制装置每小时动作的频率。

? 控制软件对大负荷重型装置提供一个延迟开启的功能，用以防止因电流冲击

过大而造成损坏。 当停电后恢复正常供电时，控制软件将会根据每一个装置特定的启/停时间表，对装置发出恢复正常状态的启/停指令。 节能软件

软件程序能在楼宇中央管理系统内自动运作而不需要操作人员的介入。同时软件有足够的灵活性，允许用户根据现场情况而作出相应的修定。

? 每日的预定时间表 ? 每年的预定日程表 ? 假期的安排表 ? 临时超越控制安排表 ? 最佳启/停功能

? 夜间设定点自动调节控制 ? 焓值切换功能 ? 温度设定点的重置 ? 制冷机的组合及次序控制 ? 用电量高峰期的限制等 报警管理

? 报警管理包括监查、缓冲、储存及将报警送至指定的操作站上。 ? 显示所有报警监控点的有关详细资料，包括发生的时间及日期。

? 根据严重性报警可分为三级，以便更有效及快速处理严重的报警。用户可以

为报警决定严重性的级别。 ? 报警发生后根据用户的事前安排，自动导向至指定的操作站上，若原来的操

作站发生故障，报警自动导向至其它指定的后备装置上。 ? 在严重性级别最高的报警或特定的报警发生后，这些报警可以通过电话系统

自动传到其它地方，包括建筑物以外的有关单位， 使报警得到适当及时的处理。整个传送程序是自动进行的，不需操作员的介入。 ? 监控点历史及动向趋势记录 A. 监控点历史记录

系统内所有监控点的历史都自动存放在有关的网络控制器内。模拟量输入监控点通常每半小时(该时间间隔用户也可自己定义)采集一次，过去24小时的记录随时可以被用户提出来以供分析研究。 至于通/断状态的输出及双位输入信号在过去十次的改变亦记录在网络控制器内，以便随时调作参考之用。 B. 动向趋势记录

用户可根据需要，应用动向趋势软件对系统内任何的监控点进行分析，采样时间间隔可从一分钟至两小时可调，每个网络控制器最少可以储存五千个采样资料。 累积记录

? 每个网络控制器有下列的累积记录，若累积记录超过用户所定的限额，系统

将自动把用户指定的警告讯息发送出来。 ? 运行累积记录－例如水泵运行的累积时间记录； ? 模拟量及脉冲累积记录－例如用电量；

? 发生事项的累积记录－例如水泵、风机启/停的累积次数。

5．楼宇自控系统施工流程

5.1施工流程

楼宇自控系统工程专业技术包括仪表、电气自动化、计算机、暖通控制、给排水等领域，需要系统管理人员对建筑设备系统及工艺有较深的了解，否则难以实现正确、准确的安装及调试工作。系统施工顺序主要包括以下阶段：管线施工、设备进场验收、设备安装、调试、初开通和验收。

施工准备管路施工线缆敷设设备进场验收设备安装调试、开通系统测试验收、交工 5.2施工配合及准备工作

在楼宇自控系统施工前，要注意明确系统有哪些子系统；明确各系统要实现哪些功能；明确各子系统关键设备的技术指标、技术类型，设备材料表；明确各子系统的点位数量、布置和弱电井、控制室位置；明确公共区域线槽规格路由，预留孔洞，暗埋管路等。对于楼宇自控系统，还需要重点了解所监控机电设备的工艺流程及监控点设置、监控点的类型(AI、AO、DI、DO)及供电等级、控制器的划分、相关的机电设备和电气控制箱编号及平面敷设图等。

5.3施工要点及注意事项

(一) 线管敷设重点注意事项

首先是要确认系统所要求使用的管材材质，并注意对所需要管材的品牌及壁厚要求，是否符合施工要求，是否需要监理方检验等；

注意整个项目各个系统的施工顺序：例如注意智能化系统施工时，管线的走向要优先考虑暖通、消防、上下水及强电等系统管线安装，此项工作注意提前考虑，并积极加强现场的协调工作。

注意管线的安全距离，主要考虑管线之间的电磁干扰、防范工艺管线的冷热、腐蚀、水汽等因素，保证管线敷设后，减少将来的故障点。

施工方式上，注意管线过梁、过墙等比较特殊情况下的施工工艺。了解电源箱及控制箱的安装方式，决定如何进行管线敷设。注意成排管线直行及转弯的安装工艺，保证横平竖直，转弯美观。 (二) 线缆敷设重点注意事项

注意线缆敷设前，先检查线路的路由是否通畅，包括转弯及过线部分，以免影响施工。线缆型号及长度核实，点位性质及功能核实，以便检查是否存在设计及前期施工问题。注意人员数量及设备（对讲机、穿线器等）的准备工作。

在线缆敷设时，要十分注意管口，不要损伤线缆保护层，在考虑项目工期、人员安排的同时，要特别注意线缆的敷设顺序，保证线缆的有效利用以节约线材。 (三) 设备安装重点注意事项

核对图纸，检查设备的型号及规格是否符合设计要求；控制箱及和其他没有直接联系的设备可以根据进度安装，但是和工艺管线、管道及配电系统有联系的点位及检测点，需要根据其他专业的安装进度时间及时的调整设备订货、到货及安装时间，这一点非常重要。在系统点位选取及安装上，需要项目经理具备比较全面的专业知识，并且和其他专业的施工单位密切合作，并有效地利用设备供应商的技术支持。在BA系统设备安装过程中，各种阀门、工艺管道检测元件及设备安装是BA系统重点及难点。

(四) 控制箱及电源箱安装重点注意事项

注意环境保护（防水、防腐等）及电磁干扰的保护及安装位置的选择；注意箱体进线的合理性及箱内布线的合理。注意：考虑箱内接线减少干扰，便于接线、调试、美观及日后维护工作，连接牢固标志清晰。 (五) 设备接线重点注意事项

注意电源配电检测点的接线、电梯的接线、变压器及高压配电装置的接线，由于在接线的时候，部分设备已经试运行并带电，不仅要考虑人员的安全，也要考虑设备的安全。同时，仔细阅读设备说明书，由于多数是外文资料，注意设备输入输出的电压（110V还是220V）等级及信号形式。在以往项目中，在此部分出现较多的问题。各接口系统（消防及供配电系统等）中接线复杂的设备需要求提供接线图，如楼字自控系统的控制器、各种控制箱及电机等设备的接线。 (六) 系统单体调试及整体调试重点注意事项

单体调试时，仔细调试，特别是安装在工艺设备及管道上的设备，仔细检查其执行机构的灵活度及行程。注意检查电气设备及工艺设备的元件的可用性及性能的可靠性，使调试顺利进行。现场调试过程中，重要一点是调试人员的有效配合。因为现场控制箱（控制器）和现场设备一般距离比较远。主要联系的及时性，以便发生问题时，及时处理问题。了解所调试设备的工艺特性及当前状态，以便了解现场设备的状态是否正确。应急处理预案要在调试之前制定完成，并且及时通报相关的单位，包括监理方等。

5.4设备安装

5.4.1中央控制设备及其安装

楼宇自控系统的中央控制的组成部分包括以PC为核心，中央管理界面和图形显示为目标的设备。目前大多选用32位微处理器，配以高速缓冲存储器、硬盘驱动器、光盘驱动器、高分辨率的图形显示器，具有RS232串口及以太网口的高档微机或工业控制机。其次是实现PC与DDC通信，符合多种网络结构的通信控制器，如网关、网络控制器、集线器等设备。此外，还有外围设备，如打印机、主控台等。

中央控制及网络通信设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装。设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。设备在安装前应作检查，要求设备外形完整，内外表面漆层完好。设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号及规格应符合设计规定。

中央控制及网络通信设备的安装应垂直、平正、牢固；垂直度允许偏差为1.5mm/m；水平方向的倾斜度允许偏差为1.0mm/m；相邻设备顶部高度允许偏差为2.0mm/m。

按系统设计图检查主机、网络控制设备、打印机、HUB集线器等设备之间的连接电缆型号，连接方式是否正确。尤其要检查其主机与DDC之间的通信线，要有备用线。

5.4.2主要输入设备安装

(1) 水流开关

水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上，并且便于调试、维修，不宜安装在焊缝处或在焊缝边缘上开孔及焊接处安装。 (2) 流量传感器

电磁流量传感器应安装在流量调节阀的上游，流量计的上游应有一定的直管段，长度一般为L=10D（D为管径），下游段应有L=（4~5）D的直管段。在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导管内充满被测液体或不致产生气泡；水平安装时，必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。避免安装在有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。流量计、被测介质及工艺管道之间应该连成等电位，并应接地。

涡轮式流量计应安装在便于维修并避免管道振动、强磁场及热辐射的场所。安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。流量计的上游应有一定的直管段，长度一般为L=10D（D为管径），下游段应有L=（4~5）D的直管段。若传感器前后的管道中安装阀门、管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段长度还需相应增加。信号的传输线宜采用屏蔽和有绝缘保护层的电缆，宜在DDC侧一点接地。 (3) 水管型压力传感器

水管型压力传感器的安装应与工艺管道预制和安装同时进行，其开孔与焊线工作必须在工艺管道的耐腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不宜在管道焊缝及其边缘处上开孔及焊接。当直压段大于管道口径2/3时，可安装在管道顶部；小于管道口径2/3时，可安装在侧面或底部和水流流速稳定的位置，不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流流速死角及振动较大的位置。

5.4.3主要输出设备的安装

(1) 电动调节阀

电动调节阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的电阻，最好进行模拟动作和试压试验。电动调节阀一般安装在回水管上，阀体上箭头的指向应与水流方向一致。空调机组、新风机组的电动调节阀一般应安装旁通管路，便于电动调节阀的维护。当电动调节阀的口径与管径不一致时，应采用渐缩管件，同时电动调节阀口径一般应不低于管道口径两个等级。

阀门执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置，机械传动应灵活，无松动或卡涩现场。阀位指示装置应面向便于观察的位置。电动调节阀在管道冲洗前，应完全打开。

阀门执行机构的行程、压力和最大关紧力、输入电压、输出信号和接线方式，必

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