工程质量保证措施

第十二章 工程质量保证措施

1 工程质量目标

根据招标文件要求，结合本工程建设的重大意义，确定本工程质量目标为：

国家施工验收规范合格标准。 2 工程质量控制原则

项目工程质量控制应遵循以下五个原则： 2.1 坚持“质量第一、用户至上”。

2.2 人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”。把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感。树立“质量第一”观念，提高人的素质，以人的工作质量保证工序质量，工程质量。

2.3 从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制，事中控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品质量的检查；以“预防为主”进行这些措施，确保施工项目的质量。

2.4 坚持质量标准，严格检验、一切用数据说话。 2.5 贯彻执行科学、公正、守法的职业规范与道德观念。 3 工程质量控制组织机构

3.1 机构组成

按照我公司QES管理体系有效、平稳运行的要求，结合该工程的具体情况，公司对该工程质量实施三级质量管理体系。由公司主管技术、质量的总工程师及质量管理职能部门组成本工程质量管理体系的公司级（第三级）质量管理机构，并按QES管理体系《管理手册》和《程序文件》规定的职责、管理程序，对本工程的工程质量实行宏观管理，对第二级质量管理人员实施监督检查；项目部技术负责人和质量员（第二级）按公司QES管理体系规定的职责，对工程产品质量实行过程控制，并对第一级管理人员实施监督检查；计量员、测量员及操作班组质量员（第一级）根据施工规范、操作工艺要求，对产品形成质量进行控制。 本工程的质量管理体系详见图1，工序质量管理网络详见图2。

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监理公司 建设单位 质监站

第公 司 三 总工程师 级 质 公司质量技术部 量 质量负责人 管理 第 项目部 二 项目技术负责人 级 质 项目质监组 量 质量员 管 理

计量员 测量员 第 一 级 质 量各施工操作班组 管 兼职质量员 理

图1 工程质量管理体系

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监理、建设单位验收 技术负责人 制订工艺要求 工 工 序 前 质 质量员质量标准交底 质 量 班组质量自评 成品保护 班组长操作指导 量 保 保 证 工作质量 班组质量员检查 操作者挂牌操作 公司质量部门验收 序 施工员操作技术交底 后 质量员质量复评 证 工序过程的质量影响因素

图2 工序质量管理网络

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材料、成品、半成品质量 技术复核 工具、仪器、周转材料质量 环境条件 3.2 职责分工

1、第一级质量管理体系 （1）计量员

1）及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，本工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范进行执行。

2）按规定及时做好混凝土、砂浆试块、并设立标准养护室，配置空调恒温，进行试块养护，保证试验质量，并及时提供试验数据。

3）定时检查和校验试验工具，以确保试验结果的正确性。 4）混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过秤检查制度，及时认真完成混凝土的施工记录。

5）门窗、防水材料等半成品除具备质保书外也应按照有关规范送检，合格后方能使用。

6）各种试验资料及时、齐全，并归类装订成册。 （2）测量员

1）负责本工程中的测量放样工作。

2）认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。 3）及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并通知上级质量人员予以复核。

4）建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录。 5）保护测量仪器及工具。 （3）专业施工班组质量员

1）认真学习工程质量检验评定标准和操作规程。 2）认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。 2、第二级质量管理体系

（1）负责本工程的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督各班组、分包单位对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺及规范进行施工、验收。 （2）每道工序施工前及时进行技术交底。 （3）负责收集、整理工程资料。

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1）施工日记； 2）工序自检单； 3）质量活动记录；

4）及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。

5）某道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。

6）混凝土浇捣令必须填写完整，上报第三级质量管理人员。 （4）负责原材料的取样和送检。

（5）每月进行三次质量活动，并做好活动记录。

（6）及时整理第一级质量管理上报的自检记录，并及时上报第三级质量管理人员。 3、第三级管理体系

（1）负责对本工程中的质量验收，与监理联系工作。

（2）坚持工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第三级复核。

（3）每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。

（4）参加第二级管理人员的技术交底会议。

（5）复核第二级管理人员上报工程资料，及时签斑点，上报监理及时验收。

（6）负责收集工程中的资料：

1）开竣工报告；

2）工程图纸变更单和技术联系单； 3）设计交底会议记录。 4）施工组织设计及批复；

5）原材料质保单及外加工构件的合格证等； 6）测量放样复核记录； 7）质量事故记录；

8）检查和督促第二级质量管理人员的工作；

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9）负责签发工程质量整改单和罚款单； 4、与其他职能部门的协作配合

（1）材料部门应及时向实验室提供材料质保单产品合格证。 （2）各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，要求整改。要求拒绝后，可向上级质量管理人员反映情况。 （3）各级质量人员在进行验收时，应携带图纸及有关工具。

（4）各级质量管理人员均应尊重监理意见，不准发生冲突，有不同见解应与监理协商解决。

3.3 主要管理制度

为保证工程质量，施工前应认真学习本公司“企业标准”，质量程序文件，强化质量意识。执行“质量三检制”、“工序交接管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，更要认真执行“上道工序不合格不进入下道工序”的规定，严格控制工序质量，从而使各分部分项的工程质量得到保证。

1、实行质量岗位责任制

项目经理对工程质量全面负责。班组保证分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。现场质量管理班子主要管理人员职责如下：

（1）项目经理：项目经理受企业法人委托，全面负责履行施工合同,是项目质量的第一负责人。负责组织项目管理部全体人员、保证企业质量体系在本项目中的有效运行；协调各项质量活动；组织项目质量计划的编制,确保质量体系进行时资源的落实；保证项目质量达到企业规定的目标。

（2）技术负责人：全面负责项目技术工作,组织图样会审,组织编制施工组织设计,审定现场质量,安全措施,以及对设计变更等的交底工作。

（3）施工员:落实项目经理布置的质量职能,有效地对施工过程的质量进行控制,按公司质量文件的有关规定来组织指挥生产。

（4）质量员:组织各项质量活动，参与施工过程的质量管理工作，在授权范围内对产品进行检验，控制不合格品的产生。采取各种措施,确保项目质量达到规定的要求。

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（5）材料员:负责落实项目的材料质量管理工作,执行物资采购,顾客提供产品、物资的检验和试验等文件的有效规定。

（6）资料员:负责项目技术质量资料和记录的管理工作,执行公司有关文件的规定,保证项目技术质量资料的完整性和有效性。

2、坚持例会制度

（1）必须参加上级及有关领导召开的质量方面的会议，并做好记录。

（2）每周召开一次质量问题分析会（时间随情况而定），对工程自检、专检、交接检中发生的质量疑难问题及质量通病有的放矢的拿出纠正及预防措施。

3、坚持样板制度和操作人员挂牌制度。

每个分项工程施工前，经自检并报质量监督部门检查验收认可后，方准大面积施工。尊重和服从建设、监理单位和质量监督站对本工程的监督检查。

4、执行质量“三检“制度

严格执行各工序间质量自检、互检、交接检制度。分部分项工程在“三检”和专业检查基础上，报请监理、建设单位检验合格后，方可进行后续分部工程的施工。

5、实行质量一票否决制度。

坚决贯彻集团公司质量奖惩规定，对工程量实行质量员一票否决制。

6、实行质量交底制度

认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行质量技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及市质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。

7、加强对职工的教育培训制度

加强质量检查人员的业务培训，对施工过程中新出现的分项工程，进行质量检查方法、手段和评定质量标准等方面的学习。

3.4 奖罚措施

1、目的：为强化质量管理，提高自有职工及外包队伍的质量意识，

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激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成，设立本奖罚制度。 2、职责：

（1）工程质量管理部负责对各施工项目质量管理的考核及质量奖罚的管理。

（2）公司总工程师负责奖励基金审批。 3、制度内容 （1）考核对象

本制度对现场施工的各单位、班组进行考核。 （2）考核内容： 1）施工质量记录齐全。 2）所施工的分项工程的优良率。

3）标牌、标识，按质量管理有关规定要求责任挂牌。 4）材料代用：有正常的代用手续，资料齐全。

5）过程控制记录：各项目、部门要把公司质量技术部的《单位工程文件资料检查清单》根据工程细划在不同阶段需要哪些记录并落实到人，有书面计划清单与检查落实记录。质量管理部要根据计划清单分阶段检查落实情况并打分，低于85分者，取消质量奖评定资格。 （3）质量奖来源分两部分。一部分为项目部按工程制定的质量奖，一部分为不固定嘉奖（甲方、公司、项目部等），罚款纳入质量奖基金。 4、按月进行考核，分项工程优良率达到质量目标要求的，且未发生一起质量缺陷或问题的，质量奖全额发放。由各项目质检员根据考核细则列出考核评分表交质量管理部审核，质量管理部审核自检考核评分表后审核发放。

5、对个人奖罚办法：

（1）根据公司、项目部有关质量管理制度、规定进行考核。 1）对职工质量意识的考核。对职工质量意识的考核随机进行。任何人故意隐瞒质量问题或缺陷，一经发现每次扣罚100元。 2）本项目职工（不包括专兼职质检人员及中层以上领导）发现质量问题或缺陷并反馈到质量管理部，每次嘉奖50～100元。按月单独

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发放。

3）对外包队伍质量管理人员按该承包队伍验收一次合格率核发，达不到100%则免除奖励。

4）对在质量工作中表现突出、工作成绩优良的职工质量管理部可不定期给予嘉奖，嘉奖考核及分配表由质量管理部负责。 （2）对专兼职质检人员的考核：

1）对专兼职质检人员的考核每半年一次逐级考核。

2）考核以施工质量问题或缺陷在整改(有记录)前被其它人员(非专兼职质检人员)发现并反馈到质量管理部的次数为标准。考核期内超过二次则扣罚50元，每增加一次加罚50元。 3）未按程序履行验收手续不享受奖励。

4）由质量管理部质检员组织三级验收。若该项目二级验收一次不合格的，扣除施工单位工程项目质保金的10%，多次发生逐次扣除。并罚主持该项目验收的质检员50元。

5）施工项目通过三级验收报请四级验收时若第一次不能通过，此情况每发生一次，罚质量管理部主持该项目三级验收的质检员100元，主持该项目二级验收的质检员50元。

6）经考核施工单位质检员经三、四级验收连续两个月验收合格率达100%奖励200元；连续四个月验收合格率达100%奖励400元；若不符合验收合格标准被上级质检员验收合格的处罚上级质检员相同金额。

（3）对专兼职计量人员的考核：

1）对专兼职计量人员的考核每半年一次逐级考核。

2）考核以发现不符合使用要求的计量器具在施工现场使用的次数为标准，考核期内超过二次则扣罚50元，每增加一次加罚50元。 3）计量器具帐、卡、物不对应，免除奖励。 （4）对专业公司的考核：

1）对专业公司经理和技术负责人的考核每半年进行一次定期考核。考核以施工质量问题或缺陷未按（或拒不接受）《质量问题整改通知单》的要求在规定期限内整改合格并反馈到质量管理部的次数为标

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准。每出现一次扣罚每人50元。

2）奖励以管理人员（项目部、专业公司）是否认真及时填报质量管理记录为标准。

3）对违反施工工艺纪律的现象，一经发现对责任人处以50元以上处罚，可进行连锁处罚，必要时可对屡犯者进行下岗培训，对责任单位可处以100元以上处罚。

4）对施工项目达到甲方表彰，被列为施工现场样板工程或精品工程的施工单位，质量管理部不定期给予奖励，并上报公司。 6、考核分工：

（1）各项目质检员负责本项目人员的考核，质量管理部负责审核，各项目质检员由质量管理部专业人员考核，质量管理部经理审核。 （2）各单位的考核由质量管理部考核，质量管理部经理审核。 （3）对质量奖的考核由工程部及财务部确认后核发。 4 工程质量控制技术措施

4.1 工程质量方案编制

施工方案的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。项目技术负责人根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的施工方案，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

工程各关键分部分项工程均需编制相应的施工质量方案，施工质量方案应对构成特定施工任务的各个分部进行认真分析、研究，并对每一分部工程制定具体的施工方法以指导施工。

4.2 图纸会审

接到图纸后，立即组织有关人员，熟悉、会审图纸，领会设计意图，研究存在问题，提出合理建议，减少施工中的问题和矛盾，保证工程施工顺利开展。要求施工人员应严格按图施工，工人按规程操作，未按规定程序进行审批核定的不准随意改动图纸。

熟悉图纸后，项目技术负责人会同专业技术人员先组织进行自审，对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，

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并形成自审记录。图纸会审由业主组织召开，监理、设计、施工主要负责人均需参加。项目技术负责人根据图纸自审记录，在图纸会审时向设计方提出图纸中的问题、难点、错误，并请设计方予以解决，最后形成业主、设计、监理、施工四方签证的会审纪要，以指导施工。

4.3 设计（技术）交底

技术负责人在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底： 第一级为公司总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是项目技术负责人、质检人员进行交底。

第二级为项目技术负责人向班组进行分项专业工种的技术交底。 4.4 隐蔽工程验收 验收内容：

1、基础工程：槽底土质情况，基坑槽尺寸和槽底标高，槽底坟、井、坑和橡皮土等的处理情况，地下水的排除情况，排水暗沟、暗管的调协情况，土的更换情况。

2、钢筋混凝土工程：钢筋混凝土基础；结构中所配置的钢筋类别、规格、形状、数量、接头位置、；钢材焊接，焊接接头形式、焊缝长度、宽度、高度及焊缝外观质量；伸缩缝等。 3、砌体工程：砌体基础，砌体中的配筋。

4、地面工程：已完成的地面下的地基，各种防护层及经过防腐处理的结构或配件。

5、保温、隔热工程：将被覆盖的保温层和隔热层。

6、防水工程：将被土、水、砌体或其他结构所覆盖的防水部位及

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管道、设备穿过防水层处。

7、建筑采暖卫生与煤气工程：各种暗装、埋地和保温的管道、阀门、设备等。

8、建筑电气安装工程：各种电气装置的接地及敷设在地下、墙内、混凝土内、顶棚内的照明、动力、弱电信号、高低压电缆和大（重）型灯具及吊扇的预埋件、吊钩、线路在经过建筑物的伸缩及沉降处的补偿装置等。

9、通风与空调工程：各种暗装和保温的管道、阀门、设备等。 10、电梯安装工程：曳引机基础、导轨支架、承重梁、电气盘柜基础等。电气装置部分隐检内容与建筑电气安装工程相同。

4.5 技术文件和资料管理

1、施工图、工程变更、图纸会审的管理

（1）施工图按QES要求分发，并有技术文件分发清单。 （2）工程变更单按技术文件分发要求分发，工程变更内容及时更改到图纸中，以免搞错，并做出标识。

（3）根据工程情况，图纸会审纪要上的内容也应及时修改至图纸中，并作标识。

2、技术资料管理

（1）工程技术资料设专人负责整理。 （2）工程技术资料必须真实、同步、齐全。 （3）资料整理必须符合规范、标准及归档要求。 3、各类资料管理流程

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抽样复试 不合格 开箱检查 施工单位组织工程物资进场报验 供应单位根据供货合同组织物资进场 相关质量证明文件包括：出厂合格证；厂家质量检验报告；厂家质量保证书；进口商品商检证明；质量检验部门出具的检验报告；环保、消防部门出具的认可文件等；注：提交质量证明文件内容由 供求双方事先约定。 退货或按合 同约定处理 合格 建设单位审核 施工单位进行工程物资进场验收 报送 材料、构配件进场检验记录；材料试验报告；设备开箱检验记录；设备及管道附件试验记录；物资进场复试报告（试验或检验单位提供） 合格 审 批 签 认 工程物资进场报验表 工 程 使 用 图3 施工物资资料管理流程

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补充修改 施工单位进行内部审批，手续 齐全 施工组织设计 施工方案 施工单位根据图纸、合同文件等要求编制施工组织设计、施工方案等 施工单位进行施工技术文件报审 建设（监理）单 《工程技术文件报审》 位批复意见 未获批准 批准、形成 进入施工质量验收报验流程 施工组织设计交底、施工方施工单位依据批复意见与技术文件进行技术交底 案交底分项工程技术交底 图4 施工技术资料管理流程

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同一分项工程检验批 施工完成并验收通过 （第1个）

图5 分项工程质量验收流程

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同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第n个） 施工单位自检 合格 监理（建设）单位组织进行分项工程质量验收 《 分项工程质量验收记录表》《分项/分部工程施工报验表》 下一个分项工程质量验收流程

同一分部工程的子分部工 程施工完并通过验收 同一分部工程的子分部工程施工完成并通过验收 （第n个）

（第1个） 同意分部工程的全部子分部工程完成 分部工程验收文件 1. 施工管理资料 2. 施工技术资料 3. 施工测量记录 施 工 单 位 自 检 4. 施工物资资料 5. 施工记录 合格 报监理 6. 施工试验记录 7. 分项工程质量验收记录 监理（建设）单位组织施工单位进行分部工程质量验收（基础、主体结构分部工程应有勘察、设计单位参加） 《 分部（子分部）工程质量验收记录表》《分项/分部工程施工报验表》 下一个分部工程质量验收流程 图6 分部工程质量验收流程

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同一单位（子单位）工程的分部工程施工完成并验收通过（第1个） 同一单位（子单位）工程的分部工程施工完成并验收通过（第n个）

图7 工程验收资料管理流程

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单位（子单位）工程完工 施工单位自检合格后，报请监理单位验收 不合格 监理单位 预 验 收 整 改 合格 不合格 建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收 列入城建档案馆工程档案预验收 合格 工程移交建设单位 工程竣工备案 4.6 技术复核规定

根据工程特点，编制作业指导书。作业指导书的编制应做到目标明确，可操作性强。编制完善详细的分部分项施工技术方案，全面交底，认真贯彻。

1、建筑物龙门板的轴线尺寸和标高

根据工程测量定位依据，建筑物龙门板一般设立在离建筑物定位桩2m左右的地方，四角处的龙门板应与定位桩保持直角形，龙门板上方应标明墙身、基础中心线、边线及标高。 2、基础灰线

基础灰线即基槽上口开挖线。将基槽宽标在龙门板上，然后拉线撒灰线，即为基础灰线。

3、模板的轴线、断面尺寸和标高

模板支好后，应及时对模板的轴线、断面尺寸和标高进行复核，对跨度大、层次较高的支模工程应按施工方案对支模架进行技术复核，凡有不符合要求之处，均应进行纠偏或返工处理。 4、楼梯、钢结构的大样图

楼梯、钢结构的节点、各尺寸间的关系均比较复杂，因此必须由翻样预先画出大样图，并经有关人员对其进行技术复核，只有经复核无误后，方可支模或下料。

5、主要管道、沟的标高和坡度

建筑物内的管道、沟的标高和坡度是根据使用要求决定的，如用于排除液体的管道、沟不能倒泛水；用于空调的管道标高应与设备协调等。技术复核时，应按设计要求，逐层、逐段进行测量或放水检查。

6、设备基础的位置和标高

根据设备基础图，对设备基础的位置和标高进行技术复核。 4.7 难点、关键点控制程序

本工程的重点、难点在施工组织设计确定的原则和已编施工技术方案基础上，还应积极应用新技术、新工艺，组织QC小组活动制订落实控制对策。难点、关键点控制程序见图8。

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控制难点、关键点 分析影响因素 制定控制对策 实施控制 检验与试验 不合格 合格 格成批量施工 图8 难点、关键点控制程序

5 过程控制

5.1 管理流程

施工中对各主要分项工程都要编制管理流程，做到以过程质量来保证工程质量。

1、过程检验和试验工作流程见图9。 2、最终检验和试验工作流程见图10。 3、钢筋工程管理流程图见图11。 4、模板工程管理流程图见图12。 5、混凝土工程管理流程见图13。 6、机电设备安装管理流程见图14。 7、幕墙工程管理流程见图15。 8、防水施工管理流程见图16。 9、钢结构管理流程见图17

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编制质量计划（检验规程） 编制检验和试验进度计划 编制检验和实验进度计划 材料进货检验 进货检验和试验及状 预检、自互检、隐检 态工作程序 由专业测试人员进行实验 分项试验 专业工程师检验 质检部门检查 质量信息 管理细则 不合格品控制工作程序 分项分部工程质量评定 建筑安装质量检验评定标准 施工员随工程进度负责资料的收集、整理、编目、标识 专业质检员负责资料的审核 质检部门整理编目、标识、装订、上报 宁波市质量监督站 有关的文件规定 图9 过程检验和试验工作流程

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对工程质量及资料预审 填写试验委托单送试样 核对试样尺寸、数量、外观、编号 资料核查、对工程质量进行质量等级评定 对必试项目和要求项目进行试验 工程是否合格 执行“不合格控制 程序” 交甲方有关部门验收办理竣工验收 计算评定 写试验报告 申请竣工核验 复核签章 签发报告 是否合格执行“不合格控制程序” 核验、核发合格证书 执行“不合格控制程序” 实验是否合格 交付使用 优良评定 交付放行

图10 最终检验和试验工作流程

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钢筋隐蔽检查 焊接现场取样 钢筋现场绑扎 钢筋加工成型 钢筋现场堆放 钢筋进场 钢筋定购 计算钢筋用量 预算部、项目部各备一份，前者用于确定总订购计划，后者负责提供分批进场计划 材料部选择合格分供方 材料部组织钢筋进场，技术准备部会同甲方、监理进行钢筋抽样复试 材料部按施工组织设计制定的现场平面图进行钢筋的卸车、堆放、要求分类堆放、堆码整齐，满足业主要求 项目部排施工进度计划，由分包按计划制定加工计划并组织加工 按照图纸及国家施工规范要求进行，项目部负责质量监督 按照规范要求进行，项目部会同甲方、监理共同取样，技术准备部负责进行试验 按国家验收规范要求，项目部会同甲方及监理验收，并填报验收单及隐蔽资料 11 钢筋工程管理流程图 图12 模板工程管理流程图

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混凝土外观质量 模板质量评定 混凝土强度试验 混凝土浇注 混凝土进场 混凝土试块制作 塌落度试验 分供方选择 浇注方案设计 计算混凝土用量 预算部、项目部各一份，前者用于报价，后者用于现场施工控制 由项目部编制，可用于报价及现场施工组织 公司按照质价比及服务水平选择商品混凝土合格分供方 项目部排定混凝土浇注计划，计算每次浇注需要混凝土量，负责通知混凝土进场，同时监督进场混凝土质量，监督分包单位进行混凝土试块制作 项目部控制混凝土浇注量，防止不同标号混凝土混用 项目部会同甲方和监理对试块进行试压 按国家验收规范要求进行，项目程部及监理共同检查验收，并填写验收单 拆模后项目部检查填写评定表 图13 混凝土工程管理流程

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学习图纸和技术资料 确定施工方案 学习质量标准 准备工作 准备施工机具 书面交底 材料准备、出具合格证 电气配合土建预埋 预埋阶段 管道预留孔洞及预埋 安装阶段 二次配管穿线 管道安装 桥架母线安装 管道专业 敷设电缆 电气专业 配电箱柜安装 器具安装 通风专业 机房设备安装 风管保温 管道防腐、保温 风管安装 设备安装及配管 通风配合预留孔洞 变配电室设备安装 弱电设备安装 执行验评标准 质量评定 材料合格证 安装技术记录 不合格的处理（返工） 变更设计的证明文件 自检记录 资料整理 验收记录 图14 机电设备安装管理流程

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进货检验 金属型材材质检验及试验记录 玻璃检验及试验记录 橡胶条橡胶垫检验 转接件检验 密封胶检验 防火、保温、材料防水材料的检验 石材检验 图纸会审、测量放线、预埋件位置调整、施工准备 符合设计及规范要求 标高复查、施工机具准备 施工流程 转接件安装 调整 玻璃幕墙 立柱安装→调整 ↓ 连接件安装→调整 ↓ 横梁安装→调整 ↓ 玻璃安装 ↓ 密封条安装、打胶 ↓ 扣板安装 铝幕墙 立柱安装→调整 ↓ 连接件安装→调整 ↓ 横梁安装→调整 ↓ 镀锌铁板安装、打胶 ↓ 防火、保温材料填充 ↓ 铝板安装、打胶石材幕墙 墙面防水施工 ↓ 转接件防水、防腐 ↓ 安装挂件→调整 ↓ 石材安装→调整 ↓ 防火、保温材料填充 ↓ 石材打胶 幕墙清洗 幕墙验收

图15 幕墙工程管理流程

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