2016年水利检测员继续教育金属结构资料
更新时间:2023-10-15 19:03:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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金属结构工程专业考试试卷 68
1.
单项选择题(每题1分,共40分)
(1)压力钢管几何尺寸的检验时,其实测周长与设计周长差的极限偏差为±3D/1000,且极限偏差( )mm。
±16
±20
ñ24
(2)单节钢管长度与设计长度之差的极限偏差为( )mm。
±2
±3
ñ5
(3)射线检验根据显示缺陷的方法,分为电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。目前应用较多、灵敏度高、能识别小缺陷的理想方法是( )。
电离法
√荧光屏观察法
照相法
(4)平面闸门无水启闭检验,门叶处于工作位置,用灯光及塞尺检验水封压紧情况,如止水水封与门轨的止水板有间隙,调整( )使其达到设计要求。
铰链与铰座侧面垫圈
√水封垫板
橡皮垫
斜接柱支垫块
(5)用表面粗糙度仪检测粗糙度时,在40mm评定长度范围内测( )个点,取其算术平均值作为此评定点的表面粗糙度值。
3
√5
10
(6)开式齿轮副的大小齿轮齿面硬度差应不小于( )。
HB20
√HB30
HB40
HB50
(7)对压力钢管的一、二类焊缝采用无损检测方法抽检时,若发现存在裂纹、未熔合或未焊透,则应对( )进行检测。
延伸部位
可疑部位
√整体焊缝
(8)压力钢管始装节管口中心极限偏差为( )mm。
2.0
3.0
4.0
√5.0
(9)超声波探伤按GB/T11345标准评定,其检验等级一般分为( )。
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级√A、B、C三个等级
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级
A、B二个等级
(10)钢管和岔管采用振动时效或爆炸消应处理时,应提供焊缝消应前后的( )测试数据,并记录在安装验收资料中。
√应力
屈服应力
残余应力
极限应力
(11)液压启闭机的液压缸无杆腔液压从零增到活塞杆移动时的最低启动压力应不大于( )MPa。
0.1
√0.5
1.0
1.5
(12)人字闸门蘑菇头中心的位置度公差应不大于( )mm。
1
1.5
√2
2.5
(13)金属热喷涂复合涂层厚度测量时,在平整表面每10 m2至少测量( )个局部厚度。
1
2
√3
(14)移动式启闭机动载试验时,启闭机吊具上的最大试验载荷是额定载荷的( )倍。
1.0
√1.1
1.25
(15)钢闸门同一部位的焊缝返修次数不宜超过 ( ) 次。
√1
2
3
4
(16)圆形截面的压力钢管,其圆度检验应在每端管口测量2对直径,且两次测量应错开( )。
15°
30°
√45°
60°
(17)平面闸门门体安装工程止水橡皮顶面平度是通过止水橡皮顶面拉线测量,一般要求在每( )米测1点。
2.0
1.5
1.0
√0.5
(18)移动式启闭机静载试验的最大荷载为额定荷载的( )倍。
√1.1
1.15
1.2
1.25
(19)钢管水压试验使用的压力表等级不应低于( )级。
0.5
1.0
√1.5
2
(20)超声波探伤检验时,当探测横向缺陷时,应将各线灵敏度提高( )dB。
√6
10
12
(21)铸钢件表面质量检验,铸钢件表面不应有( )、冷隔和缩松等缺陷。
气孔
飞溅
√裂纹
(22)清污机耙齿齿尖插入拦污栅栅面应不小于( )mm。
5
10
√15
20
(23)对于同一缺陷,使用三种无损检测方法进行检测时,缺陷合格的标准为( )。
其中一种方法评定合格时为合格√三种方法评定均合格时为合格
其中二种方法评定合格时为合格 根据具体情况综合分析
(24)焊缝磁粉检测的表面宽度应包括焊缝金属和每侧各( )mm距离的临近母材金属。
5
√10
15
20
(25)闸门埋件安装检验时,其构件安装的公差或极限偏差应每( )m至少测1点。
√0.5
1.0
1.5
2.0
(26)耙斗式清污机负载试验时,应按实际清污种类和比重,取耙斗容积( )倍的污物放置在耙斗抓取位置,做耙斗抓取污物和卸污动作3次。
2
3
√4
5
(27)返修后的焊缝,应该再次进行无损探伤检测。焊缝同一部位的返修次数一般不能超过( )。
1次
√2次
3次
4次
(28)移动式启闭机桥架和门架组装完成后,检测跨中上拱度为( )。
√(0.9~1.4)L/1000
(1.0~1.4)L/1000
(1.1~1.4)L/1000
(29)可用于检验表面及近表面缺陷的无损检验方法是( )。
射线检验
超声波探伤
磁粉探伤
√渗透探伤
(30)超声波探伤频率一般在( )。
√0.5~10 MHz
O.1-5 MHz
1—15 MHz
(31)钢管对圆应在平台上进行,其管口平面度不应大于( )mm。
1
2
√3
(32)拦污栅的栅条间距的极限偏差为设计间距的( )。
±3%
ñ5%
±8%
±10%
(33)在设计水头时,闸门任意1米长度水封内的漏水量不能超过( )L/S。
√0.1
0.2
0.4
0.5
(34)固定卷扬式启闭机联轴器轴孔表面单个缺陷面积不超过( )mm2,深度不超过该处名义壁厚的( )%,缺陷数量不超过2个,且相邻两缺陷的间距不小于50mm时,可认为合格。
20 10
25 10
√25 20
(35)平面闸门出厂前应进行整体组装,组装应在自由状态下进行,其组合处的错位应不大于( )mm。
1.0
√2.0
3.0
5.0
(36)爬斗式清污机负荷试验时,应将爬斗停留在工作位置,定出测量基准点,爬斗内增加配重块至1.25倍的额定荷载,并使爬斗离开地面100~200mm,停留时间不少于( )min。
15
√30
45
60
(37)门体边纵梁跨距:弧形闸门边梁及纵梁由门顶至门底的中心跨距应一致,检验边梁与纵梁跨距的偏差不超过( ) mm。
√1.0
2.0
3.0
(38)启闭机接电试验前应检查全部接线并符合图样规定,线路的绝缘电阻应大于( )MΩ。
0.1
√0.5
1.0
1.5
(39)移动启闭机两平行轨道的接头间隙不大于( )mm。
1
2
√3
5
(40)当载荷达到( )额定启闭力时,启闭机荷载控制装置应具有自动切断主回路和报警功能。
105%2.
√110%
115%
120%
多项选择题(每题1分,共20分)
(1)闸门部件形状公差检验方法包括( )。
√直线度检验
√平面度检验
√圆度检验
√圆柱度检验
(2)平面闸门无水启闭检验包括( )。
√抓梁连接闸门门叶后,使用启闭机吊离地面,入槽前使用经纬仪检验定轮或滑道中心,测量其上下游与左右方向垂直度偏差
√在门槽内全行程启闭三次,检查门叶人槽是否通畅,滑道及定轮是否与主轨工作面有挤压和卡阻现象,对多门槽共用门叶还须在每个门槽中做人槽试验
√门叶在工作位置检验充水平压阀阀杆与阀座的间隙,用塞尺检验如有间隙应采用研磨手段将间隙消除
√门叶处于工作位置,用灯光及塞尺检验水封压紧情况,如止水水封与门轨的止水板有间隙,调整水封垫板使其达到设计要求
(3)压力钢管的水压试验,在规范中要求宜做水压试验的主要有( )。
明管
√埋管
√岔管
√伸缩节
(4)压力钢管水压试验正确过程和方法主要有( )。
√压试验时应分级加载,缓缓升压
√水压达到工作压力后,保持30min以上,观察压力表指针。水压达到最大试验压力后,保持30min以上,观察压力表指针是否保持稳定
降低水压至工作压力,再保持30min以上 将系统外加压力完全卸除 排放钢管内水
(5)闸门一、二类焊缝不允许存在的表面缺陷有( )等。
√裂纹
√焊瘤
电弧擦伤
√咬边
表面夹渣
(6)焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理中,带有可见缺陷的钢材表面涂覆涂料前的处理等级共分三种( )。
√轻度处理
√中度处理
彻底处理
非常彻底处理
(7)下列启闭机中属于移动式启闭机的有( )。
门式启闭机
螺杆启闭机
√台车式启闭机
√桥式启闭机
(8)液压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量检验工具主要有( )。
√放大镜
钢板尺
水准仪
塞尺
垂球
钢丝线
(9)闸门涂装过程主要控制检验项目有( )。
√除锈后表面粗糙度和清洁度
√金属喷镀层的厚度和金属附着力
√喷涂层的厚度及封闭底漆的附着力
中间层、表面层涂层的厚度及针孔(致密度)和干膜总厚度 (10)下列关于焊缝渗透检测参数说法正确的有( )。
检测小缺欠宜采用较高灵敏度材料
√表面粗糙或不规则能形成高背景和非相关显示,导致降低小缺欠的可探测性 检测光滑表面通常能得到最佳结果 √根据检测表面状况选择渗透系统和技术 (11)测量焊缝的外形尺寸采用的工具有( )。
√量规
√游标卡尺
标准样板
(12)液压启闭机的组成包括( )。
√油泵
√油缸
√控制调节装置
√辅助装置
(13)关于防腐蚀表面清洁度下列说法错误的有( )。
√表面清洁度是指出去钢铁表面氧化铁、铁锈和其他附着物的程度 √清洁度分三个等级
√清洁度等级越高,涂层保护效果越好
√合适的清洁度使涂层和基底很好咬合,从而具有理想的结合强度 (14)闸门现场安装完成后应进行闸门试验,其主要内容包括( )等。
√启闭试验
√零部件转动情况
√漏水量检测
√水封压缩程度
型式试验
(15)焊缝外观检验包括的项目有( )。
裂纹
√平整度
夹渣
√焊缝宽度
(16)焊缝内部缺陷无损检测时,不适用于锻件的检测方法是( )。
√射线检验
超生波探伤
√磁粉探伤
渗透探伤
(17)弧形闸门圆柱铰、球铰及其他型式支铰铰座安装公差或极限偏差的检验项目主要有( )。
铰座中心对孔口中心线的距离铰轴中心至面板外缘半径偏差
高程里程
铰座轴孔倾斜 √两铰座轴线的同轴度
(18)人字闸门整体组装时,应以( )为基准线。
√门叶中心线
√顶、底枢中心线
√底横梁中心线
顶枢轴孔控制线
(19)对金属涂层厚度进行检验时,其常用的方法为( )。
三点法
√五点法
√十点法
多点法
(20)闸门埋件制造或组装后形位公差检测的项目主要有( )。
√工作面直线度3.
√侧面直线度
√工作面局部平面度
工作面垂直度
√扭曲
判断题(每题1分,共40分)
(1)闸门安装好后,应在无水情况下做全程启闭试验;有条件时工作闸门应做动水启闭试验,事故闸门应做动水关闭试验( )
正确
错误
(2)平面闸门和人字闸门整体组装后应进行闸门静平衡试验( )
(3)工作面局部不平度为加工后的构件工作面两米长度范围内具有的凹凸不平值( )(4)焊缝磁粉检测的介质,既可以是干粉也可以使磁悬液( )
正确
正确
(5)渗透探伤作为一种表面缺陷探伤方法,可以应用于金属和非金属材料的探伤( )错误
(6)静载试验的目的是检验启闭机各部件和金属结构(补充1)的承载能力动载试验的目的主要是检查机构和制动器的工作性能( )
正确
(7)使用丸粒和砂粒混合磨料喷射清理钢材表面时,应使用砂粒磨料参考比较样块G进行表面粗糙度评定( )
错误
(8)移动式启闭机门架(桥架)构件尺寸偏差检测主要是对门架(桥架)翼板和腹板焊接前的尺寸偏差进行检测( )
正确
正确
(9)压力钢管一类焊缝的外观质量允许存在深度小于等于0.5mm的咬边缺欠( )
(10)对一、二类焊缝进行无损检测后,发现存在裂纹和未熔合,将该部位返工处理即可( )错误
(11)拦污栅升降试验主要是检查栅体动作和各节间的连接是否可靠,栅体在栅槽内升降灵活、平稳无卡阻( )
正确
错误
(12)焊缝无损探伤发现有不允许的缺陷时,应直接进行返修处理( )
(13)在工地焊缝两侧各100~150mm宽度内宜先涂装不影响焊接性能的车间底漆,安装后,应按相同技术要求对预留区域直接进行涂装( )
错误
(14)当涂膜厚度不大于250μm时,采用划格法对涂层附着力进行检验,涂层沿切割边缘,部分和全部以大碎片脱落或它在格子的不同部位上部分和全部剥落,明显大于15%,但划格区受影响明显不大于35%,为不合格漆膜( )
正确
(15)焊缝外观形状尺寸检验是用肉眼或借助样板,或用低倍放大镜(不大于5倍)观察焊件外形尺寸的检验方法( )
正确
(16)闸门出厂前应涂底漆和面漆并进行涂层质量检验,其最后一道面漆应在出厂前完成( )
错误
(17)锥形阀是指安装在泄水建筑物或压力管道出口处,具有锥形出流段的阀门( )(18)人字闸门整体组装时的基准线为门叶中心线和底横梁中心线( )
正确
正确
(19)利用电子系统控制换能器阵列中的各个阵元,按照一定的延迟时间规则发射和接收超声波,动态控制超声波束在工件中的偏转和聚焦来实现材料的一种超声波检测方法称为相控阵超声波检测( )
正确
正确
(20)焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次( )
(21)高强度螺栓的拧紧分为初拧和终拧螺栓拧紧要从中部开始对称向两端进行( )(22)启闭机的安装应根据起吊中心线找正,其纵横向中心线偏差不应超过±3mm( )
正确 正确
(23)潜孔式和露顶式平面闸门的门叶制造、组装的允许公差与极限偏差相同,而潜孔式和露顶式弧形闸门的门叶制造、组装的允许公差与极限偏差不相同( )
正确
正确 正确
(24)弧形闸门门叶制造、组装质量检验中,在门叶四角进行对角线相对差测量( )(25)钢管表面不允许存在电弧擦伤如有擦伤,应将擦伤处打磨,并检查有无裂纹( )(26)闸门静平衡试验主要目的是检验闸门的吊耳是否与门体的中心符合( )
错误
(27)表面清洁度等级越高,说明涂层保护效果越差( )错误
(28)主梁上拱度为主梁制造时预先组成上拱的形状,上拱量即主梁的上拱度( )错误
(29)水压试验过程中,钢管应无渗水、混凝土应无裂缝、镇墩应无异常变位以及其他异常情况( )
正确
正确
(30)压力钢管灌浆孔堵焊后应进行100%外观检查( )
(31)闸门各种梁系的正面弯曲(指水压受力面)不超过4mm,且方向只能迎水压方向上拱( )正确
(32)卷扬式启闭机钢丝绳禁止接长使用( )
正确
错误
(33)压力钢管进行了无损探伤工作,可以不作水压试验( )
(34)磁粉探伤方法可检测金属和非金属材料的表面和近表面缺陷( )错误
(35)利用缺陷端点的衍射波信号发现和测量缺欠尺寸的一种超声波检测方法称为超声衍射声时技术检测,一般使用纵波斜探头采用一收一发模式( )
正确
正确
(36)压力钢管明管安装后,钢管横截面的形状偏差要求与埋管相同( )(37)金属涂层的最小局部厚度不得小于设计厚度的85%( )
正确
(38)钢材表面粗糙度比较样块,应仔细保管若出现任何明显磨损,则应报废,若还合适,则
应重新校正( )正确
(39)水工钢结构的钢闸门品种繁多,大致可分为平面滑动闸门、定轮闸门、弧行闸门、人字闸门及栏污栅等( )
正确
正确
(40)压力钢管在制造完成后要进行水压试验( )
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