脱硫热控施工作业指导书

国电费县发电有限公司2*650MW机组技 改项目烟气脱硫装置建筑安装工程 施工作业指导书 项目名称 脱硫热控设备安装 编制单位 中易建设有限公司

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目 录

一、编制依据 ............................................................................................................................................................ 1 二、工程概况、施工范围及工程量 ........................................................................................................................ 1 三、施工准备和施工条件 ........................................................................................................................................ 1 四、综合进度和配合要求 ........................................................................................................................................ 2 五、施工主要机具及材料 ........................................................................................................................................ 2 六、主要施工方法和步骤 ........................................................................................................................................ 2 七、施工质量标准和工艺要求 ................................................................................................................................ 8 八、应注意的质量问题 ............................................................................................................................................ 8 九、成品保护要求 .................................................................................................................................................. 10 十、施工中的主要危险点与安全技术措施 .......................................................................................................... 11 十一、环境保护及文明施工措施和要求 .............................................................................................................. 15 十二、应形成的质量记录和验收级别 .................................................................................................................. 16 十三、附表 .............................................................................................................................................................. 16

交底培训记录 ........................................................ 错误！未定义书签。 施工小组安全联保卡 .................................................. 错误！未定义书签。 施工方案执行过程检查表 .............................................. 错误！未定义书签。 施工方案执行过程不符合整改验证记录 .................................................. 20 施工方案验证记录 .................................................................... 21

热控安装施工方案 目录

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一、编制依据

1. 《北京国电龙源环保工程有限公司厂家图纸》

2. 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2009 3. 《国家电网公司基建安全管理规定》（2010年版）

4. 《中易建设有限公司国电费县发电有限公司项目施工组织总设计》 5. 《施工组织热控专业设计》

6. 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DLT 5417-2009） 7. 《质量、职业健康安全、环境管理体系文件》（2009年版） 8. 《中华人民共和国职业病防治法》（2001年版）有关规定 9. 《安全生产工作规程》火力发电厂部分（2002年版） 10．《工程建设标准强制性条文 电力工程部分》（2006年） 二、工程概况、施工范围及工程量 1．作业内容

本期工程建设为国电费县发电有限公司2*650MW机组技改项目烟气脱硫装置建筑安装工程热控设备安装项目。包括控制室热控（盘.台.箱）安装，电子设备间（盘.台.箱）安装，计算机监视及热控系统安装，热控桥架安装、电缆管敷设、就地盘柜安装、电缆敷设及单体调试、测量控制仪表安装等。 2．主要工程量

DCS盘柜3面、烟气分析系统6套，工业电视1套，电动门电源柜3套，就地控制柜12面，开关型电动执行机构165套，仪表等347个，仪表保护箱25个，仪表管路敷设：0.81KM；仪表、气源阀门：80个、电缆保护管：3 KM、电缆：92.5KM，电缆桥架10吨。 三、施工准备和施工条件 1． 施工工期

施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购。

2．作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双 签字。

3．设备基础已作好交安。电缆敷设的专用工具配备齐全，如：电缆盘支架，厚壁钢管或铁棒（钢管或铁棒直径的选择以能顺利穿过电缆盘为准，一般直径在70左右），对讲机，电缆绑扎带，劳动保护用品，钢锯及锯条，机械剪切剪等准备齐全。 5．施工现场的电缆存放场地应够大，并在周围不应有明火作业。

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6．电缆敷设表及敷设图已做完，根数，长度，路径，两端位置等有关数据统核对无误。 7．制作电缆终端材料已准备齐全。

8．起吊，运输机械应良好，道路畅通无阻。

9．电缆头制作的方法及工艺以对施工人员进行培训和交底。 10．设备到货，并应核实与设计无误。 四、综合进度和配合要求

施工进度根据业主及项目部的工期要求进行，专业工区合理安排施工工期，保证完成即定工期要求。根据施工组织设计，具体安装工期初定如下：2014年1月10日——2014年4月30日施工结束。施工中发现问题时及时向监理单位反映，保证解决问题的合理性和及时性。施工人员不得盲目进行缺陷处理，必须经过有关部门领导同意后方可进行处理。 五、施工主要机具及材料 材料运输工具；手推车3辆。

安装用工具；角向砂轮3台，手电钻2台，电焊机3台，移动电源箱5个，电锤2台，配线工具5套等。

登高设备；脚手架，木跳板，卡件，人字梯等备全。 测量工具；水准仪，水平尺，磁力线锥等

消耗材料和保护用品；电焊条防锈底漆和银浆漆。手套，眼镜，安全帽和安全帽备齐。 主材；型钢，扁钢等已经备齐，盘柜已经到货。 六、主要施工方法和步骤 1. 施工步骤

电缆桥架 电缆管敷设 盘柜安装 设备安装 仪表安装 电缆敷设 接线

2. 施工方法 1）、电缆桥架安装

电缆桥架的安装应选择最短路径敷设。

电缆路径不得有急弯，其曲率半径要与电缆的弯曲半径相符。

电缆桥架敷设躲开人孔、设备起吊孔、防爆门和窥视孔等，敷设在主设备和油管路附近的电缆桥架应不影响设备和管路的安装。

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电缆桥架应避免交叉。

当电缆桥架与热管道平行敷设时，与热管道的距离应大于1000mm，与其他管道的距离大于500mm交叉敷设时热管道的距离大于250mm，沿柱边走向未标注定位尺寸的桥架的位置为距柱边50mm，满足不了要求时，应加装隔热板。

电缆桥架严禁在油管路的正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。

电缆桥架平整，加工尺寸准确，内部光洁无毛刺。电缆桥架安装横平竖直，排列整齐，其上部与楼板走台之间留有便于操作的空间。

电缆桥架采用吊杆和立柱支撑，其间距水平敷设时最大间距不超过2米，垂直敷设时最大间距不超过1.5米。

槽与槽之间、槽与盖之间、盖与盖之间、槽与接线箱之间的连接处，应对和紧密。槽与盖之间应固定牢靠，并便于拆卸。

当桥架少于三层时，为了保证电缆敷设原则，动力电缆与控制电缆中间加隔板。 电缆竖井按设计要求施工，并做负荷实验。 2）、电缆管敷设

有缝钢管的焊缝在弯制时应处于弯曲方向的侧面或背面，防弯扁或裂开。 电缆管的管口应光滑无毛刺，用锉刀锉成斜口。

电缆管应尽量与设备的进线口对齐，排列整齐。穿过楼板的保护管与地面垂直，几根管子排列在一起时，高度一致。

电缆管敷设完毕后应临时封堵，防止杂物落入。

电缆管的接头必须采用短管套接，不得将管直接对焊，以免焊渣进入管内。 成排敷设电缆管应在同一平面上。 3）、设备安装

1热控电源柜、DCS柜安装 1.1盘柜的吊装和运输

1）盘柜的吊装运输一般采用汽车与吊机相配合的方式，在吊装时应采用钢丝绳，强度应足够、吊装应平稳不得倾斜；运输时要求盘柜箱体在车上平稳、牢固，有防止箱体倾斜碰撞或滑出车外的措施。

2）为使立屏工作的顺利进行，在吊装时应注意其它屏的运输方便，进屏的次序一般是越靠里面的屏越先进，越靠近吊装边门口的屏越后进。

3）循环水泵房，由于泵房与电气室为同一标高，运抵循泵房时，可直接利用泵房的行车、吊卸下后，用移动液压小车将盘柜推至设计位置附近。

4）吊装时应轻移轻放，吊装前不得开箱，吊运时不得倾斜或倒置，避免不必要的人身设

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屏蔽电缆，屏蔽导线，屏蔽补偿导线的屏蔽层均有接地，电缆一端在DCS盘内接地，另一端浮空。如中间有接线盒需把电缆屏蔽层连接在一起，保证屏蔽层的连续性。

每根电缆头热缩管的长度为60mm，固定成排电缆头绑线应在一条直线上，成把上线时每隔120mm绑扎一道。

盘内制作电缆头时，排列一致，整齐，美观，与地面成90度角，并平行于盘侧面。 七、施工质量标准和工艺要求

1．根据工程建设标准强制性条文（电力工程部分）-2006版第6.9.2条的规定,厂房内的电缆宜敷设在专用的架空桥架,电缆隧道或排管内,动力电缆和控制电缆宜分开排列.有条件时动力电缆宜穿管敷设,采用架空托架和电缆隧道敷设时还应采取防止电缆积聚煤粉和火灾蔓延的措施.

2．根据工程建设标准强制性条文（电力工程部分）-2006版第12.12.2条的规定,热工用电缆宜敷设在电缆桥架内，桥架通道应避免遭受机械性外力、过热、腐蚀及易燃易爆物等的危害，并根据防火要求实施阻隔。

根据工程建设标准强制性条文（电力工程部分）-2006版规定，对合金钢材质必需100%进行光谱复查，并形成记录，防止错用。

3．电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。

4．严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。 5．现场电缆管、 电缆桥架安装要做到横平竖直，仪表管按规范施工。 6．操作箱，仪表箱要做到布局合理，高低一致。 7．接线正确，接线标号清晰、齐全。 8．接地可靠。

9．设备工艺要求控制点明细表 序号 1 2 3 质 量 控 制 点 正确定位 材料材质、规格型号符合要求 安装前检查和一次校验 等 级 误差低于国家标准 使用优质合格产品 符合国家标准 热控安装施工方案 第 9 页 共 21 页

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4 5 6 接线校验、标号 接地检查 通电和系统校验 达到国家规范要求 符合国家标准 达到国家规范要求 八、应注意的质量问题 1. 质量保证措施

保证“优质、如期、文明、高效”的完成施工任务，进行工程项目全过程的质量控制。质量控制的重点应执行电力部和国家的规定： （1）.图纸会审制度；

（2）.施工技术措施及交底制度；

（3）.技术人员、施工人员岗位责任制度； (4). 三级质量检验制度； (5). 设计变更制度； (6). 安全工作票制度； (7).原材料、半成品检验制度； (8).火电施工质量检验及评定标准。 2. 具体措施

(1). 开工前，应做好施工准备； (2). 编制完《作业指导书》； (3). 图纸经过会审、技术经过交底；

(4). 原材料、成品、半成品、设备经过检验或验证且符合要求。 3. 施工过程要求

(1). 严格按图施工，任何修改都必须有经过审批的文字性文件做支持； (2). 严格执行规范、验评标准；

(3). 按《检验和试验计划》进行工序检验和质量控制，保证上道工序未经检验或检验不合格，不进行下道工序施工，任何人不得越权操作；

(4). 每一道工序都必须遵循自检、复检、专检的三级检查制度，一级为一级负责，每一级检查后，都必须作好相应记录，交上一级复查；

(5). 任何时候，都必须坚持当场检查当场签字的原则，保持资料与工程同步； (6). 对设置的见证点（W点）、停工待检点（H点）进行严格控制，做好签证；

(7). 每一道工序检查结束，都必须相应地做好标识（标识的方式有挂牌、标签、印记、记录等）；

(8). 控制好节点质量，保证系统分部试运、投电气主保护、投热控跳机保护一次成功；

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4. 施工结束后要求

(1). 分项、分部、单位工程结束后，按规定做好相应的检查、签证，同时做好成品的保护工作；

(2). 做好自评、总评分和全部竣工记录，并按顾客要求，对竣工资料进行整理、编目。 (3). 合同要求，在规定的时间内，交付产品和竣工资料。 5． 质量工艺要求

(1). 设备、管道物见本色、洁净无污染； (2). 主要设备无渗漏；

(3). 油漆涂刷均匀、色泽一致，无流痕、皱纹、气泡、脱落； (4). 焊接牢固，焊缝平滑、无漏焊、焊瘤、变形； (5). 各种标识正确、齐全、统一规范，清晰、牢固；

(6). 管道弯曲、垂直度和间距符合规范，坡度、坡向符合设计； (7). 支吊架安装规范、牢固，膨胀自由； (8). 阀门安装规范统一，高度适中； (9). 封堵严密、规范、美观；

(10). 二次接线布线美观、规范、弯曲弧度一致；

(11). 电缆桥架横平竖直，弯曲一致，无损伤、变形、锈蚀；

(12). 电缆排放整齐，直线段无扭曲、弯曲段弧度一致，卡固位置正确、牢固，固定夹捆绑规范；

(13). 仪表管安装规范、弯曲弧度一致、间距合理固定牢固。 6． 质量通病控制措施

(1). 电缆敷设质量通病控制措施，消除电缆敷设紊乱，弯头不一致的质量通病的措施： (2). 电缆竖井应按《验收规范》和设计要求设固定卡，无设计的每6米设等距固定卡，使相间相等并隔开，保持电缆平直；

(3). 施工电缆敷设应从下层到上层，按操作者方向从内到外层次序进行，排列位置按设计进行；

(4). 电缆拐弯处应放置不少于3个固定卡具，施工整根电缆敷设完后，其两端头应用卡具固定，防止松动和变形；

(5). 施工电缆引入设备较集中处，应和设计方商定增加引入桥； (6). 二次配线质量通病控制措施，消除二次配线不整齐质量通病的措施： (7). 线间处应使用特制固定卡卡固，保持间距一致，平整、美观；

(8). 施工拐弯处时应处在统一位置，宜布置同一型号电缆采取同弯度，保持平整美观，一

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般线间其凸出误差应小于0.5mm，为了达到上述要求，宜增加布置卡具；

(9). 施工固定螺丝下接线的缺口应在同一水平上，两螺丝间高低误差应小于0.3mm； (10). 施工每块盘头电缆，应事先统筹规划布置，保持盘前及盘后整洁和整齐； (11). 每个螺丝只能固定一个线头，任何情况不得超过两个同径的线头。 九、成品保护要求

根据盘柜施工范围广的特点，对屋外已经施工完成的盘柜做好明显的施工标识，标识注明施工负责人及联系方法，并用塑料布及时封盖严密，防止灰尘落入，盘柜顶部用阻燃隔板压盖牢固，防止落下焊花等造成火灾。对于易受到碰撞的盘柜安装地点，必要时盘柜周围加装围栏进行保护。对封闭的配电室要及时锁好屋门，尽量减少被盗发生。施工负责人定期进行检查，发现问题及时向上级领导汇报。

对现场安装好的盘柜，先用塑料遮盖，然后用脚手架搭设强度足够的隔离棚，防止落物损坏盘柜。

盘柜安装地点设专人看护，保证不发生被盗事故。

对于已经安装完成的电缆软管，检查软管连接设备接地必须良好，防止金属软管烧坏。 对试运行的电机标识一定正确，防水措施得当，必要时装设防水棚。 十、施工中的主要危险点与安全技术措施 1．触电事故 ．

预防措施：对已经带电的设备进行施工前必须办理施工工作票，工作票签发人必须经过票项目经理部及工程公司确认有办票资质的人员担当。工作前施工负责人必须按照工作检查安全措施已经万无一失后，方可组织工人进行施工。施工中工作负责人不得离开工作地点，确实做到监护人的职责。

2．危险点预测：火灾事故

预防措施：在盘柜集中区域做好防火标识，警示其他工作人员动火前办理动火工作票，工作中一定要小心。配备数量足够的干粉灭火器，做到一旦发生火灾情况施工人员就近拿到灭火器材进行灭火。特别对试运的电机进行看护，防止润滑油起火。 3．危险辩识与评价表 作序 业 号 活动 1 用无无齿锯安全防护设备损坏 飞溅伤人 施工前应检查无齿锯及电源情况危险源 可能导致的事故 现有控制措施 判别依作业条件风风 据 （Ⅰ-Ⅴ） Ⅳ L E C D 27 险性评价 险 级 别 2 3 3 3 热控安装施工方案 第 12 页 共 21 页

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齿锯切割钢材 被切割的钢材挤伤或 固定不牢 无齿锯电机和导线有漏电之触电 处 无齿锯锯片小或有裂纹 使用时用力不当 飞溅伤人 划伤 良好绝缘检查合格；熟悉施工现场的环境，切割时注Ⅳ 3 6 1 18 63 18 18 27 27 27 27 18 2 意是否有过往的Ⅳ 施工人员；切割的钢材要夹紧，用力不要过猛、过快 Ⅳ 3 3 7 2 3 6 1 2 飞溅伤人 Ⅳ 3 6 1 2 用砂轮2 机打磨材料 材料及3 设备运输 使用4 电砂轮机安全防飞溅伤施工前检查砂轮护设备损坏 人、划伤 机及电源情况良好摇测绝缘合格；熟悉施工现场的Ⅳ 3 3 3 2 导线有漏电处 触电 Ⅳ 3 3 3 2 打磨时注意砂轮机砂轮过飞溅伤环境，小或有裂纹 使用时用力不当 设备、材料没有固定牢固 人、划伤 是否有过往的施工人员；抓牢被打Ⅳ 3 3 3 2 用力不Ⅳ 飞溅伤人 磨的材料，要过猛、过快。 伤人 运输过程中将设备、材料固定牢Ⅳ 3 3 3 2 3 6 1 2 人员货物两运 撞伤、挤固；人力搬运时，伤 防止脱手滑落；禁止人员货物两运 Ⅰ、Ⅳ 3 6 1 18 2 接线时无人监护 触电 施工前检查电动Ⅰ、Ⅳ 3 6 3 54 18 18 2 不按操作手册划伤、扭工具及电源良好；严格按照操作手册使用电动工具；及时更换、冷却钻锤、使用电动工具 伤 电钻、钻头断裂 设备损坏 Ⅰ、Ⅳ 3 6 1 2 Ⅳ 3 6 1 2 热控安装施工方案 第 13 页 共 21

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施工小组安全联保卡 作业内容 作业地点 联保时间 脱硫热控安装 班组 编号 年 月 日 时至 年 月 日 时 为强化职工在作业中互相监护，杜绝习惯性违章，做到“三不伤害”，保证施工小组成员联保及他人的健康与生命安全，特施行“施工小组安全联保制度”。施工小组成员要务必认真执行目的 《电力建设安全工作规程》和安全措施，做到“一人保全组，全组保一人，确保施工安全”。 交底内容 安全交底人签字： 年 月 日 本项施工安全措施等安全交底已清楚！ ．．．．．．．．．．．．．．．．．联保人员签字： 联保人员 签字 年 月 日 安全措施 落实责任人 监督检查人 安全措施 1.本卡适用于公司所属各施工单位承担的各项施工作业，凡进入施工现场作业必须填写此卡。 备注 2.需要办理施工作业票（工作票）项目，此卡作为附件。 3.签字处由本人签字，不得代签。 热控安装施工方案 第 19 页 共 21

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施工方案执行过程检查表 工程名称 施工负责人 图纸编号 项目概况： 脱硫热控安装 分项工程名称 技术负责人 施工方案编号 专业检查内容 检查时间检查项施施目工工组组织织总专设业计设的计执的行执行 通用检查项 专业检查项 检查人 形象进度 热控安装施工方案 第 20 页 共 21 页

安全设施配备情况安全措施实施施工质量控制施工进度控制施工工艺要求现场文明施工环境保护措施执行成品保护措施执行其他施工资源配备 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 注： 中易建设有限公司

施工方案执行过程不符合整改验证记录

工程名称 施工负责人 图纸编号 脱硫热控安装 分项工程名称 技术负责人 施工方案编号 不符合事实： 检查人： 日期： 原因分析： 检查人： 日期： 整改措施： 负责人： 日期； 跟踪验证记录： 验证人： 日期； 技术负责人 年 月 日 施工负责人 年 月 日 热控安装施工方案 第 21 页 共 21 页

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施工方案验证记录

项目名称 脱硫热控安装 实施效果 存在问题 解决措施验证人员签字： 年 月 日 热控安装施工方案 第 22 页 共 21 页

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