加油站改造工程施工组织设计

XX地区加油站改造工程

施工组织设计

XX集团有限公司

编制单位： １

目 录

一、工程概况 二、编制依据 （一）合同文件 （二）设计图纸 （三）、主要标准图集

（四）、主要土建工程技术标准、规范规程 （五）、主要法规 （六）、企业文件 三、编制原则 四、施工部署 （一）施工组织机构 （二）总体部署 （三）施工准备 （四）施工流程 （五）施工平面布置原则 （六）施工平面布置图 （七）施工平面管理措施 五、主要工程项目施工方法 （一）施工工艺流程 （二）工程测量 （三）钢筋工程 （四）模板工程 （五）混凝土工程 （六）砌筑工程 （七）防水工程 （八）装饰工程 （九）安装工程 （十）雨期施工 （十一）夏季施工 （十二）冬季施工 （十三）农忙及节假日措施 六、拟投入的主要物资计划 七、拟投入的主要施工机械计划

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八、劳动力计划安排

九、确保工程质量的技术组织措施 （一）确保工程质量的技术措施 （二）确保工程质量的组织措施 十、确保安全生产的技术组织措施 （一） 安全生产目标 （二） 安全生产保证体系 （三） 安全生产教育

（四） 安全检查制度及工伤事故报告处理制度 （五） 安全生产责任制 （六） 安全保证措施

（七） 各分项工程安全技术措施 （八） 交叉作业安全防护措施 （九） 高空作业安全防护措施 （十） 消防保证措施

（十一） 施工用电安全管理措施 （十二） 施工机械、器具安全管理措施 （十三） 易燃易爆有毒物品的安全管理

（十四） 危险性较大的分部分项工程一览表及相应的专项方案（十五） 安全生产应急救援预案 （十六） 安全施工责任目标奖惩办法 （十七） 安全文明施工教育及培训 十一、确保工期的技术组织措施 （一）确保工期的技术措施 （二）确保工期的组织措施 十二、确保文明施工的技术组织措施 （一）文明工地创建目标 （二）文明施工管理体系 （三）文明工地施工措施 十三、环境保护措施 十四、主要施工人员表

十五、施工总进度表及施工进度网络图 十六、施工总平面布置图

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一、工程概况

长治、晋城及临汾地区加油站改造工程，由中国石油山西销售分公司投资建设。包括以下改造项目：晋城三站屋面防水，高平五站罐区基础、油罐防腐及罐区地面，长治二十五站安装变压器，长治七站地面硬化，长治十七站围墙改造、通气管维修，长治二站屋面防水，长治十八站屋面防水、电气线路改造、给排水管道改造，长治十一站围墙改造，沁源一站站房电气线路改造，长治七站屋面防水，长治二十站雨水槽更换，襄垣五站屋面防水，长治十九站罩棚雨水槽更换，襄汾一站罐区步道砖维修，襄汾三站屋面防水及地面硬化，襄汾四站屋面防水，洪洞一站屋面防水，洪洞六站彩钢瓦更换，侯马七站屋面防水，临汾九站附属房防水，临汾十五站室内地面改造及屋面防水，襄汾二站屋面防水，襄汾六站更换罩棚水槽及站房防水。

主要混凝土强度等级见下表

序号 1 3 主要砌体部分： 围墙、操作井。 装修部分：

1、 操作井等构筑物按中油标准施工。

构件名称 垫层（站房/罐区） 场区地面 强度等级 C15 C30 二、编制依据

（一）、合同文件

合 同 文 件

中国石油山西销售分公司长治、晋城及临汾地区加油站改造工程招标文件

签订日期 2013年 09月

（二）、主要标准图集

类 别 国 家 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 名 称 建筑物抗震构造图集 编 号 03G329（一） 03G101-1 03G101-2 04G101-3 04G101-4 1、我公司贯彻ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理体系标准所制定的，经复审完善的综合管理体系文件及质量保证体系的相关程序文件。

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2、《作业指导书》

3、我公司《施工现场文明安全管理规定》。

4、我公司制定的施工组织设计、施工方案管理办法。

三、编制原则

严格遵守招标文件的各项规定及要求，根据工程特点和施工工序安排，分期分批组织施工，工期尽可能缩短。

合理安排施工程序及顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产。各工序紧密衔接，避免重复工作及窝工，以保证施工连续、均衡、有节奏地进行。

四、施工部署

（一）施工组织机构

根据本工程建筑结构特点和我公司施工经验，拟组建项目经理部，严格按照项目法要求组织施工。项目经理部在公司相关部门的控制和监督下对工程施工全面负责，实行施工过程全面协调控制。

1、项目经理部组织机构

项目经理部采用项目经理负责制，设项目经理1名，下设项目副经理及项目总工协助项目经理工作，另设施工技术、材料管理、质量管理、安全管理、计量检测、计划管理六个部门负责具体管理工作。机构图如下图。

项目经理 项目经理部组织机构

2、机构及人员管理职责 2.1项目经理部的管理职责

⑴、制定工程项目质量目标，做出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。

项目副经技术负责施 工 技 术 材 料 管 理 质 量 管 理 计 量 检 测 安 全 管 理 计 划 管 理 土 建 作 业 队 装 饰 作 业 队 安 装 作 业 队 ５

⑵、对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。 ⑶、认真贯彻和执行公司质量保证体系、文件的规定。建立和完善质量保证体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。

⑷、定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。 ⑸、加强质量成本、材料质量、质量检查、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算、评价和分析。 2.2项目经理管理职责

⑴、项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、目标的制定和实施全面负责。 ⑵、遵守国家和上级有关法律、法规和政策，严格履行建设工程施工合同和承诺。 ⑶、贯彻公司质量保证体系，执行企业各项管理制度，建立健全项目部的质量管理体系。 ⑷、制定项目质量目标考核办法并主持考核工作。考核结果定期上报公司相关部门。

⑸、接受各部门（建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门）的检查监督与指导，定期向公司有关部门报告质量目标完成情况。 2.3项目副经理管理职责

⑴、接受项目经理的领导，具体负责指挥、调度、协调工程施工生产活动，抓好生产的同时应抓好质量工作。

⑵、严格按照施工图、规程、规范组织施工，处理好进度与质量的关系。认真落实公司质量方针，确保实现质量目标。

⑶、认真执行施工组织总设计以及工序作业指导书等技术质量文件。监督和指导各专业工长做好质量管理工作。

⑷、负责编制月、旬进度计划，并精心组织施工。落实开工前、施工中的各种准备工作。 ⑸、负责监督和指导有关工程技术人员做好产品标识和标识转移记录的工作。 ⑹、负责制定交叉施工中的产品保护措施并监督执行。 ⑺、负责施工中和移交竣工后的服务及回访维修工作。 2.4项目技术负责人

⑴、接受项目经理的领导，对工程质量负有技术责任。

⑵、负责组织有关人员编制分部分项施工技术方案和特殊工序作业指导书。落实和指导施工中统计技术应用工作。

⑶、负责施工组织设计、施工技术方案、特殊工序作业指导书等工程技术文件的交底工作。 ⑷、认真组织项目部各类工程技术人员进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。 ⑸、积极推广和应用新技术、新工艺。负责新技术、新工艺应用的指导和监控工作。 ⑹、负责解决、处理和协调工程施工中的各种技术问题。 2.5项目工程师管理职责

⑴、在项目总工程师的领导下，认真落实项目质量目标。对工程施工质量负主要责任。

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⑵、负责具体落实月、旬作业计划，积极协助项目副经理搞好生产调度工作。协助项目工程师抓好分部分项质量工作。

⑶、认真贯彻公司质量方针，做好施工过程中的控制工作，及时有效地解决和协调各工种配合工序衔接工作。

⑷、负责落实检查产品保护措施的落实以及产品标识等工作。 ⑸、参与分部分项工程的检查、评比和考核工作。 2.6质量工程师管理职责

⑴、在项目总工程师的指导下，具体负责技术质量工作，对工程质量负主要责任。

⑵、参与工程技术文件（技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书、技术质量交底等）的编制工作。

⑶、负责主要工序的技术质量交底工作，指导、检查专业工长向施工班组进行质量技术交底工作。 ⑷、主管施工过程中的质量检（试）验工作，组织分部分项工程质量检查（实测、实量）和评定工作。

⑸、负责检测、试验计量等设备、器具的管理工作。

⑹、负责分部分项工程的技术复核、隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作。认真进行分部分项工作的检查、验收工作。

⑺、在质量管理工作中有对产品质量的否决权，有越级反映质量问题的报告权。

⑻、负责施工质量的跟踪检查、最终产品（分项、工序）的检查工作，对检查到的质量问题，签发“不合格品（工程）处置单”。 2.7材料主管管理职责

⑴、在项目经理的指导下，严格认真执行公司质量体系文件中“采购”和“业主提供的产品”控制程序，确保各种材料、成品和半成品始终处于受控状态。

⑵、负责各种材料机具设施等物资的计划编制，采购、验收、验证工作和管理工作。及时索取各种材料、成品、半成品以及设备的产品合格证和材质证明、相关的技术资料。

⑶、负责按施工总平面图堆置各种物资，并做好各种物资的试验状态标识，以及物资转移标识工作。 2.8工长管理职责

⑴、在项目副经理的领导下，对分管的单位工程和分部分项工程质量负主要责任。

⑵、安排生产工作的同时必须抓好质量工作。分部分项工作施工前认真向施工班组进行书面质量、技术交底工作。

⑶、认真落实和执行工序、作业指导书等各种技术文件，严格组织施工班组按照图纸和相关的标准图集、规定和规程施工。 2.9资料员管理职责

⑴、在项目主管工程师的领导下，严格按质量体系文件“文件和资料控制程序”的规定，做好质量体系文件和工程技术文件的标识及收文、发文记录。

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⑵、负责工程技术资料、质量保证资料以及施工管理资料的整编、装订、保管。做到各种资料齐全，真实、清晰、规范并符合资料档案的要求。

（二）总体部署 1、部署原则

1. 1严格按照公司质量管理体系制定的控制程序进行组织施工。

1. 2依据国家地方的法规、法令和国家行业的规定、规程、标准及甲方提供的施工图纸、甲乙双方签定的施工合同，有计划有目的的部署施工。

1.3施工顺序部署按照先地下后地上，先结构后装修，先土建后专业的顺序进行施工部署。 2、施工管理目标 2.1质量目标：合格。

2.2工期目标：本工程总工期45天

2.3安全目标：确保不发生重大火灾、爆炸和重大伤亡事故，员工因工负伤率控制在2‰。 2.4文明施工目标：争创长治市文明施工工地。 2.5严格控制污染物排放，推动办公、生产清洁化建设。 3、工期控制

3.1根据从施工图纸上所计算的工程量以及工期目标的要求，制作出总施工进度计划，在今后的具体工程施工中，将按周、月上报具体的工期进度安排，争取做到周周有控制、月月有安排，争取提前完成施工任务。

3.2工程总的施工进度安排由项目部生产副经理、工长的负责人共同商讨，确定出合理的施工计划，然后由生产副经理进行具体的安排及监督，由工长负责具体的实施，做到合理的调动施工队伍，避免窝工现象的发生。

4、主要分项工程部署

关键工序：土方工程、混凝土工程、模板工程、脚手架工程、装饰装修； 4.1钢筋工程: 4.1模板工程：

4.2顶板、梁采用15mm厚竹胶模板，下部采用Φ48架子管及木方支撑。 4.3基础混凝土采用胎模。 4.4混凝土工程：

4.4.1现场混凝土均现场搅拌。

4.4.2装修施工阶段现场所用砂浆均采用预拌砂浆。 （三）施工准备

根据施工调查和招标文件，我们编制了施工组织设计和进度控制计划，一旦中标，我们将立即组织施工人员和施工机具材料进场，根据施工组织设计和建设单位要求，立即完善优化实施性施工组织设计和进度计划，严密、科学地组织施工。

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1、组织准备

做好机构设置、管理人员配备、施工作业队配备以及各项管理制度的建立等工作。 2、技术准备

⑴、熟悉施工图纸、了解设计意图、明确工程特点，针对结构关键部位和重要分部分项，依据施工验收规范、本公司文件《过程控制程序》以及相关作业指导书，分别编制特殊工序的施工方案和施工质量控制实施细则。

⑵、组织工程技术人员及各专业队进行钢筋翻样、图纸会审、技术交底等准备工作，同时根据施工需要编制详细地施工作业指导书，以使工程从开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。

3、物资准备

⑴、组织预算人员编制施工预算和材料计划表，并提出构配件加工计划。

⑵、按公司公布的“合格分供方目录”选择供应单位，并与之签定材料物资供应合同。 ⑶、机械设备、设施以及工具用具，各种安全防护用品，按计划组织进场，并按规定挂标识牌。 ⑷、中标后在业主要求时间内组织相关人员进场，先进行搭建临设、供水、供电所需材料进场，为提前开工创造条件。

4、劳动力准备

根据劳动力计划，做好施工作业队的准备工作。

⑴、中标后，立即组织相关工程施工人员进入施工现场，进行工作环境与基础设施工作。 ⑵、集中施工班组场外做好安全生产、文明施工培训工作，具体实施按本公司程序文件《培训控制程序》执行。

⑶、安排好职工生活，按计划组织工人进场。 5、现场准备

⑴、按照建设单位给定的坐标和规程，组织测量人员进行控制网测量，并设置网标桩。

⑵、施工道路：根据施工总平面图及设计室外地坪标高，进行硬化地坪施工，根据现场实际情况，场地内布置排水沟，排水坡度0.5％，防止施工现场内积水。

⑶、组织钢筋加工机械，木工机械以及设备安装机械进场，进行安装和试运转，布置好产品及状态标识牌。

⑷、做好施工现场围护及通道、防护棚搭设准备工作，布置好有关标志及警示牌。 （四）施工流程

施工流程反映了各个阶段施工的主要工作内容，以及工程施工的关键线路，是指导工程有序施工的保证。

进行进场准备：包括布置测量控制网、建立混凝土搅拌站、搭建生产、生活临建设施；为土方开挖做好准备。

按照A→B→C顺序进行土方开挖、垫层、独立基础的施工；

进行土建±0.000以上结构施工，在这个阶段施工段中，以主体结构为关键线路，中间穿插水、电

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等安装部分的预留预埋工作；主体验收之后，开始进行抹灰工程施工，穿插进行其它工程的施工配合，进行粗装修和精装修的流水施工。外墙装修可在室内装修施工中穿插进行。在土建施工的同时，安装工程的各道工序穿叉作业，积极配合，保证工程顺利进行。

最后进行竣工验收。（见施工工艺图） （五）施工平面布置原则

施工总平面布置合理与否，将直接影响到工程是否能有条不紊地开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。我公司对施工现场平面布置的原则为：

在满足施工需要和文明施工的前提下，减少临时设施；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；

在平面交通上，要尽量避免各单位相互干扰； 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 （六）施工平面布置图

根据现场实际情况，我公司在进场后将合理规划现场办公区、生活区、施工区，按我公司视觉形象标准进行美化。现场进行封闭式施工。

（详见附图：施工总平面布置图） （七）施工平面管理措施

为保证工程施工的顺利进行，合理地进行施工总平面布置，并切实做好施工总平面管理工作。对整个现场做出事先规划，包括砌体堆场、设备堆场及钢筋加工场地。

1、平面管理原则

根据施工总平面设计及各施工阶段进度计划，以保证工程的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。

2、平面管理计划的确定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。同时进行动态调控管理。

3、平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，定期或不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。重点保证项目：垂直运输、料具置场点有序的调整、管理；材料，机械进退场调度；施工作业面工人区域管理。

4、平面管理办法

施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤部门组织实施，按

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平面分片包干进行管理。

施工现场按照公司CI标准设置“六牌一图”。即工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、施工网络计划控制图、施工总平面图、项目经理部组织架构及主要管理人员名单图、企业精神及质量方针牌等。

1、土建工程

按清单要求，站房土建施工→罐区土建施工→地面硬化。 2、装修工程

五、主要工程项目施工方法

（一）工程测量 1、测量设备

施工过程中，对于经纬仪、水准仪、钢尺、铅垂仪等测量用仪器和施工用磅秤、现场试验及质量检查用各种检测设备等计量工具，实行周检制度，定期进行检验，确保计量准确。施工过程中，技术人员要根据配合比的要求、测量精度的规定，严格计量工作的管理。

现场用计量检测设备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

名 称 钢卷尺 长钢卷尺 经纬仪 水准仪 精度水准仪 水准仪塔尺 台秤 案秤 游标卡尺 靠尺 楔形塞尺 焊工检测仪 角尺 水平尺 温度计 坍落度筒 混凝土试模 抗渗混凝土试模 砂浆试模 分 类 B B B B B C A A B C C C C C C C C C C 使 用 特 征 技术质检计量试验员用 测量用 测量放线用 抄平、放线用 沉降观测用 水准仪配套仪器 材料检斤用 材料检斤用 钢筋规格检查 质检用 墙体平直度检验 钢筋焊接接头检查用 质量检查用 质量检查用 施工测温用 试验用 试验用 试验用 试验用 检 定 周 期 二年换新 12个月 12个月 12个月 12个月 一年自检一次或换新 12个月 12个月 12个月 一年自检一次或换新 一年自检一次或换新 一年自检一次或换新 一年自检一次或换新 一年自检一次或换新 一年自检一次或换新 一年自检一次或换新 一年自检一次或换新 一年自检一次或换新 一年自检一次或换新 １１

20 21 22 23 24 25 26 27 架盘天平秤 温湿度计 乙炔表 氧压表 兆欧表 接地电阻仪 万用表 钳型电流表 A C C C A A A A 养护室用 养护室用 指示用 指示用 安全检测用 安全检测用 安全检测用 安全检测用 12个月 一年自检一次或换新 一年自检一次或换新 一年自检一次或换新 12个月 12个月 12个月 12个月 2、平面控制 本工程平面控制采用正交线法。

根据总平面图位置，在施工现场用木桩定几条正交线，各点距建筑物12米，采用木桩打入土中，在周围用砼浇注，并做好标志。然后根据各正交线交出控制点，并在各控制点上架设经纬仪（J2），用方向法测出各点的方向值，根据方向值误差改正各桩点，做为楼层放样的依据。

3、控制及放样

采用外控法,在基础完后到±0.00处，在建筑物外各控制点上分别架设经纬仪，将各点分别引测到建筑物上，用红油漆或墨线标出各楼引点。依据各引点，采用正倒镜法，确定建筑物内各控制点，根据各点及方向，采用直角坐标法，确定各轴线位置。

测量控制流程图

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交坐标桩、BM点 图上作业确定控制网、BM点测设方案 测设测量方案审核 测设控制 网、BM点 控制网、BM点复核 绘制控制网、BM点平面图形成测量成果 根据控制网进行轴线和标高测量 轴线标高测量复核 整理测量手薄形成测量成果 （三）钢筋工程 1、钢筋加工

1.1受力钢筋：HPB235级钢筋末端做180°弯钩，弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩弯后的平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；HRB335级、HRB400级钢筋做135°弯钩时，其内直径不小于钢筋直径的4倍。

1.2箍筋： 本工程箍筋弯钩的弯折角度为135°；箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。 2、钢筋安装

2.1施工工艺流程：弹钢筋网线、梁线→铺底网、梁下铁并固定位置→布马凳→安装梁箍筋→绑扎底网上铁→加砼垫块→预埋水电管→铺上网下铁并固定→绑扎上网上铁→安装梁上铁→绑扎插筋→调整固定

2.2按图纸放出钢筋网线、墙、门窗洞口、楼梯等位置线。

2.3网底每隔600mm放入砼垫块，垫块厚度为50mm。采用定型模具提前一个月预制砼垫块，其强度等级不低于底板砼，保证浇水养护，确保砼垫块的规格尺寸及强度。

2.4摆放好钢筋马凳，绑上网钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出钢筋间距，穿放纵横钢筋并绑扎。

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2.5按放线位置绑扎墙体、暗柱插筋；插筋要拉线调直，并在底板上口10cm处绑一道临时墙体定位水平钢筋和柱子定位箍筋，保证插筋不位移，柱子钢筋绑扎要保证垂直。

2.6基础底板钢筋水平连接，当钢筋直径≥18mm时采用直螺纹机械连接；其余采用搭接方法。接头位置错开35d，且不小于500mm，在同一断面内接头个数不得超过50?。

（四）模板工程（详细见专项施工方案） 1、

施工工艺流程

模板及支撑体系设计?租赁、定货、加工?预制拼装模板并进行编号、涂刷脱模剂?放线、抄平?安装模板。

2、 罐区模板

罐区模板采用竹木胶合板或胎膜施工。 3、

地面模板

钢管用对拉钢螺栓连接地面模板采用槽钢。

（五）混凝土工程

砼采用预拌混凝土，梁、柱采用插入式振动器振捣。 1、

混凝土施工的一般要求

木楞50×100竹胶合板模板12mm1.1由技术负责人及实验人员进行现场测定砼塌落度，合格后方可使用。每台班至少测两次塌落度。

1.2浇筑砼应保证连续工作，如因故障间歇45min，或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留砼。

2、

混凝土浇筑与振捣的一般要求

2.1防水混凝土坍落度控制在120±20mm，普通预拌混凝土坍落度控制在160±20mm。 2.2砼自吊头口的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m用串桶或溜槽。

2.3插入式振捣器，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm），振捣上一层时插入下层5cm以消除两层间的接缝。

2.4砼浇筑应连续进行，间歇时间最长在前一层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。间歇时间由水泥的品种及砼凝结条件确定，超过2小时按施工缝处理。

2.5砼浇筑时经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题立即处理并在已浇筑的砼凝结前修整完好。

2.6提前按钢筋保护层厚度以及不同部位的砼强度等级制作垫块，（墙体砼垫块内预留20—22火烧丝）用不同厚度的定型模子套出50mm见方的混凝土垫块。

3、 养护

混凝土浇筑完毕后在12h内喷水养护，以保持混凝土有足够的湿润状态。养护时间不少于七昼夜。

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4、 施工缝处理方法

在施工缝浇注砼时，已浇注的砼，其抗压强度不低于1.2N/mm；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱的砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在砼浇注前先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆。

（六）砌筑工程

本工程±0.00以下采用M10水泥砂浆砌非粘土烧结砖；±0.00以上采用M7.5水泥砂浆砌非粘土烧结砖。

1、 工艺流程

抄平→排砖撂底→立皮数杆→砌筑 2、 砌筑施工

2.1 施工前将基础平面或地面按标高抄平，然后按设计图纸放出墙体轴线、边线和门窗洞口中心线。在房屋四周及楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不超过5m，皮数杆应标明砌块及灰缝厚度，门窗洞口及过梁、圈梁、墙上皮的位置，砌块砌筑后及时弹出50cm水平线。

2.2 砌筑前，先将基础表面清扫干净，拉线检查平整度，用砂浆找平，高差大于20mm的用豆石混凝土找平砌筑时，必须保证灰缝砂浆的饱满度。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆爆满，严禁用水冲浆灌缝。

2.3 砌筑时按墙宽尺寸，进行排砖撂底。水平、竖向灰缝宽宜为10mm，不应小于8mm，不大于12mm。不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝，砌筑时，外手挂线，满铺满挤，上下错缝要大于90cm。

2.4 墙与构造柱连接处，应先砌墙后浇筑构造柱混凝土，构造柱应有外露面。外墙构造柱处砌块应砌成马牙槎，先放后收，柱脚处取大断面。砌块丁字墙、转角处、施工洞及留槎处应设置拉结筋，每400mm高度埋压2根Φ6钢筋深入墙内，钢筋在砌体水平灰缝中的锚固长度不小于300mm，平铺在灰缝内作为拉结。

2.5 构造柱施工：用4个Φ10膨胀螺栓将一块80X50X5（mm）厚的钢板固定在上下层结构上，构造柱主筋两端均采用双面焊接（5d）在钢板上，构造柱配筋为6Φ14，箍筋Φ6@200，构造柱混凝土为C20。

2.6 除构造柱部位外，砌体的转角和交接处要同时砌筑。不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎，并按规定放置拉结筋。

2.7 设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等，要在砌筑时准确预留或预埋。电管宜随砌随埋，竖向暗管可用开槽机，槽口尺寸不大于60×60mm。密集处可砌成马牙槎并设拉结筋，后补浇C20细石混凝土。不得临时剔凿大于90×90mm的孔洞，不得使用射钉或膨胀螺栓。

2.8 砂浆的配制应按照试验室提供的配合比进行搅拌，拌和后超过4小时，严禁再次使用。 2.9 本工程层高最大为3.8m，每步砌筑高度不超过1.8m，砌二步架时采用内脚手架进行砌筑。 2.10 砂浆试块每一层或250m砌体至少制作一组试块。砂浆强度应按标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

2.11 在内外墙交接处、外墙转角处、墙自由端必须设置构造柱，构造柱间距外墙≤4.0m，内墙≤5.0m，

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女儿墙及顶层悬挑平台砌块外墙构造柱间距不大于3.0m，构造柱的截面同墙厚；层高大于4.0m的隔墙要在中部设置砼通长配筋带，悬挑平台砌块外墙设置两条通长砼配筋带。

（七）防水工程 1、 工艺流程

基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理→卷材粘贴面涂胶→基层表面涂胶→铺贴防水卷材→做保护层

2、 施工工艺

2.1基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。

2.2聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工。

2.3涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。

2.4特殊部位增补处理：

2.4.1增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲∶乙=1∶1.5的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。

2.4.2附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。 2.5铺贴卷材防水层

2.5.1铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。

2.5.2卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。

2.5.3基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。

2.5.4卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下，将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。

2.5.4卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。

2.5.5操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。

2.5.6滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。

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2.5.7接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1∶1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍

（八）装饰工程 1、 装修工程施工准备

装修施工牵涉面广，项目多，又和设备安装交叉进行。所有项目既互相联系，又互相制约。需要合理安排工艺流程，组织好流水秩序，给出必要的工作面和必要的试验养护周期。同时，做好施工前的准备工作是保证顺利施工的基本条件，主要准备项目如下：

1.1审核图纸，落实各部位的装修作法、节点交待，使用材料以及不同作法的相互关系和质量标准。协调不同工种间的关系和要求，查明矛盾，研究解决办法。

1.2落实材料、成品、半成品等各种加工订货的到货情况，检查到货数量、质量和包装保管情况。 1.3随进度组织各专业共同检查结构情况，共同复核水平线位置和施工条件。分层检查预留洞、埋件、吊杆、木砖、管洞修补、试压保温防漏等情况，要高度重视互创施工条件的程度，协商调整好各专业的穿插配合、施工顺序和成品保护要求。

2、 地面工程：

本工程地面采用水泥地面、抛光砖地面，具体参照03J930地面做法；铺设地砖前要将基层清理干净，并洒水湿润。铺设时要检查地砖边角是否完整，要挂线铺设，保持灰缝一致

卫生间地面应低于其他房间10mm并找0.5%坡，坡向地漏处。 3、 内墙面工程：

本工程内墙采用乳胶漆墙面和瓷砖砖墙面，具体参照03J930内墙做法；抹灰墙外的门洞口及内墙阳角处均用1：2水泥砂浆护角，每边宽度50，高度2100mm。

（九）安装工程

主要包括给排水、消防、电气照明配线等。分为三个主要施工阶段：第一阶段配合土建预留预埋；第二阶段为全面安装阶段；第三阶段为调试交工验收。以上工序应与土建密切配合，在室内装修前作好预埋、剔凿工作，管道穿楼板或穿墙按规定作套管，因预留孔洞位置不准，需剔凿楼板时，不得损害结构受力钢筋或作加筋处理。

各专业在施工中必须首先作好以下几方面工作：

施工前认真进行图纸会审，在埋地各种管线比较密集的情况下，必须认真处理好各种管线的交叉施工顺序，严格按照施工规范施工。

从基础工程开始就要与土建施工紧密联系，相互配合，作好预留、预埋工作。

整个安装过程中，从原材料的采购、保管、施工等要贯彻质量、信誉思想，外露的工程除按规程保证施工质量外，必须特别注意美观。 1、管道工程 1.1管道安装

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(1)．管道穿过地下构筑物外墙的，应采取防水措施，对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管，一般可采用钢性防水套管。

(2).在同一房间，安装同类型的采暖设备，卫生器具及管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度上。

(3).明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平平行时，曲率半径应相等。

(4).管道用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。

(5).管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

首先位置正确，埋设应平整牢固与管接触应紧密，固定应牢固。 其次无热伸长的管道吊架，吊杆应垂直安装。 再有有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。 最后固定在建筑结构上的管道支、吊架、不得影响结构的安全。

钢管管道支架的最大间距

公称直径（米） 15 20 25 32 40 50 70 80 1.5 2.5 2.5 4 100 4.5 6.5 125 5 150 6 200 7 9.5 250 8 300 8.5 支架的最大间距（米） 保温管 2 2 3.5 3 4.5 3 4 4 不保温管 3 5 6 6 7 8 11 12 (6).阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，但不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路闸门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定压力。

1.2管道连接

A、给水管保温 : 敷设于管井、管槽、吊顶内,给水管采用15mm厚的玻璃面制品按S159进行防结露保温。

B、管网水压实验:给水管网安装完毕后分区做水压试验,高区水压为1.4Mpa,中区水压为1.0 Mpa,低区水压为0.6 Mpa,10分钟压力降小于0.05 Mpa,无渗漏。

C、给水系统运行前必须用水清洗,冲洗时以系统最大设计流量不小于1.5m/s的流速进行,直到出水的水色与透明度与进水目测一致.

D、管道穿板应做钢性套管,套管直径比管道直径大两号,套管顶部高出地面20mm,套管底部与底面平,套管与管道间添密封膏.

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2、电气工程

所使用的设备、材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，并应有合格证，对使用的钢管不能有破裂或砂眼，确保在砼振捣中不堵管。

埋设于地坪和现浇砼中的暗管要作好临时固定，并作好朝天管口的封堵工作。 配钢管线，必须保证室内电线的互换性，便于检修及外表美观，为此需作到以下几点：

管线敷设应沿最短的线路，并尽量减少弯曲次数，管道超过规定长度应加装接线盒。钢管在弯曲后不应产生裂纹或显著的凹陷，弯曲角度不应小于90o。管内穿线不应超过管内截面的40 %。管内配线不得有接头或扭结。

对于隐蔽工程，在浇筑前及时与监理工程师联系，取得认可后作好隐蔽记录。及时办理各项记录（电阻测试、绝缘记录等）。

3.1、钢管敷设

(1) 本工程的动力照明电源采用380/220V,照明干线采用阻燃型预制分支电缆,消防及事故照明干线敷设在阻燃型线槽内,一般回路也采用阻燃型电力电缆,在电气竖井内沿电缆桥架敷设,照明及电力分支线均采用ZR-YJV阻燃型塑料绝缘铜芯线穿钢管沿墙、顶、地暗敷。 （2）钢管的连接应符合下列要求：

A、薄璧钢管无论是明、暗敷设的,都必须用合格的配件,管箍等套丝连接,厚壁钢管明配时,全部套丝连接,丝接部分的跨越处必须焊好跨接地线,以保证系统接地的可靠性(包括薄壁钢管丝接跨越处),厚壁钢管暗配时,可采用套箍连接,套管长度为连接管外径的1.5—3倍,连接钢管的对口处应在套管的中心,焊口应严密焊牢。 B、跨接圆钢的选择。

管子公称口径MM 电管 钢管 ≤32 ≤25 40 32 50 40-50 70-80

（3）钢管安装、排列整齐，管口光滑，护圈齐全，连接紧密，跨接良好。弯曲半径不应小于外径的6倍，如明设时只有一个弯时允许小于管外径4倍，敷设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径10倍，表面不应有明显的折皱不平弯扁现象。

（4）箱盒安装，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时， 连接紧密，纳子齐全。

（5）明配钢管排列应整齐。固定点的距离应均匀。管卡与终端

接地规格 圆 钢 φ6 φ8 φ10 扁 铁 25*4 40*4 焊接长度 毫 米 30 48 60 50 80 １９

转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。中间的管卡最大距离见下表规定。

钢管中间管卡最大距离

钢管直径 敷设 方式 钢 管 名 称 厚钢管 薄钢管 15-20 25-30 40-50 65-100 最大允许距离（米） 吊架 或沿墙敷设 （6）管内穿线 A、在穿入导线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。穿管内绝缘导线的额定电压不应低于500伏。

B、不同回路，不同电压如交流电压与直流电压的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种回路可以除外。

I、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。

II、照明花灯所有回路。

III、同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。 Ⅳ、同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。 Ⅴ、导线穿入钢管后，在箱盒内有一定的余量。

（7）每一回路导线间和对地绝缘电阻值一般不小于0.5兆欧。 3.2、照明器具及照明配电箱（盘）安装技术要求：

（1）照明器具和电气设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并具有合格证件，设备应有铭牌。凡到达现场的设备和器材，应作验收检查保管好。

（2）照明器具及电气设备安装的座标和标高应准确，固定必须紧密牢固，接线必须牢固，接触良好，需要接地的灯具、插座、开关、配电箱的金属壳，应由接地螺丝连接。

（3）暗明平开关安装高度一般为1.4m，距门柜为0.15-0.2m。

（4）电气灯具的相线应经开关控制，螺丝灯头的接线相线应接在中心点端子上，零线接在螺纹端子上，单相二孔，三孔插座面对插座右面极接相线，单相三孔及三相四孔的接地均应接在上方端子上。

3.3、盘、柜及母线、电线安装

（1）盘、柜在安装前应对照其型号、规格，必须符合设计要求，外观要完整，附件齐全，排列整齐，密封良好。

（2）引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。 （3）盘、柜的电缆蕊线，应按垂直或水平规律地配置，不能任意歪斜交叉连接，备用蕊线应留有适当余度。

（4）成套供应的封闭母线，插接母线槽的各分段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。

1.5 1.0 2.0 1.5 2.5 2.0 3.5 ２０

（5）母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接，接触连接应紧密，用0.05×10塞尺检查，母线宽度应在63mm及以上者不得塞进6mm，母线宽度在56毫米及以下者不得塞入4mm。

3.4、接地体线连接技术要求

（1）接地体（线）的连接应采用搭焊接，其长度必须为： A、扁铁宽度为2倍（至少三个棱边焊接）； B、圆钢直径的6倍；

C、圆钢与扁铁连接时，其长度为圆钢的6倍；

D、扁铁与钢管（或角铁）焊接外，为了焊接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接时，并用钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接用钢带本身弯成弧形（或直角型）与钢管（或角铁）焊接。

（2）接地体（线）的连接应采用搭接焊，焊接牢固可靠无虚焊，接至电气设备上的接地线应用螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。

钢筋≥Φ12

100*100*6 镀锌扁铁 100*100*6 镀锌

钢筋

钢筋

100*100*6 过渡钢扳

主筋

镀锌扁铁 砼 镀锌扁铁

伸缩缝 避雷接地及电管预埋

（3）电气设备每个接地部分应以单独的接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。

（4）接地线跨越建筑伸缩缝，沉降缝时，应加设补偿器，所用扁铁变成Ω型状代替。 3.5主屋面防雷技术要求: A、 本工程为二类防雷设计。

B、 所有进出建筑物的各种金属管道均应做等电位连接。 3、安装质量保证措施 3.1进入施工现场的所有设备、主要材料及配件都应有产品合格证或质保书，设备应有铭牌。

3.2焊接钢管及各类吊、支托架、风管法兰等金属件在安装前应严格除锈并刷防锈漆（埋地应刷两度防锈漆），竣工前应刷面漆，各类管道的色标应按设计或规范要求执行，并在主干管上标有流向标记。

２１

3.3室内给水支管（管径20及以下）的安装，管道在转角、水表水龙头或角阀及管道终端100mm处应设管卡，管卡必须安装牢固，水管道管径在40及以上的，应采用型钢、U字螺栓或吊架固定，管道采用螺纹连接的，应有外露螺纹。

3.4管道焊接连接时应根据钢管的壁厚在对口处留有一定的间隙1至3毫米，并按规范规定坡口，焊缝应平整、饱满。焊波均匀一致，宽度和高度应符合规范规定，焊瘤、飞溅、药渣等应及时清除。镀锌钢管不得采用焊接连接，管材与配件不得“黑白”混用。

3.5卫生器具安装完毕应进行24小时盛水试验。卫生器具固定必须牢固无松动，不得使用木螺丝。便器固定螺栓应使用镀锌件，并用软垫片和平垫片压紧，不得使用弹簧垫片。严禁在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。

3.6明配钢管、在灯位、开关、插座、箱盒的150至300mm处应设管卡或支架固定。在转角、直线段处的管卡或支架的间距应对称均匀，管卡支架的间距应符合规范的规定。

3.7灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定，暗设的灯具开关、插座及风扇应有接线盒。荧光灯吊链应用铅丝链。

3.8防火阀距墙表面应大于等于200mm，各类阀门应设在便于使用、检修之处。柔性短管安装应松紧适度。两端法兰应平行，并不得扭曲。

3.9供回水管、冷凝水管的绝热层和防潮层应完整无损无漏包现象。支、托架和管道间采取隔热措施，不得和管道直接接触

（十）雨期施工：

本工程将跨越雨季，为保证按期完成任务，项目经理部将按工程进度和季节变化制定季节性施工措施。`

1、 施工准备： 1.1技术准备：

在雨季施工前组织项目部管理人员学习上级的雨施方案及相关规定和技术措施，了解年度雨季天气情况并做好书面安全技术交底。

1.2现场准备：

（1）雨施前对现场道路进行修整，对道路进行硬化，选好排水方向，做好排水坡度，排水沟保持畅通。

（2）定期对生活区，办公区，宿舍，食堂，操作棚，电闸箱等进行检查，对槽坑边坡，脚手架等做好测量记录。

（3）材料场地基结实稳固，各种成品或半成品堆放时应用100×100木方子垫离地面，堆放高度符合安全技术规程要求。

（4）各种用房，库房应有防止漏水或雨水倒灌，对有防潮要求的材料库房应有防潮措施，库房地面比室外地面至少应高出30mm。

1.3材料机具准备：

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项目 潜污泵 清水泵 塑料布 对讲机 手灯 雨衣 雨靴 尼龙绳 2、 施工技术要求 数量 2台 1台 100㎡ 2对 5个 40套 40双 100米 项目 帆布 油毡 防潮粉 木方(100×100) 48钢管 尖锹 铁镐 水桶 数量 500㎡ 300㎡ 3m3 200m 30把 10把 20个 2.1基础工程：

（1）基础工程基坑四周做好挡水墙，挡水墙高出地面200，基坑内做好排水沟和集水井，边坡支护计算充分考虑雨季的不利因素，保证边坡的稳定，对边坡的稳定性，位移情况进行观测并做好记录。

（2）与原有建筑物较近的建筑基础，保证自稳角合格并随时观测基础周围情况，确保建筑物的稳定，加强对周转井口渗水井，水管，地下管线等渗漏现象观察，发现问题及时排除。

（3）对已完工的地下室外墙，采光井，通风井，沟槽，管，线等提前做好封堵，防止雨水灌入。 （4）基础工程验收后，立即组织回填，土方回填应选择晴朗天气进行，严格控制好回填土土壤的含水率及2:8灰土配合比，保证回填质量。

2.2结构工程： 混凝土工程：

雨季施工要及时测定雨后砂石含水率，及时调整配合比，大面积砼应及时了解天气变化，遇雨时合理留置施工缝，砼浇筑完毕后，及时进行覆盖，避免被雨水冲刷，拆模后的砼表面及时进行养护，以避免产生干缩裂缝。在混凝土浇筑施工时应采取雨天施工的预防，做好充分的准备工作，现场管理人员应合理调制防范人员应积极主动配合。在浇筑施工过程中遇到及时雨时防范人员与施工人员相互配合工作，做到及时预留施工缝及时对已浇筑混凝土进行保护，防止雨水对混凝土的侵蚀。根据天气的变化对刚浇筑完的成品，如墙体、柱、顶板进行雨期成品保护。现场应设专人值班,对现场浇筑情况和混凝土搅拌站应相互联系达到浇筑过程顺利完成,有情况相互调节配合。保证混凝土半成品构件的表观质量防止被雨水冲刷破坏面层，应浇筑完后立即用塑料布进行养护。

下雨时混凝土的浇筑时应及时将混凝土输送泵、浇筑部位进行防护用塑料布盖好，做好一切防雨准备。

模板工程：

（1）保证支撑系统在牢固竖实的基础上，必须要求加通长脚手架，以保证支撑不沉降、柱、墙、梁模板留置清扫口，以便排除杂物及积水。

（2）对各类模板加强防风紧固措施，小钢模板应尽量靠墙码放，下垫木块，至少三面用木块或钢

２３

管支护牢靠，

（3）在下雨前，用备好的塑料布遮盖好模板，以防止水溶性脱模剂被雨水刷掉，保证砼表面质量及顺利脱模。

钢筋工程：

钢筋加工场地应预先准备好塑料布，钢筋堆放应加垫100×100木方子，场地四周做好排水沟，排水坡度大于5‰，钢筋焊接严禁雨天作业。

脚手架工程：

雨后需专人检查脚手架情况，如发现脚手架下沉，变形应立即停工处理，下大雨时，应停止在脚手架上行走及施工作业，防止滑落。

（十一）夏季施工：

⑴、现场应做好防暑降温工作。高温期间施工时，应合理安排作息时间，尽量减少室外露天作业。 ⑵、现场应配有凉茶、菊花茶、绿豆汤等防暑降温食品，并配备有防暑类药品，如：十滴水、正气水、人丹等。

⑶、刚浇灌完成的混凝土构件应增加浇水养护次数，并加以草袋覆盖。

⑷、刚装修完成的太阳能晒到的水泥砂浆面层也应增加浇水养护的次数并采取遮盖防晒的措施。 （十二）：农忙及节假日措施

在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。

2、农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队的最大出工率。

3、对专业劳务队在签订劳务合同时，要求交纳不影响农忙季节及节假日出工率的风险抵押金，履约时给予奖励，否则加倍处罚。

4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工作业的工序。

5、对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助

六、拟投入的主要物资计划

序号 名称 数量 规格 来源 1 2 3 4

混凝土 钢筋 水泥 砂 750m3 35t 550t 1300m3 综合 综合 综合 综合 采购 采购 采购 采购 ２４

5 6 碎石 烧结砖 980m3 5万块 综合 综合 采购 采购 七、拟投入的主要施工机械计划

1、现场主要机械设备有混凝土搅拌设备、钢筋、模板加工设备等。 2、施工设备安装就位、调试、验收

物料提升设备、钢筋、模板加工设备以及搅拌设备等由项目部自行组织安装就位，公司设备管理部门验收后方可使用。

3、施工机械的维修和保养

①现场所有的机械设备必须有防雨、防潮和防雷措施，严禁长期露天放置。

②机械设备操作人员必须按照说明书认真做好机械设备的日常保养和润滑保养工作，发现设备存在问题或发生故障，要及时通知机械设备管理员。

③机械设备维修工（机械、电气）应对现场所有的机械设备定期检查、调整、检修，随时排除机械故障，确保所有机械设备处于完好状态。

4、根据工程的实际需要，在确保工程工期的前提下，拟投入以下施工机械

（表8）

国序号 机械设备名称 型号规格 数 量 别产地 制造年份 功率.KW 生产 能力 用于部位 基1 搅拌机 JZC35 2台 山东 2008 3.5 良好 础主体 基2 混凝土汽车泵 HBT40 1台 长沙 2003 45 良好 础主体 备注

２５

3 交流电焊机 BX3-500 4台 上海 厦门 日本 全2004 35 良好 过程 2004 良好 土方 土方 基 4 装载机 ZL500 1台 5 挖掘机 小松150 2台 2004 良好 6 钢筋切断机 GQ-40 1台 上海 2004 5.5 良好 础主体 网 7 汽车吊 25T 1台 上海 2004 良好 架吊装 基 8 砼震捣器 插入式 2台 山东 2005 1.5 良好 础主体 基 9 砼震动器 平板式 1台 山东 2005 2.2 良好 础主体 基 10 电锯 / 2台 河北 2006 2.2 良好 础主体 基 11 钢筋弯曲机 GW-40 2台 上海 2003 2.2 良好 础主体 12 液压弯管机 108 2台 上海 2005 良好 安装

２６

13 电动试压泵 SY310 2台 安徽 河南 2006 10 良好 安装 安装 14 磨光机 / 4台 2008 0.1 良好 八、劳动力计划安排

结合本工程实际情况和承包范围，劳动力安排如下：结构施工队，负责模板拼装、钢筋制作及绑扎、砼浇注；泥工队，负责砌体工程施工；安装施工队，分别负责管道工程和电气工程的预留、预埋及一般安装。

从劳务队施工经验、技术素质高的专业劳务队中选拨。选择专业劳务队的另一个要求是：不受夏、秋收农忙季节的影响，保证工程连续施工。

投入劳动力人数 工种 钢筋工 木工 瓦工 砼工 粉刷工 电焊工 机械工 架子工 油漆工 管道工 防水工 电工 普工 机械维修工 合计

按工程施工阶段投入劳动力情况 基础阶段 8 12 10 8 4 2 3 5 1 53 主体阶段 8 12 15 8 5 1 2 1 2 3 8 1 66 装修阶段 15 4 15 4 1 3 2 4 4 5 1 58 安装阶段 2 4 2 2 2 3 2 2 5 1 25 ２７

九、确保工程质量的技术组织措施

我公司贯彻ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理体系标准所制定的，经复审完善的综合管理体系文件及质量保证体系的相关程序文件

（一）确保工程质量的技术措施

1、

工程质量控制原则

质量目标：合格

坚持“预防为主”的指导思想，严格实施工程质量预控，针对在建筑安装工程中常见的质量通病，有目的地采取各项有效措施，将质量隐患消灭在萌芽状态。

坚持项目经理是工程质量第一责任人的做法，项目经理必须充分有效地调动各项资源，确保工程质量达到预期目标。

坚持实施质量一票否决权制度，当工期，进度与工程质量发生矛盾时，工程质量具有优先权。 2、

工程质量技术保证措施

在工程开工前，项目经理组织有关人员针对工程特点严格按国家标准的要求制定《工程项目质量保证计划》，并将有关的工程质量管理职责分解落实到责任部门和具体人员，《项目质量保证计划》编制完成后由公司质量、技术等专业部门进行审核，在工程施工过程中认真实施。

做好工程技术交底，技术交底的重点应是《工程建设标准强化性条文》的有关规定和要求。在组织施工前，项目总工程师应对各专业施工员，质量检查员进行技术交底工作；各专业施工员应针对所施工工程的具体情况组织施工班组进行技术交底。

交底主要内容：

应达到的质量标准、施工工艺操作要点（特殊施工工艺必须有详细的施工方案）。

加强计量检测和试验检验工作，对进场的各类原材料均应按规范要求进行试验和检验，严格控制进场原材料的质量。施工过程中所使用的各类测量设备（计量器具）均应按照国家计量法规的规定送地方计量检定部门进行检定，检定合格的测量设备（计量器具）方可在工程施工中使用。

强化质量管理职能，严格工序控制，坚持“三检制”，上道工序达不到质量要求的不得进行下道工序施工。项目的每一个分项、分部工程完成后均应由质量检查员或质量管理部门检查验收并核定质量等级，对于影响结构安全性能的地基与基础分部工程和主体分部工程质量还应报请当地工程质量监督站进行检查验收。加强工程项目的隐蔽验收工作，坚持甲、乙双方及监理单位、质量监督部门的签字手续，并以此作为工程交工的技术资料。

建立定期质量检查制度和质量例会制度，项目经理每周应组织所有管理人员和作业队负责人对工程质量进行一次全面检查，并召开质量分析会。

开展样板引路活动，项目经理部在重要性分项分部工程施工前，均应先做样板间，由公司有关部门组织专业技术人员检查验收，确认达到预定质量目标后方可展开大面积施工。对于装饰工程的施工样板

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还应在征求业主代表认可后投入大面积施工。

积极开展全面质量管理，开展QC小组活动，针对本工程的施工技术难点，组建相关的QC小组，开展质量攻关活动，以此来促进工程质量的不断提高。

积极推广应用“四新”科技成果，项目经理部必须把质量管理与科技进步结合起来，不断更新生产技术工艺和施工设备，用先进的科技水平促进工程施工质量的提高。

积极开展消除质量通病的活动，在本工程的混凝土浇筑、屋面防水、卫生间防水、大面积地面等对结构安全和使用功能有重大影响的工程施工过程中，预先制定详细的操作方法，指定专人负责施工，定时抽查，确保一次合格。

及时准确地收集各项工程质量原始资料，并做好整理归档工作，作为整个工程的交工技术资料。各类资料的收集、整理应与工程施工进度同步。

3、

施工各阶段的质量控制技术措施

在工程施工各阶段，加强质量预控，制定各分部、分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈体系，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部、分项工程的质量。

3.1施工准备阶段：

施工准备阶段的控制是指工程正式开始前所进行的质量控制，这项工作是工程质量控制的先导。结合本工程的施工特点，我公司将在以下方面进行控制。

建立项目质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》制定施工现场的各种质量管理制度，完善项目计量及质量检测技术和手段。

对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与我公司多次合作且信誉可靠的供应商。严格控制工程所使用原材料的质量，根据本工程所使用原材料情况编制检验计划并按计划对工程施工所需的原材料、半成品、构配件进行检查和控制，确保用于工程施工的材料质量符合规范和设计要求。

进行工程的技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点优化施工方案，科学合理地安排施工程序，确定施工流程、工艺和方法。对关键工序、特殊工序，如管道焊接工程、设备安装、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。

对在本工程中将要采用的新技术、新工艺、新材料进行审核，确认其适用范围。对于在工程中将要使用的混凝土、砂浆的配合比由具有相应资质的试验室提前做好配合比的试验工作。

对现场的测量标注、建筑物的定位线以及高程水准点进行复核确认。加强施工人员的培训，使现场管理人员和操作工人的专业技能符合本工程的需要。

科学合理地配备施工机械，搞好设备的维护和保养，使机械设备处于良好的工作状态，保证工程质量和工程施工进度。

3.2施工过程：

加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，抓住影响工程质量的关键问题进行处理和解决，以减少和预防质量事故和质量通病的发生。

坚持质量检查与验收制度，在施工中严格执行“三检制”，不合格的产品不得进入下道工序施工。

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对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响较大的工序和环节要加强预控、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。

对于隐蔽工程要做好隐蔽、验收工作，并有详细的记录，除了由项目质检员检查外，还应有业主、监理和质量监督站人员共同检查验收并签字确认。

实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，对工程的施工质量进行全过程监督检查。

做好各工序的成品保护，下道工序的操作者就是上道工序的成品的保护者，后续工序不得损坏前一道工序的产品。

4、

分部分项工程质量控制技术措施

4.1钢筋工程保证质量的技术措施

进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。

钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。

焊接设备应完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。

钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。

钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。 钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合设计要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。

为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应加以保护，避免踩踏变形。

混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位及时纠正。

所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求为每批钢筋抽样做力学性试验，合格后方可用于施工。

在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量保证措施，层层严把质量关。

为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，应加设支撑加设混凝土垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。

混凝土浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪检查，发现问题及时纠正。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，

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