拨动顶尖座介绍

技术学院

课程设计说明书

题 目： 拨动顶尖座 夹具设计 系 别： 应用工程系 专 业： 机电一体化技术 班 级： 机电 姓 名： 指导教师 ：

2016 年 03 月 11 日

拨动顶尖座夹具设计

目 录

前 言 ................................................................. 3 装配图和零件图 ........................................................ 4 1 零件图的分析 ........................................................ 4 1.1零件的结构特点分析 ................................................ 4 1.2零件的技术要求分析 ................................................ 5 2零件的工艺分析 ...................................... 错误！未定义书签。 3 夹具设计问题的提出 ................................................... 7 4 夹紧装置的设计 ....................................................... 8 设计小结 .............................................................. 9 参考文献 .............................................................. 9

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拨动顶尖座夹具设计

前 言

机械加工工艺及夹具设计是毕业前对专业知识的综合运用训练。制造技术已经是生产、国际经济竞争、产品革新的一种重要手段，所有国家都在寻求、获得、开发和利用它。它正被看作是现代国家经济上获得成功的关键因素。

机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。而机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义。

在夹具设计时,我们追求的目标是优质、高效、低耗。优质是指夹具的制造精度高,使用夹具加工出的工件的精度亦高。高效是指使用夹具后工件的安装、 卸件等辅助时间短,且便于实现多刀多件多工位加工,生产效率高。低耗是指夹具的制造成本低,工装成本系数小,经济效益好。三者之间有时很难统一,通常欲优 质,高效,则需高耗。

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拨动顶尖座夹具设计

1 零件图的分析

1.1 零件的结构特点分析

从零件图上可以看出，标有表面粗糙度符号的表面有平面、退刀槽、内孔等，其中表面粗糙度要求最高的是φ18H7对φ62h6同轴度公差0.005，表面粗糙度为0.8.

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拨动顶尖座夹具设计

（图1-1）

从图1-1中可以看出，该零件属于装夹多工位的钻削工具。

1.2零件的技术要求分析

毛坯材料选用T10；铸件，没有缺陷；热处理选取淬火59—64HRC，已知倒角C0.5、C1，倒圆角C0.5；表面粗糙度0.8、3.2。表面处理非加工表面采取涂防锈底漆等等。

2 零件的工艺分析

该零件是拨动顶尖座。从零件图上可以看出，标有表面粗糙度符号的表面有平面、退刀槽、内孔等，其中表面粗糙度要求最高的是Φ18H7对Φ62h6同轴度公差0.005，表面粗糙度为0.8um。

1、 Φ18mm孔为中心的加工表面

这一组加工表面包括：Φ18H7及其倒角，外圆Φ62h6Φ71外圆及其倒角，

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