年产1.2万台超高效电动机生产线可行性研究报告

项目编号：

XXXX电机有限公司

年产1.2万台超高效电动机生产线

项目可行性研究报告

目录

第一章 总论 第一节 项目基本情况 第二节 第三节 第四节 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章第十二章企业概况

项目建设背景及必要性 研究的结论与建议 市场分折

建设规模和产品方案 生产工艺和设备 原辅材料及燃料动力 工程建设方案 环境保护 节能

企业组织和劳动定员 项目实施计划和招投标 投资估算和资金筹措 经济效益分折

第一章 总论 第一节 项目基本情况

1、项目名称：年产1.2万台超高效电动机 2、建设地点：XX市XX县 3、建设单位：XXXX电机有限公司 4、公司地址：XX镇盘龙大道 5、法定代表人： 6、项目负责人： 7、邮 编： 8、电 话： 9、传 真：

第二节 企业概况

一、建设单位简况 1、单位性质：外商独资 2、注册资本：120万美元 3、项目的投资方为：

①、ALLIANCE SPECIALTY MOTORS, INC.（美国公司，以下简称

“ALLIANCE”）

住所：645 Lester Doss Road, Warrior, Alabama 35180, U.S.A. 法定代表人：

出资额为60万美元，拥有项目公司50％的股权

②2H INVESTMENT CONSULTANTS LTD.（加拿大公司，以下简称“2H”）

住所：1768 Upland Drive, Vancouver, B.C., Canada V5P 2C4 法定代表人：

出资额为60万美元，拥有项目公司50％的股权

ALLIANCE是美国知名的电机制造与服务企业，公司位于美国阿拉巴马州，其LOUIS ALLIS品牌是美国最老的电机品牌，有100多年历史。

2H是加拿大专业投资与投资管理公司，已在我国直接和间接投资了五家中外合资企业，由其引进我国的“现代物流一体化管理服务”荣获国家级企业管理现代化一等创新成果。

第三节项目建设背景与必要性

进入二十一世纪以来，世界各国均认识到能源的重要性及人类面临的能源危机之挑战，节能成为各国的战略目标。美国已颁布总统令：要求全国绝大多数行业从2010年开始使用超高效电机，停止使用普通高效电机。我们目前出口到美国市场的大多为普通高效电机，根据我们的调查，我国一些电机制造企业的超高效电机正在研发之中，尚未正式产品。ALLIANCE和2H自2003年开始联合从我国采购普通高效电机，为规避2010年开始因从我国采购不到超高效电机而造成无货可供的风险，有必要自己在我国设立外商独资企业，引进国外先进技术，在我国制造超高效电机，以满足美国市场的需求。此外，我国

目前使用的电机大多为低效电机，随着国家对可持续发展要求的不断具体化，淘汰低效电机、使用高效和超高效电机定将成为一种趋势，到时本项目也可在一定程度上满足我国国内市场的需求。因此，本项目的建设是非常必要的。

第四节 研究的的结论与建议

一、研究结论

1、本项目超高效电机制造，属于《外商投资产业指导目录（2007年修订）》允许类项目，研发高效电机为《目录》中鼓励类第八条第六项节约能源开发技术。项目符合国家产业政策。项目选址于XX县XX镇工业区内，符合当地产业发展规划和总体布局要求。

2、建设规模

本项目拟建设年产1.2万台超高效电机研发制造生产线，并建立研发中心。

3、工艺技术和设备

本项目在目前普通电机生产工艺的基础上，对产品系数调整硅钢片和铜线的用量以及缩小风扇尺寸等措施，在材料应用、制造工艺以及优化设计等方面采取措施，使电机具有超高效性能。购置绕线机、嵌线机、检测等设备。

4、主要原辅材料

项目主要原辅材料有铸铁件、优质钢材、铜线材等材料。 5、工程建设方案

拟建项目占地24亩，主要建设厂房、办公用房及附属用房12000平方米，新增变压器容量为200KVA。

6、能源消耗

本项目能源消耗种类有电、水，电的年耗量为46万度，折标煤151.8吨，水年耗量为1.5万吨，折标煤3.9吨，标准煤155.7吨标准煤。

7、项目建设期1年。

8、项目总投资为450万美元，折人民币3150万元，其中建设投资392.9万美元，折人民币2750万元，铺底流动资金57.1万美元，折人民币400万元

9、建设资金来源：项目建设资金全部由企业自筹，分别由美国安联特种电机股份有限公司和加拿大2H投资顾问有限公司各出资50%。

10、本项目达产后，可实现年销售收入5000万元，正常年度利润总额567.8万元，正常年度增值税200万元，年附加税20万元，投资回收期4.76年

二、主要经济技术指标 本项目主要经济技术指标见下表

序号 1 1.1 指标名称 建设规模与产品方案 超高效电机 单位 台 数量 1.2万 备注 2 3 4 5 6 7 7.1 7.2 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 设备 土建 项目实施进度 新增定员 年运输量 项目估算总投资 建设投资 铺底流动资金 年营业收入 年新增营业税金及附加 年新增增值税 年新增总成本费用 年新增利润 年新增所得税 年新增税后利润 税后投资财务内部收益率 自有资金内部收益率 总投资利润率 税后全部投资回收期 生产能力的盈亏平衡点 台（套） 78 平方米 年 人 吨 万美元 万美元 万美元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % % % 年 % 12000 1 120 8000 450 392.9 57.1 5000 20 200 3942 863 285 578 15.6 15.6 15.6 4.76 42.8 折3150万元 折2750万元 折400万元 三、建议

1、建议企业抓紧项目前期准备工作，尽快落实资金，确保项目的按期投产。

2、企业要进一步注重技术水平和人员素质的提高，确保产品质量的稳定提高和节能降耗目标的实现。

3、建议企业组织力量加强市场信息研究，及时掌握国内外新技术、新产品的发展动向，进一步搞好新品开发，推动企业技术进步，建立和完善以市场和销售指导生产的市场运作体系。

第二章 市场分析

电动机广泛应用于工业、农业、国防、公共设施及家用电器等各领域中的机械装备、风机、水泵、压缩机、冶金、石化、纺织、造纸、交通、建筑、矿山、食品等行业，属于量大面广的通用标准产品。目前，电动机的用电量平均占世界各国总用电量的40%以上，占工业用电量的60%以上。

我国有一定规模的中小电机生产企业有300家左右，生产的中小型电机有300个系列，1500个品种，产品以一般效率的Y、Y2、Y3系列和高效率的Y2-E、YX3系列为主，其中Y系列电机为我国80年代产品，Y2系列为90年代产品，Y3系列基本达到了21世纪初国际同类的先进水平，可达到欧洲能效标准的eff2水平，目前属于全国推广产品。YX3

系列基本可达到欧洲能效标准的eff1水平，同时达到GB18613-2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》中能效等级1级要求。《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》是我国于2002年出台第一部有关电动机的能效标准，2005年6月对GB18613标准进行修定，2006年8月发布了GB18613—2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》标准。该标准参考了欧盟EU—CEMEP协议、澳大利亚与新西兰AS/NZS 1359.5同类标准，直接采用了欧洲eff1和eff2的效率标准。该标准根据我国电动机生产和使用的现状，对电动机的效率水平进行了3个等级的分级，即Eff1 ,Eff2和Eff3。标准规定Eff3为能效限定值（最低效率值），效率Eff2值在GB18613—2006标准实施之日4年后开始执行（2010年12月），并替代Eff3的电动机能效限定值，成为我国电机最低效率保证值。

我国可生产Y2-E、YX3系列及其它多种型号的高效电机，并能批量出口到欧美，说明我国的电机制造水平目前大公司已达到世界先进水平。

20世纪70年代第一次能源危机后，美国能源部已认识到电动机节能的重要性，组织相关机构积极研究开发高效电动机，并采用市场方式推广高效电动机的应用。但是经过十几年的推广实践，到1988年时发现，高效电动机的推广应用速度甚缓，市场占有率还不到20%，大大低于既定目标。为了改变这种情况，美国政府于90年代初决定采取

行政干预的方式。1992年，美国国会通过了“能源政策法令”(EPACT法令)，该法令对电动机的最低效率值做出了规定，并要求在60个月后正式生效。也就是说，从1997年10月24日起，凡是在美国销售的通用电机，都必须达到最新制定的最低效率指标，即EPACT效率指标。EPACT效率指标是根据美国全国电气制造商协会(NEMA )1990年的标准NEMA12-10(即NEMA 12-6C)的规定制定的。EPACT所规定的效率指标为当时美国主要电动机制造商所生产的高效电动机效率指标的平均值。美国在完成了其最低效率标准NEMA12-10的制订工作后，考虑到用户对更高效率水平产品的需求，又制订了一系列超前标准，如NEMAE设计标准(即NEMA12-11标准)，其效率指标较NEMA12-10提高了1-4个百分点;美国能源效率联盟(CEE)与美国NEMA联合制定的超高效率电机(Premium Efficiency)指标，其效率水平接近NEMAE设计，较EPACT指标提高了1-3个百分点，损耗较EPACT指标下降了20%左右。大部分美国电动机制造商按照EPACT法令仅用2～3年就完成了从一般效率电动机转换到高效率电动机的生产过渡。为了进一步推动电动机的节能，美国能源部、环保局以及美国能源效率联盟(CEE)组织在2001年推出超高效率电机(NEMA Premium')的生产和应用。一般而言，高效电动机与普通电动机相比，损耗平均下降20%左右，而超高效电动机则比普通电动机损耗平均下降30%以上。因为超高效电动机的损耗较高效电机有更进一步下降，因此对于长期连续运行、负荷率较高的场合，节能效果更为明显。2003年，NEMA Premium'超高效电机的市场

份额已经上升至20%以上。美国能源部、环保局以及美国能源效率联盟(CEE)于2007年3月通过决议，将用36个月的时间（既到2010年）强制执行超高效电机标准，该标准主要用于美国的石油化学工业和纸浆、纸张工业。IEEE 841-之001标准的电动机效率指标比EPACT指标提高了1～2 个百分点。

本项目产品主要为美国标准低压超高效电机（以下简称“超高效电机”）。美国市场以往标准低压普通高效电机的正常用量为每年20亿美元以上，明年开始停止使用大部分普通高效电机以后，对超高效电机的正常需求应在每年10亿美元以上。美国市场超高效电机的主要供应商在10家左右，平均每家可以分享到每年1亿美元以上的市场需求；由于全球性金融危机的影响，我们预测今后几年美国市场对超高效电机的需求为每年2亿美元以上，平均每家可以分享到每年2千万美元以上的市场需求。项目的超高效电机全部由ALLIANCE和2H在美国的合资企业包销。

第三章 建设规模和产品方案

一、生产规模

本项目拟建设年产1.2万台超高效电机制造生产线，并建立技术研发中心。

二、产品方案

本项目产品方案确定的基本原则：

1、充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性； 2、充分考虑项目产品的市场适应性、采用先进、适用和前瞻性技术，提高项目的竞争能力；

3、充分考虑项目建设的可靠性、估计各类工程风险，积极采取有效措施，减少风险；

4、充分考虑项目建设的可行性，综合分析项目本身的技术力量、管理水平、资金筹措等综合能力；

5、充分考虑项目产品技术的先进性，加大技术创新力度，提高产品的技术含量；

6、充分考虑项目所采用的原材料的可得性，以及数量、品质、来源的稳定性；7、充分考虑项目收益的合理性，实事求是地对项目的功能性、营利性等全面考虑。

根据上述原则，确定本项目的产品方案年产1.2万台超高效电机。 产品规格为：05马力（0.3675kw）——300马力（220.5kw）

第四章 生产工艺和设备

一、生产工艺

项目将整合美国和我国电机的生产工艺，选择最合适的作为项目

的生产工艺，并不断改进。基本工艺路线如下：

与Y系列电动机的生产工艺基本过程相同：

定子部分：冲片 叠压 绕线 嵌线 浸漆 转子部分：冲片 压铸 入轴 加工 动平衡 主轴、机座、前后端盖：铸造、车、铣、磨、钻等金加工 装配 测试 喷漆 包装 二、生产设备

本项目建设年产1.2万台超高效电机生产线，需新增各类设备78台套。

新增设备一览表

单位：万元 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目名称 锭子压铸生产线 浸漆生产线 绕线机 嵌线机 动平衡 装配工作台 检测设备 单位 数量 单价 套 套 台 台 台 套 套 4 2 12 12 2 40 4 40 20 20 20 20 2 10 金额 160 40 240 240 40 80 40 备注 8 9 10 11 喷漆生产线 其它辅助设备 电力配套工程 安全、消防器材 2 78 60 140 60 40 1140 第五章 原辅材料及燃料动力

一、主要原辅材料需求量及来源

年消耗铸铁件2500吨，，优质钢材120吨，铜线材1000吨，上述所有材料均可在中国国内采购，完全可以满足项目需求。 二、水、电供应

本项目为机电产品，生产中不需用水，只有少量生活用水，XX自来水厂完全可以满足需求；本镇有11万千伏安变电所，电力供应充足，可以满足项目需求。

项目正常生产后，水、电、煤消耗估算见下表：

水、电、煤消耗估算表

序号 名称 单位 单耗 年耗量 单价：元/单位 1 电 度 9.2度/台 46万度 0.70/度 2 水 吨 0.3吨 15000吨 2.00/吨 3 煤 吨 / / /

第六章工程建设方案

一、地点选址

本项目实施地，选择XX县XX工业集中区，紧邻-S204国道和沿海高速公路，水陆交通方便快捷，适合本项目的实施和运营。 二、土建工程

本项目占地面积24亩，新增建筑面积12000平方米，工程土建情况详见下表

土建工程一览表

建筑名称 序号 1 2 3 4 厂房 办公楼 警卫室、配电房 道路及其它设施 合计 （平方米） 10000 500 500 （万元） 1000 1000 800 （万元） 1000 50 40 110 1200 建筑面积 单位造价 总造价 第七章 环境保护

一、设计要求

项目严格按照国家及地方有关环境设计标准、规范和规定进行设计，符合国家的环保标准。在项目建设时，坚决贯彻执行环境治理设施必须与项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”原则，并力求环境效益与经济效益相统一，环境保护治理技术可行和经济合理相统一。

二、主要污染源及防范措施：

⑴废水:项目产品为机电产品，无生产废水排放；排水系统主要排放生活用水和雨水，就近排入厂区排水干道，最后流入工业集中排水主干道。

⑵粉尘、固体废弃物：项目无粉尘。固体废弃物为金属边角料可以回收再利用。

⑶噪声：设备噪声污染防治措施主要是通过设备和厂房的合理布局、利用厂房的阻隔及距离的衰减降噪，完全可以实现厂界噪声达标排放。

第八章 节能

本项目能源消耗种类有电、水，电的年耗量为46万度，折标煤151.8吨，水年耗量为1.5万吨，折标煤3.9吨。全年耗标准煤合计155.7吨标准煤。

本项目主要耗电设备：真空浸漆设备、电机装配生产线及辅助设备等。

本项目采用的节能措施主要有：

1、设计时即考虑节能措施，从设备、材料的选用到生产管理都经过精心设计和科学管理，以达到经济节能效果。在考虑厂区物流及总布局时，注意尽量减少交叉运输，降低能源消耗。

2、采用先进的生产工艺，并不断优化，保证提高效率，降低能耗。 3、设备购置上首先选择国家推荐的高效低耗节能设备，新建生产车间的设备布置，应根据生产工艺需要排列安装，形成高效的生产流水线，提高设备的使用效率。

4、在电气设备选型方面，选用节能型变压器和其他节能型电气设备，选用节能机电产品，对功率较大的电机，尽量采用变频技术操作。对总配电屏采用增设电容无功功率补偿,提高功率因数到0.95以上，降低无功损耗，达到节电目的。

5、电能管理采用在电源进线柜处设置有功电表进行电能计量，对于用电量较大的设备，采用单独计量，应用节能新技术，降低空载损耗，节省电能。

6、厂集中供电、供水，应实行厂、车间、班组的三级计量，厂节能小组不定期对车间、班组进行节约用电、用水情况进行检查，实行节奖超罚制度，从根本上保证能源、水资源的节约。

7、各建筑物尽量采用自然通风、采光，以减少机照明的能源消耗。

8、在照明上则选择节能的照明设备，在线路上则采用铜芯电线、电缆，灯具布置合理，采用各类型的节电开关和管理措施，并充分利用自然光，尽可能减少耗电量。

第九章 企业组织和劳动定员

一、组织管理机构

公司设董事长1 人总经理1人，副总经理2人。下设办公室、财务部、生产部、质管部、经营部、制线车间、压铸车间、装配二车间。

组织结构图

总经理 董事会

副总经理 副总经理

二、劳动定员与人员培训

1、项目实施后，工作制度拟实行二班制，生产车间年工作日300日，本项目需总定员120人，岗位定员表如下;

项目劳动定员表

办 公 室 财务部 经营部 生产部 质管部 制线车间 压铸车间 装配车间 序号 一 1 2 二 1 2 3 名称 基本生产车间 生产工人 辅助工人 非生产人员 管理人员 技术人员 其他人员 合计 合计 100 95 5 20 8 8 4 120 2、人员培训

为适应企业生产经营的需要，该公司制定了切实可行的培训计划。各类人员按照先培训、后上岗的原则，实行集中培训和个别指导相结合的方法，以普遍掌握技能，考核合格上岗。

第十章 项目实施计划与招投标

一、项目进度

本项目建设期1年，建成后，第1年生产负荷80%，第2年达产100%，具体进度计划见下表

实施进度计划表 单位：月

序号 工作项目 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 可行性研究报告编1 制及审批 ▲ ▲ 2 筹集资金 ▲ ▲ 3 初步设计 ▲ ▲ 4 工程施工 ▲ ▲ ▲ ▲ 5 设备订购和到货 ▲ ▲ ▲ ▲ 6 设备安装 ▲ ▲ ▲ 生产物质供应厂家7 选定、订货、到货 ▲ ▲ 8 试运行 ▲ ▲ 9 竣工验收 ▲ ▲ 10 正式生产 ▲ 二、招标

（一）招标基本情况

1、根据《中华人民共和国招标投标法》和国家发改委有关规定，对项目工程项目内容进行招标。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/jrk7.html