500kV线路保护检验作业指导书_001

220kV宾欧线升高塔改造工程

附件安装作

作业指导书

编码：Q/CSG.SDXLZW-011

二○一四年十月

作业指导书签名页

目 录

1.适用范围 ................................................................................................................................. 1 2. 编写依据 ............................................................................................................................... 1 3. 作业流程 ........................................................................................... 错误！未定义书签。 4. 安全风险辨析与预控 ........................................................................................................... 3 5. 作业准备 ............................................................................................................................... 4

5.1 人员配备 ................................................................................................................................... 4 5.2 工器具及仪器仪表配置 ........................................................................................................... 4

6. 作业方法 ............................................................................................................................... 4

6.1作业条件检查 ............................................................................................................................ 4 6.2通电前检查： ............................................................................................................................ 5 6.3绝缘检查 .................................................................................................................................... 5 6.4通电检查 .................................................................................................................................... 5 6.5保护装置校验 ............................................................................................................................ 5 6.6 保护通道联调： ....................................................................................................................... 7 6.6整组传动试验： ........................................................................................................................ 7 6.7电流电压回路检查： ................................................................................................................ 7 6.9受电前检查： ............................................................................................................................ 8

7. 质量控制措施及检验标准 .................................................................................................. 8 7．1质量控制措施 ............................................................................................................... 8 7．2质量控制点 ................................................................................................................... 9 7．3检验标准 ....................................................................................................................... 9

1.适用范围

本作业指导书适用变电工程110kV~500kV线路保护调试，编写时按110kV~500kV线路保护功能编制，现场可根据实际情况进行删减和补充。

2. 编写依据

3. 作业流程

作业（工序）流程图

图3-1 线路保护作业流程图

4. 安全风险辨析与预控

施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：

注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险

则填写“―”，未检查项空白

5. 作业准备 5.1 人员配备

5.2 工器具及仪器仪表配置

6. 作业方法

6.1作业条件检查

6.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。 6.1.2检查屏柜安装及二次接线完毕，符合试验条件。 6.1.3试验人员熟悉相关资料和技术要求。

6.1.4试验仪器符合要求。 6.2通电前检查：

6.2.1核对保护屏配置的连片、压板、端子号、回路标注等，必须符合图纸要求。 6.2.2核对保护装置的硬件配置、标注及接线等，必须符合图纸要求。

6.2.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确， 芯片放置位置正确。

6.2.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。

6.2.5检查保护装置电源电压是否与实际接入电压相符。 6.2.6检查保护装置所配模块与实际配置的PT、CT相符合。 6.2.7保护屏接地是否符合要求。 6.2.8检查回路接线是否正确。 6.3绝缘检查

6.3.1分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交流电流回路、操作回路、信号回路端子，用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10MΩ。

6.3.2整组回路绝缘检查：将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。其阻值应大于1MΩ。 6.4通电检查

6.4.1检查保护装置版本信息经厂家确认满足设计要求。 6.4.2按键检查：检查装置各按键，操作正常。

6.4.3时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，将保护装置设置为当前时间，使装置停电5min以上，然后恢复电源，时钟走时应准确，保护装置时钟每24小时走时误差小于10秒；GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。 6.4.4装置自检正确，无异常报警信号。

6.4.5对保护装置的保护、信号、控制回路上电应分别进行，检查各个回路之间是否完全独立，不存在串电现象。

6.4.6逆变电源检查：试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮；直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动；装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。装置处于正常工作状态，其各项电压输出在允许范围内，一般要求不大于2%的额定输出值；直流电源消失时，保护不应动作，并应有输出接点以启动告警信号。 6.4.7打印机与保护装置的联机试验：进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。

将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。将打印切换开关切换须打印的装置，进入主菜单的“打印”菜单，可选择打印定值、波形、报告和开入量变位信息，表明打印机与微机保护装置联机成功。

6.5保护装置校验

6.5.1零漂检查

进行零漂检查时，应对电压端子短接,电流回路断开防止感应引起误差，应在装置上电10min以后，零漂值要求在一段时间内保持在规定范围内；电流回路零漂在-0.05~+0.05A范围内，电压回路在0.05V以内。 6.5.2通道采样及线性度检查：

在各模拟量通道分别加入20%、50%、100%的额定值，装置采样应正确，同时加入三相对称电流、三相对称电压，查看装置采样，检查电流、电压相角正常。

6.5.3时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。

6.5.4开入量检查：短接开入量输入正电源和各开入量输入端子，对照图纸和说明书，核对开入量名称，装置显示屏显示各开入量名称与实际一致。

6.5.5操作箱检查：校验操作箱各继电器的动作参数及动作时间满足要求。用万用表检查各继电器接点的通断情况应正确，返回系数满足要求。

6.5.6电压切换箱检查；在电压二次端子通入母线二次电压，模拟母线刀闸的动作情况，用万

用表量取切换箱输出电压应正确。查看装置采样电压应正确。

6.5.7功能压板投退检查：分别投入和退出各功能压板时，检查保护显示屏显示信号正确。 6.5.8保护功能检查：

（1）光纤差动保护功能检查：检查光纤连接良好，自环时通道显示正常，采样显示正确，校验动作值及动作时间符合要求；检查启动元件定值正确；检查分相差动跳闸正确，跳闸出口时间符合技术说明书要求；校验零序差动正确；检验CT断线闭锁差动动作功能正确；检查TA饱和时区外故障保护不动作；检查收发信通道方式正确；检查通道报警功能正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。 （2）纵联变化量方向保护功能检查：检查通道连接良好，自环时通道显示正常，采样显示正确，校验动作值及动作时间符合要求；检查启动元件定值正确；检查分相跳闸正确，跳闸出口时间符合技术说明书要求；检查正方向可靠动作，反方向可靠不动；检查选相功能正确；检查收发信通道方式正确；检查通道报警功能正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。

（3）纵联距离保护功能检查：检查通道连接良好，自环时通道显示正常，采样显示正确，校验动作值及动作时间符合要求；检查启动元件定值正确；检查分相跳闸正确，跳闸出口时间符合技术说明书要求；检查正方向可靠动作，反方向可靠不动；检查接地故障及相间故障动作逻辑正确；检查PT断线功能正确；检查闭锁逻辑功能正确；检查选相功能正确；检查收发信通道方式正确；检查通道报警功能正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。

（4）纵联零序保护功能检查：检查通道连接良好，自环时通道显示正常，采样显示正确，校验动作值及动作时间符合要求；检查启动元件定值正确；检查分相跳闸正确，跳闸出口时间符合技术说明书要求；检查正方向可靠动作，反方向可靠不动；检查选相功能正确；检查收发信通道方式正确；检查通道报警功能正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。

（5）距离保护功能校验：检查采样显示正确，校验动作值及动作时间符合要求；检查启动元件定值正确；检查分相跳闸正确，跳闸出口时间符合技术说明书要求；检查正方向可靠动作，反方向可靠不动；检查选相功能正确；分别校验距离各段动作值及动作时间正确；检查加速距离动作逻辑正确；检查接地故障及相间故障动作逻辑正确；检查工频变法量距离保护逻辑功能正确，动作特性符合技术说明；检查PT断线功能正确；检查闭锁逻辑功能正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。 。

（6）零序保护功能校验：检查采样显示正确，校验动作值及动作时间符合要求；检查启动元件定值正确；检查分相跳闸正确，跳闸出口时间符合技术说明书要求；检查正方向可靠动作，反方向可靠不动；检查选相功能正确；分别校验零序各段动作值及动作时间正确；检查零序过流加速动作逻辑正确；检查接地故障及相间故障动作逻辑正确；检查PT断线功能正确；检查闭锁逻辑功能正确；检查TV断线时过流保护动作定值正确，动作时间符合要求；检查零序反时限功能正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。

（6）重合闸逻辑功能校验：检查重合闸充放电逻辑正确，并核对充电时间符合要求；检查重合闸动作逻辑正确，动作时间正确；检查保护启动和不对应启动重合闸功能正确；检查多相故障闭锁单重逻辑正确；检查多段故障闭锁重合闸逻辑正确，检查重合闸检无压、检同期及重合闸不检逻辑正确，并校验无压定值和同期定值；检查单重和综重方式重合闸逻辑正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。

（7）辅助保护功能校验

1） 充电保护功能检验：检查采样显示正确；检查各段动作值及动作时间符合要求；检查充电保护动作闭锁重合闸及启动失灵功能正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。

2）死区保护功能检验：检查采样显示正确；检查各段动作值及动作时间符合要求；检查保护动作闭锁重合闸及启动失灵功能正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。

3） 失灵保护功能检验：检查采样显示正确；检查各段动作值及动作时间符合要求；检查闭锁失灵保护功能正确，并校验各闭锁定值；检查失灵保护闭锁重合闸功能正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。

4） 三相不一致保护功能检验：检查采样显示正确；检查动作值及动作时间符合要求；检查闭锁不一致保护功能正确，并校验各不一致经零序及复序闭锁定值正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。

（8）过电压保护及远方跳闸保护装置功能检验：

1）远方跳闸保护功能检验：检查通道连接良好，自环时通道显示正常，采样显示正确，校验动作值及动作时间符合要求；检查通道收信功能正确；检查通道故障切换功能逻辑正确；检查TV断线通道切换功能正确；检查通道报警正确；检查远方跳闸就地判据逻辑正确并校验各判据定值符合要求；检查收发信通道方式正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。

2）过电压保护功能检验：检查通道连接良好，自环时通道显示正常，采样显示正确，校验动作值及动作时间符合要求；检查过电压三取一方式正确；检查过电压启动远跳功能正确；检查收发信通道方式正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。

6.6 保护通道联调：

6.6.1通道联调：通道路由检查，保护的通道路由应相互独立。通道收信、发信路由应一致，禁止采用自愈环方式；

6.6.2测试通道的发信、收信、收信灵敏电平，收信裕度应满足技术要求。 6.6.3通道传输时间、误码率应满足要求。

6.6.4两侧保护通道对调，验证通道路由正确，检查通道传输保护命令信号正确或传输数据正确。对于分相命令传输通道，两侧应检查分相命令收发信的正确。

6.7整组传动试验：

6.7.1纵联保护联调，应与纵联通道和线路对侧的纵联保护配合一起进行模拟区内、区外故障时保护动作行为的检验，保护动作应正常。

6.7.2断路器两路操作电源跳闸回路检查。断开一路操作电源，分别模拟两套保护动作，检查两路跳闸回路、压板及断路器动作情况，应与图纸设计相符。

6.7.3断路器传动试验。分别模拟重合闸投单重方式下，单相瞬时接地故障、单相永久性接地故障、两相瞬时故障，检查保护、断路器跳闸行为及后加速动作正确，检查保护与开关动作相别应一致，检查跳闸回路和重合闸回路正确。并在80%直流电源条件下，模拟单相永久性故障，保护及断路器应动作正确。

6.7.4两套保护电流回路串联、电压回路并联，同时模拟单相永久性接地故障，重合闸投单重方式，检查两套保护同时动作时，开关单相跳闸、重合后三相跳闸动作行为正确。 6.8电流电压回路检查：

6.8.1检查所有与保护有关的二次电流、电压回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。

6.8.2检查接入的电流、电压互感器准确等级是否符合要求，检查电流、电压互感器的变比是否与保护定值要求相同，检查电流、电压互感器的极性是否符合与保护装置要求。 6.8.3检查所有电流、电压的二次电缆连接是否正确。 6.8.4检查电流、电压回路的接地是否正确。

6.8.5检查所有电流、电压端子的连接片是否已连接、螺栓是否紧固。

6.8.6在一次侧加入适当的电流、电压在二次侧检查各装置采样正确，检查装置差动电流正确，检查电压切换回路正确。 6.9二次回路试验

6.9.1断路器操作回路、防跳回路、压力闭锁回路、同期回路试验正确。

6.9.2断路器本体及断路器保护三相不一致保护回路试验，断路器本体及断路器保护三相不一致保护功能及定值整定正确。

6.9.3断路器失灵起动回路试验：检查失灵回路正确，在失灵保护屏上验证失灵输出接点正确。 6.9.4重合闸启动回路及闭锁重合闸回路试验。检查不对应启动重合闸回路及保护启动重合闸回路正确。试验手分、手合、永跳和单重方式时三跳闭锁重合闸等回路正确 6.9.5检查母差及失灵跳线路开关回路正确

6.9.5检查五防闭锁二次回路接线正确。配合检查闭锁逻辑正确合理，符合变电站“五防”闭锁技术要求。

6.9.5录波回路试验。电压、电流以及开关量回路应正确接入录波装置。

6.9.5保护装置与自动化系统、继电保护故障及信息系统联调，核对保护报文、遥控功能、遥测量、遥信量以及GPS对时功能正确。

6.9.5检查开关本体告警信号、SF6 CT、PT本体告警信号、保护动作信号、保护告警信号、二次回路异常告警信号、通道告警信号、跳、合闸监视回路等声光信号正确。

6.10受电前检查：

6.10.1定值整定：

按定值单要求输入定值；打印各定值清单。定值核对包括装置系统参数定值、保护定值。核对系统参数与现场实际参数相符合。 6.10.2现场恢复：

恢复所有试验过程所解开的连接线，检查各连接端子连接良好。检查电流、电压回路连接牢固。核对压板名称标志完善。

6.10.3 检查调试记录：检查调试记录完整并签字，调试数据符合投产条件并进行 6.11带负荷测试

6.11.1测量电压、电流的幅值及相位关系。根据线路潮流方向和测试数据检验线路保护、母差保护、开关保护、安稳、录波器、测控装置、计量回路等CT二次接线极性、变比正确。对于新接的电压互感器二次回路，进行核相检查及测试电压，检查电压回路的正确性。

6.11.2查看保护装置电压、电流采样幅值和相角及打印保护装置采样录波图，检查保护装置电压、电流采样回路极性、变比正确。并记录存档。

6.11.3检查装置显示正确，差流电流及制动电流满足技术要求。

6.11.4检查开关量状态及自检报告，开关量状态与实际运行状态一致，自检报告无异常信息。

7. 质量控制措施及检验标准

7．1质量控制措施

7.1.1分组回路绝缘检查要求绝缘值大于10 MΩ。

7.1.2整个二次回路绝缘检查要求绝缘值大于1.0 MΩ。 7.1.3零漂检查要求在小于±0.05。 7.1.4采样值与实际值要求小于5%。 7.1.5保护动作时间与整定时间相符。

7.1.6保护动作要求在过量动作时在1.05倍可靠动作，在0.95倍可靠不动作，时间测试要求在1.2倍动作值时测量。在欠量动作时要求在0.95倍时可靠动作，在1.05倍时可靠不动作，时间测试在0.7倍时测量。

7.1.7带负荷测试根据潮流方向功角正确。 7.1.8所有仪器仪表必须在检定周期内使用。

7．2

7．3检验标准

Q/CSG 10008-2004《继电保护及安全自动装置检验条例》，《继电保护及安全自动装置技术规程》，《继电保护及安全自动装置基本试验方法》

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