刮板输送机施工方案

黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程

刮板输送机施工方案

一、编制目的

本施工方案叙述了黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目刮板输送机安装施工程序质量要求，有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。 二、编制依据

1、黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目机械设备安装蓝图

2、TJ231（六）—78《煤矿机械设备安装施工工程及验收规范》 3、《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95） 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 5、《电力建设安装施工（生产）管理制度》 6、刮板输送机相关技术文件 三、工程概况

黄玉川选煤厂位于内蒙古鄂尔多斯，为新建选煤厂。本项目机械设备安装部分共有69套设备，其中共有6台刮板输送机，主要分部在原煤仓及产品仓，其中原煤仓共2台，型号为SGB1600，位置编号分别为103、104，B=1600，L=69500，链速为0.9m/s，双缸式平板闸门，两台刮板输煤机共采用一站八缸液压站两套和一站四缸液压站一套；产品仓共4台，型号为SGB1400，位置编号分别为813、814、815、816，B=1400，L=68500，链速为0.9m/s，双缸式平板闸门，两台刮板输煤机共采用一站十缸液压站一套和一站八缸液压站两套和一站四缸液压站两套。

中国十五冶金建设有限公司

CHINA NO.15 METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. LTD.

黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程

四、施工部署

①组织有关施工人员，熟悉图纸和规范要求，明确专业管理人员及施工要求和具体任务。 ②组织施工图自审，将施工疑难消融在施工图上，为施工操作创造有利条件。

③组织施工材料的核算，精确编制施工材料采购计划。根据实际施工需要，科学、合理有效的安排设备进场。由业主提供的甲供设备要敦促其按期进场。

④组织施工力量，安排生产，根据工期要求和施工现场的实际情况，安排施工人员 ⑤施工人员组织 安装副经理： 刘 敏 技 术 员： 王 楠 施工管理人员： 一 班 组： 刘合中 二 班 组： 董前亮 安 全 员： 王正良 质 检 员： 李东平 材 料 员： 黄开友 主要劳动力计划：

钳工：2人 起重工：2人 铆工：3人 电焊工：10人 电工：3人 共计：27人

所有施工技术人员均持国家有效证件上岗 五、安装方法及步骤

1、刮板机输送机安装主要施工程序

基础交接 →划中心线 →设备到现场→垫铁配置（找平）→支腿焊接→箱体拼装→刮板

中国十五冶金建设有限公司

CHINA NO.15 METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. LTD.

黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程

链连接 → 电动机安装→补油漆→分部试转 2、施工准备：

① 工程开工前，应具备设计和设备的技术文件，对临时建筑、运输道路和水源、电源、照明、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安装。

② 工程施工前，土建必须配合安装施工，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。

③ 利用建筑结构作为起吊、搬运的承力点时，应对结构的承载力进行核试验核算；必要时，应经设计单位的同意，方可以利用。 3、开箱检查和保管

设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录： ① 箱号、箱数以及包装情况； ② 设备的名称、型号和规格；

③ 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； ④ 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； ⑤ 其它需要记录的情况 4、安装作业方法

① 基础交接：检查基础标高、混凝土质量、预埋板位置。

② 基础划线：以埋刮板机纵横中心为依据，检查土建移交的基础中心线的几何尺寸和埋板位置（预留地脚螺栓孔尺寸）是否符合图纸要求，并用木斗弹出纵横中心。

③ 清点设备是否完整，是否存在设备缺陷并做好记录。设备到场有25吨汽车吊运至刮板机安装平台。

④ 垫铁配置（找平）：用水径仪对各支撑点预埋板找平，用碾磨方法找平各支撑点焊接材料

中国十五冶金建设有限公司

CHINA NO.15 METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. LTD.

黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程

焊接材料

手工焊接用焊条,自动焊或半自动焊接采用的焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应,且其熔敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊条的抗拉强度. 焊接质量等级:全熔透焊缝的质量等级均为二级, 并应符合与母材等级的要求.全熔透焊缝的端部应设置引弧板,引弧板的材质应与焊件相同. 手工焊引弧板厚度8mm,焊缝引出长度大于或等于25mm.

⑥ 箱体拼装：用手拉葫芦把箱体移到支腿上，用石棉条做好连接法兰的密封，用螺栓固定法兰。

⑦ 刮板链连接：箱体安装的同时对刮板链进行连接，用链条尾部拉紧装置调整至链条拉紧。 ⑧ 电动机安装：用拉线的方法找正减速箱输出齿轮与刮板机传动齿轮的垂直度和平面度，保证两齿轮在同一轴线上。 5、刮板输送机安装后的调试工作

① 刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。

② 开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板2；然后空运转10 ～15min ，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。

③ 为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。 6、技术质量标准

基础划线以埋刮板机纵横中心为依据，基础坐标位置（纵、横向轴线）极限偏差±20mm，刮板机的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度公差应符合冶金设备安装工程施

中国十五冶金建设有限公司

CHINA NO.15 METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. LTD.

黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程

刮板机的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度公差应符合冶金设备安装工程施工及验收规范的规定，纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差±10 mm，水平度或铅垂度公差1/1000L。刮板机安装好后对设备进行补漆工作，减速箱加油后对设备进行试运转。 6、注意事项：在设备安装过程中注意安全文明施工，吊装指挥应明确主要指挥员，指挥中要求棋哨齐全（或用对讲机指挥），信号清晰明确。严格遵守《起重吊装安全技术规程》之其他规定。

六、机械设备及主要施工工具

根据本工程的实际需要，特列所需主要机械设备、工具，见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名 称 电焊机 手拉葫芦 手拉葫芦 手拉葫芦 角尺 远红外线焊条烘干箱 角磨机 角磨机 水平仪 经纬仪 水平尺 平板车 卷扬机 钢卷尺 手锤 大锤 规 格型 号 500 5t 3t 5t 30kg 150 125 500mm 10t 3t 50m 3P 12P 单位 台 台 台 台 支 只 台 台 部 部 支 辆 台 把 把 把 数量 4 2 2 4 5 1 3 4 1 1 10 1 2 1 5 3 备 注 中国十五冶金建设有限公司

CHINA NO.15 METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. LTD.

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/jq4v.html