V型滤池操作规程

V型滤池操作手册

2010-10-30

说 明

人们对于过滤工艺的认识，亦是逐步提高的。从慢滤池到普通砂

滤池，双向流滤池，双(多)层滤料滤池，混合滤池，这一过程大大提高了处理水量。在滤池结构上，创造了双阀滤池、无阀滤池、虹吸滤他及节能型移动冲洗罩滤池，其形式的发展与认识的深入是以实践经验为基础的，同时受到各种理论模式的验证。目前，随着原水水质的恶化，滤后水质的提高，过滤工艺(子系统)在整个净水工艺系统中，自身也在不断的完善与发展。

过滤是水厂净水工艺的主要关键环节，滤池运行状态的好坏将直接影响悬浮固体、浊度、细菌、病毒等的去除率，也直接影响出水水质的提高 。而V型滤池是由法国德利满公司首创的专利技术，由于其截污量大，冲洗效果好等明显优势，近年来在我国新建的大、中水厂大都采用了这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。

本操作手册主要是根据xxx污水处理厂中V型滤池操作规程的实际情况进行编写，以供操作指导和学习。由于本人能力有限，望各位批评指正，使本手册更加完善。

1.目的

为使污水处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理，保证生产过程的有效性，特制订本工艺单元的操作规程。

2.V型滤池简介

V型滤池是均质滤料和气水反冲洗滤池的结合体，属快滤池的一种，其优点是石英砂滤料粒径比较均匀、滤层厚、滤层吸附能力较强；以气水冲洗代替单独水冲洗, 利用气泡的振动形成对滤料的搓洗,从而去除滤料截留物。与其它滤料相比，在同样的滤速下，过滤周期长，气水反冲洗有着许多优点，除了节省水外，还可较好地消除滤层中结成的泥球，达到极佳的冲洗效果，以提高滤层的过滤性能 。

3.V型滤池相关参数

滤池的设计参数如下表：

项目 设计滤速 滤池有效面积 石英砂滤料 承托层 V=8m/h S=10×[2×(3.5×15)]=1050m2 D= 0.95 ~ 1.35mmH=1.10m D= 4~8 mmH=5mm 设计参数 小阻力配水系统 滤板+长柄滤头，滤头个数n=56个/m2 反冲洗强度 和时间 扫洗强度 过滤周期

气冲3min气冲强度14L/m2·s 气水冲5min气冲：7L/m2·s水冲：2.1L/m2·s 气冲5min气冲强度4.2L/m2·s Q=1.1 L/m2·s T=36~48h

目前国内水厂对V型滤池气水反冲洗技术的应用还存在一些技术问题，主要是反冲洗强度控制不适合，冲洗历时选择不当等，而且要求滤层不发生明显的膨胀现象，保证膨胀率小于10％．V型滤池通常的气水反冲洗设计参数为气冲洗强度为13．9—16．6L/m2/s；水冲洗强度为3．6—4．16L/m2/s．

4.工艺规程

4.1 工艺规程基本要求

1. 在工艺过程和结果的监控中，所要求的进水、出水化验分析项目、指标及结论由化验室记录在相应的表格中。

2. 在工艺过程和结果的监控中，所要求的仪表指示值由运行人员在本规程规定时间从现场仪表读取瞬时值并记录在相应工艺记录表格中。

3. 在工艺过程和结果的监控中，本规程所要求的其它项目由相应人员按要求记录在指定表格中。 4.2 工艺调整

当出现以下情况时，应进行工艺调整： (1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时；

(2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度，影响工艺有效性时； (3) 有特殊要求时；

(4) 工艺过程出现明显异常时； (5) 停电时。

4.3 工艺调整应填报《工艺调整单》，按要求调整并作好记录。工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按《设备操作规程》执行。 4.4 具体工艺规程

4.4.1 反冲洗风机操作规程

一、反冲洗风机作用及组成 1、作用：提供V型滤池反冲洗鼓气

2、反冲洗风机组成：风机有两台，分别为1#、2#；每台风机对应有一个出风阀门和一个放空阀门。每台风机均可供应所用池子的鼓风，可通过调节放空阀门的开度调节气冲强度的大小。

二、反冲洗风机控制

1、运行：阀门控制分手动和电动，手动时通过驱动装置上手轮开启和关闭。电动时通过电动阀门控制箱控制，电动离合。通常采用电动，电动故障或停电时可采用手动。

2、工艺控制：出风阀门一般全开，放空阀门的开度根据需要气量确定，原则上根据所需反冲洗气强度调节开度。

开风机的具体操作如下：例如，开1#风机，需检查该风机的出风阀门和放空阀门是否全开启，同时检查2#风机的出风阀门和放空阀门是否关闭。当上述状态确定无误后，开启1#风机，同时调整1#风机放空阀门开度，直至达到所需反冲洗气强度。（备注：两个风机放空阀门是连通的。） 4.4.3 反冲洗泵操作规程

一、反冲洗泵的作用及组成

1、作用：提供V型滤池反冲洗滤后水

2、反冲洗泵组成：泵有三台，分别为1#、2#、3#。每台泵对应一个泵的出水阀门和进水阀门。进水阀门为手动的，出水阀门可电动可手动。

二、反冲洗泵的控制

1、运行：进水阀门为手动的，一般处于常开状态；出水阀门可电动可手动。电动时通过电动阀门控制箱控制，电动离合。通常采用电动，电动故障或停电时可采用手动。

2、工艺控制：反冲洗时，三台泵开启的数量和时间根据V型滤池反冲用水量的大小而定。开每个泵前都要检查进出水阀门是否已经开启。 4.4.4 加药间设备的操作规程 4.5 正常运转的工艺规程

一、V型滤池组成

V型滤池的半池剖面如上图

该厂的V型滤池共有四个池体，分别为1#、2#、3#、4#滤池。每个池体大小规格是一样的。每个池体具体包括一个电动和两个手动共计三个进水阀门、一个电动出水阀门、一个电动反冲洗进水阀门、一个电动反冲洗出水阀门、一个电动反冲洗进气阀门和一个电动反冲洗排气阀门。另外集水渠有个手动放空管和每个池子包括一个手动放空管及反冲洗排水渠有个人孔。

除此之外还有附属结构，包括加药间、反冲洗泵间和反冲洗风机房。 二、日常操作

1、按时到岗，具备工作条件

接班人员到岗时间：白班 8：00；夜班 20:00。接班时穿好工作服、劳保鞋，准备好安全帽。

2、按程序接班，进入工作状态

召开班前会，由班长安排当班的工作及注意事项。交接班双方负责对下列情况进行检查确认，符合接班条件后签字接班。

3、工作基本操作内容 （1）运行管理

正常进水的状态下，每个池子的三个进水阀门均开同时保证对应出水阀门打开。其他阀门均处于关闭状态。

注意：进水水质量必须满足工艺要求，当进水水质、水量变化时，应及时采

取适当的措施，以保持V型滤池的处理能力。

滤速是滤池设计的一个基本参数，也是决定滤池单位时间单位面积产水量从而决定滤池造价的一个重要指标。降低滤速，有利于降低滤后水浊度，延长过滤周期。当滤速较高时，滤层水头损失的增长较快，过滤周期缩短。采用低滤速虽然滤后水水质较好，但过滤面积必然因此而增大，滤池造价必然增加。影响常规过滤的因素很多，其中助滤剂、滤速和L／d比值（L为滤层厚度，d为滤料粒径)，被认为对过滤性能影响较大。而投加助滤剂对改善滤后水水质的突出作用主要是因为高分子聚合物以各种高价聚合离子的形式直接存在于水中，并通过电性中和作用使水中未脱稳胶粒脱稳凝聚，通过吸附架桥作用使微絮体附着于滤料和已被吸附的悬浮颗粒表面，从而有效阻止絮体的穿透，使过滤周期延长，提高过滤效果。

反冲洗具体规程如下：

V型滤池反冲洗时间为每天一次，时间为中午。举例：1#和2#为一组进行反冲洗，3#和4#为一组进行反冲洗。11点59分关闭1#和2#出水阀门，打开1#和2#反冲洗出水阀门，同时打开1#和2#反冲洗风机进气阀门，打开1#和2#反冲洗泵进水阀门。12点开启反冲洗风机1#，30秒后关闭1#风机放空阀门。12点3分开启反冲洗泵（1#和2#）。12点5分的时候关闭风机，同时关闭1#和2#反冲洗风机进气阀门，打开风机放空阀。12点8分关闭反冲洗泵，随即打开1#和2#V型滤池出水阀门，关闭1#和2#反冲洗出水阀门。

12点10分时关闭3#和4#出水阀门，打开3#和4#反冲洗出水阀门，同时打开3#和4#反冲洗风机进气阀门，打开3#和4#反冲洗泵进水阀门。12点11分时，开启反冲洗风机2#，30秒后关闭2#风机放空阀门。12点14分启动反冲洗泵（2#和3#）。12点16分的时候关闭风机，同时关闭3#和4#反冲洗风机进气阀门，打开风机放空阀。12点18分关闭反冲洗泵，随即打开3#和4#V型滤池出水阀门，关闭3#和4#反冲洗出水阀门。

下次反冲洗的时候风机启动1#，反冲洗泵启动3#和1#。

为实现滤池的优化运行，需对气水反冲洗设计参数和运行情况进行系统的运行评估。V型滤池的运行管理中，应对滤池运行参数进行追踪分析，包括对滤池周期、反冲洗强度的调整，对滤后水浊度、PH值水头损失、滤料层的截污率等

的监控，使滤池运行适应不断变化的生产情况，以充分发挥V型滤池在常规水处理工艺中优势。 4、巡检内容

（1）观察进出水水质，包括颜色、流量、气味等。 （2）观察出水MLSS仪表是否正常监测。 （3）观察各个阀门及管道是否有泄漏。

（4）观察每个池子是否有固体杂物影响滤速，进行及时处理。 （5）观察扫洗空是否通畅。

（6）观察池上各个液位计是否正常运转。

（7）每次反冲洗结束检查是否有滤料进入反冲洗出水槽。 （8）辖区卫生整洁干净。

（9）辖区现场安全通道保持畅通，照明完好。 5、 交班

1. 提前半小时做交班前准备。确认设备运行情况，整理公用工具、劳保品、辖区卫生等，符合交班要求（具体内容与接班时对上一班的要求相同），并做好详细的交班记录。

2. 交接班时间：白班 8:00，夜班 20:00。

3. 交接班过程中，如发生故障或接班者检查发现问题时，由交班者处理，必要时接班者可协助处理。

4. 交接完毕，在接班者没有提出异议的情况下，经交接班双方签字后，交班者方可离开岗位。如双方有异议，需报告岗位带班人员协调处理后，交班者方可离开岗位。

5.日常维护管理

滤池维护，该维护包括以下内容：更换有问题的密封件和滤头。检查液位及MLSS仪表的状况并及时更换。在反冲洗后并进行过滤时，检查滤速的变化。如果滤速变小，则可能意味着反冲洗不彻底。这时应检查反冲洗的气流量和水流量。必要时应再次进行反冲洗，延长反冲洗时间。

反冲洗水泵、反冲洗风机等进行定期维护。定期检查鼓风机的过滤状况和缷压阀的设定。定期检查各个电动阀门是否正常开启关闭。定期检查在反冲洗过程

中是否有跑砂现象。反冲泵每天检查并记录反冲泵的进、出口的压力。如果水泵的扬程偏离额定值过大，调节出口阀门。鼓风机每天检查并记录鼓风机进、出口的压力。如果吸气口的真空表的指针进入红色区域，清洗吸口过滤器。空压系统每天排放压缩空气罐中的冷凝水。每天靠听觉检查压缩空气管线的气密性，发现泄漏立即维修。 浊度计

每周清理探头及测量池；每月对仪表进行一次标定。必要时清理探头及测量池。

通用机电设备维护根据供货厂商的技术手册中的指示，经常对设备进行润滑和维护。日志中应对下列情况进行记录：润滑的日期；易损件更换的日期。

6.异常情况处理

（1）过滤周期短 可能引起的原因 滤池进水SS浓度过高 处理方法 检查进水水质，必要时，进行进一步处理 出现藻类 冲洗不充分 （2）滤砂损耗 可能引起的原因 冲洗水流量过大 堰的水平度变化 处理方法 减少冲洗水流量 检查是否有沉降变化，若有则对堰进行打磨和抹面 表面扫洗流量过量 （3）气洗不正常 可能引起的原因 滤头阻塞 处理方法 清洁或更换损坏的滤头并放进一个新的垫圈 滤头损坏 封口不密实 更换所有的滤头并放进一个新的垫圈 将砂从损坏的滤头清除 必要时进行检查及减少流量 检查前加氯和投加量的设定 继续进行一次或多次冲洗

滤板穿孔 （4）滤砂损耗（过滤期间） 在穿孔部分抹灰（抹灰后让其完全风干） 滤头有损坏（在过滤期间，出现明显的查看滤板并更换损坏的滤头，为顺利更喷口或在冲洗阶段出现大的泡沫） 换滤头，清除滤头上的积砂，在滤头顶部，放置保护框，以防止落砂。插入滤头之前，检查安装孔是否干净，更换密封件，并用手拧紧滤头 7.V型滤池的设备详单及相关参数

名称 PAC一体化装置 PAM一Q=0-1000L/h 体化装置 螺杆加药泵 N=1.0kw H=60m Q=0-1000L/h N=0.55kw H=60m 流量计 DN25 电动葫芦 起重量1吨，起升高度9米 N=1.5+0.2KW 电动葫芦 起重量2吨，起升高度12套 米 N=3.0+0.4KW 潜污泵 Q=7m3/h 、H=12m、 N=0.75kw 单级立式离心泵 Q=280m3/h、H=10m、N=15kw 台 3 两用一备 台 2 可移动式 1 个 套 1 2 台 2 一用一备 套 1 配置搅拌机等装置及钢梯 规格 Q=20kg/h N=0.75+1.5kw 单位 套 数量 2 备注 一用一备，配套搅拌机、计量泵等装置，底座

三叶罗茨鼓风机 Q=27m3/min、P=49.0Kpa、 N=45kw 台 2 一用一备 石英砂 H=1100mm、 d=0.95-1.2mm V型滤池专用滤头 承托层 H=100mm d=2-4mm 砼滤板 980*980*100 D25，230mm M3 132 个 6384 ABS材质，防堵塞型 M3 12 96 块 每块预埋滤头配件56个，均布 砼滤板 960*480*100 块 48 每块预埋滤头配件21个，均布 8.其他

（1）V型滤池4#PLC站：

1、4#PLC系统，包括工业以太网通讯模块，远程I/O通讯口，PROFIBUS_DP通讯口，配5.7寸触摸屏一台；I/O点数统计如下：

DI： 63点 配70点 DO：24点 配30点 AI： 10点 配12点 AO：1点

配2点

2、V型滤池41#PLC 远程I/O站，配与主站CPU通讯模块，I/O点数统计如下： DI： 72点 配80点 DO：24点 配30点 AI： 2点 AO：2点

配2点 配2点

3、V型滤池42#PLC 远程I/O站，配与主站CPU通讯模块，I/O点数统计如下： DI： 72点 配80点

DO：24点 配30点 AI： 2点 AO：2点

配2点 配2点

4、PAM/PAC加药系统43#PLC站，随设备厂家配套，预留PROFIBUS_DP通讯口。

（2）三叶罗茨鼓风机使用注意事项：

一 罗茨鼓风机运转前注意事项 1、安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜 2、配管对于罗茨鼓风机有没有加上不必要的负荷 3、有没有杂质混入，配管错误，阀是否全开启等 4、请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等 5、确认润滑油到油标的中央红点，超过太多则会自动排出

二、罗茨鼓风机启动时的注意事项 1、用手回转，确认没有异常现象后才可以启动 2、请无负荷运转20分钟，检查有没有异常音及异常发热 3、回转方向，从皮带轮侧来看是左回转 4、特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目

三、罗茨鼓风机运转注意事项 1、运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2、有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量，应使用回转数的变更和排出大气的方法来实施

四、罗茨鼓风机定期检查的有关事项 1、每日定检：检查压力、噪音及振动 2、每月定检：添加润滑油及黄油，清洁过滤网 3、每6个月定检：更换润滑油及检查皮带 4、每年定检：更换皮带及过滤网 5、每两年定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮

五、罗茨鼓风机润滑油的种类 1、工业用齿轮润滑油ISO VG220相当品 2、纯正润滑油中国石油R150，日本昭和JH460

六、黄油种类 耐热用锂系列或矽系列或德士古RPM2号黄油。 服务电话：0531-83208861

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