企业生产各岗位考核方案
更新时间:2023-12-28 01:39:01 阅读量: 教育文库 文档下载
企业生产考核
企业生产目标量化考核
企业生产目标量化考核的内容详见表4-2所示。表 4-2 企业生产目标的量化考核
量化项目
量化指标 生产任务达成率
生产产量项目
生产产量 生产产值
生产部长
考核标准 低于目标值%,减分 低于目标值%,减分 低于目标值%,减分
资料来源 生产部 生产部 生产部 生产部
产品合格率
生产质量项目
产品废品率
高于目标值%,减分
生产部 质量部
交期达成率 批次延迟次数 单位能耗降低率
生产成本项目
单位产品成本降低率
低于目标值%,减分 低于目标值%,减分 每发生1次,减分 低于目标值%,减分
生产部 生产部 生产部 生产部 财务部
安全事故发生次数
生产安全项目
安全培训计划达成率
低于目标值%,减分 发生1次,减分
生产部 生产部 人力资源部
5%
低于目标值%,减分
质量部
10% 权重 15% 10% 10%
生产进度项目
10% 5% 5% 10%
10% 10%
车间生产目标量化考核
1.车间生产目标
车间生产目标如图4-3所示。
车间主任
按时、按质、按量地完成企业分解到本车间的生产任务
车 间 生 产 目 标
落实安全生产责任制,杜绝车间安全生产事故 降低车间生产消耗,做好材料、能源、辅料等消耗的控制
落实车间生产现场6S管理制度,做好现场管理
图4-3 车间生产目标
2.车间生产管理量化考核表
权
考核指标
重
评分标准
得分
考核 项目
车间生产任务达 成率
20%
车间生产任务达成率达到____%,每低____%,减____分, 出现重大安全、质量事故,该项考核不得分 批次合格率达到____%,每低____%,减____分,出现重 大质量事故,该项考核不得分
批次合格率 任务
完成 客户因为产品质
量问题投诉次数
15%
5% 经查实,减____分/次
交期达成率达到____%,每延误交货期1天,减____分,
交期达成率
10%
造成重大损失的,该项不得分
1.健全安全责任制并时常开展安全活动,未按要求进行, 每发现1次减____分
安全 生产
安全责任制落实
10%
2.有专人负责各区域生产安全管理、安全教育和安全监 督,未进行人员安排每次减____分
3.车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放符合要求,每 发现违规1次,减____分
生产安全事故发 生次数 发生一般生产安全事故每次扣____分,发生重特大安全生 10% 产事故,生产安全项目得分为0并另行按公司其他相关规 定处理 由财务部核定标准成本和工时定额,实际成本在标准成本 生产成本 管理 分 现场 6S不规范项数 管理 15% 在车间6S抽查中,每发现1项不规范,减____分 15% -____%至+____%,得____分;每偏离____%,减____ 成本
3.车间生产现场量化考核表
车间
负责人
考核日期 评分标准
非常好5 好4 普通3 较差2 很差1 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差
6S活动
考核项目
1.红牌作战实施情况
整理
2.现场无杂物,通道通畅 3.现场无剩料和不必要的物品 4.作业场所明确区分,视野开阔 1.工具、设备是否易于取用 2.原材料、半成品、成品定点定
整顿
位排放整齐并标识清楚,且标识要 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 与实物相符
3.设备、工具按规定摆放 1.经常保持生产场地整洁,地面 不得有纸屑等废弃物
清扫
2.保持工作台面的整洁 3.生产设备是否脏乱,有无灰尘 附着
4.配置区划分线明确 1.工作环境是否清洁卫生
清洁
2.工作服清洁状况
3.车间内是否有混浊的空气、粉 尘、噪音和污染源
1.员工行为规范,自觉遵守车间
素养
规章制度 2.爱岗敬业精神
合计
□非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差
得分 备注
班组生产目标量化考核
1.班组业绩量化考核管理 (1)生产班组业绩量化考核指标 生产班组业绩量化考核指标如图4-4所示。
产品一次性合格率
生产计划按时完成率
劳动生产效率
关键绩效指标
批量返工费用
废品率
生产安全事故发生次数
图4-4生产班组业绩量化考核
(2)生产班组业绩量化考核量表
姓名 考核时间 业绩 数据 指标 来源
权重
绩效 目标
部门 考核周期
评价等级
A(91~100) B(81~90) C(61~80) D(0~60) 生产计划按 时完成率达
100% 到100%
生产计划按 时完成率达 到95%以上 低于100%
产品一次性 合格率达到
15%
95%
95%以上
产品一次性 合格率达到 90%以上低 于95%
产品返工率
10%
0.5%
低于0.5% (含) 排单计划达
生 产 任 务 15% 单
无生产安全 事故发生
20%
0 95%
成率达到 95%以上
产品返工率 高于0.5%低
生产计划 按时完成 率达到 90%以上低 于95% 产品一次 性合格率 达到80% 以上低于 90% 产品返工 率高于 1%(含)
排单计划达 成率高于 90%低于 95%(含) 考核期内生 产安全事故 发生次数低
排单计划 达成率高 于80%低 于90% (含)
生 产 安 全 事 故 记 录
及时发现生
生产安全 事故发生 次数为5~
生产安全事故 发生10次以上 排单计划达成 率低于80% (含) 产品返工率高 于1% 产品一次性合 格率未达到 80% 生产计划按时 完成率未达到 90%
实际 得分
备注
生产部____车间____班组
生 产 计 划 产 值 按 时 统 计 20% 完 成 表 率 产 品 产 品 一 次 质 量 性 合 检 查 格 率 表 产品 返工 率 排单 计划 达成 率 生产 安全 事故 发生 次 数 现场 问题 处理 效果 合计
------
100%
----
20%
-----
产 品 质 量 检 查 表
于0.8%(含) 0.8%低于
于5(含)次 10(含)次 及时发现生 产现场问 题,处理得 当,造成损 失很小
及时发现 生产现场
不能及时发现 生产现场问
产现场问 题,处理非 常妥当,没 有造成任何 损失 ------
问题,处理 题,处理不当, 措施一般, 造成重大损失 造成较大 损失
考核人评语 复核人评语
签字:日期:年月日 签字:日期:年月日
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