企业生产各岗位考核方案

更新时间:2023-12-28 01:39:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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企业生产考核

企业生产目标量化考核

企业生产目标量化考核的内容详见表4-2所示。表 4-2 企业生产目标的量化考核

量化项目

量化指标 生产任务达成率

生产产量项目

生产产量 生产产值

生产部长

考核标准 低于目标值%,减分 低于目标值%,减分 低于目标值%,减分

资料来源 生产部 生产部 生产部 生产部

产品合格率

生产质量项目

产品废品率

高于目标值%,减分

生产部 质量部

交期达成率 批次延迟次数 单位能耗降低率

生产成本项目

单位产品成本降低率

低于目标值%,减分 低于目标值%,减分 每发生1次,减分 低于目标值%,减分

生产部 生产部 生产部 生产部 财务部

安全事故发生次数

生产安全项目

安全培训计划达成率

低于目标值%,减分 发生1次,减分

生产部 生产部 人力资源部

5%

低于目标值%,减分

质量部

10% 权重 15% 10% 10%

生产进度项目

10% 5% 5% 10%

10% 10%

车间生产目标量化考核

1.车间生产目标

车间生产目标如图4-3所示。

车间主任

按时、按质、按量地完成企业分解到本车间的生产任务

车 间 生 产 目 标

落实安全生产责任制,杜绝车间安全生产事故 降低车间生产消耗,做好材料、能源、辅料等消耗的控制

落实车间生产现场6S管理制度,做好现场管理

图4-3 车间生产目标

2.车间生产管理量化考核表

考核指标

评分标准

得分

考核 项目

车间生产任务达 成率

20%

车间生产任务达成率达到____%,每低____%,减____分, 出现重大安全、质量事故,该项考核不得分 批次合格率达到____%,每低____%,减____分,出现重 大质量事故,该项考核不得分

批次合格率 任务

完成 客户因为产品质

量问题投诉次数

15%

5% 经查实,减____分/次

交期达成率达到____%,每延误交货期1天,减____分,

交期达成率

10%

造成重大损失的,该项不得分

1.健全安全责任制并时常开展安全活动,未按要求进行, 每发现1次减____分

安全 生产

安全责任制落实

10%

2.有专人负责各区域生产安全管理、安全教育和安全监 督,未进行人员安排每次减____分

3.车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放符合要求,每 发现违规1次,减____分

生产安全事故发 生次数 发生一般生产安全事故每次扣____分,发生重特大安全生 10% 产事故,生产安全项目得分为0并另行按公司其他相关规 定处理 由财务部核定标准成本和工时定额,实际成本在标准成本 生产成本 管理 分 现场 6S不规范项数 管理 15% 在车间6S抽查中,每发现1项不规范,减____分 15% -____%至+____%,得____分;每偏离____%,减____ 成本

3.车间生产现场量化考核表

车间

负责人

考核日期 评分标准

非常好5 好4 普通3 较差2 很差1 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差

6S活动

考核项目

1.红牌作战实施情况

整理

2.现场无杂物,通道通畅 3.现场无剩料和不必要的物品 4.作业场所明确区分,视野开阔 1.工具、设备是否易于取用 2.原材料、半成品、成品定点定

整顿

位排放整齐并标识清楚,且标识要 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 与实物相符

3.设备、工具按规定摆放 1.经常保持生产场地整洁,地面 不得有纸屑等废弃物

清扫

2.保持工作台面的整洁 3.生产设备是否脏乱,有无灰尘 附着

4.配置区划分线明确 1.工作环境是否清洁卫生

清洁

2.工作服清洁状况

3.车间内是否有混浊的空气、粉 尘、噪音和污染源

1.员工行为规范,自觉遵守车间

素养

规章制度 2.爱岗敬业精神

合计

□非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差 □非常好 □好 □普通 □较差 □很差

得分 备注

班组生产目标量化考核

1.班组业绩量化考核管理 (1)生产班组业绩量化考核指标 生产班组业绩量化考核指标如图4-4所示。

产品一次性合格率

生产计划按时完成率

劳动生产效率

关键绩效指标

批量返工费用

废品率

生产安全事故发生次数

图4-4生产班组业绩量化考核

(2)生产班组业绩量化考核量表

姓名 考核时间 业绩 数据 指标 来源

权重

绩效 目标

部门 考核周期

评价等级

A(91~100) B(81~90) C(61~80) D(0~60) 生产计划按 时完成率达

100% 到100%

生产计划按 时完成率达 到95%以上 低于100%

产品一次性 合格率达到

15%

95%

95%以上

产品一次性 合格率达到 90%以上低 于95%

产品返工率

10%

0.5%

低于0.5% (含) 排单计划达

生 产 任 务 15% 单

无生产安全 事故发生

20%

0 95%

成率达到 95%以上

产品返工率 高于0.5%低

生产计划 按时完成 率达到 90%以上低 于95% 产品一次 性合格率 达到80% 以上低于 90% 产品返工 率高于 1%(含)

排单计划达 成率高于 90%低于 95%(含) 考核期内生 产安全事故 发生次数低

排单计划 达成率高 于80%低 于90% (含)

生 产 安 全 事 故 记 录

及时发现生

生产安全 事故发生 次数为5~

生产安全事故 发生10次以上 排单计划达成 率低于80% (含) 产品返工率高 于1% 产品一次性合 格率未达到 80% 生产计划按时 完成率未达到 90%

实际 得分

备注

生产部____车间____班组

生 产 计 划 产 值 按 时 统 计 20% 完 成 表 率 产 品 产 品 一 次 质 量 性 合 检 查 格 率 表 产品 返工 率 排单 计划 达成 率 生产 安全 事故 发生 次 数 现场 问题 处理 效果 合计

------

100%

----

20%

-----

产 品 质 量 检 查 表

于0.8%(含) 0.8%低于

于5(含)次 10(含)次 及时发现生 产现场问 题,处理得 当,造成损 失很小

及时发现 生产现场

不能及时发现 生产现场问

产现场问 题,处理非 常妥当,没 有造成任何 损失 ------

问题,处理 题,处理不当, 措施一般, 造成重大损失 造成较大 损失

考核人评语 复核人评语

签字:日期:年月日 签字:日期:年月日

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/jokx.html

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